CN212142939U - 一种原煤连续破碎分选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种原煤连续破碎分选装置，包括分拣机构和破碎分选机构，破碎分选机构包括工作箱、第一隔板、第二隔板和第三隔板，第一隔板、第二隔板和第三隔板将工作箱的内部空间分隔成一级破碎腔、二级破碎腔和分选腔，一级破碎腔的顶部设置有进料斗，一级破碎腔内设置有一级破碎组件,一级破碎腔的内壁上设置有与一级破碎组件相配合使用的缓冲组件,在一级破碎腔内的第一出料通道上设置有挡料机构，二级破碎腔内设置内安装有二级破碎组件，分选腔内安装有分选组件，工作箱外安装有连接二级破碎组件和分选组件的驱动机构。本装置不仅降低了劳动力成本和动力设备消耗成本，且能够实现破碎和筛分的连续生产，大大提高了生产的效率。

Description

一种原煤连续破碎分选装置

技术领域

本实用新型属于煤矿开采设备技术领域，具体涉及一种原煤连续破碎分选装置。

背景技术

目前，原煤经过洗选后，需要将原煤分成若干粒级，然后按照粒级的大小分别出售，以满足用户对原煤不同粒度的需求。但是由于目前原煤分选工艺中使用的破碎机、筛分机等各种设备之间缺乏关联，原煤经破碎、筛分等工序后均需人工将筛分好的煤转运至下一工序，整个分选过程中不连贯，无法形成连续生产，这样一来不仅需要消耗大量的劳动力成本及运输设备成本，而且分选效率低，无法满足大规模的流水作业生产线。因此，研制开发一种结构设计合理、既能够实现破碎和筛分的连续生产，又能降低劳动力和生产成本、提高生产效率的原煤连续破碎分选装置是客观需要的。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理、既能够实现破碎和筛分的连续生产，又能降低劳动力和生产成本、提高生产效率的原煤连续破碎分选装置。

本实用新型的目的是这样实现的，包括分拣机构和破碎分选机构，破碎分选机构包括工作箱以及上下间隔安装在工作箱内的第一隔板、第二隔板和第三隔板，第一隔板的中心设置有第一出料通道，第二隔板的中心设置有第二出料通道，第三隔板的中心设置有第三出料通道，第三出料通道的下方设置有第三输送带，第一隔板、第二隔板和第三隔板将工作箱的内部空间从上到下依次分隔成一级破碎腔、二级破碎腔和分选腔，一级破碎腔的顶部设置有进料斗，一级破碎腔内设置有一级破碎组件,一级破碎腔的内壁上设置有与一级破碎组件相配合使用的缓冲组件,在一级破碎腔内的第一出料通道上设置有挡料机构，挡料机构包括挡料板和数根短柱，短柱圆周均布安装在第一隔板上，挡料板固定安装在短柱的上方；

二级破碎腔内设置内安装有二级破碎组件，分选腔内安装有分选组件，工作箱外安装有连接二级破碎组件和分选组件的驱动机构，二级破碎组件包括二级破碎轴和二级破碎杆，二级破碎轴水平转动安装在二级破碎腔内，二级破碎杆均布安装在二级破碎轴上，二级破碎杆沿着二级破碎轴的径向方向布置，二级破碎杆上均布设置有多个破碎刀刃，二级破碎轴的其中一端伸出工作箱后与驱动机构传动连接；分选组件包括两块对称设置在分选腔内的支撑竖板，支撑竖板通过伸缩杆与分选腔的内壁连接，两块支撑竖板之间从上到下倾斜安装有上分选筛和下分选筛，上分选筛的筛孔直径大于下分选筛的筛孔直径，上分选筛较低一端的支撑竖板上安装有第一出料口，第一出口的出料端活动贯穿在分选腔的侧壁上，在第一出料口的下方设置有第一输送带，下分选筛较低一端的支撑竖板上安装有第二出料口，第二出料口的出料端活动贯穿在分选腔的侧壁上，在第二出料口的下方设置有第二输送带，在其中一块支撑竖板上设置有活动贯穿分选腔侧壁的推杆，推杆的一端与驱动机构传动连接。

