CN211838324U - 一种药剂科用颗粒药物研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种药剂科用颗粒药物研磨装置，涉及药材加工领域，针对现有的颗粒状药剂研磨效率低，耽误用药时间的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶端固定安装有支架，且所述支架的顶端固定安装有料箱，所述支架的顶端内壁转动安装有固定板，固定板呈圆饼状设置，且所述固定板的圆周侧壁固定安装有呈环形阵列分布的挡料板，所述挡料板的远离固定板的一侧固定安装有第一齿轮环，所述固定板的底端固定安装有转动杆，且所述转动杆的底端固定安装有研磨块。本实用新型结构新颖，且该装置能够对颗粒状进行充分研磨，且相对于人工手动研磨效率较高，方便病人服用，同时也不耽误病人用药时间，适宜推广。

Description

一种药剂科用颗粒药物研磨装置

技术领域

本实用新型涉及药材加工领域，尤其涉及一种药剂科用颗粒药物研磨装置。

背景技术

药剂科在为病人进行配药的过程中，为了方便难以自理的病人服药，一般需要将颗粒状药物研磨呈粉末状供病人服用，而现有的药物研磨装置一般为人工手动操作的，在研磨过程中效率较低，需要较长时间，这样就会耽误病人的服药时间，同时也增加了药剂科工作人员的工作量，而且研磨后的药物存在颗粒以及粉末混合物，研磨不够充分，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种药剂科用颗粒药物研磨装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种药剂科用颗粒药物研磨装置，解决了现有的颗粒状药剂研磨效率低，耽误用药时间的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种药剂科用颗粒药物研磨装置，包括底座，所述底座的顶端固定安装有支架，且所述支架的顶端固定安装有料箱，所述支架的顶端内壁转动安装有固定板，固定板呈圆饼状设置，且所述固定板的圆周侧壁固定安装有呈环形阵列分布的挡料板，所述挡料板的远离固定板的一侧固定安装有第一齿轮环，所述固定板的底端固定安装有转动杆，且所述转动杆的底端固定安装有研磨块，所述支架的内部转动安装有转动环，且所述转动环的顶端固定安装有第二齿轮环，所述转动环的底端固定安装有研磨盒，所述研磨块位于研磨盒的内部，所述支架的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸至支架的内部固定安装有齿轮盘，且所述齿轮盘位于第一齿轮环和第二齿轮环之间。

优选的，所述底座的顶端中间位置活动安装有盛装盒。

优选的，所述齿轮盘、第一齿轮环以及第二齿轮环上的齿块均呈斜齿轮，且齿轮盘分别与第一齿轮环以及第二齿轮环啮合。

优选的，所述料箱的底端与支架的顶端之间设置有相互连通的出料口。

优选的，所述研磨块的外壁与研磨盒的内壁均设置有研磨球。

优选的，所述转动环的外壁固定安装有限位环，所述支架的两侧内壁均设置有限位槽，且限位环滑动安装在限位槽内部，且所述限位环与限位槽的截面均呈T型设置。

本实用新型的有益效果为：

1、通过驱动电机带动齿轮盘转动，从而使得齿轮盘能够带动第一齿轮环以及第二齿轮环转动，且转动方向相反，并且第一齿轮环会带动挡料板、固定板以及转动杆转动，转动杆带动研磨块转动，使得研磨块能够对料箱内落下的颗粒状药物进行有效的研磨处理，并且能够通过研磨盒上的落料孔对研磨物进行筛分，保证粉末状药物颗粒大概一致，方便病人服用。

2、通过在转动环与支架之间设置限位环以及限位槽，使得转动环带动研磨盒转动时能够保持稳定，防止研磨盒在研磨过程中产生晃动。

综上所述，该装置能够对颗粒状进行充分研磨，且相对于人工手动研磨效率较高，方便病人服用，同时也不耽误病人用药时间，适宜推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的图1中B的放大图。

