CN114471914A - 一种用于建筑废弃物的回收装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于建筑废弃物的回收装置及方法，涉及建筑废弃物回收技术领域，其技术方案要点是包括外箱和固定安装在外箱顶部的进料口，还包括：第一切割件，位于外箱内腔的顶部，用于对进入外箱内腔中的物料进行初步切割；中心柱，位于外箱的内部，且中心柱位于第一切割件的下方，中心柱的外侧壁和外箱的内腔侧壁分别固定安装有第一齿柱和第二齿柱，第一齿柱和第二齿柱交错分布，效果是本发明中的切割刀片对进入外箱中的物料进行首次切割，经过首次切割后的物料进入中心柱和外箱内腔之间的区域，利用第一齿轮和第二齿柱对物料进行切割，切割完成的物料通过筛网，这样得出的石块大小均一，便于后续的施工。

Description

一种用于建筑废弃物的回收装置及方法

技术领域

本发明涉及建筑废弃物回收技术领域，更具体地说，它涉及一种用于建筑废弃物的回收装置及方法。

背景技术

建筑废弃物是指在工程中由于人为或者自然等原因产生的建筑废料，建筑废弃物中可分为渣土、混凝土块、碎石块、砖瓦碎块、废砂浆、泥浆、沥青块、废塑料、废金属和废竹木等。

最常见的是碎石块，一般需要利用碎石设备对碎石块进行切割，将石块切割成小石块，并进行输送装箱，为进行后续的施工做备用，但是小石块大小不一，体积不等，在使用时影响后续的施工效果，故需要对碎石设备进行改进。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种用于建筑废弃物的回收装置及方法，切割后的石块大小均一，大大提高切割的效果。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种用于建筑废弃物的回收装置，包括外箱和固定安装在外箱顶部的进料口，还包括：

第一切割件，位于外箱内腔的顶部，用于对进入外箱内腔中的物料进行初步切割；

中心柱，位于外箱的内部，且中心柱位于第一切割件的下方，中心柱的外侧壁和外箱的内腔侧壁分别固定安装有第一齿柱和第二齿柱，第一齿柱和第二齿柱交错分布，中心柱连接有驱动中心柱沿着其竖直轴线进行转动的第一驱动件，物料通过第一切割件，进入中心柱和外箱的内腔侧壁之间，第一齿柱和第二齿柱用于对物料进行切割；

出料口，固定安装在外箱的底部，用于供二次切割后的物料滑出外箱；

筛分件，位于出料口的下方，用于对从出料口滑出的物料进行筛选。

优选地，第一切割件包括第一转轴和安装在第一转轴外部的切割刀片，第一转轴的轴向与中心柱的中心轴线垂直，且第一转轴的两端均与外箱的内腔侧壁活动连接，第一转轴的一端延伸出外箱，并与固定安装在外箱外侧的第一电机固定连接。

优选地，中心柱由上下两个部分组成，上半部分由圆锥型结构，下半部分由圆台型结构，且圆锥型结构的高度小于圆台型结构的高度。

优选地，第一驱动件包括支撑板，支撑板固定安装在外箱内腔的底部，支撑板顶部的中间固定安装有U型框，U型框顶部的中间通过支撑柱与中心柱底部的中间活动连接，U型框的内部安装有第二电机，第二电机的输出轴与支撑柱的底部固定连接。

优选地，外箱的内腔固定安装有位于中心柱上方的限位板，限位板的中部开设有供中心柱顶部放入的通孔，且中心柱的顶部与限位板中部开设的通孔活动连接。

优选地，筛分件包括筛网，筛网位于外箱的下方，且筛网为倾斜结构，筛网的下方设有对其进行支撑的第一支撑座，筛网连接有对筛网进行清理的清理件。

优选地，筛网位置较低的一侧设有切割箱，切割箱的内部设有多个对物料进行粉碎的粉碎轮，且粉碎轮的圆心在同一直线上，粉碎轮从左向右，其底部距离切割箱内腔底部之间的间距逐渐变小，靠近筛网一侧的粉碎轮底部与切割箱内腔底部之间的间距最大，进入切割箱内部的物料位于切割箱内腔底部与粉碎轮的底部之间，粉碎轮连接有驱动粉碎轮转动的第三驱动件，切割箱的顶部和底部分别安装有供物料进入和物料放出的进料管和出料管。

