CN209093438U - 一种小剂量配药的药片碾碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及医疗机械领域，具体地，涉及一种小剂量配药的药片碾碎装置，包括工作台、支板、储料罐、驱动机构、破碎机构和碾磨机构，支板和储料罐分别设置在工作台的两端，驱动机构和破碎机构分别设置在支板的两侧，碾磨机构通过四个支脚设置在破碎机构和储料罐之间的工作台上，驱动机构位于支板远离储料罐的一侧，破碎机构和碾磨机构分别通过连杆机构和传动齿轮组与驱动机构传动连接，连杆机构和传动齿轮组均位于支板靠近破碎机构的一侧，该装置操作简单且成本低廉，适合家用，可快速完成药片的破碎和碾磨。
Description
技术领域
本实用新型涉及医疗机械领域，具体地，涉及一种小剂量配药的药片碾碎装置。
背景技术
目前，有些儿童或婴幼儿生病需要服药时，不易配合服药，护理人员通过研碎药物后，把药物和水混合成液体状给儿童或婴幼儿喂服。此外，临床上昏迷、口腔领面疾病或手术者、破伤风及冬眠治疗的病人，常用鼻饲法给药，而鼻饲法给药也需要把药研磨成粉末状。传统的磨药法是用药钵磨药，费时费力且颗粒粗细不均匀，护理工作的劳动强度较高，研磨药物的质量不好。目前使用的碾碎装置结构比较单一，还有一些电动的碾碎设备，但是成本非常高，也不方便清洗，若是家庭使用就很不划算，所以急需要一种结构简单、成本低廉的碾碎装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种小剂量配药的药片碾碎装置。
本实用新型公开的一种小剂量配药的药片碾碎装置,包括工作台、支板、储料罐、驱动机构、破碎机构和碾磨机构，支板和储料罐分别设置在工作台的两端，驱动机构和破碎机构分别设置在支板的两侧，碾磨机构通过四个支脚设置在破碎机构和储料罐之间的工作台上，驱动机构位于支板远离储料罐的一侧，破碎机构和碾磨机构分别通过连杆机构和传动齿轮组与驱动机构传动连接，连杆机构和传动齿轮组均位于支板靠近破碎机构的一侧。
优选的，所述驱动机构包括摇轮、主齿轮和从动齿轮，摇轮与主齿轮固定连接，从动齿轮位于主齿轮上方且与连杆机构传动连接，摇轮和主齿轮与传动齿轮组传动连接，从动齿轮与主齿轮互相啮合。
优选的，所述连杆机构包括偏心轮、矩形板、T形连杆、第一连杆、第二连杆、三个第三转轴和两个固定轴，偏心轮靠近支板的一侧设置有第一转轴，第一转轴位于偏心轮的偏心处，第一转轴穿过支板与从动齿轮固定连接，偏心轮可转动的设置在矩形板内，矩形板与T形连杆的竖直方向的一端固定连接，T形连杆水平方向的两端均通过一根第三转轴分别与第一连杆和第二连杆的一端连接，第一连杆的另一端通过一根固定轴与支板连接，第二连杆的另一端通过另一根第三转轴与破碎机构连接。
优选的，所述传动齿轮组包括第二转轴、圆柱齿轮和齿盘，第二转轴远离储料罐的一端穿过支板并与摇轮和主齿轮固定连接，第二转轴的另一端穿过支架并延伸至碾磨机构的上方与圆柱齿轮连接，圆柱齿轮与齿盘互相啮合，齿盘通过空心轴与碾磨机构连接。
优选的，所述破碎机构包括，破碎仓、第一破碎齿板和第二破碎齿板，破碎仓固定设置在支板上靠近储料罐的一侧，第一破碎齿板和第二破碎齿板均设置在破碎仓内，第一破碎齿板竖直设置在支板上，第二破碎齿板倾斜设置，第二破碎齿板的上端通过一根固定轴与支板连接，其中一根第三转轴的两端分别与第二破碎齿板的下端和第二连杆连接，破碎仓的上下端连通，破碎仓的下端设置有送料滑道，送料滑道的一端与破碎仓固定连接，另一端延伸至碾磨机构的上方。
