CN112547260A

CN112547260A - 一种固体废物处理用分筛存储装置

Info

Publication number: CN112547260A
Application number: CN202011441337.8A
Authority: CN
Inventors: 毛建军
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-12-11
Filing date: 2020-12-11
Publication date: 2021-03-26

Abstract

本发明公开了一种固体废物处理用分筛存储装置，属于固体废物处理技术领域。本发明包括一组第一分筛机构，两第一分筛机构之间固定有第一支撑板，两第一分筛机构关于第一支撑板所在竖直平面对称分布，第一支撑板上表面固定有一组第二支撑板，两第二支撑板顶部固定有第二分筛机构，第二分筛机构与两第一分筛机构均固定连通。本发明通过第一分筛机构与第二分筛机构的相互配合，可以完成对固体废物的多属性筛分，使得固体废物在处理过程中筛分的精细度更高，筛分的效果更好，且该筛分方式使得固体废物在后续处理的过程中更加的方便，不仅能有效提升固体废物的处理效率，且使得固体废物的处理更加的便捷省事。

Description

一种固体废物处理用分筛存储装置

技术领域

本发明属于固体废物处理技术领域，具体涉及一种固体废物处理用分筛存储装置。

背景技术

随着我国社会经济的快速发展、城市化进程的加快以及人民生活水平的迅速提高，城市生产与生活过程中产生的固体废物量也随之迅速增加，固体废物的乱扔会占用大量土地，并对环境污染的状况以及人们健康的影响也越加明显。城市固体废物的大量增加，使固体废物的处理越来越困难，由此而来的环境污染等问题逐渐引起社会各界的广泛关注。国家高度重视环境保护问题，在固体废物的防治工作中已取得长足发展，然而，在我国城市固体废物产量不断增加的同时，固体废物的分类、回收和处理能力与水平发展相对滞后，也就是说，我国固体废物处理技术非常薄弱，因此固体废物处理技术的适用性成为了解决生活固体废物的一个非常重要的问题。固体废物技术选择的处理往往成为一个城市固体废物处理的难题。

我国要实现城市固体废物的产业化、资源化、减量化和无害化，就必须面对混合收集、可回收物质的含量和热值低，垃圾含水率和可生物降解的有机含量高的固体废物。针对这些问题，多种多样的技术也应用而生，包括回收利用，填埋，焚烧和堆肥等等。

在固体废物的处理过程中，固体废物的筛分对于固体废物后续的处理至关重要，筛分后的固体废物不仅能得到更好的处理，且能在一定程度上提升固体废物的处理效率，从而更好的满足城市发展的实际需求。现有的固体废物分筛装置结构过于的简单，只能对固体废物进行单一体积大小的筛分，且在筛分过程中，需要来回多次转运固体废物才能完成固体废物的筛分处理，导致固体废物的筛分步骤较多，操作较为的繁琐复杂，并在很大程度上影响了固体废物的分筛效率，从而影响了固体废物的处理效率；同时，现有的固体废物分筛装置在使用时，会因为固体废物体积较大，而导致固体废物在筛分过程中容易堵塞设备，且体积较大的固体废物在后续的处理过程中较为的麻烦，影响固体废物后续的处理效率，增大了固体废物处理的用时。

发明内容

本发明的目的在于提供一种固体废物处理用分筛存储装置，通过第一分筛机构与第二分筛机构的相互配合，可以完成对固体废物的多属性筛分，使得固体废物在处理过程中筛分的精细度更高，筛分的效果更好，且该筛分方式使得固体废物在后续处理的过程中更加的方便，不仅能有效提升固体废物的处理效率，且使得固体废物的处理更加的便捷省事，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种固体废物处理用分筛存储装置，包括一组第一分筛机构，两所述第一分筛机构之间固定有第一支撑板，两所述第一分筛机构关于第一支撑板所在竖直平面对称分布，所述第一支撑板上表面固定有一组第二支撑板，两所述第二支撑板顶部固定有第二分筛机构，所述第二分筛机构与两第一分筛机构均固定连通，所述第二分筛机构一侧面固定连通有进料粉碎机构；