优选地，根据上述一种用于建筑废弃物的回收装置用的方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：将需要切割的石块物料从进料口倒入外箱中，首先利用切割刀片对进入的物料进行切割；

S2：切割后的物料进入中心柱和外箱的内腔侧壁之间，第一齿柱和第二齿柱对物料进行二次切割；

S3：二次切割后的物料进入筛分件中，筛分件中的筛网对进入的物料进行筛分；

S4：筛分后的物料进入切割箱中，切割箱中的粉碎轮分级对进入切割箱中的物料进行粉碎；

S5：最终得到大小均一的物料，将物料从出料管中放出。

与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：

1、本发明中的切割刀片对进入外箱中的物料进行首次切割，经过首次切割后的物料进入中心柱和外箱内腔之间的区域，利用第一齿轮和第二齿柱对物料进行切割，切割完成的物料通过筛网，这样得出的石块大小均一，便于后续的施工。

2、本发明将没有通过筛网的物料通入上圆筒和下圆筒中，利用上圆筒中的第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮分别对位于下圆筒内腔底部的物料进行分级切割，保证切割后从出料管排出的物料大小和通过筛网的物料大小相同。

附图说明

图1为本发明实施例的示意图；

图2为本发明实施例的主动轮结构侧视图；

图3为本发明实施例的第一传动带处结构示意图；

图4为本发明实施例的筛网结构示意图；

图5为本发明实施例的清理柱结构示意图。

1、外箱；2、第一电机；3、进料口；4、切割刀片；5、第一转轴；6、中心柱；7、第二齿柱；8、第一齿柱；9、U型框；10、第二电机；11、导向板；12、进料管；13、第六齿轮；14、上圆筒；15、侧板；16、出料管；17、第二支撑座；18、矩形框；19、底板；20、活动柱；21、第二弹簧；22、第一支撑座；23、筛网；24、出料口；25、支撑板；26、下圆筒；27、主动轮；28、第一齿轮；29、第一传动带；30、第二传动带；31、第三齿轮；32、第五齿轮；33、第七齿轮；34、第五电机；35、第三电机；36、螺杆；37、滑板；38、第三传送带；39、传动齿轮；40、清理柱；41、第一弹簧；42、第二齿轮。

具体实施方式

参照图1至图5对本发明一种用于建筑废弃物的回收装置及方法实施例做进一步说明。

见图1，一种用于建筑废弃物的回收装置，包括外箱1和固定安装在外箱1顶部的进料口3，还包括：

第一切割件，位于外箱1内腔的顶部，用于对进入外箱1内腔中的物料进行初步切割；

中心柱6，位于外箱1的内部，且中心柱6位于第一切割件的下方，中心柱6的外侧壁和外箱1的内腔侧壁分别固定安装有第一齿柱8和第二齿柱7，第一齿柱8和第二齿柱7交错分布，中心柱6连接有驱动中心柱6沿着其竖直轴线进行转动的第一驱动件，物料通过第一切割件，进入中心柱6和外箱1的内腔侧壁之间，第一齿柱8和第二齿柱7用于对物料进行切割；