进一步的，驱动机构包括连接座、第二电机、主动轴、主动斜齿和从动斜齿，连接座安装在工作箱的外壁上，第二电机安装在连接座上，主动轴竖直设置，且主动轴的上端与第二电机的输出轴连接，主动斜齿安装在主动轴上，从动斜齿安装在二级破碎轴上，从动斜齿与主动斜齿相互啮合，主动轴的底部安装有转盘，转盘的下端偏心铰接有连杆，连杆与推杆铰接连接。

进一步的，一级破碎组件包括一级破碎轴和第一电机，第一电机设置在工作箱的上方,一级破碎轴竖直安装在一级破碎腔内,且一级破碎轴的上端伸出到工作箱的顶部后与第一电机传动连接，在位于一级破碎腔内的一级破碎轴上均布安装有多根一级破碎杆，每根一级破碎杆上均布安装有破碎锤。

进一步的，缓冲组件包括橡胶板、拉簧和缓冲板，橡胶板固定安装在一级破碎腔的内壁上，缓冲板活动安装在一级破碎组件外侧的一级破碎腔内，缓冲板与橡胶板之间通过多个拉簧连接。

进一步的，伸缩杆上套装有弹簧，弹簧的一端与支撑竖板固定连接，另一端与分选腔的内壁固定连接

进一步的，第一隔板为平板型结构，第二隔板和第三隔板为边缘高中间向下凹陷的结构。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：一是原煤经过分拣机构分拣煤矸石后，先进入一级破碎腔内，利用一级破碎组件、挡料机构和缓冲组件的配合对煤块进行一级破碎，既可以提高装置工作中的稳定性，又可以提高原煤破碎的质量，减少反复筛分和破碎的工作量；二是经过一级破碎后的原煤经过二级破碎组件的再次破碎后，可以进一步的提高破碎的效率，让原煤破碎更加均匀，提高了原煤破碎的效率；三是上分选筛和下分选筛能够对破碎后的原煤进行分级筛选，保证筛选后的原煤粒级更加均匀，使分选的功能更加丰富。本实用新型将破碎组件、分选组件有机的连接起来，省去现有技术中需要人工运输或者输送机运输的工序，简化了工艺设施，结构紧凑、占地小，该装置的实施不仅节约了固定设备投资成本，而且降低了劳动力成本和动力设备消耗成本，且能将原来缺乏关联的各种设备连贯起来，形成连续的生产线，满足大规模生产的需求，大大提高了生产的效率，易于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中:1-工作箱,2-第三隔板,3-第二输送带,4-第二出料口,5-支撑竖板,6-伸缩杆,7-第二隔板,8-二级破碎轴,9-第一隔板,10-橡胶板,11-拉簧,12-缓冲板,13-分拣机构,14-进料斗,15-第一电机,16-一级破碎轴,17-破碎锤,18-一级破碎杆,19-连接座,20-第二电机,21-二级破碎杆，22-从动斜齿,23-主动齿轮,24-主动轴,25-转盘,26-推杆,27-连杆,28-第一输送带,29-第一出料口,30-第三输送带,31-第三出料通道,32-下分选筛,33-上分选筛,34-第二出料通道,35-第一出料通道,36-挡料机构。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。

