CN112427072A - 一种湿筛混凝土废料回收处理装置 - Google Patents

一种湿筛混凝土废料回收处理装置 Download PDF

Info

Publication number
CN112427072A
CN112427072A CN202011408831.4A CN202011408831A CN112427072A CN 112427072 A CN112427072 A CN 112427072A CN 202011408831 A CN202011408831 A CN 202011408831A CN 112427072 A CN112427072 A CN 112427072A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixedly connected
gear
crushing
water tank
concrete waste
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202011408831.4A
Other languages
English (en)
Inventor
不公告发明人
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nanjing Jiegelang Furniture Co ltd
Original Assignee
Nanjing Jiegelang Furniture Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nanjing Jiegelang Furniture Co ltd filed Critical Nanjing Jiegelang Furniture Co ltd
Priority to CN202011408831.4A priority Critical patent/CN112427072A/zh
Publication of CN112427072A publication Critical patent/CN112427072A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C2/00Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers
    • B02C2/10Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers concentrically moved; Bell crushers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/14Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers
    • B02C18/142Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers with two or more inter-engaging rotatable cutter assemblies
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
    • B02C23/16Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator defining termination of crushing or disintegrating zone, e.g. screen denying egress of oversize material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03BSEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B5/00Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating
    • B03B5/62Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by hydraulic classifiers, e.g. of launder, tank, spiral or helical chute concentrator type
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/28Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/02Cleaning by the force of jets or sprays
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/04Cleaning involving contact with liquid
    • B08B3/10Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration
    • B08B3/14Removing waste, e.g. labels, from cleaning liquid
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/18Hardening; Quenching with or without subsequent tempering
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/0068Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for particular articles not mentioned below
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)

Abstract

本发明涉及混凝土回收技术领域,且公开了一种湿筛混凝土废料回收处理装置,包括水箱,所述水箱的两侧固定连接有固定架,所述固定架的内部通过螺栓连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端设置有破碎机构,所述固定架的内部焊接有进料箱,所述水箱的内部设置有清洗机构,所述水箱的表面设置有筛选机构。该湿筛混凝土废料回收处理装置,通过破碎锥进行圆圈式的摆动,实现对混凝土进行一圈一圈的初步碾碎,而两个滚筒的转动,进而带动粉碎刃的转动,两个粉碎刃的交错转动,实现对大小不一的碎石进行粉碎,提高整个混凝土的粉碎回收效果,使得混凝土的粉碎尺寸趋于平均,方便进行回收,无需进行二次粉碎,大大提高了粉碎回收的效率。