出料口24，固定安装在外箱1的底部，用于供二次切割后的物料滑出外箱1；

筛分件，位于出料口24的下方，用于对从出料口24滑出的物料进行筛选。将需要加工的碎石块物料从进料口3倒入外箱1的内部，第一切割件首先对物料进行初步切割，将大块的碎石块打碎，便于后续碎石块的加工，接着物料进入中心柱6和外箱1的侧壁之间，第一齿柱8和第二齿柱7对物料进行再次切割，切割后的物料通过出料口24进入筛分件上，筛分件用于对物料进行筛分，符合要求的物料通过筛分件，这样得出的石块大小均一，便于后续的施工。

见图1，第一切割件包括第一转轴5和安装在第一转轴5外部的切割刀片4，第一转轴5的轴向与中心柱6的中心轴线垂直，且第一转轴5的两端均与外箱1的内腔侧壁活动连接，第一转轴5的一端延伸出外箱1，并与固定安装在外箱1外侧的第一电机2固定连接。第一电机2转动带动第一转轴5和切割刀片4转动，利用切割刀片4转动对物料进行切割。

见图1，中心柱6由上下两个部分组成，上半部分由圆锥型结构，下半部分由圆台型结构，且圆锥型结构的高度小于圆台型结构的高度。使得接触到中心柱6的物料，可以顺利的进入到中心柱6和外箱1内腔侧壁之间，便于后续的切割。

见图1，第一驱动件包括支撑板25，支撑板25固定安装在外箱1内腔的底部，支撑板25顶部的中间固定安装有U型框9，U型框9顶部的中间通过支撑柱与中心柱6底部的中间活动连接，U型框9的内部安装有第二电机10，第二电机10的输出轴与支撑柱的底部固定连接。启动第二电机10，则第二电机10带动中心柱6转动，对位于中心柱6和外箱1内腔之间的物料进行粉碎。

见图1，外箱1的内腔固定安装有位于中心柱6上方的限位板，限位板的中部开设有供中心柱6顶部放入的通孔，且中心柱6的顶部与限位板中部开设的通孔活动连接。限位板对中心柱6起到限定的作用，使得中心柱6在转动的过程中保持稳定。

见图1，筛分件包括筛网23，筛网23位于外箱1的下方，且筛网23为倾斜结构，筛网23的下方设有对其进行支撑的第一支撑座22，筛网23连接有对筛网23进行清理的清理件。筛网23上设有筛孔，利用筛网23对两次切割后的物料进行筛分。

见图1，筛网23位置较低的一侧设有切割箱，切割箱的内部设有多个对物料进行粉碎的粉碎轮，且粉碎轮的圆心在同一直线上，粉碎轮从左向右，其底部距离切割箱内腔底部之间的间距逐渐变小，靠近筛网23一侧的粉碎轮底部与切割箱内腔底部之间的间距最大，进入切割箱内部的物料位于切割箱内腔底部与粉碎轮的底部之间，粉碎轮连接有驱动粉碎轮转动的第三驱动件，切割箱的顶部和底部分别安装有供物料进入和物料放出的进料管12和出料管16。

出料口24的一侧为倾斜结构，使得通过出料口24的物料尽可能的全部落入到筛网23位置较高的一侧，这样保证所有的物料均通过筛分，提高筛分的效果。

根据上述一种用于建筑废弃物的回收装置用的方法，包括以下步骤：

S1：将需要切割的石块物料从进料口3倒入外箱1中，首先利用切割刀片4对进入的物料进行切割；

S2：切割后的物料进入中心柱6和外箱1的内腔侧壁之间，第一齿柱8和第二齿柱7对物料进行二次切割；

S3：二次切割后的物料进入筛分件中，筛分件中的筛网23对进入的物料进行筛分；

S4：筛分后的物料进入切割箱中，切割箱中的粉碎轮分级对进入切割箱中的物料进行粉碎；

S5：最终得到大小均一的物料，将物料从出料管16中放出。

见图1，第一支撑座22的底部设有底板19，底板19的顶部固定安装有对称分布的活动柱20，活动柱20与第一支撑座22滑动连接，且活动柱20的外围活动套接有第二弹簧21。筛网23在筛分时，由于物料一直不间断的从筛网23的上方降落到筛网23上，第二弹簧21对筛网23起到缓冲的作用，使得筛网23在筛分时，不间断的进行震动，提高筛网23筛分的效果。