所述第一分筛机构包括第一分筛箱，所述第一分筛箱顶部开有第一进料槽，所述第一分筛箱通过第一进料槽与第二分筛机构相互连通，所述第一分筛箱一内壁从上至下依次固定有若干第一筛分组件，所述第一分筛箱另一内壁从上至下依次固定有若干第二筛分组件，若干所述第一筛分组件和若干第二筛分组件间隙分布，所述第一筛分组件和第二筛分组件结构特征完全相同且均与第一分筛箱另一相对内壁固定连接，所述第一筛分组件与第一分筛箱形成有第一空腔，所述第二筛分组件与第一分筛箱形成有第二空腔，所述第一分筛箱一侧面从上至下依次开有若干第一出料槽，所述第一分筛箱另一侧面从上至下依次开有若干第二出料槽，所述第一出料槽与对应设置的第一空腔相互连通，所述第二出料槽与对应设置的第二空腔相互连通，所述第一分筛箱底部固定连通有出料斗；

所述第一筛分组件包括连接板，所述连接板一表面从上至下依次固定有过滤板和固定板，所述过滤板和固定板呈“V”字形排列且关于水平面对称分布，所述过滤板一表面固定有若干阻流杆，所述连接板、过滤板和阻流杆均位于第一分筛箱一相对内壁之间且与第一分筛箱一相对内壁均固定连接，所述过滤板另一端和阻流杆另一端均与第一分筛箱另一内壁固定连接。

方案中需要说明的是：

电机和鼓风机为现有技术的常用部件，采用的型号等均可根据实际使用需求定制；

作为一种优选的实施方式，所述过滤板所在平面与水平面之间的夹角范围是10°-30°，两所述第一分筛箱之间从上至下依次固定有第三支撑板和第四支撑板，所述第三支撑板位于第一支撑板正下方，所述第一支撑板与两第一分筛箱均固定连接。

作为一种优选的实施方式，所述第四支撑板下表面固定有支撑座，所述第一分筛箱一相对侧面均固定有第五支撑板，两所述第五支撑板底部均与支撑座一表面固定连接，所述支撑座横截面为“工”字形结构。

作为一种优选的实施方式，所述第二分筛机构包括第二分筛箱，所述第二分筛箱一相对内壁之间固定有第一分隔板，所述第一分隔板将第二分筛箱底部的第三出料槽分隔为两出料通道，所述出料通道底部固定连通有第一输料管，所述第一输料管另一端与对应设置的第一进料槽内壁固定连接，所述第二分筛箱通过第一输料管与第一分筛箱相互连通，所述第二分筛箱一侧面开有第二进料槽，所述第二进料槽与第二分筛箱内部相互连通，所述第二分筛箱顶部固定有第六支撑板，所述第六支撑板一侧面与进料粉碎机构固定连接。

作为一种优选的实施方式，所述第二分筛箱一相对内壁之间固定有第二分隔板，所述第二分隔板与第一分隔板顶部固定连接，所述第二分隔板横截面为倒“V”字形结构，所述第二分隔板顶端所在水平面位于第二进料槽所在水平面下方。

作为一种优选的实施方式，所述第二分筛箱一侧面固定有鼓风机，所述鼓风机出风口一端固定连通有输风管，所述第二分筛箱一内壁固定有送风管，所述输风管另一端依次贯穿第二分筛箱一侧面和送风管一侧面且延伸至送风管内部，所述送风管位于第二进料槽正下方，所述送风管出风口位于第二分隔板上方，所述第一输料管所在平面与水平面之间的夹角范围是15°-60°。

作为一种优选的实施方式，所述进料粉碎机构包括进料斗，所述进料斗底部固定连通有第二输料管，所述第二输料管底部固定连通有第三输料管，所述第三输料管另一端与第二进料槽内壁固定连接，所述第二输料管通过第三输料管与第二分筛箱相互连通，所述第二输料管一侧面与第六支撑板一侧面固定连接，所述第三输料管所在平面与水平面之间的夹角范围是105°-150°。