优选的，所述碾磨机构包括上磨盘和下磨盘，下磨盘的中心处设置有中心轴，上磨盘套设在中心轴上并与下磨盘贴合，上磨盘与空心轴固定连接，下磨盘的下端与支脚固定连接。
优选的，所述上磨盘靠近圆周位置处设置有进料口，上磨盘的上方设置有一圈螺旋进料滑道，进料口贯穿螺旋进料滑道的下端和上磨盘，螺旋进料滑道的内外边缘通过内外两个环形挡板与上磨盘固定连接，外侧环形挡板的顶部低于内侧环形顶部挡板，外侧环形挡板的顶部低于送料滑道的下端，送料滑道的下端正对螺旋进料滑道的上方位置。
优选的，所述下磨盘的外圆柱壁上设置有一圈螺旋出料滑道，螺旋出料滑道的下端正对储料罐的上端。
有益效果：工作时，手动摇动摇轮使摇轮旋转，从而带动主齿轮和从动齿轮旋转，进而带动连杆机构和传动齿轮组运动，从动齿轮带动第一转轴转动，从而带动偏心轮旋转，进而使得矩形板和T形连杆在竖直方向上做往复运动，T形连杆运动时，则会推动第一连杆和第二连杆运动，由于第二连杆与破碎机构传动连接，使得破碎机构也随之运动，第一连杆由于与支板上的固定轴连接，从而使得第一连杆与T形连杆运动时更加稳定。
将需要碾碎的药片放入破碎仓内，第二连杆推动第二破碎齿板绕着固定轴摆动，第二破碎齿板将药片向第一破碎齿板挤压并破碎，破碎后的药片通过送料滑道进入碾磨机构。摇轮旋转带动第二转轴转动，从而使得圆柱齿轮和齿盘啮合传动，进而带动碾磨机构运动，圆柱齿轮带动齿盘啮合旋转，进而带动空心轴转动，空心轴与上磨盘固定连接使得上磨盘绕着中心轴在下磨盘上旋转，破碎后的药片由送料滑道进入螺旋进料滑道，然后经螺旋进料滑道进入进料口，上磨盘在下磨盘上转动将进料口内的破碎后药片碾磨，环形挡板防止药片滑出螺旋进料滑道，药片经碾磨后由于离心力作用，使得药粉从下磨盘上端面的边缘滑出至螺旋出料滑道，再由螺旋出料滑道进入储料罐。该装置操作简单且成本低廉，适合家用，可快速完成药片的破碎和碾磨。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1为实用新型的立体结构示意图一；
图2为实用新型的立体结构示意图二；
图3为实用新型的侧视图；
图4为实用新型的俯视图；
图5为实用新型的分解后的俯视图；
图6为图5中A处旋转剖视频；
图7为实用新型的分解后的侧视图；
图8为实用新型的分解后的立体结构示意图；
附图标记说明：工作台1，支板2，驱动机构3，破碎机构4，碾磨机构5，摇轮6，第一转轴7，第二转轴8，主齿轮9，从动齿轮10，偏心轮11，第一连杆12，第二连杆13，T形连杆14，矩形板15，固定轴16，第三转轴17，破碎仓18，第一破碎齿板19，第二破碎齿板20，送料滑道21，支架22，圆柱齿轮23，齿盘24，空心轴25，上磨盘26，下磨盘27，螺旋进料滑道28，进料口29，环形挡板30，中心轴31，螺旋出料滑道32，储料罐33，支脚34，连杆机构35，传动齿轮组36。
具体实施方式
以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
参照图1至图8所示一种小剂量配药的药片碾碎装置,包括工作台1、支板2、储料罐33、驱动机构3、破碎机构4和碾磨机构5，支板2和储料罐33分别设置在工作台1的两端，驱动机构3和破碎机构4分别设置在支板2的两侧，碾磨机构5通过四个支脚34设置在破碎机构4和储料罐33之间的工作台1上，驱动机构3位于支板2远离储料罐33的一侧，破碎机构4和碾磨机构5分别通过连杆机构35和传动齿轮组36与驱动机构3传动连接，连杆机构35和传动齿轮组36均位于支板2靠近破碎机构4的一侧。