图3为本实用新型的图1中A-A处的剖视图。

图中标号：1底座、2支架、3盛装盒、4驱动电机、5齿轮盘、6料箱、7转动杆、8第一齿轮环、9固定板、10挡料板、11研磨块、12研磨盒、13研磨球、14第二齿轮环、15转动环、16限位槽、17限位环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种药剂科用颗粒药物研磨装置，包括底座1，所述底座1的顶端固定安装有支架2，且所述支架2的顶端固定安装有料箱6，所述支架2的顶端内壁转动安装有固定板9，固定板9呈圆饼状设置，且所述固定板9的圆周侧壁固定安装有呈环形阵列分布的挡料板10，所述挡料板10的远离固定板9的一侧固定安装有第一齿轮环8，所述固定板9的底端固定安装有转动杆7，且所述转动杆7的底端固定安装有研磨块11，所述支架2的内部转动安装有转动环15，且所述转动环15的顶端固定安装有第二齿轮环14，所述转动环15的底端固定安装有研磨盒12，所述研磨块11位于研磨盒12的内部，所述支架2的一侧固定安装有驱动电机4，所述驱动电机4的输出轴延伸至支架2的内部固定安装有齿轮盘5，且所述齿轮盘5位于第一齿轮环8和第二齿轮环14之间，所述底座1的顶端中间位置活动安装有盛装盒3，所述齿轮盘5、第一齿轮环8以及第二齿轮环14上的齿块均呈斜齿轮，且齿轮盘5分别与第一齿轮环8以及第二齿轮环14啮合，所述料箱6的底端与支架2的顶端之间设置有相互连通的出料口，所述研磨块11的外壁与研磨盒12的内壁均设置有研磨球13，所述转动环15的外壁固定安装有限位环17，所述支架2的两侧内壁均设置有限位槽16，且限位环17滑动安装在限位槽16内部，且所述限位环17与限位槽16的截面均呈T型设置。

工作原理：该装置在使用时，先将待研磨的颗粒状药物导入料箱6内部，并且保证其中一个挡料板10对料箱6底端的出料口进行阻挡，防止药物落下，然后将盛装盒3放入在底座1的上方，然后启动驱动电机4，驱动电机4带动齿轮盘5转动，齿轮盘5上的齿块与第一齿轮环8以及第二齿轮环14上的齿块咬合，从而使得第一齿轮环8以及第二齿块环14转动，且第一齿轮环8与第二齿轮环14的转动方向相反，第一齿轮环8转动时会带动挡料板10转动，挡料板10带动固定板9转动，同时固定板9带动转动杆7转动，转动杆7带动研磨块11转动，同时第二齿轮环14带动研磨盒12转动，在挡料板10转动的同时，料箱6内部的药物会通过两个挡料板10之间的缝隙落入研磨盒12内部，通过研磨盒12内壁以及研磨块11侧壁上的研磨球13对颗粒状药物进行研磨处理，并且研磨后的粉末状药物通过研磨盒12上的落料孔落入盛装盒3的内部即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种药剂科用颗粒药物研磨装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶端固定安装有支架（2），且所述支架（2）的顶端固定安装有料箱（6），所述支架（2）的顶端内壁转动安装有固定板（9），固定板（9）呈圆饼状设置，且所述固定板（9）的圆周侧壁固定安装有呈环形阵列分布的挡料板（10），所述挡料板（10）的远离固定板（9）的一侧固定安装有第一齿轮环（8），所述固定板（9）的底端固定安装有转动杆（7），且所述转动杆（7）的底端固定安装有研磨块（11），所述支架（2）的内部转动安装有转动环（15），且所述转动环（15）的顶端固定安装有第二齿轮环（14），所述转动环（15）的底端固定安装有研磨盒（12），所述研磨块（11）位于研磨盒（12）的内部，所述支架（2）的一侧固定安装有驱动电机（4），所述驱动电机（4）的输出轴延伸至支架（2）的内部固定安装有齿轮盘（5），且所述齿轮盘（5）位于第一齿轮环（8）和第二齿轮环（14）之间。

2.根据权利要求1所述的一种药剂科用颗粒药物研磨装置，其特征在于，所述底座（1）的顶端中间位置活动安装有盛装盒（3）。

3.根据权利要求1所述的一种药剂科用颗粒药物研磨装置，其特征在于，所述齿轮盘（5）、第一齿轮环（8）以及第二齿轮环（14）上的齿块均呈斜齿轮，且齿轮盘（5）分别与第一齿轮环（8）以及第二齿轮环（14）啮合。

4.根据权利要求1所述的一种药剂科用颗粒药物研磨装置，其特征在于，所述料箱（6）的底端与支架（2）的顶端之间设置有相互连通的出料口。

5.根据权利要求1所述的一种药剂科用颗粒药物研磨装置，其特征在于，所述研磨块（11）的外壁与研磨盒（12）的内壁均设置有研磨球（13）。

6.根据权利要求1所述的一种药剂科用颗粒药物研磨装置，其特征在于，所述转动环（15）的外壁固定安装有限位环（17），所述支架（2）的两侧内壁均设置有限位槽（16），且限位环（17）滑动安装在限位槽（16）内部，且所述限位环（17）与限位槽（16）的截面均呈T型设置。

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