Description

一种湿筛混凝土废料回收处理装置
技术领域
本发明涉及混凝土回收技术领域,具体为一种湿筛混凝土废料回收处理装置。
背景技术
建筑垃圾通常包括混凝土块、木块和泥灰等,现有建筑工地对建筑垃圾的处理通常有两种方式,一些是直接将垃圾倒掉,但建筑垃圾里通常含有大量的混凝土块,会造成资源的浪费。
而一些混凝土在回收利用的时,会对其进行破碎后进行回收利用,而一些混凝土在破碎时,由于混凝土的大小硬度不一,导致破碎的程度不均匀,破碎效果大大降低,可能还需要进行二次破碎,耽误工时,降低效率,的问题,故而提出一种湿筛混凝土废料回收处理装置来解决上述所提出的问题。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种湿筛混凝土废料回收处理装置,解决了破碎不均匀,破碎效果差的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种湿筛混凝土废料回收处理装置,包括水箱,所述水箱的两侧固定连接有固定架,所述固定架的内部通过螺栓连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端设置有破碎机构,所述固定架的内部焊接有进料箱,所述进料箱的底部固定连接有连通箱,所述连通箱的底部通过螺栓连接有粉碎箱,所述粉碎箱的两侧固定连接有固定板,所述固定板的表面焊接在固定架的前部,所述水箱的内部设置有清洗机构,所述水箱的表面设置有筛选机构。
优选的,所述破碎机构包括有驱动轴,所述驱动轴的左端固定连接有传动齿轮,所述传动齿轮的表面啮合有连接齿轮,所述连接齿轮的轴心处固定连接有传动轴,所述传动轴的表面转动连接有密封箱,所述连接齿轮和传动齿轮均位于密封箱的内部,所述驱动轴的表面传动连接在密封箱的内部,所述密封箱的表面固定连接在进料箱的内壁。
优选的,所述传动轴的顶部固定连接有球体,所述球体的表面活动连接有破碎锥,所述传动轴的表面固定连接有凸轮,所述破碎锥的内部开设有活动槽,所述凸轮位于活动槽的内部。
优选的,所述破碎锥的结构呈锥形,且破碎锥的表面淬火硬度为HRC,所述驱动轴的表面固定连接有驱动齿轮。
优选的,所述驱动齿轮的表面啮合有第一齿轮,所述第一齿轮的表面啮合有第二齿轮,所述第一齿轮和第二齿轮的轴心处均固定连接有滚筒,所述滚筒的表面转动连接在粉碎箱的内壁,所述滚筒的表面固定连接有若干个粉碎刃。
优选的,所述筛选机构包括有上滤架和下滤架,所述上滤架和下滤架的后部均转动连接在粉碎箱的底部,所述下滤架的前部固定连接有弹性滤布,所述弹性滤布的前部固定连接在水箱的上表面。
优选的,所述上滤架的前部转动连接有滑条,所述滑条的后部焊接有挡板,所述挡板的表面活动连接有滑销,所述滑条的表面滑动连接在固定板的内部,所述上滤架的右侧分别活动连接有第一弹簧和第二弹簧,所述第一弹簧的底部活动连接在水箱的右侧,所述第二弹簧的底部活动连接在下滤架的右侧。
优选的,所述滑销的数量设置有四个,且四个滑销均以第一齿轮的圆心为对称轴圆形阵列分布,所述滑销的左侧固定连接在第一齿轮的右侧。
优选的,所述上滤架的内部固定连接有若干个档条,所述上滤架的前部焊接有输出板。
优选的,所述清洗机构包括有水泵,所述水泵的输出端固定连接有输入管,所述输入管的顶端连通有水管,所述水管的左端连通有输出管,所述输出管的底端与水箱的左侧相互连通,所述水管的表面螺纹连接有若干个清洗喷头,所述水泵位于水箱的内部,所述水管的顶部固定连接有连接柱,所述连接柱的顶部固定连接在粉碎箱的底部。
与现有技术相比,本发明提供了一种湿筛混凝土废料回收处理装置,具备以下有益效果:
1、该湿筛混凝土废料回收处理装置,通过破碎锥进行圆圈式的摆动,实现对混凝土进行一圈一圈的初步碾碎,而碾碎后的一些大小不一的碎块会进入到粉碎箱的内部,而两个滚筒的转动,进而带动粉碎刃的转动,两个粉碎刃的交错转动,实现对大小不一的碎石进行粉碎,提高整个混凝土的粉碎回收效果,使得混凝土的粉碎尺寸趋于平均,方便进行回收,无需进行二次粉碎,大大提高了粉碎回收的效率。
2、该湿筛混凝土废料回收处理装置,通过对破碎锥的淬火,将其硬度提高,使得破碎锥在使用的过程中,更加的坚硬,降低变形,提高其使用寿命,进而提高整体的破碎效果。
3、该湿筛混凝土废料回收处理装置,通过上滤架以及下滤架的抖动,实现对碎石的筛选,粗颗粒碎石从上滤架的位置慢慢向下抖落,从输出板的位置向左流出,而细的碎石经过上滤架内部的滤孔,流入下滤架,之后向下滑落,来有效对碎石进行区分开,同时双层的筛选过滤,使得粉碎筛选回收的效果达到最佳。