如图1所示,本实用新型包括分拣机构13和破碎分选机构，分拣机构13为现有技术，主要包括运料部和设置在运料部上方的检测区和拾取区，分拣时，通过运料部运送原煤，并使原煤依次经过检测区和拾取区，当原煤经过检测区时，检测区对原煤进行检测，区分检测出煤矸石，之后拾取区将被检测到的煤矸石拾取出去，而符合要求的原煤则进入到破碎分选机构，所述破碎分选机构包括工作箱1以及上下间隔安装在工作箱1内的第一隔板9、第二隔板7和第三隔板2，所述第一隔板9的中心设置有第一出料通道35，第二隔板7的中心设置有第二出料通道34，第三隔板2的中心设置有第三出料通道31，第三出料通道31的下方设置有第三输送带30，所述第一隔板9、第二隔板7和第三隔板2将工作箱1的内部空间从上到下依次分隔成一级破碎腔、二级破碎腔和分选腔，一级破碎腔的顶部设置有进料斗14，一级破碎腔内设置有一级破碎组件,一级破碎组件对原煤进行预破碎，所述一级破碎腔的内壁上设置有与一级破碎组件相配合使用的缓冲组件, 缓冲组件可在对原煤破碎时给予缓冲，可大大提升装置工作中的稳定性，增加使用寿命，在一级破碎腔内的第一出料通道35上设置有挡料机构36，挡料机构36可防止大颗粒原煤破碎不完全，同时也具有缓冲作用，所述挡料机构36包括挡料板和数根短柱，短柱圆周均布安装在第一隔板9上，相邻两根短柱之间形成出料空间，经过一级破碎组件破碎后的原煤从出料空间进入到第一出料通道35内，短柱的高度相对较小，根据实际的使用要求，短柱的高度不得大于20cm，所述挡料板固定安装在短柱的上方。

所述二级破碎腔内设置内安装有二级破碎组件，所述分选腔内安装有分选组件，所述工作箱1外安装有连接二级破碎组件和分选组件的驱动机构，二级破碎组件和分选组件共用一套驱动机构，可以节约装置的成本，所述二级破碎组件包括二级破碎轴8和二级破碎杆21，所述二级破碎轴8水平转动安装在二级破碎腔内，所述二级破碎杆21均布安装在二级破碎轴8上，二级破碎杆21沿着二级破碎轴8的径向方向布置，所述二级破碎杆21上均布设置有多个破碎刀刃，所述二级破碎轴8的其中一端伸出工作箱1后与驱动机构传动连接，驱动机构带动二级破碎轴8转动，二级破碎杆和破碎刀刃对从第一出料通道35进入的原煤进行再次破碎。

所述分选组件包括两块对称设置在分选腔内的支撑竖板5，所述支撑竖板5通过伸缩杆6与分选腔的内壁连接，两块支撑竖板5之间从上到下倾斜安装有上分选筛33和下分选筛32，所述上分选筛33的筛孔直径大于下分选筛32的筛孔直径，所述上分选筛33较低一端的支撑竖板5上安装有第一出料口29，所述第一出口29的出料端活动贯穿在分选腔的侧壁上，在第一出料口29的下方设置有第一输送带28，所述下分选筛32较低一端的支撑竖板5上安装有第二出料口4，所述第二出料口4的出料端活动贯穿在分选腔的侧壁上，在第二出料口4的下方设置有第二输送带3，在其中一块支撑竖板5上设置有活动贯穿分选腔侧壁的推杆26，所述推杆26的一端与驱动机构传动连接，驱动机构驱动推杆26左右来回移动，进而使两块支撑竖板5左右晃动，二次破碎后的原煤由第二出料通道34进入上分选筛33进行一级筛选，筛选后较大的原煤颗粒从第一出料口29排出，经第一输送带28输送至指定收集处，通过筛选的原煤颗粒进入下分选筛32进行再次筛选，大颗粒的原煤通过第二出料口4排出，由第二输送带3输送到指定收集处，而较细的原煤经过第三出料通道31排出后，由第三输送带30输送到指定收集处。

本装置的工作过程时：开采后的原煤先进入分拣机构13，除去煤矸石后，分拣后的原煤从进料斗14进入到一级破碎腔内，一级破碎组件转动对原煤进行预破碎，在原煤进行预破碎的过程中，缓冲组件能够对原煤给予缓冲，且缓冲组件和挡料机构能够将原煤聚拢在一级破碎腔内，让一级破碎组件对原煤进行充分的破碎，一级破碎组件、挡料机构和缓冲组件的配合使用既可以提高装置工作中的稳定性，又可以提高原煤破碎的质量，减少反复筛分和破碎的工作量，经过一级破碎组件破碎后的原煤通过第一出料通道35进入到二级破碎腔中，驱动机构带动二级破碎组件转动，二级破碎组件对原煤进行再次破碎，二次破碎后的原煤通过第二出料通道34进入到分选腔内，驱动机构驱动推杆26左右来回移动，进而使两块支撑竖板5左右晃动，破碎后的原煤先进入上分选筛33进行一级筛选，筛选后较大的原煤从第一出料口29排出，通过筛选的原煤进入下分选筛32进行再次筛选，大颗粒的原煤通过第二出料口4排出，较细的原煤经过第三出料通道31排出。本实用新型将破碎组件、分选组件有机的连接起来，省去现有技术中需要人工运输或者输送机运输的工序，简化了工艺设施，结构紧凑、占地小，该装置的实施不仅节约了固定设备投资成本，而且降低了劳动力成本和动力设备消耗成本，且能将原来缺乏关联的各种设备连贯起来，形成连续的生产线，满足大规模生产的需求，大大提高了生产的效率。