所述驱动机构3包括摇轮6、主齿轮9和从动齿轮10，摇轮6与主齿轮9固定连接，从动齿轮10位于主齿轮9上方且与连杆机构35传动连接，摇轮6和主齿轮9与传动齿轮组36传动连接，从动齿轮10与主齿轮9互相啮合，工作时，手动摇动摇轮6使摇轮6旋转，从而带动主齿轮9和从动齿轮10旋转，进而带动连杆机构35和传动齿轮组36运动。
所述连杆机构35包括偏心轮11、矩形板15、T形连杆14、第一连杆12、第二连杆13、三个第三转轴17和两个固定轴16，偏心轮11靠近支板2的一侧设置有位于偏心轮11，第一转轴7位于偏心轮11的偏心处，第一转轴7穿过支板2与从动齿轮10固定连接，偏心轮11可转动的设置在矩形板15内，矩形板15与T形连杆14的竖直方向的一端固定连接，T形连杆14的水平方向的两端均通过一根第三转轴17分别与第一连杆12和第二连杆13的一端连接，第一连杆12的另一端通过一根固定轴16与支板2连接，第二连杆13的另一端通过另一根第三转轴17与破碎机构4连接。从动齿轮10带动第一转轴7转动，从而带动偏心轮11旋转，进而使得矩形板15和T形连杆14在竖直方向上做往复运动，T形连杆14运动时，则会推动第一连杆12和第二连杆13运动，由于第二连杆13与破碎机构4传动连接，使得破碎机构4也随之运动，第一连杆12由于与支板2上的固定轴16连接，从而使得第一连杆12与T形连杆14运动时更加稳定。
所述传动齿轮组36包括第二转轴8、圆柱齿轮23和齿盘24，第二转轴8远离储料罐33的一端穿过支板2并与摇轮6和主齿轮9固定连接，第二转轴8的另一端穿过支架22并延伸至碾磨机构5的上方与圆柱齿轮23连接，圆柱齿轮23与齿盘24互相啮合，齿盘24通过空心轴25与碾磨机构5连接，摇轮6旋转带动第二转轴8转动，从而使得圆柱齿轮23和齿盘24啮合传动，进而带动碾磨机构5运动。
所述破碎机构4包括，破碎仓18、第一破碎齿板19和第二破碎齿板20，破碎仓18固定设置在支板2上靠近储料罐33的一侧，第一破碎齿板19和第二破碎齿板20均设置在破碎仓18内，第一破碎齿板19竖直设置在支板2上，第二破碎齿板20倾斜设置，第二破碎齿板20的上端通过一根固定轴16与支板2连接，其中一根第三转轴17的两端分别与第二破碎齿板20的下端和第二连杆13连接，破碎仓18的上下端连通，破碎仓18的下端设置有送料滑道21，送料滑道21的一端与破碎仓18固定连接，另一端延伸至碾磨机构5的上方，工作时，将需要碾碎的药片放入破碎仓18内，第二连杆13推动第二破碎齿板20绕着固定轴16摆动，第二破碎齿板20将药片向第一破碎齿板19挤压并破碎，破碎后的药片通过送料滑道21进入碾磨机构5。
所述碾磨机构5包括上磨盘26和下磨盘27，下磨盘27的中心处设置有中心轴31，上磨盘26套设在中心轴31上并与下磨盘27贴合，上磨盘26与空心轴25固定连接，下磨盘27的下端与支脚34固定连接。圆柱齿轮23带动齿盘24啮合旋转，进而带动空心轴25转动，空心轴25与上磨盘26固定连接使得上磨盘26绕着中心轴31在下磨盘27上旋转。
