CN111203309B - 一种药剂科用磨粉装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种药剂科用磨粉装置，包括桶体，所述桶体顶部外壁的一侧插接有上料漏斗，所述桶体的顶部外壁设有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出轴设有转杆，转杆圆周的顶部设有研磨块，所述桶体圆周内壁的中间位置设有安装板，且安装板的顶部设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部设有支撑环，且支撑环的顶部设置有研磨槽，所述研磨槽的内壁和研磨块的外径相适配。本发明使用时，可通过电动伸缩杆调节研磨槽的位置，从而调节研磨槽与研磨块之间的间隙大小，方便原料快速上料至研磨槽和研磨块之间，提高研磨效率，第一驱动电机通过驱动齿轮带动研磨槽与研磨块转动方向相反的方向进行转动，提高研磨的效率。

Description

一种药剂科用磨粉装置
技术领域
本发明涉及药剂科技术领域，尤其涉及一种药剂科用磨粉装置。
背景技术
任何药物在供给临床使用前，均必须制成适合于医疗和预防应用的形式，这种形式称为药物的剂型，简称药剂。药剂中有大部分是固体药剂，固体药剂一般在制药时需将其研磨成粉末状，便于患者服用或者使用，现有技术中一般采用人工将固体药剂研磨成粉，不仅费时费力，而且研磨不充分，不能完全将固体药剂均匀研磨成粉。
经检索，中国专利公开号为CN208288185U的专利，公开了一种固体药剂摆动式磨粉装置，包括有底板、左支架、右支架、原料箱、出料管、U形导板、气缸、n形架、接触轮、挡板、滑杆、滑套、弹簧等；底板上侧左部连接有左支架，底板上侧右部连接有右支架，右支架左侧上部连接有原料箱，原料箱左侧下部设有出料管，原料箱左侧下部连接有U形导板。上述专利中的固体药剂摆动式磨粉装置存在以下不足：使用时存在研磨效率不够的问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种药剂科用磨粉装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种药剂科用磨粉装置，包括桶体，所述桶体顶部外壁的一侧插接有上料漏斗，所述桶体的顶部外壁设有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出轴设有转杆，转杆圆周的顶部设有研磨块，所述桶体圆周内壁的中间位置设有安装板，且安装板的顶部设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部设有支撑环，且支撑环的顶部设置有研磨槽，所述研磨槽的内壁和研磨块的外径相适配。
作为本发明再进一步的方案：所述研磨块的顶部为倾斜设置，且研磨槽的底部内壁开设有均匀分布的通孔。
作为本发明再进一步的方案：所述支撑环的顶部开设有限位槽，且研磨槽底部外壁的圆周处设有限位块，限位槽的内径和限位块的外径相适配。
作为本发明再进一步的方案：所述支撑环底部的两侧均设有第一驱动电机，且两个第一驱动电机的输出轴均设有驱动齿轮。
作为本发明再进一步的方案：所述研磨槽底部外壁的圆周处开设有凹槽，且凹槽的内壁设置有齿条，驱动齿轮的圆周处与齿条啮合。
作为本发明再进一步的方案：所述转杆的底部设有搅拌杆，且桶体的底部外壁插接有下料管。
作为本发明再进一步的方案：所述桶体圆周内壁的底部设有壳体，且壳体的顶部外壁开设有穿孔，壳体的底部外壁开设有筛分孔。
作为本发明再进一步的方案：所述转杆圆周的底部通过紧固螺栓依次连接有拨动杆和研磨杆，且拨动杆位于壳体的顶部外壁，研磨杆位于壳体的内部，且研磨杆的底部设置有研磨凸块。
本发明的有益效果为：
1.通过设置研磨槽、研磨块、电动伸缩杆，第二驱动电机带动转杆和研磨块转动，对滑至研磨槽内的原料进行研磨，可通过电动伸缩杆调节研磨槽的位置，从而调节研磨槽与研磨块之间的间隙大小，方便原料快速上料至研磨槽和研磨块之间，提高研磨效率。
2.通过设置第一驱动电机和驱动齿轮，研磨过程中，第一驱动电机通过驱动齿轮带动研磨槽与研磨块转动方向相反的方向进行转动，提高研磨的效率。
3.通过设置壳体、拨动杆、研磨杆和筛分孔，原料经通孔掉落至壳体的顶部外壁，拨动杆将原料拨动至壳体内，同时研磨杆对壳体内的原料进行二次研磨，二次研磨后的原料经筛分孔掉落至桶体的底部，保证磨粉效果佳。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
图1为实施例1提出的一种药剂科用磨粉装置的结构示意图。
图2为实施例1提出的一种药剂科用磨粉装置的支撑环结构示意图。
图3为实施例2提出的一种药剂科用磨粉装置的整体侧面结构剖视图。
图4为实施例2提出的一种药剂科用磨粉装置的壳体俯视结构示意图。
