CN2597101Y - 笼式滚动分离筛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种笼式滚动分离筛，它有分别由连接在左转架及右转架上的若干横向笼条组成的桶形笼，与左转架及右转架相连接的轴分别安装在左、右支架上，电动机与轴相连接，若干纵向呈环形的凸笼条与桶形笼上的横向笼条一一相连接，其相互之间形成环形凹，并在环形凹内形成若干筛孔；若干清筛梳齿与梳架相连接，梳架分别安装在左、右支架上，清筛梳齿下端设置在环形凹内，并与筛孔相对应；进料斗与左转架相对应，排放斗与右转架相对应。它能够解决现有技术存在的易堵塞筛孔而引起的筛分效率低、能耗过高、机械磨损大的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业筛分机械技术领域。
背景技术
目前，在工业上特别是在发电厂、矿山所广泛应用的筛分机械，大都为平面筛分形式，其在对发电用煤进行筛分精煤、煤矸石及杂物时，因被筛分的物料存在粘、湿、脏、杂等特点，其在筛分过程中极易堵塞筛孔，以此导致筛分效率低、能耗过高、机械磨损大，它严重影响了发电及矿山行业的正常工作。
发明内容
本实用新型提供了一种笼式滚动分离筛，它能够解决现有技术存在的易堵塞筛孔而引起的筛分效率低、能耗过高、机械磨损大的问题。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：它有分别由连接在左转架及右转架上的若干横向笼条组成的桶形笼，与左转架及右转架相连接的轴分别安装在左、右支架上，电动机与轴相连接，若干纵向呈环形的凸笼条与桶形笼上的横向笼条一一相连接，其相互之间形成环形凹，并在环形凹内形成若干筛孔；若干清筛梳齿与梳架相连接，梳架分别安装在左、右支架上，清筛梳齿下端设置在环形凹内，并与筛孔相对应；进料斗与左转架相对应，排放斗与右转架相对应。
为了进一步实现本实用新型的目的，还可以通过以下技术方案来完成：左、右支架分别与底座相连接，下料板分别与左、右支架相连接。进料斗与左支架相连接，排放斗与右支架相连接。进料斗及排放斗分别与底座相连接。电动机与底座相连接。由左转架、右转架及横向笼条组成的桶形笼为圆柱形状。由左转架、右转架及横向笼组成的桶形笼为圆锥形状。
本实用新型能够产生的有益效果：因本实用新型采用桶形笼式滚动分筛形式，并将纵向笼条设计为呈环形的凸起形式，以此形成环形凹及环形凹内的筛孔，清筛梳齿设置在环形凹内并与筛孔相对应，其在滚动筛分工作过程中，因桶形笼滚动，梳齿可随时将其筛孔中所堵塞的各类杂物梳理掉，从而保证筛孔始终处于畅通状态，故筛分效率高、能耗较低、机械磨损小。本实用新型广泛应用在工业上能够产生较好的社会、经济效益。
附图说明
附图为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的笼式滚动分离筛，它有分别由连接在左转架18及右转架10上的若干横向笼条6组成的桶形笼，与左转架18及右转架10相连接的轴11分别安装在左、右支架2、13上，电动机17与轴11相连接，若干纵向呈环形的凸笼条7与桶形笼上的横向笼条6一一相连接，其相互之间形成环形凹19，并在环形凹19内形成若干筛孔9；若干清筛梳齿8与梳架5相连接，梳架5分别安装在左、右支架2、13上，清筛梳齿8下端设置在环形凹19内，并与筛孔9相对应；进料斗4与左转架18相对应，排放斗15与右转架10相对应。左、右支架2、13分别与底座1相连接，下料板3分别与左、右支架2、13相连接。进料斗4与左支架2相连接，排放斗15与右支架13相连接。进料斗4及排放斗15分别与底座1相连接。电动机17与底座1相连接。由左转架18、右转架10及横向笼条6组成的桶形笼为圆柱形状。由左转架18、右转架10及横向笼6组成的桶形笼为圆锥形状。
制作时，按上述要求加工好各种零部件组装即可。使用时，开启电动机17，左、右转架18、10带动横向笼条6及凸笼条7转动，通过进料斗4向该桶形笼内置入须筛分的煤料，经本实用新型滚动筛分后煤矸石则从排放斗15排出，精煤料则通过下料板3进入料仓。本实用新型中皮带轮12、16分别与轴11及电动机17连接形式，以及皮带14分别与皮带轮12、16的连接形式为公知技术。本实用新型未详细描述的技术部分均为公知技术。
Claims (7)
1、笼式滚动分离筛，它有分别由连接在左转架(18)及右转架(10)上的若干横向笼条(6)组成的桶形笼，与左转架(18)及右转架(10)相连接的轴(11)分别安装在左、右支架(2)、(13)上，电动机(17)与轴(11)相连接，其特征在于：若干纵向呈环形的凸笼条(7)与桶形笼上的横向笼条(6)一一相连接，其相互之间形成环形凹(19)，并在环形凹(19)内形成若干筛孔(9)；若干清筛梳齿(8)与梳架(5)相连接，梳架(5)分别安装在左、右支架(2)、(13)上，清筛梳齿(8)下端设置在环形凹(19)内，并与筛孔(9)相对应；进料斗(4)与左转架(18)相对应，排放斗(15)与右转架(10)相对应。
2、根据权利要求1所述的笼式滚动分离筛，其特征在于：左、右支架(2)、(13)分别与底座(1)相连接，下料板(3)分别与左、右支架(2)、(13)相连接。
3、根据权利要求1所述的笼式滚动分离筛，其特征在于：进料斗(4)与左支架(2)相连接，排放斗(15)与右支架(13)相连接。
4、根据权利要求1或2所述的笼式滚动分离筛，其特征在于：进料斗(4)及排放斗(15)分别与底座(1)相连接。
5、根据权利要求1所述的笼式滚动分离筛，其特征在于：电动机(17)与底座(1)相连接。
6、根据权利要求1所述的笼式滚动分离筛，其特征在于：由左转架(18)、右转架(10)及横向笼条(6)组成的桶形笼为圆柱形状。
7、根据权利要求1所述的笼式滚动分离筛，其特征在于：由左转架(18)、右转架(10)及横向笼(6)组成的桶形笼为圆锥形状。
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| CN2597101Y true CN2597101Y (zh) | 2004-01-07 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103071615A (zh) * | 2013-02-04 | 2013-05-01 | 宝钢德盛不锈钢有限公司 | 一种用于筛分高粘附性物料的筛分装置 |
| CN107008557A (zh) * | 2017-04-10 | 2017-08-04 | 吉林省民昌农业科技有限公司 | 一种玉米秸秆高效除杂的成套设备及其除杂方法 |
| CN112641109A (zh) * | 2019-10-11 | 2021-04-13 | 湖南大三湘茶油股份有限公司 | 清洗机 |
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2003
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20040107 Termination date: 20120120 |