4、该湿筛混凝土废料回收处理装置,通过水泵的启动,将水箱内部的水输入至水管的内部,之后从多个清洗喷头的位置向碎石喷去,从而实现对碎石的表面进行清洗,进行湿筛,来提高整个混凝土回收的质量,无需再去人工进行清洗。
5、该湿筛混凝土废料回收处理装置,通过弹性滤布,实现对清洗水的有效过滤,之后在回流至水箱的内部,从而实现对水资源的循环利用,节约了水资源。
附图说明
图1为本发明提出的一种湿筛混凝土废料回收处理装置的整体示意图;
图2为本发明提出的一种湿筛混凝土废料回收处理装置的整体局部剖面示意图;
图3为本发明提出的一种湿筛混凝土废料回收处理装置的破碎机构示意图;
图4为本发明提出的一种湿筛混凝土废料回收处理装置传动轴与凸轮的连接示意图;
图5为本发明提出的一种湿筛混凝土废料回收处理装置的筛选机构示意图;
图6为本发明提出的一种湿筛混凝土废料回收处理装置的上滤架示意图;
图7为本发明提出的一种湿筛混凝土废料回收处理装置的清洗机构示意图。
图中:1、水箱;2、固定架;3、驱动电机;4、进料箱;5、连通箱;6、粉碎箱;7、固定板;8、破碎机构;801、驱动轴;802、驱动齿轮;803、破碎锥;804、活动槽;805、传动轴;806、密封箱;807、球体;808、凸轮;809、粉碎刃;810、连接齿轮;811、传动齿轮;812、滚筒;813、第一齿轮;814、第二齿轮;9、筛选机构;91、上滤架;911、输出板;912、档条;92、下滤架;93、第一弹簧;94、第二弹簧;95、滑销;96、滑条;97、挡板;98、弹性滤布;10、清洗机构;101、水泵;102、输入管;103、水管;104、输出管;105、清洗喷头;106、连接柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4,一种湿筛混凝土废料回收处理装置,包括水箱1,水箱1的两侧固定连接有固定架2,固定架2的内部通过螺栓连接有驱动电机3,驱动电机3的输出端设置有破碎机构8,固定架2的内部焊接有进料箱4,进料箱4的底部固定连接有连通箱5,连通箱5的底部通过螺栓连接有粉碎箱6,粉碎箱6的两侧固定连接有固定板7,固定板7的表面焊接在固定架2的前部,水箱1的内部设置有清洗机构10,水箱1的表面设置有筛选机构9。
本实施例中,破碎机构8包括有驱动轴801,驱动轴801的左端固定连接有传动齿轮811,传动齿轮811的表面啮合有连接齿轮810,连接齿轮810的轴心处固定连接有传动轴805,传动轴805的表面转动连接有密封箱806,连接齿轮810和传动齿轮811均位于密封箱806的内部,驱动轴801的表面传动连接在密封箱806的内部,密封箱806的表面固定连接在进料箱4的内壁。
通过设置的密封箱806,使得内部的齿轮以及传动轴805,不会因为碎石造成影响,而传动轴805与驱动电机3固定,通过驱动电机3的转动,经过齿轮的啮合传动,为混凝土的破碎提供有效的动力来源。
进一步的是,传动轴805的顶部固定连接有球体807,球体807的表面活动连接有破碎锥803,传动轴805的表面固定连接有凸轮808,破碎锥803的内部开设有活动槽804,凸轮808位于活动槽804的内部。
通过破碎锥803进行圆圈式的摆动,实现对混凝土块体进行一圈一圈的初步碾碎,因为凸轮808是偏心的,所以将为破碎锥803提供摆动的动力,而球体807的设计,使得破碎锥803在摆动的过程,不收约束,具有很高的自由性。
更进一步的是,破碎锥803的结构呈锥形,而锥形的设计,使得破碎从大到小,慢慢进行破碎,提高破碎效果,且破碎锥803的表面淬火硬度为31HRC,驱动轴801的表面固定连接有驱动齿轮802。
通过对破碎锥803的淬火,将其硬度提高,使得破碎锥803在使用的过程中,更加的坚硬,降低变形,提高其使用寿命,进而提高整体的破碎效果。
值得注意的是,驱动齿轮802的表面啮合有第一齿轮813,第一齿轮813的表面啮合有第二齿轮814,第一齿轮813和第二齿轮814的轴心处均固定连接有滚筒812,滚筒812的表面转动连接在粉碎箱6的内壁,滚筒812的表面固定连接有若干个粉碎刃809。
经过驱动齿轮802的转动,将会带动滚筒812的转动,进而带动粉碎刃809的转动,两个粉碎刃809的交错转动,实现对大小不一的碎石进行粉碎,提高整个混凝土的粉碎回收效果,使得混凝土的粉碎尺寸趋于平均,方便进行回收,无需进行二次粉碎,大大提高了粉碎回收的效率。