见图1、图4和图5，清理件包括矩形框18，矩形框18固定安装在第一支撑座22的顶部，且矩形框18的内腔为空心结构，筛网23安装在矩形框18的顶部，且矩形框18对筛网23内腔开设的筛孔不进行阻挡，筛网23靠近矩形框18所在的一侧设有滑板37，滑板37连接有驱动滑板37沿着筛网23侧壁滑动的第二驱动件，滑板37靠近筛网23所在的一侧开设有等间距分布的凹槽，凹槽的槽底通过第一弹簧41固定连接有清理柱40，清理柱40沿着凹槽的侧壁滑动，清理柱40的顶部为圆台型结构，且清理柱40圆台型结构靠近第一弹簧41所在侧的直径最大，当滑板37沿着筛网23的网面滑动时，清理柱40间断性的进入不同列的筛孔中，对筛孔中堵塞的物料进行清理。

见图4和图5，两个螺杆36，两个螺杆36平行放置，且螺杆36位于筛网23的两侧，螺杆36的轴向与滑板37的轴向垂直，滑板37的两端与螺杆36螺纹连接，其中一个螺杆36的一端与固定安装在矩形框18上的第三电机35固定连接，两个螺杆36的一端均固定套接有传动齿轮39，两个传动齿轮39之间通过第三传送带38传动连接。当需要对筛网23内腔筛孔中堵塞的物料进行清理时，启动第三电机35，则两个螺杆36同时转动，螺杆36转动带动与螺杆36螺纹连接的滑板37沿着螺杆36的轴向滑动，滑板37在滑动的过程中，滑板37上的清理柱40接触筛网23板面时，第一弹簧41处于压缩状态，当清理柱40接触到筛孔时，第一弹簧41恢复弹性，则清理柱40对筛孔中堵塞的物料进行清理，清理柱40上的圆台型结构便于清理柱40从筛孔处移动到筛网23的板面上时，清理柱40可向下运动，清理柱40每次只能对筛网23上一列的滤孔进行清理，相对于对所有的滤孔进行清理相比，每次清理一列，可以在不影响装置工作的前提下，对筛网23进行清理，同时不影响装置筛分的效果，大大提高筛分的效率。

见图2和图3，切割箱由两个空心的半圆柱形构成，记为上圆筒14和下圆筒26，上圆筒14和下圆筒26沿其中心轴线平行放置，上圆筒14和下圆筒26开口的一侧相对放置，上圆筒14的直径小于下圆筒26的直径值，且上圆筒14的一部分位于下圆筒26的内部，上圆筒14和下圆筒26的两侧均放置有侧板15，侧板15的下方通过第二支撑座17固定连接，侧板15的板面方向与上圆筒14和下圆筒26的中心轴线方向垂直，上圆筒14靠近侧板15一侧的顶部通过第二转轴与侧板15固定连接，下圆筒26靠近侧板15的一侧通过第三转轴与侧板15活动连接，下圆筒26连接有驱动下圆筒26沿着第三转轴处进行转动的第四驱动件，第三转轴位于下圆筒26的圆心处，进料管12安装在上圆筒14顶部靠近筛网23所在的一侧，出料管16安装在下圆筒26底部远离筛网23所在的一侧，且出料管16的底部延伸至第二支撑座17的下方，筛网23靠近进料管12所在的一侧固定安装有导向板11，导向板11远离筛网23所在的一端延伸至进料管12的内部，且进料管12靠近导向板11所在的一侧开设有供导向板11竖直滑动的滑口，且进料管12沿着滑口的内部滑动，上圆筒14和下圆筒26为倾斜结构，粉碎轮的中心在上圆筒14上。上圆筒14和下圆筒26为倾斜的结构，便于进入上圆筒14和下圆筒26中的物料顺利进入出料管16中，由于第二弹簧21的弹性作用，筛网23筛分时在在竖直方向上震荡，此时的导向板11沿着进料管12上开设的滑口滑动。