作为一种优选的实施方式，所述第二输料管一侧面固定有托板，所述托板一表面固定有电机，所述第二输料管一相对内壁之间通过轴承转动连接有圆辊，所述圆辊通过电机驱动，所述进料斗底端内壁固定有若干呈线性排列分布的分隔杆，所述圆辊外壁固定有若干切割刀，若干所述切割刀与若干分隔杆间隙分布，所述第二输料管内部通道的横截面为矩形结构。

与现有技术相比，本发明提供的一种固体废物处理用分筛存储装置，至少包括如下有益效果：

（1）本发明通过第一分筛机构与第二分筛机构的相互配合，可以完成对固体废物的多属性筛分，使得固体废物在处理过程中筛分的精细度更高，筛分的效果更好，且该筛分方式使得固体废物在后续处理的过程中更加的方便，不仅能有效提升固体废物的处理效率，且使得固体废物的处理更加的便捷省事，从而能更好的满足城市发展的实际需求。

（2）本发明通过第一分筛机构中间隙分布的若干第一筛分组件和若干第二筛分组件相互配合，可以实现对固体废物的多级有效筛分，使得固体废物的筛分效果更好，分离度更高，且固体废物经由第一分筛机构筛分时，其在自身重力的作用下从上至下依次筛分，使得固体废物的筛分更加省事省力，不仅节省了固体废物筛分的成本，且使得固体废物的处理更符合实际发展的需求。

（3）本发明通过两第一分筛机构进行第二分筛机构初步筛分后固体废物的分筛处理，使得固体废物的筛分流程更加的紧凑，不仅有效减少了固体废物筛分过程中来回转运的步骤，且使得固体废物的分筛效率得以提升，从而能更好的满足城市发展的实际需求。

（4）本发明通过进料粉碎机构中的电机带动圆辊转动，使得圆辊上的切割刀与进料斗中的分隔杆相互配合，完成对固体废物的裁切处理，从而有效控制固体废物的进料体积，使得固体废物在后续分筛的过程中下料更加的舒畅，在后续进一步处理的过程中更加的便捷省事，不仅降低了设备维修的成本，且使得固体废物整处理的整体效率得以提升。

附图说明

图1为一种固体废物处理用分筛存储装置的结构示意图；

图2为第三支撑板、第四支撑板、支撑座和第五支撑板的结构示意图；

图3为第一筛分组件、第二筛分组件、第一分筛箱和出料斗的结构示意图；

图4为第二分筛箱、鼓风机、出料通道和第一输料管的结构示意图；

图5为进料斗、第二输料管、第三输料管和电机的结构示意图；

图6为进料斗和分隔杆的结构示意图；

图7为第二输料管、圆辊和切割刀的结构示意图。

图中：1、第一分筛机构；2、第一支撑板；3、第二支撑板；4、第二分筛机构；5、进料粉碎机构；6、第一分筛箱；7、第一进料槽；8、出料斗；9、连接板；10、过滤板；11、阻流杆；12、固定板；13、第一空腔；14、第二空腔；15、第一出料槽；16、第二出料槽；17、第三支撑板；18、第四支撑板；19、支撑座；20、第五支撑板；21、第二分筛箱；22、第六支撑板；23、第二进料槽；24、第一分隔板；25、出料通道；26、第一输料管；27、第二分隔板；28、鼓风机；29、输风管；30、送风管；31、进料斗；32、第二输料管；33、第三输料管；34、托板；35、电机；36、分隔杆；37、圆辊；38、切割刀。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步的描述。

以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本发明的构思前提下对本发明的方法简单改进都属于本发明要求保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种固体废物处理用分筛存储装置，包括一组第一分筛机构1，两第一分筛机构1之间固定有第一支撑板2，两第一分筛机构1关于第一支撑板2所在竖直平面对称分布，第一支撑板2上表面固定有一组第二支撑板3，两第二支撑板3顶部固定有第二分筛机构4，第二分筛机构4与两第一分筛机构1均固定连通，第二分筛机构4一侧面固定连通有进料粉碎机构5；