所述上磨盘26靠近圆周位置处设置有进料口29，上磨盘26的上方设置有一圈螺旋进料滑道28，进料口29贯穿螺旋进料滑道28的下端和上磨盘26，螺旋进料滑道28的内外边缘通过内外两个环形挡板30与上磨盘26固定连接，外侧环形挡板30的顶部低于内侧环形挡板30的顶部，外侧环形挡板30的顶部低于送料滑道21的下端，送料滑道21的下端正对螺旋进料滑道28的上方，破碎后的药片由送料滑道21进入螺旋进料滑道28，然后经螺旋进料滑道28进入进料口29，上磨盘26在下磨盘27上转动将进料口29内的破碎后药片碾磨，环形挡板30防止药片滑出螺旋进料滑道28。
所述下磨盘27的外圆柱壁上设置有一圈螺旋出料滑道32，螺旋出料滑道32的下端正对储料罐33的上端，药片经碾磨后由于离心力作用，使得药粉从下磨盘27上端面的边缘滑出至螺旋出料滑道32，再由螺旋出料滑道32进入储料罐33。
工作原理：工作时，手动摇动摇轮6使摇轮6旋转，从而带动主齿轮9和从动齿轮10旋转，进而带动连杆机构35和传动齿轮组36运动。从动齿轮10带动第一转轴7转动，从而带动偏心轮11旋转，进而使得矩形板15和T形连杆14在竖直方向上做往复运动，T形连杆14运动时，则会推动第一连杆12和第二连杆13运动，由于第二连杆13与破碎机构4传动连接，使得破碎机构4也随之运动，第一连杆12由于与支板2上的固定轴16连接，从而使得第一连杆12与T形连杆14运动时更加稳定。摇轮6旋转带动第二转轴8转动，从而使得圆柱齿轮23和齿盘24啮合传动，进而带动碾磨机构5运动，圆柱齿轮23带动齿盘24啮合旋转，进而带动空心轴25转动，空心轴25与上磨盘26固定连接使得上磨盘26绕着中心轴31在下磨盘27上旋转。将需要碾碎的药片放入破碎仓18内，第二连杆13推动第二破碎齿板20绕着固定轴16摆动，第二破碎齿板20将药片向第一破碎齿板19挤压并破碎，破碎后的药片通过送料滑道21进入碾磨机构5。破碎后的药片由送料滑道21进入螺旋进料滑道28，然后经螺旋进料滑道28进入进料口29，上磨盘26在下磨盘27上转动将进料口29内的破碎后药片碾磨，环形挡板30防止药片滑出螺旋进料滑道28。药片经碾磨后由于离心力作用，使得药粉从下磨盘27上端面的边缘滑出至螺旋出料滑道32，再由螺旋出料滑道32进入储料罐33。
上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。
Claims (8)
1.一种小剂量配药的药片碾碎装置,其特征在于：包括工作台(1)、支板(2)、储料罐(33)、驱动机构(3)、破碎机构(4)和碾磨机构(5)，支板(2)和储料罐(33)分别设置在工作台(1)的两端，驱动机构(3)和破碎机构(4)分别设置在支板(2)的两侧，碾磨机构(5)通过四个支脚(34)设置在破碎机构(4)和储料罐(33)之间的工作台(1)上，驱动机构(3)位于支板(2)远离储料罐(33)的一侧，破碎机构(4)和碾磨机构(5)分别通过连杆机构(35)和传动齿轮组(36)与驱动机构(3)传动连接，连杆机构(35)和传动齿轮组(36)均位于支板(2)靠近破碎机构(4)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种小剂量配药的药片碾碎装置,其特征在于：所述驱动机构(3)包括摇轮(6)、主齿轮(9)和从动齿轮(10)，摇轮(6)与主齿轮(9)固定连接，从动齿轮(10)位于主齿轮(9)上方且与连杆机构(35)传动连接，摇轮(6)和主齿轮(9)与传动齿轮组(36)传动连接，从动齿轮(10)与主齿轮(9)互相啮合。