见图2和图3，粉碎轮的数量为三个，第三驱动件包括第四电机，分别记为第一齿轮28、第二齿轮42和第三齿轮31，且第一齿轮28、第二齿轮42和第三齿轮31的中心均通过第四转轴与上圆筒14活动连接，第一齿轮28和第三齿轮31相同侧中心的第四转轴上均固定套接有第五齿轮32，第四电机安装在上圆筒14的顶部，且第四电机位于第二齿轮42的顶部，第四电机的输出轴上固定安装有第六齿轮13，两个第五齿轮32和第六齿轮13之间通过第一传动带29传动连接，第二齿轮42中心的第四转轴和第六齿轮13的中心均固定安装有第七齿轮33，且两个第七齿轮33位于相同的一侧，两个第七齿轮33之间通过第二传动带30传动连接。启动第四电机，则第一传动带29和第二传动带30同时转动，此时的第一齿轮28、第二齿轮42和第三齿轮31也同时转动，第一齿轮28、第二齿轮42和第三齿轮31对位于其下方的物料进行切割，由于第一齿轮28、第二齿轮42和第三齿轮31与下圆筒26内腔底部之间的间距逐渐变小，则第一齿轮28、第二齿轮42和第三齿轮31对物料进行分级切割，下圆筒26的内腔侧壁也设有等间距突起的齿状槽，当第一齿轮28、第二齿轮42和第三齿轮31对物料进行切割时，提高切割的效果，最后通过出料管16中的物料和通过筛网23的物料尺寸相同，均为所需的尺寸。

见图2和图3，第四驱动件包括主动轮27，主动轮27的中心通过滚轴与较高位置的侧板15活动连接，滚轴靠近筛网23所在的一侧贯穿侧板15，并与固定安装在侧板15上的第五电机34固定连接，下圆筒26的外围处安装有呈弧形分布的齿柱，下圆筒26外围的齿柱与主动轮27啮合。驱动第五电机34正反转，则主动轮27转动带动下圆筒26沿着第三转轴进行间歇性的往返运动，下圆筒26转动时，使得位于下圆筒26内部的物料进行转动，提高物料切割的效果。

工作原理：将需要加工的碎石块物料从进料口3倒入外箱1的内部，利用第一电机2带动第一转轴5和切割刀片4转动，利用切割刀片4转动对物料进行切割，切割后的物料进入中心柱6和外箱1的侧壁之间，第一齿柱8和第二齿柱7对物料进行再次切割，切割后的物料通过出料口24进入筛网23上，筛网23用于对物料进行筛分，符合要求的物料通过筛网23，没有通过筛网23的物料沿着导向板11进入进料管12的内部，进入进料管12内部的物料位于下圆筒26内腔的底部，启动第四电机，则第一传动带29和第二传动带30同时转动，此时的第一齿轮28、第二齿轮42和第三齿轮31也同时转动，第一齿轮28、第二齿轮42和第三齿轮31对位于其下方的物料进行切割，由于第一齿轮28、第二齿轮42和第三齿轮31与下圆筒26内腔底部之间的间距逐渐变小，则第一齿轮28、第二齿轮42和第三齿轮31对物料进行分级切割，最后通过出料管16中的物料和通过筛网23的物料尺寸相同，均为所需的尺寸，即可。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于建筑废弃物的回收装置，其特征在于，包括外箱(1)和固定安装在外箱(1)顶部的进料口(3)，还包括：