第一分筛机构1包括第一分筛箱6，第一分筛箱6顶部开有第一进料槽7，第一分筛箱6通过第一进料槽7与第二分筛机构4相互连通，第一分筛箱6一内壁从上至下依次固定有至少两个及以上第一筛分组件，第一分筛箱6另一内壁从上至下依次固定有至少两个及以上第二筛分组件，至少两个及以上第一筛分组件和至少两个及以上第二筛分组件间隙分布，第一筛分组件和第二筛分组件结构特征完全相同且均与第一分筛箱6另一相对内壁通过焊接固定，第一筛分组件与第一分筛箱6形成有第一空腔13，第二筛分组件与第一分筛箱6形成有第二空腔14，第一分筛箱6一侧面从上至下依次开有至少两个及以上第一出料槽15，第一分筛箱6另一侧面从上至下依次开有至少两个及以上第二出料槽16，第一出料槽15与对应设置的第一空腔13相互连通，第二出料槽16与对应设置的第二空腔14相互连通，第一分筛箱6底部固定连通有出料斗8；

第一筛分组件包括连接板9，连接板9一表面从上至下依次固定有过滤板10和固定板12，过滤板10和固定板12呈“V”字形排列且关于水平面对称分布，过滤板10一表面固定有阻流杆11，连接板9、过滤板10和阻流杆11均位于第一分筛箱6一相对内壁之间且与第一分筛箱6一相对内壁均通过焊接固定，过滤板10另一端和阻流杆11另一端均与第一分筛箱6另一内壁通过焊接固定。

过滤板10所在平面与水平面之间的夹角为15°，两第一分筛箱6之间从上至下依次固定有第三支撑板17和第四支撑板18，第三支撑板17位于第一支撑板2正下方，第一支撑板2与两第一分筛箱6均通过焊接固定，第四支撑板18下表面固定有支撑座19，第一分筛箱6一相对侧面均固定有第五支撑板20，两第五支撑板20底部均与支撑座19一表面通过焊接固定，支撑座19横截面为“工”字形结构。

第二分筛机构4包括第二分筛箱21，第二分筛箱21一相对内壁之间固定有第一分隔板24，第一分隔板24将第二分筛箱21底部的第三出料槽分隔为两出料通道25，出料通道25底部固定连通有第一输料管26，第一输料管26另一端与对应设置的第一进料槽7内壁通过焊接固定，第二分筛箱21通过第一输料管26与第一分筛箱6相互连通，第二分筛箱21一侧面开有第二进料槽23，第二进料槽23与第二分筛箱21内部相互连通，第二分筛箱21顶部固定有第六支撑板22，第六支撑板22一侧面与进料粉碎机构5通过焊接固定。

第二分筛箱21一相对内壁之间固定有第二分隔板27，第二分隔板27与第一分隔板24顶部通过焊接固定，第二分隔板27横截面为倒“V”字形结构，第二分隔板27顶端所在水平面位于第二进料槽23所在水平面下方，第二分筛箱21一侧面固定有鼓风机28，鼓风机28出风口一端固定连通有输风管29，第二分筛箱21一内壁固定有送风管30，输风管29另一端依次贯穿第二分筛箱21一侧面和送风管30一侧面且延伸至送风管30内部，送风管30位于第二进料槽23正下方，送风管30出风口位于第二分隔板27上方，第一输料管26所在平面与水平面之间的夹角为45°。

进料粉碎机构5包括进料斗31，进料斗31底部固定连通有第二输料管32，第二输料管32底部固定连通有第三输料管33，第三输料管33另一端与第二进料槽23内壁通过焊接固定，第二输料管32通过第三输料管33与第二分筛箱21相互连通，第二输料管32一侧面与第六支撑板22一侧面通过焊接固定，第三输料管33所在平面与水平面之间的夹角为120°，第二输料管32一侧面固定有托板34，托板34一表面固定有电机35，第二输料管32一相对内壁之间通过轴承转动连接有圆辊37，圆辊37通过电机35驱动，进料斗31底端内壁固定有十二个呈线性排列分布的分隔杆36，圆辊37外壁固定有四十八个切割刀38，四十八个切割刀38与十二个分隔杆36间隙分布，第二输料管32内部通道的横截面为矩形结构。