实施例2
请参阅图5-7,在实施例1的基础上,本实施例中,筛选机构9包括有上滤架91和下滤架92,上滤架91和下滤架92的后部均转动连接在粉碎箱6的底部,下滤架92的前部固定连接有弹性滤布98,弹性滤布98的前部固定连接在水箱1的上表面。
通过弹性滤布98,实现对清洗水的有效过滤,之后在回流至水箱1的内部,从而实现对水资源的循环利用,节约了水资源,而弹性滤布98上的一些碎石,将会随着抖动,向外滑落。
本实施例中,上滤架91的前部转动连接有滑条96,滑条96的后部焊接有挡板97,挡板97的表面活动连接有滑销95,滑条96的表面滑动连接在固定板7的内部,上滤架91的右侧分别活动连接有第一弹簧93和第二弹簧94,第一弹簧93的底部活动连接在水箱1的右侧,第二弹簧94的底部活动连接在下滤架92的右侧。
通过四个滑销95转动,受到两个弹簧的作用会向下拉动,从而实现对两个滤架的上下抖动的效果,实现对碎石的筛选,粗颗粒碎石从上滤架91的位置慢慢向下抖落,而细的碎石经过上滤架91内部的滤孔,流入下滤架92,之后向下滑落,从而实现砂石的有效双层分离过滤,进行回收。
此外,滑销95的数量设置有四个,且四个滑销95均以第一齿轮813的圆心为对称轴圆形阵列分布,滑销95的左侧固定连接在第一齿轮813的右侧,通过设计的四个滑销95使其转动过程中,提高整个滤架的抖动频率,使得筛选抖动更加的迅速,提高设备的筛选效率。
除此之外,上滤架91的内部固定连接有若干个档条912,上滤架91的前部焊接有输出板911;通过档条912的设计,来对一些泥沙进行阻挡,从而进行有效的分离粗碎石和细碎石,而设计的输出板911可以很好的对不同类型的碎石进行分类,避免混合在一起。
值得说明的是,清洗机构10包括有水泵101,水泵101的输出端固定连接有输入管102,输入管102的顶端连通有水管103,水管103的左端连通有输出管104,输出管104的底端与水箱1的左侧相互连通,水管103的表面螺纹连接有若干个清洗喷头105,水泵101位于水箱1的内部,水管103的顶部固定连接有连接柱106,连接柱106的顶部固定连接在粉碎箱6的底部。
通过将水箱1内部的水输入至水管103的内部,之后从多个清洗喷头105的位置向碎石喷去,从而实现对碎石的表面进行清洗,进行湿筛,来提高整个混凝土回收的质量,无需再去人工进行清洗,使得设备具有高自动化,来提高整个筛选过程中的质量效果。
工作原理,首先将需要回收的混凝土放置从进料箱4的上部投入,之后经过驱动电机3的转动,经过锥齿轮的啮合传动带动传动轴805的转动,而传动轴805转动过程中,将会带动凸轮808转动,因为凸轮808是偏心的,所以将会带动破碎锥803进行圆圈式的摆动,实现对混凝土进行一圈一圈的初步碾碎,而碾碎后的一些大小不一的碎块会进入到粉碎箱6的内部,位于两个滚筒812之间的位置,之后经过驱动齿轮802的转动,带动第一齿轮813的转动,而第一齿轮813转动经过直齿轮的啮合,将会带动滚筒812的转动,进而带动粉碎刃809的转动,两个粉碎刃809的交错转动,实现对大小不一的碎石进行粉碎,提高整个混凝土的粉碎回收效果。
之后粉碎后的碎石进入到上滤架91的上面,而经过第一齿轮813的转动,将会带动四个滑销95进行转动,滑销95与挡板97接触后,将会拉起滑条96向上运动,而滑条96将会带动上滤架91以及下滤架92的转动,而四个滑销95转动,其中一个脱离挡板97时,受到两个弹簧的作用会向下拉动,此时另一个滑销95将会接上,从而实现对两个滤架的上下抖动的效果,实现对碎石的筛选,粗颗粒碎石从上滤架91的位置慢慢向下抖落,从输出板911的位置向左流出,而细的碎石经过上滤架91内部的滤孔,流入下滤架92,之后向下滑落。
在筛选的过程中,水箱1内部的水泵101启动,将水箱1内部的水输入至水管103的内部,之后从多个清洗喷头105的位置向碎石喷去,从而实现对碎石的表面进行清洗,湿筛,来提高整个混凝土回收的质量,无需再去人工进行清洗,而清洗后的水经过上滤架91的滤孔流出下滤架92,之后流向弹性滤布98,实现对清洗水的有效过滤,之后在回流至水箱1的内部,而弹性滤布98上的一些碎石,将会随着抖动,向外滑落,从而实现对水资源的循环利用,节约了水资源。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (10)

