CN212175886U - 一种液压扒渣机 - Google Patents

Abstract

一种液压扒渣机，它涉及扒渣机技术领域，具体涉及一种液压扒渣机。扒渣机车体的底部设有两组车轮，扒渣机车体的后端设有铲斗，铲斗的上端两侧设有挡板，铲斗底部的表面设有输送带，输送带设置在输送电机的外侧，并且输送电机设置在铲斗的尾端，扒渣机车体的左端设有固定架，操作台的右端面设有控制装置，固定架的上端表面设有旋转电机，并且旋转电机与铲斗的中轴线竖直对应，旋转电机穿过固定架与连接机构相连接，并且连接结构设置在固定架的内侧，连接机构的输出端与液压扒渣杆相连接。采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它采用车轮代替履带行进，降低扒渣机的重量，方便移动，而且在扒渣机上安装有低速的旋转电机，方便操作。

Description

一种液压扒渣机

技术领域

本实用新型涉及扒渣机技术领域，具体涉及一种液压扒渣机。

背景技术

扒渣机（Mucking Loader），又名挖掘式装载机，扒渣机是由机械手与输送机相接合，扒渣和输送装车功能合二为一，采用电动全液压控制系统和生产装置，具有安全环保、能耗小、效率高的特点。

扒渣机适用于隧洞挖掘、矿山工程、水利工程等工程的施工机械及小断面引水洞，矿山出渣（矿）机械，该机主要用于一些生产作业空间狭窄、生产规模小磷矿、金属非金属矿等非爆炸危险性矿山的碎石土料采集及输送装车施工。

目前市场上的液压扒渣机结构较为复杂，为方便在矿山上行走，多是采用履带行进，重量较重，不方便移动，而且不方便转动方向。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种液压扒渣机，它采用车轮代替履带行进，降低扒渣机的重量，方便移动，而且在扒渣机上安装有低速的旋转电机，控制液压扒渣杆转动，方便操作。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含扒渣机车体、车轮、油箱、供电箱、铲斗、挡板、输送带、输送电机、固定架、操作台、控制装置、座椅、遮阳板、旋转电机、连接机构、液压扒渣杆，扒渣机车体的底部设有两组车轮，两组车轮之间设有油箱，油箱的上端设有供电箱，扒渣机车体的后端设有铲斗，铲斗的上端两侧设有挡板，铲斗底部的表面设有输送带，输送带设置在输送电机的外侧，并且输送电机设置在铲斗的尾端，扒渣机车体的左端设有固定架，固定架的前端设有操作台，操作台的右端面设有控制装置，控制装置的下方对应设有座椅，座椅的上方对应设有遮阳板，固定架的上端表面设有旋转电机，并且旋转电机与铲斗的中轴线竖直对应，旋转电机穿过固定架与连接机构相连接，并且连接机构设置在固定架的内侧，连接机构的输出端与液压扒渣杆相连接；所述铲斗水平向上倾斜设置；所述供电箱沿着扒渣机车体的表面分别与输送电机、控制装置、旋转电机、液压扒渣杆相连接。

进一步的，所述操作台与固定架一体式连接。

进一步的，所述两组车轮的结构尺寸相同。

进一步的，所述的遮阳板为L形遮阳板。

本实用新型的工作原理：将装置按位置连接起来，操作者坐在座椅上操纵，供电箱沿着扒渣机车体的表面分别与输送电机、控制装置、旋转电机、液压扒渣杆相连接，而控制装置分别与车轮、输送电机、旋转电机、液压扒渣杆相连接，因此，操作控制装置可以控制各部件的运行，其中旋转电机是设置在固定架的上端表面，并且旋转电机与铲斗的中轴线竖直对应，因此旋转电机转动时带动连接机构一同转动，而连接机构与液压扒渣杆相连接，因此，液压扒渣杆一同转向，进而实现控制液压扒渣杆的方向；而液压扒渣杆用于扒渣，主驱动为液压驱动，液压扒渣杆将煤矿等矿石扒进铲斗内，铲斗上端两侧设有挡板，而铲斗底部的表面设有输送带，输送电机为输送带的传动提供动力，矿石从铲斗的进口端进入，矿石经过输送带的运输送铲斗的尾端排出。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它采用车轮代替履带行进，降低扒渣机的重量，方便移动，而且在扒渣机上安装有低速的旋转电机，控制液压扒渣杆转动，方便操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中输送带7的连接示意图；

图3是本实用新型中固定架9的连接示意图。

附图标记说明：扒渣机车体1、车轮2、油箱3、供电箱4、铲斗5、挡板6、输送带7、输送电机8、固定架9、操作台10、控制装置11、座椅12、遮阳板13、旋转电机14、连接机构15、液压扒渣杆16。