3.根据权利要求2所述的一种小剂量配药的药片碾碎装置,其特征在于：所述连杆机构(35)包括偏心轮(11)、矩形板(15)、T形连杆(14)、第一连杆(12)、第二连杆(13)、三个第三转轴(17)和两个固定轴(16)，偏心轮(11)靠近支板(2)的一侧设置有第一转轴(7)，第一转轴(7)位于偏心轮(11)的偏心处，第一转轴(7)穿过支板(2)与从动齿轮(10)固定连接，偏心轮(11)可转动的设置在矩形板(15)内，矩形板(15)与T形连杆(14)的竖直方向的一端固定连接，T形连杆(14)水平方向的两端均通过一根第三转轴(17)分别与第一连杆(12)和第二连杆(13)的一端连接，第一连杆(12)的另一端通过一根固定轴(16)与支板(2)连接，第二连杆(13)的另一端通过另一根第三转轴(17)与破碎机构(4)连接。
4.根据权利要求2所述的一种小剂量配药的药片碾碎装置,其特征在于：所述传动齿轮组(36)包括第二转轴(8)、圆柱齿轮(23)和齿盘(24)，第二转轴(8)远离储料罐(33)的一端穿过支板(2)并与摇轮(6)和主齿轮(9)固定连接，第二转轴(8)的另一端穿过支架(22)并延伸至碾磨机构(5)的上方与圆柱齿轮(23)连接，圆柱齿轮(23)与齿盘(24)互相啮合，齿盘(24)通过空心轴(25)与碾磨机构(5)连接。
5.根据权利要求3所述的一种小剂量配药的药片碾碎装置,其特征在于：所述破碎机构(4)包括，破碎仓(18)、第一破碎齿板(19)和第二破碎齿板(20)，破碎仓(18)固定设置在支板(2)上靠近储料罐(33)的一侧，第一破碎齿板(19)和第二破碎齿板(20)均设置在破碎仓(18)内，第一破碎齿板(19)竖直设置在支板(2)上，第二破碎齿板(20)倾斜设置，第二破碎齿板(20)的上端通过一根固定轴(16)与支板(2)连接，其中一根第三转轴(17)的两端分别与第二破碎齿板(20)的下端和第二连杆(13)连接，破碎仓(18)的上下端连通，破碎仓(18)的下端设置有送料滑道(21)，送料滑道(21)的一端与破碎仓(18)固定连接，另一端延伸至碾磨机构(5)的上方。
6.根据权利要求5所述的一种小剂量配药的药片碾碎装置,其特征在于：所述碾磨机构(5)包括上磨盘(26)和下磨盘(27)，下磨盘(27)的中心处设置有中心轴(31)，上磨盘(26)套设在中心轴(31)上并与下磨盘(27)贴合，上磨盘(26)与空心轴(25)固定连接，下磨盘(27)的下端与支脚(34)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种小剂量配药的药片碾碎装置,其特征在于：所述上磨盘(26)靠近圆周位置处设置有进料口(29)，上磨盘(26)的上方设置有一圈螺旋进料滑道(28)，进料口(29)贯穿螺旋进料滑道(28)的下端和上磨盘(26)，螺旋进料滑道(28)的内外边缘通过内外两个环形挡板(30)与上磨盘(26)固定连接，外侧环形挡板(30)的顶部低于内侧环形挡板(30)的顶部，外侧环形挡板(30)的顶部低于送料滑道(21)的下端，送料滑道(21)的下端正对螺旋进料滑道(28)的上方。
8.根据权利要求6所述的一种小剂量配药的药片碾碎装置,其特征在于：所述下磨盘(27)的外圆柱壁上设置有一圈螺旋出料滑道(32)，螺旋出料滑道(32)的下端正对储料罐(33)的上端。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190712 |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |