CN209100038U - 一种矿用掘进机铲板 - Google Patents

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张士军
张毅
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米强
郭金亮
赵旭
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Abstract

本实用新型涉及矿用掘进机技术领域,尤其涉及一种矿用掘进机铲板,解决了土堆无法快速通过铲板输送走而影响掘进效率的缺点,包括主铲板,所述主铲板的两侧分别通过平头螺栓固定安装有左铲板和右铲板,主铲板的中间还开设有溜子中心槽,所述左铲板和右铲板的内部均通过螺栓固定安装有液压马达,所述液压马达的输出端套接有星轮,左铲板和右铲板的末端内部穿插有插栓,左铲板和右铲板通过插栓连接有拨土铲板,所述拨土铲板的底部焊接有连接板,该矿用掘进铲板在现有的技术上做出一定的改进,通过推杆电机带动拨土铲板旋转实现快速将土堆拨入星轮内,提高星轮送土的效率,使掘进机能够快速掘进。

Description

一种矿用掘进机铲板
技术领域
本实用新型涉及矿用掘进机技术领域,尤其涉及一种矿用掘进机铲板。
背景技术
在煤矿生产过程中,合理的采掘布置是保证煤矿正常生产运行的保障,为了保证综采工作面能够正常的接替,机掘队组能否完成巷道的掘进任务就显得尤为重要。
而现有结构的掘进机,在掘进过程中会产生大量的土堆,土堆的产生比输送速度快,因此掘进一段时间后,掘进机便无法继续掘进,需要通过掘进机铲板先将土堆输送走,然现有的掘进机铲板无法快速将土堆落入铲板内,因此无法快速将土堆输送走,进而影响掘进的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决土堆无法快速通过铲板输送走而影响掘进效率的缺点,而提出的一种矿用掘进机铲板。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种矿用掘进机铲板,包括主铲板,所述主铲板的两侧分别通过平头螺栓固定安装有左铲板和右铲板,主铲板的中间还开设有溜子中心槽,所述左铲板和右铲板的内部均通过螺栓固定安装有液压马达,所述液压马达的输出端套接有星轮,左铲板和右铲板的末端内部穿插有插栓,左铲板和右铲板通过插栓连接有拨土铲板,所述拨土铲板的底部焊接有连接板,所述连接板的底端还通过平头螺栓固定有防撞板。
优选的,所述溜子中心槽的内部通过轴承连接有传动轴,溜子中心槽通过传动轴绕设有输送带。
优选的,所述主铲板的内部通过螺栓固定安装有推杆电机,所述推杆电机的输出端与连接板的一端通过螺栓固定连接。
优选的,所述拨土铲板的表面焊接有加强筋,所述加强筋为钢板,所述钢板的表面开设有齿槽。
优选的,所述主铲板的末端通过螺栓固定安装有固定架,所述固定架的两侧均设有油缸。
优选的,所述拨土铲板的厚度为30mm,所述加强筋的厚度为10mm。
本实用新型的有益效果是:
1、通过在左铲板和右铲板内部安装液压马达,使得通过液压马达带动星轮转动,从而将土堆导入溜子中心槽内的输送带,将土堆输送走。
2、在主铲板的内部安装推杆电机,并使推杆电机的输出端与通过插栓连接在左铲板、右铲板一端的拨土铲板底部焊接的连接板固定,使得通过推杆电机推动输出杆使拨土铲板通过插栓不断的做顺逆旋转,从而配合主铲板实现快速将土堆铲入星轮表面,提高土堆的输送速度,从而有效的推动掘进速度,达到提高掘进效率的功能。
综上所述,该矿用掘进铲板在现有的技术上做出一定的改进,通过推杆电机带动拨土铲板旋转实现快速将土堆拨入星轮内,提高星轮送土的效率,使掘进机能够快速掘进。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种矿用掘进机铲板的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种矿用掘进机铲板的剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种矿用掘进机铲板的俯视结构示意图。
图中:1主铲板、2星轮、3推杆电机、4连接板、5拨土铲板、6加强筋、7插栓、8防撞板、9液压马达、10右铲板、11油缸、12溜子中心槽、13输送带、14固定架、15左铲板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种矿用掘进机铲板,包括主铲板1,主铲板1的两侧分别通过平头螺栓固定安装有左铲板15和右铲板10,主铲板1的中间还开设有溜子中心槽12,左铲板15和右铲板10的内部均通过螺栓固定安装有液压马达9,液压马达9的输出端套接有星轮2,左铲板15和右铲板10的末端内部穿插有插栓7,左铲板15和右铲板10通过插栓7连接有拨土铲板5,拨土铲板5的底部焊接有连接板4,连接板4的底端还通过平头螺栓固定有防撞板8;
溜子中心槽12的内部通过轴承连接有传动轴,溜子中心槽12通过传动轴绕设有输送带13,主铲板1的内部通过螺栓固定安装有推杆电机3,推杆电机3的输出端与连接板4的一端通过螺栓固定连接,拨土铲板5的表面焊接有加强筋6,加强筋6为钢板,钢板的表面开设有齿槽,主铲板1的末端通过螺栓固定安装有固定架14,固定架14的两侧均设有油缸11,拨土铲板5的厚度为30mm,加强筋6的厚度为10mm。
本实施例中,在主铲板1的两侧固定左铲板15和右铲板10,通过在左铲板15和右铲板10内部安装液压马达9,使得通过液压马达9带动星轮2转动,从而将土堆导入溜子中心槽12内的输送带13,将土堆输送走。
进一步的,在主铲板1的内部安装推杆电机3,并使推杆电机3的输出端与通过插栓7连接在左铲板15、右铲板10一端的拨土铲板5底部焊接的连接板4固定,使得通过推杆电机3推动输出杆使拨土铲板5通过插栓7不断的做顺逆旋转,从而配合主铲板1实现快速将土堆铲入星轮2表面,提高土堆的输送速度,从而有效的推动掘进速度,达到提高掘进效率的功能。
综上所述,该矿用掘进铲板在现有的技术上做出一定的改进,通过推杆电机3带动拨土铲板5旋转实现快速将土堆拨入星轮2内,提高星轮2送土的效率,使掘进机能够快速掘进。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种矿用掘进机铲板,包括主铲板(1),其特征在于,所述主铲板(1)的两侧分别通过平头螺栓固定安装有左铲板(15)和右铲板(10),主铲板(1)的中间还开设有溜子中心槽(12),所述左铲板(15)和右铲板(10)的内部均通过螺栓固定安装有液压马达(9),所述液压马达(9)的输出端套接有星轮(2),左铲板(15)和右铲板(10)的末端内部穿插有插栓(7),左铲板(15)和右铲板(10)通过插栓(7)连接有拨土铲板(5),所述拨土铲板(5)的底部焊接有连接板(4),所述连接板(4)的底端还通过平头螺栓固定有防撞板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种矿用掘进机铲板,其特征在于,所述溜子中心槽(12)的内部通过轴承连接有传动轴,溜子中心槽(12)通过传动轴绕设有输送带(13)。
3.根据权利要求1所述的一种矿用掘进机铲板,其特征在于,所述主铲板(1)的内部通过螺栓固定安装有推杆电机(3),所述推杆电机(3)的输出端与连接板(4)的一端通过螺栓固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种矿用掘进机铲板,其特征在于,所述拨土铲板(5)的表面焊接有加强筋(6),所述加强筋(6)为钢板,所述钢板的表面开设有齿槽。
5.根据权利要求1所述的一种矿用掘进机铲板,其特征在于,所述主铲板(1)的末端通过螺栓固定安装有固定架(14),所述固定架(14)的两侧均设有油缸(11)。
6.根据权利要求4所述的一种矿用掘进机铲板,其特征在于,所述拨土铲板(5)的厚度为30mm,所述加强筋(6)的厚度为10mm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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