首先将该装置置于水平地面指定位置并对其进行固定，然后操作人员对该装置通电，并利用物料传送设备将初始固体废物定量输送至进料粉碎机构5中，使其沿着进料斗31进入，操作人员控制电机35运转，使得电机35带动圆辊37转动，进入进料斗31中的初始固体废物会在多个分隔杆36的作用下完成初步的筛分，使得体积过大的固体废物停留在进料斗31内部，圆辊37上的切割刀38在电机35带动下会对这些固体废物进行切碎处理，使得固体废物体积减小得以沿着相邻分隔杆36之间的缝隙进入第二输料管32，落在第二输料管32内部的固体废物会沿着第三输料管33落入第二分筛机构4中，等待初步的分筛，操作人员控制鼓风机28运转，使得鼓风机28将外界的空气沿着输风管29导入送风管30中，送风管30将外界导入的空气水平吹出，对落入第二分筛箱21内部的固体废物进行有效的分筛处理，使得重量较大的固体废物，落在第二分筛箱21左侧，重量较轻的固体废物落在第二分筛箱21右侧，第二分筛箱21两侧筛分出的固体废物会在第一分隔板24的作用下分隔开来，分别沿着对应设置的第一输料管26落入与第一输料管26固定连通的第一分筛机构1中，固体废物落入第一分筛机构1中后，会在自身重力的作用下沿着从上至下依次间隙分布的两第一筛分机构和两第二筛分机构滑动，四个过滤板10会对固体废物进行逐级的筛分处理，使得相应体积的固体废物落入第一空腔13或第二空腔14中，落入第一空腔13中的固体废物会沿着第一出料槽15导出而被有效的收集，落入第二空腔14中的固体废物会沿着第二出料槽16导出而被有效的收集，最后，经由四个过滤板10过滤下剩余的固体废物则由出料斗8底部排出而被收集，且在此过程中，过滤板10上设置的阻流杆11可以有效减缓固体废物的下滑速度，使得固体废物筛分的更加的充分，从而完成对固体废物的分筛处理。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种固体废物处理用分筛存储装置，其特征在于：包括一组第一分筛机构（1），两所述第一分筛机构（1）之间固定有第一支撑板（2），两所述第一分筛机构（1）关于第一支撑板（2）所在竖直平面对称分布，所述第一支撑板（2）上表面固定有一组第二支撑板（3），两所述第二支撑板（3）顶部固定有第二分筛机构（4），所述第二分筛机构（4）与两第一分筛机构（1）均固定连通，所述第二分筛机构（4）一侧面固定连通有进料粉碎机构（5）；

所述第一分筛机构（1）包括第一分筛箱（6），所述第一分筛箱（6）顶部开有第一进料槽（7），所述第一分筛箱（6）通过第一进料槽（7）与第二分筛机构（4）相互连通，所述第一分筛箱（6）一内壁从上至下依次固定有若干第一筛分组件，所述第一分筛箱（6）另一内壁从上至下依次固定有若干第二筛分组件，若干所述第一筛分组件和若干第二筛分组件间隙分布，所述第一筛分组件和第二筛分组件结构特征完全相同且均与第一分筛箱（6）另一相对内壁固定连接，所述第一筛分组件与第一分筛箱（6）形成有第一空腔（13），所述第二筛分组件与第一分筛箱（6）形成有第二空腔（14），所述第一分筛箱（6）一侧面从上至下依次开有若干第一出料槽（15），所述第一分筛箱（6）另一侧面从上至下依次开有若干第二出料槽（16），所述第一出料槽（15）与对应设置的第一空腔（13）相互连通，所述第二出料槽（16）与对应设置的第二空腔（14）相互连通，所述第一分筛箱（6）底部固定连通有出料斗（8）；