进一步的，所述驱动机构包括连接座19、第二电机20、主动轴24、主动斜齿23和从动斜齿22，所述连接座19安装在工作箱1的外壁上，所述第二电机20安装在连接座19上，所述主动轴24竖直设置，且主动轴24的上端与第二电机20的输出轴连接，所述主动斜齿23安装在主动轴24上，所述从动斜齿22安装在二级破碎轴8上，所述从动斜齿22与主动斜齿23相互啮合，所述主动轴24的底部安装有转盘25，所述转盘25的下端偏心铰接有连杆27，所述连杆27与推杆26铰接连接，使用时，第二电机20带动主动轴24转动，主动轴24带动主动斜齿23和转盘25转动，进而主动斜齿23带动从动斜齿22转动，从动斜齿22带动二级破碎组件转动，转盘25带动连杆27移动，从而带动27带动推杆26往复运动。

进一步的，所述一级破碎组件包括一级破碎轴16和第一电机15,所述第一电机15设置在工作箱1的上方, 所述一级破碎轴16竖直安装在一级破碎腔内,且一级破碎轴16的上端伸出到工作箱1的顶部后与第一电机15传动连接，在位于一级破碎腔内的一级破碎轴16上均布安装有多根一级破碎杆18，每根一级破碎杆18上均布安装有破碎锤17，使用时，第一电机15带动一级破碎轴16转动，一级破碎轴16带动一级破碎杆18和破碎锤17转动，一级破碎杆18和破碎锤17在转动的过程中就可以对原煤进行破碎。

优选地，所述缓冲组件包括橡胶板10、拉簧11和缓冲板12，所述橡胶板10固定安装在一级破碎腔的内壁上，所述缓冲板12活动安装在一级破碎组件外侧的一级破碎腔内，所述缓冲板12与橡胶板10之间通过多个拉簧11连接，破碎过程中，原煤撞击到缓冲板12上，拉簧11和橡胶板10可以减缓原煤对缓冲板12的撞击力，避免一级破碎腔的内壁长时间因原煤撞击而损坏。

进一步的，为了防止两支撑竖板5与分选腔内壁的碰撞，所述伸缩杆6上套装有弹簧，所述弹簧的一端与支撑竖板5固定连接，另一端与分选腔的内壁固定连接。

为了使原煤在一级破碎腔、二级破碎腔和分选腔内流动连续顺畅，原煤所述第一隔板9为平板型结构，所述第二隔板7和第三隔板2为边缘高中间向下凹陷的结构。

Claims (6)

1.一种原煤连续破碎分选装置，包括分拣机构（13）和破碎分选机构，其特征在于：所述破碎分选机构包括工作箱（1）以及上下间隔安装在工作箱（1）内的第一隔板（9）、第二隔板（7）和第三隔板（2），所述第一隔板（9）的中心设置有第一出料通道（35），第二隔板（7）的中心设置有第二出料通道（34），第三隔板（2）的中心设置有第三出料通道（31），第三出料通道（31）的下方设置有第三输送带（30），所述第一隔板（9）、第二隔板（7）和第三隔板（2）将工作箱（1）的内部空间从上到下依次分隔成一级破碎腔、二级破碎腔和分选腔，