图中：1桶体、2研磨槽、3限位块、4电动伸缩杆、5壳体、6筛分孔、7拨动杆、8穿孔、9下料管、10搅拌杆、11研磨杆、12安装板、13第一驱动电机、14支撑环、15驱动齿轮、16研磨块、17第二驱动电机、18转杆、19上料漏斗、20限位槽。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-2，一种药剂科用磨粉装置，包括桶体1，桶体1顶部外壁的一侧插接有上料漏斗19，桶体1的顶部外壁通过紧固螺栓连接有第二驱动电机17，且第二驱动电机17的输出轴通过紧固螺栓连接有转杆18，转杆18圆周的顶部通过紧固螺栓连接有研磨块16，桶体1圆周内壁的中间位置通过紧固螺栓连接有安装板12，且安装板12的顶部通过紧固螺栓连接有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的顶部通过紧固螺栓连接有支撑环14，且支撑环14的顶部设置有研磨槽2，研磨槽2的内壁和研磨块16的外径相适配，将原料从上料漏斗19倒入桶体1内，第二驱动电机17带动转杆18和研磨块16转动，对滑至研磨槽2内的原料进行研磨，可通过电动伸缩杆4调节研磨槽2的位置，从而调节研磨槽2与研磨块16之间的间隙大小，方便原料快速上料至研磨槽2和研磨块16之间，提高研磨效率。
其中，研磨块16的顶部为倾斜设置，且研磨槽2的底部内壁开设有均匀分布的通孔，研磨块16倾斜设置的顶部方便原料滑落至研磨槽2和研磨块16之前，研磨后的小颗粒原料经通孔掉落至桶体1的底部。
其中，支撑环14的顶部开设有限位槽20，且研磨槽2底部外壁的圆周处通过紧固螺栓连接有限位块3，限位槽20的内径和限位块3的外径相适配。
其中，支撑环14底部的两侧均通过紧固螺栓连接有第一驱动电机13，且两个第一驱动电机13的输出轴均通过紧固螺栓连接有驱动齿轮15。
其中，研磨槽2底部外壁的圆周处开设有凹槽，且凹槽的内壁设置有齿条，驱动齿轮15的圆周处与齿条啮合，研磨过程中，第一驱动电机13通过驱动齿轮15带动研磨槽2与研磨块16转动方向相反的方向进行转动，提高研磨的效率。
其中，转杆18的底部通过紧固螺栓连接有搅拌杆10，且桶体1的底部外壁插接有下料管9，研磨过程中，搅拌杆10对桶体1内部的原料进行搅拌混合。
工作原理：将原料从上料漏斗19倒入桶体1内，第二驱动电机17带动转杆18和研磨块16转动，对滑至研磨槽2内的原料进行研磨，可通过电动伸缩杆4调节研磨槽2的位置，从而调节研磨槽2与研磨块16之间的间隙大小，方便原料快速上料至研磨槽2和研磨块16之间，提高研磨效率，研磨块16倾斜设置的顶部方便原料滑落至研磨槽2和研磨块16之前，研磨后的小颗粒原料经通孔掉落至桶体1的底部，研磨过程中，第一驱动电机13通过驱动齿轮15带动研磨槽2与研磨块16转动方向相反的方向进行转动，提高研磨的效率，研磨过程中，搅拌杆10对桶体1内部的原料进行搅拌混合。
实施例2
参照图3-4，一种药剂科用磨粉装置，本实施例相较于实施例1，桶体1圆周内壁的底部通过紧固螺栓连接有壳体5，且壳体5的顶部外壁开设有穿孔8，壳体5的底部外壁开设有筛分孔6，转杆18圆周的底部通过紧固螺栓依次连接有拨动杆7和研磨杆11，且拨动杆7位于壳体5的顶部外壁，研磨杆11位于壳体5的内部，且研磨杆11的底部设置有研磨凸块。
工作原理：原料经通孔掉落至壳体5的顶部外壁，拨动杆7将原料拨动至壳体5内，同时研磨杆11对壳体5内的原料进行二次研磨，二次研磨后的原料经筛分孔6掉落至桶体1的底部，保证磨粉效果佳。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种药剂科用磨粉装置，包括桶体（1），其特征在于，所述桶体（1）顶部外壁的一侧插接有上料漏斗（19），所述桶体（1）的顶部外壁设有第二驱动电机（17），且第二驱动电机（17）的输出轴设有转杆（18），转杆（18）圆周的顶部设有研磨块（16），所述桶体（1）圆周内壁的中间位置设有安装板（12），且安装板（12）的顶部设有电动伸缩杆（4），所述电动伸缩杆（4）的顶部设有支撑环（14），且支撑环（14）的顶部设置有研磨槽（2），所述研磨槽（2）的内壁和研磨块（16）的外径相适配，所述桶体（1）圆周内壁的底部设有壳体（5），且壳体（5）的顶部外壁开设有穿孔（8），壳体（5）的底部外壁开设有筛分孔（6），所述转杆（18）圆周的底部通过紧固螺栓依次连接有拨动杆（7）和研磨杆（11），且拨动杆（7）位于壳体（5）的顶部外壁，研磨杆（11）位于壳体（5）的内部，且研磨杆（11）的底部设置有研磨凸块，所述研磨块（16）的顶部为倾斜设置，且研磨槽（2）的底部内壁开设有均匀分布的通孔，所述支撑环（14）的顶部开设有限位槽（20），且研磨槽（2）底部外壁的圆周处设有限位块（3），限位槽（20）的内径和限位块（3）的外径相适配。
2.根据权利要求1所述的一种药剂科用磨粉装置，其特征在于，所述支撑环（14）底部的两侧均设有第一驱动电机（13），且两个第一驱动电机（13）的输出轴均设有驱动齿轮（15）。
3.根据权利要求2所述的一种药剂科用磨粉装置，其特征在于，所述研磨槽（2）底部外壁的圆周处开设有凹槽，且凹槽的内壁设置有齿条，驱动齿轮（15）的圆周处与齿条啮合。
4.根据权利要求3所述的一种药剂科用磨粉装置，其特征在于，所述转杆（18）的底部设有搅拌杆（10），且桶体（1）的底部外壁插接有下料管（9）。
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