所述第一筛分组件包括连接板（9），所述连接板（9）一表面从上至下依次固定有过滤板（10）和固定板（12），所述过滤板（10）和固定板（12）呈“V”字形排列且关于水平面对称分布，所述过滤板（10）一表面固定有若干阻流杆（11），所述连接板（9）、过滤板（10）和阻流杆（11）均位于第一分筛箱（6）一相对内壁之间且与第一分筛箱（6）一相对内壁均固定连接，所述过滤板（10）另一端和阻流杆（11）另一端均与第一分筛箱（6）另一内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种固体废物处理用分筛存储装置，其特征在于，所述过滤板（10）所在平面与水平面之间的夹角范围是10°-30°，两所述第一分筛箱（6）之间从上至下依次固定有第三支撑板（17）和第四支撑板（18），所述第三支撑板（17）位于第一支撑板（2）正下方，所述第一支撑板（2）与两第一分筛箱（6）均固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种固体废物处理用分筛存储装置，其特征在于，所述第四支撑板（18）下表面固定有支撑座（19），所述第一分筛箱（6）一相对侧面均固定有第五支撑板（20），两所述第五支撑板（20）底部均与支撑座（19）一表面固定连接，所述支撑座（19）横截面为“工”字形结构。

4.根据权利要求1所述的一种固体废物处理用分筛存储装置，其特征在于，所述第二分筛机构（4）包括第二分筛箱（21），所述第二分筛箱（21）一相对内壁之间固定有第一分隔板（24），所述第一分隔板（24）将第二分筛箱（21）底部的第三出料槽分隔为两出料通道（25），所述出料通道（25）底部固定连通有第一输料管（26），所述第一输料管（26）另一端与对应设置的第一进料槽（7）内壁固定连接，所述第二分筛箱（21）通过第一输料管（26）与第一分筛箱（6）相互连通，所述第二分筛箱（21）一侧面开有第二进料槽（23），所述第二进料槽（23）与第二分筛箱（21）内部相互连通，所述第二分筛箱（21）顶部固定有第六支撑板（22），所述第六支撑板（22）一侧面与进料粉碎机构（5）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种固体废物处理用分筛存储装置，其特征在于，所述第二分筛箱（21）一相对内壁之间固定有第二分隔板（27），所述第二分隔板（27）与第一分隔板（24）顶部固定连接，所述第二分隔板（27）横截面为倒“V”字形结构，所述第二分隔板（27）顶端所在水平面位于第二进料槽（23）所在水平面下方。

6.根据权利要求5所述的一种固体废物处理用分筛存储装置，其特征在于，所述第二分筛箱（21）一侧面固定有鼓风机（28），所述鼓风机（28）出风口一端固定连通有输风管（29），所述第二分筛箱（21）一内壁固定有送风管（30），所述输风管（29）另一端依次贯穿第二分筛箱（21）一侧面和送风管（30）一侧面且延伸至送风管（30）内部，所述送风管（30）位于第二进料槽（23）正下方，所述送风管（30）出风口位于第二分隔板（27）上方，所述第一输料管（26）所在平面与水平面之间的夹角范围是15°-60°。

7.根据权利要求4所述的一种固体废物处理用分筛存储装置，其特征在于，所述进料粉碎机构（5）包括进料斗（31），所述进料斗（31）底部固定连通有第二输料管（32），所述第二输料管（32）底部固定连通有第三输料管（33），所述第三输料管（33）另一端与第二进料槽（23）内壁固定连接，所述第二输料管（32）通过第三输料管（33）与第二分筛箱（21）相互连通，所述第二输料管（32）一侧面与第六支撑板（22）一侧面固定连接，所述第三输料管（33）所在平面与水平面之间的夹角范围是105°-150°。

8.根据权利要求7所述的一种固体废物处理用分筛存储装置，其特征在于，所述第二输料管（32）一侧面固定有托板（34），所述托板（34）一表面固定有电机（35），所述第二输料管（32）一相对内壁之间通过轴承转动连接有圆辊（37），所述圆辊（37）通过电机（35）驱动，所述进料斗（31）底端内壁固定有若干呈线性排列分布的分隔杆（36），所述圆辊（37）外壁固定有若干切割刀（38），若干所述切割刀（38）与若干分隔杆（36）间隙分布，所述第二输料管（32）内部通道的横截面为矩形结构。