1.一种湿筛混凝土废料回收处理装置,包括水箱(1),其特征在于:所述水箱(1)的两侧固定连接有固定架(2),所述固定架(2)的内部通过螺栓连接有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的输出端设置有破碎机构(8),所述固定架(2)的内部焊接有进料箱(4),所述进料箱(4)的底部固定连接有连通箱(5),所述连通箱(5)的底部通过螺栓连接有粉碎箱(6),所述粉碎箱(6)的两侧固定连接有固定板(7),所述固定板(7)的表面焊接在固定架(2)的前部,所述水箱(1)的内部设置有清洗机构(10),所述水箱(1)的表面设置有筛选机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种湿筛混凝土废料回收处理装置,其特征在于:所述破碎机构(8)包括有驱动轴(801),所述驱动轴(801)的左端固定连接有传动齿轮(811),所述传动齿轮(811)的表面啮合有连接齿轮(810),所述连接齿轮(810)的轴心处固定连接有传动轴(805),所述传动轴(805)的表面转动连接有密封箱(806),所述连接齿轮(810)和传动齿轮(811)均位于密封箱(806)的内部,所述驱动轴(801)的表面传动连接在密封箱(806)的内部,所述密封箱(806)的表面固定连接在进料箱(4)的内壁。
3.根据权利要求2所述的一种湿筛混凝土废料回收处理装置,其特征在于:所述传动轴(805)的顶部固定连接有球体(807),所述球体(807)的表面活动连接有破碎锥(803),所述传动轴(805)的表面固定连接有凸轮(808),所述破碎锥(803)的内部开设有活动槽(804),所述凸轮(808)位于活动槽(804)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种湿筛混凝土废料回收处理装置,其特征在于:所述破碎锥(803)的结构呈锥形,且破碎锥(803)的表面淬火硬度为31HRC,所述驱动轴(801)的表面固定连接有驱动齿轮(802)。
5.根据权利要求4所述的一种湿筛混凝土废料回收处理装置,其特征在于:所述驱动齿轮(802)的表面啮合有第一齿轮(813),所述第一齿轮(813)的表面啮合有第二齿轮(814),所述第一齿轮(813)和第二齿轮(814)的轴心处均固定连接有滚筒(812),所述滚筒(812)的表面转动连接在粉碎箱(6)的内壁,所述滚筒(812)的表面固定连接有若干个粉碎刃(809)。
6.根据权利要求1所述的一种湿筛混凝土废料回收处理装置,其特征在于:所述筛选机构(9)包括有上滤架(91)和下滤架(92),所述上滤架(91)和下滤架(92)的后部均转动连接在粉碎箱(6)的底部,所述下滤架(92)的前部固定连接有弹性滤布(98),所述弹性滤布(98)的前部固定连接在水箱(1)的上表面。
7.根据权利要求6所述的一种湿筛混凝土废料回收处理装置,其特征在于:所述上滤架(91)的前部转动连接有滑条(96),所述滑条(96)的后部焊接有挡板(97),所述挡板(97)的表面活动连接有滑销(95),所述滑条(96)的表面滑动连接在固定板(7)的内部,所述上滤架(91)的右侧分别活动连接有第一弹簧(93)和第二弹簧(94),所述第一弹簧(93)的底部活动连接在水箱(1)的右侧,所述第二弹簧(94)的底部活动连接在下滤架(92)的右侧。
8.根据权利要求7所述的一种湿筛混凝土废料回收处理装置,其特征在于:所述滑销(95)的数量设置有四个,且四个滑销(95)均以第一齿轮(813)的圆心为对称轴圆形阵列分布,所述滑销(95)的左侧固定连接在第一齿轮(813)的右侧。
9.根据权利要求7所述的一种湿筛混凝土废料回收处理装置,其特征在于:所述上滤架(91)的内部固定连接有若干个档条(912),所述上滤架(91)的前部焊接有输出板(911)。
10.根据权利要求1所述的一种湿筛混凝土废料回收处理装置,其特征在于:所述清洗机构(10)包括有水泵(101),所述水泵(101)的输出端固定连接有输入管(102),所述输入管(102)的顶端连通有水管(103),所述水管(103)的左端连通有输出管(104),所述输出管(104)的底端与水箱(1)的左侧相互连通,所述水管(103)的表面螺纹连接有若干个清洗喷头(105),所述水泵(101)位于水箱(1)的内部,所述水管(103)的顶部固定连接有连接柱(106),所述连接柱(106)的顶部固定连接在粉碎箱(6)的底部。
CN202011408831.4A 2020-12-03 2020-12-03 一种湿筛混凝土废料回收处理装置 Withdrawn CN112427072A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011408831.4A CN112427072A (zh) 2020-12-03 2020-12-03 一种湿筛混凝土废料回收处理装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011408831.4A CN112427072A (zh) 2020-12-03 2020-12-03 一种湿筛混凝土废料回收处理装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112427072A true CN112427072A (zh) 2021-03-02

Family

ID=74691934

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011408831.4A Withdrawn CN112427072A (zh) 2020-12-03 2020-12-03 一种湿筛混凝土废料回收处理装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112427072A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117138908A (zh) * 2023-10-30 2023-12-01 江苏爱佳福如土壤修复有限公司 一种土壤粉碎机

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107469910A (zh) * 2017-08-11 2017-12-15 长沙科悦企业管理咨询有限公司 一种铁矿石破碎磨粉装置
CN107855166A (zh) * 2017-10-27 2018-03-30 中核四0四有限公司 Mox废芯块破碎装置
CN108357022A (zh) * 2018-04-25 2018-08-03 刘烨 一种矿泉水瓶回收粉碎清洗装置
CN108889016A (zh) * 2018-08-07 2018-11-27 宿迁市众创空间科技有限公司 一种工业废渣筛选装置
CN209465104U (zh) * 2018-12-25 2019-10-08 四川筑瑞邦材料有限公司 一种微晶石生产用破碎装置
CN111068825A (zh) * 2019-12-20 2020-04-28 扬州盈航硅业科技有限公司 一种金属硅破碎装置
CN210787522U (zh) * 2019-09-05 2020-06-19 九江市鑫旺达再生资源科技有限公司 一种建筑工程用建筑垃圾破碎装置
CN210994507U (zh) * 2019-10-28 2020-07-14 刘德玺 一种建筑工程用高效分选制砂机
CN211487830U (zh) * 2019-10-30 2020-09-15 莱阳新龙海食品有限公司 一种豆制食品加工用粉碎装置
CN211801518U (zh) * 2020-03-05 2020-10-30 顾强 一种高效型化工用物料粉碎机
CN111974528A (zh) * 2020-07-12 2020-11-24 厦门大学嘉庚学院 一种陶瓷设计用一体式坯料加工装置

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107469910A (zh) * 2017-08-11 2017-12-15 长沙科悦企业管理咨询有限公司 一种铁矿石破碎磨粉装置
CN107855166A (zh) * 2017-10-27 2018-03-30 中核四0四有限公司 Mox废芯块破碎装置
CN108357022A (zh) * 2018-04-25 2018-08-03 刘烨 一种矿泉水瓶回收粉碎清洗装置
CN108889016A (zh) * 2018-08-07 2018-11-27 宿迁市众创空间科技有限公司 一种工业废渣筛选装置
CN209465104U (zh) * 2018-12-25 2019-10-08 四川筑瑞邦材料有限公司 一种微晶石生产用破碎装置
CN210787522U (zh) * 2019-09-05 2020-06-19 九江市鑫旺达再生资源科技有限公司 一种建筑工程用建筑垃圾破碎装置
CN210994507U (zh) * 2019-10-28 2020-07-14 刘德玺 一种建筑工程用高效分选制砂机
CN211487830U (zh) * 2019-10-30 2020-09-15 莱阳新龙海食品有限公司 一种豆制食品加工用粉碎装置
CN111068825A (zh) * 2019-12-20 2020-04-28 扬州盈航硅业科技有限公司 一种金属硅破碎装置
CN211801518U (zh) * 2020-03-05 2020-10-30 顾强 一种高效型化工用物料粉碎机
CN111974528A (zh) * 2020-07-12 2020-11-24 厦门大学嘉庚学院 一种陶瓷设计用一体式坯料加工装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117138908A (zh) * 2023-10-30 2023-12-01 江苏爱佳福如土壤修复有限公司 一种土壤粉碎机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN116603800A (zh) 一种顶管掘进机回收利用砂石分离冲洗装置
CN208824702U (zh) 一种垃圾处理厂固体废弃物处理破碎装置
CN113233827A (zh) 一种再生混凝土生产工艺
CN112427072A (zh) 一种湿筛混凝土废料回收处理装置
CN118204296B (zh) 一种小麦粉生产用原料清洗装置
CN213966833U (zh) 一种建筑工程用无尘型建筑垃圾回收再利用装置
CN217222449U (zh) 一种新型混凝土生产用骨料分选设备
CN219540162U (zh) 一种混凝土原料粉碎装置
CN111979994A (zh) 一种水利河道垃圾收集处理器
CN218053492U (zh) 一种塑料回收用塑料瓶破碎机
CN213467984U (zh) 一种建筑垃圾粉碎筛选机
CN110152770B (zh) 混凝土废料处理装置
CN212702217U (zh) 一种可筛选物料的磨机
CN114130100A (zh) 一种污泥堆场淤泥处理用预处理装置
CN114471914A (zh) 一种用于建筑废弃物的回收装置及方法
CN218107939U (zh) 一种玻璃加工用再回收破碎机
CN221108389U (zh) 一种线路板破碎过滤一体机
CN219051495U (zh) 一种藿香正气颗粒粉碎机
CN218486072U (zh) 一种公路施工用石子筛选机
CN118831698B (zh) 一种矿山矿石用机械破碎装置
CN220657826U (zh) 一种建筑废料粉碎回收机
CN219663807U (zh) 一种建筑材料再生砂料制备装置
CN221218298U (zh) 一种卫生纸机节电装置
CN111632734A (zh) 水利工程碎石装置
CN222325374U (zh) 一种活性炭生产破碎及筛选一体设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20210302

WW01 Invention patent application withdrawn after publication