所述一级破碎腔的顶部设置有进料斗（14），所述一级破碎腔内设置有一级破碎组件,所述一级破碎腔的内壁上设置有与一级破碎组件相配合使用的缓冲组件,在一级破碎腔内的第一出料通道（35）上设置有挡料机构（36），所述挡料机构（36）包括挡料板和数根短柱，短柱圆周均布安装在第一隔板（9）上，所述挡料板固定安装在短柱的上方；

所述二级破碎腔内设置内安装有二级破碎组件，所述分选腔内安装有分选组件，所述工作箱（1）外安装有连接二级破碎组件和分选组件的驱动机构，所述二级破碎组件包括二级破碎轴（8）和二级破碎杆（21），所述二级破碎轴（8）水平转动安装在二级破碎腔内，所述二级破碎杆（21）均布安装在二级破碎轴（8）上，二级破碎杆（21）沿着二级破碎轴（8）的径向方向布置，所述二级破碎杆（21）上均布设置有多个破碎刀刃，所述二级破碎轴（8）的其中一端伸出工作箱（1）后与驱动机构传动连接；

所述分选组件包括两块对称设置在分选腔内的支撑竖板（5），所述支撑竖板（5）通过伸缩杆（6）与分选腔的内壁连接，两块支撑竖板（5）之间从上到下倾斜安装有上分选筛（33）和下分选筛（32），所述上分选筛（33）的筛孔直径大于下分选筛（32）的筛孔直径，所述上分选筛（33）较低一端的支撑竖板（5）上安装有第一出料口（29），所述第一出料口（29）的出料端活动贯穿在分选腔的侧壁上，在第一出料口（29）的下方设置有第一输送带（28），所述下分选筛（32）较低一端的支撑竖板（5）上安装有第二出料口（4），所述第二出料口（4）的出料端活动贯穿在分选腔的侧壁上，在第二出料口（4）的下方设置有第二输送带（3），在其中一块支撑竖板（5）上设置有活动贯穿分选腔侧壁的推杆（26），所述推杆（26）的一端与驱动机构传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种原煤连续破碎分选装置，其特征在于:所述驱动机构包括连接座（19）、第二电机（20）、主动轴（24）、主动斜齿（23）和从动斜齿（22），所述连接座（19）安装在工作箱（1）的外壁上，所述第二电机（20）安装在连接座（19）上，所述主动轴（24）竖直设置，且主动轴（24）的上端与第二电机（20）的输出轴连接，所述主动斜齿（23）安装在主动轴（24）上，所述从动斜齿（22）安装在二级破碎轴（8）上，所述从动斜齿（22）与主动斜齿（23）相互啮合，所述主动轴（24）的底部安装有转盘（25），所述转盘（25）的下端偏心铰接有连杆（27），所述连杆（27）与推杆（26）铰接连接。

3.根据权利要求1所述的一种原煤连续破碎分选装置，其特征在于:所述一级破碎组件包括一级破碎轴（16）和第一电机（15）,所述第一电机（15）设置在工作箱（1）的上方,所述一级破碎轴（16）竖直安装在一级破碎腔内,且一级破碎轴（16）的上端伸出到工作箱（1）的顶部后与第一电机（15）传动连接，在位于一级破碎腔内的一级破碎轴（16）上均布安装有多根一级破碎杆（18），每根一级破碎杆（18）上均布安装有破碎锤（17）。

4.根据权利要求1所述的一种原煤连续破碎分选装置，其特征在于: 所述缓冲组件包括橡胶板（10）、拉簧（11）和缓冲板（12），所述橡胶板（10）固定安装在一级破碎腔的内壁上，所述缓冲板（12）活动安装在一级破碎组件外侧的一级破碎腔内，所述缓冲板（12）与橡胶板（10）之间通过多个拉簧（11）连接。

5.根据权利要求1所述的一种原煤连续破碎分选装置，其特征在于:所述伸缩杆（6）上套装有弹簧，所述弹簧的一端与支撑竖板（5）固定连接，另一端与分选腔的内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种原煤连续破碎分选装置，其特征在于:所述第一隔板（9）为平板型结构，所述第二隔板（7）和第三隔板（2）为边缘高中间向下凹陷的结构。

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