具体实施方式

参看图1-图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含扒渣机车体1、车轮2、油箱3、供电箱4、铲斗5、挡板6、输送带7、输送电机8、固定架9、操作台10、控制装置11、座椅12、遮阳板13、旋转电机14、连接机构15、液压扒渣杆16，扒渣机车体1的底部设有两组车轮2，两组车轮2之间设有油箱3，油箱3的上端设有供电箱4，扒渣机车体1的后端设有铲斗5，铲斗5的上端两侧设有挡板6，铲斗5底部的表面设有输送带7，输送带7设置在输送电机8的外侧，并且输送电机8设置在铲斗5的尾端，扒渣机车体1的左端设有固定架9，固定架9的前端设有操作台10，操作台10的右端面设有控制装置11，控制装置11的下方对应设有座椅12，座椅12的上方对应设有遮阳板13，固定架9的上端表面设有旋转电机14，并且旋转电机14与铲斗5的中轴线竖直对应，旋转电机14穿过固定架9与连接机构15相连接，并且连接机构15设置在固定架9的内侧，连接机构15的输出端与液压扒渣杆16相连接；所述铲斗5水平向上倾斜设置；所述供电箱4沿着扒渣机车体1的表面分别与输送电机8、控制装置11、旋转电机14、液压扒渣杆16相连接，控制装置11分别与车轮2、输送电机8、旋转电机14、液压扒渣杆16相连接。

所述操作台10与固定架9一体式连接。

所述两组车轮2的结构尺寸相同。

所述的遮阳板13为L形遮阳板。

所述铲斗5的进口端为倒等腰梯形，等腰梯形是轴对称图形，有一条对称轴，对称轴是两底中点的连线所在的直线。

本实用新型的工作原理：将装置按位置连接起来，操作者坐在座椅12上操纵，供电箱4沿着扒渣机车体1的表面分别与输送电机8、控制装置11、旋转电机14、液压扒渣杆16相连接，而控制装置11分别与车轮2、输送电机8、旋转电机14、液压扒渣杆16相连接，因此，操作控制装置11可以控制各部件的运行，其中旋转电机14是设置在固定架9的上端表面，并且旋转电机14与铲斗5的中轴线竖直对应，因此旋转电机14转动时带动连接机构15一同转动，而连接机构15与液压扒渣杆16相连接，因此，液压扒渣杆16一同转向，进而实现控制液压扒渣杆16的方向；而液压扒渣杆16用于扒渣，主驱动为液压驱动，液压扒渣杆16将煤矿等矿石扒进铲斗5内，铲斗上端两侧设有挡板6，而铲斗5底部的表面设有输送带7，输送电机8为输送带7的传动提供动力，矿石从铲斗5的进口端进入，矿石经过输送带7的运输送铲斗5的尾端排出。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它采用车轮代替履带行进，降低扒渣机的重量，方便移动，而且在扒渣机上安装有低速的旋转电机，控制液压扒渣杆转动，方便操作。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种液压扒渣机，其特征在于：它包含扒渣机车体(1)、车轮(2)、油箱(3)、供电箱(4)、铲斗(5)、挡板(6)、输送带(7)、输送电机(8)、固定架(9)、操作台(10)、控制装置(11)、座椅(12)、遮阳板(13)、旋转电机(14)、连接机构(15)、液压扒渣杆(16)，扒渣机车体(1)的底部设有两组车轮(2)，两组车轮(2)之间设有油箱(3)，油箱(3)的上端设有供电箱(4)，扒渣机车体(1)的后端设有铲斗(5)，铲斗(5)的上端两侧设有挡板(6)，铲斗(5)底部的表面设有输送带(7)，输送带(7)设置在输送电机(8)的外侧，并且输送电机(8)设置在铲斗(5)的尾端，扒渣机车体(1)的左端设有固定架(9)，固定架(9)的前端设有操作台(10)，操作台(10)的右端面设有控制装置(11)，控制装置(11)的下方对应设有座椅(12)，座椅(12)的上方对应设有遮阳板(13)，固定架(9)的上端表面设有旋转电机(14)，并且旋转电机(14)与铲斗(5)的中轴线竖直对应，旋转电机(14)穿过固定架(9)与连接机构(15)相连接，并且连接机构(15)设置在固定架(9)的内侧，连接机构(15)的输出端与液压扒渣杆(16)相连接；所述铲斗(5)水平向上倾斜设置；所述供电箱(4)沿着扒渣机车体(1)的表面分别与输送电机(8)、控制装置(11)、旋转电机(14)、液压扒渣杆(16)相连接，控制装置(11)分别与车轮(2)、输送电机(8)、旋转电机(14)、液压扒渣杆(16)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种液压扒渣机，其特征在于：所述操作台(10)与固定架(9)一体式连接。

3.根据权利要求1所述的一种液压扒渣机，其特征在于：所述两组车轮(2)的结构尺寸相同。

4.根据权利要求1所述的一种液压扒渣机，其特征在于：所述的遮阳板(13)为L形遮阳板。

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