第一切割件，位于外箱(1)内腔的顶部，用于对进入外箱(1)内腔中的物料进行初步切割；

中心柱(6)，位于外箱(1)的内部，且中心柱(6)位于第一切割件的下方，中心柱(6)的外侧壁和外箱(1)的内腔侧壁分别固定安装有第一齿柱(8)和第二齿柱(7)，第一齿柱(8)和第二齿柱(7)交错分布，中心柱(6)连接有驱动中心柱(6)沿着其竖直轴线进行转动的第一驱动件，物料通过第一切割件，进入中心柱(6)和外箱(1)的内腔侧壁之间，第一齿柱(8)和第二齿柱(7)用于对物料进行切割；

出料口(24)，固定安装在外箱(1)的底部，用于供二次切割后的物料滑出外箱(1)；

筛分件，位于出料口(24)的下方，用于对从出料口(24)滑出的物料进行筛选。

2.根据权利要求1所述的一种用于建筑废弃物的回收装置，其特征在于：第一切割件包括第一转轴(5)和安装在第一转轴(5)外部的切割刀片(4)，第一转轴(5)的轴向与中心柱(6)的中心轴线垂直，且第一转轴(5)的两端均与外箱(1)的内腔侧壁活动连接，第一转轴(5)的一端延伸出外箱(1)，并与固定安装在外箱(1)外侧的第一电机(2)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于建筑废弃物的回收装置，其特征在于：中心柱(6)由上下两个部分组成，上半部分由圆锥型结构，下半部分由圆台型结构，且圆锥型结构的高度小于圆台型结构的高度。

4.根据权利要求1所述的一种用于建筑废弃物的回收装置，其特征在于：第一驱动件包括支撑板(25)，支撑板(25)固定安装在外箱(1)内腔的底部，支撑板(25)顶部的中间固定安装有U型框(9)，U型框(9)顶部的中间通过支撑柱与中心柱(6)底部的中间活动连接，U型框(9)的内部安装有第二电机(10)，第二电机(10)的输出轴与支撑柱的底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于建筑废弃物的回收装置，其特征在于：外箱(1)的内腔固定安装有位于中心柱(6)上方的限位板，限位板的中部开设有供中心柱(6)顶部放入的通孔，且中心柱(6)的顶部与限位板中部开设的通孔活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于建筑废弃物的回收装置，其特征在于：筛分件包括筛网(23)，筛网(23)位于外箱(1)的下方，且筛网(23)为倾斜结构，筛网(23)的下方设有对其进行支撑的第一支撑座(22)，筛网(23)连接有对筛网(23)进行清理的清理件。

7.根据权利要求6所述的一种用于建筑废弃物的回收装置，其特征在于：筛网(23)位置较低的一侧设有切割箱，切割箱的内部设有多个对物料进行粉碎的粉碎轮，且粉碎轮的圆心在同一直线上，粉碎轮从左向右，其底部距离切割箱内腔底部之间的间距逐渐变小，靠近筛网(23)一侧的粉碎轮底部与切割箱内腔底部之间的间距最大，进入切割箱内部的物料位于切割箱内腔底部与粉碎轮的底部之间，粉碎轮连接有驱动粉碎轮转动的第三驱动件，切割箱的顶部和底部分别安装有供物料进入和物料放出的进料管(12)和出料管(16)。

8.根据权利要求3－7任一项所述的一种用于建筑废弃物的回收装置用的方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：将需要切割的石块物料从进料口(3)倒入外箱(1)中，首先利用切割刀片(4)对进入的物料进行切割；

S2：切割后的物料进入中心柱(6)和外箱(1)的内腔侧壁之间，第一齿柱(8)和第二齿柱(7)对物料进行二次切割；

S3：二次切割后的物料进入筛分件中，筛分件中的筛网(23)对进入的物料进行筛分；

S4：筛分后的物料进入切割箱中，切割箱中的粉碎轮分级对进入切割箱中的物料进行粉碎；

S5：最终得到大小均一的物料，将物料从出料管(16)中放出。

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