CN210230087U - 一种中药材粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中药材粉碎装置，筒体设置为两端开口的圆柱体状，筒体包括上筒体与下筒体，上筒体与下筒体通过侧板固定，上筒体内顶部设置导料斗，导料斗内设置粉碎轮，粉碎轮由第一电机驱动，导料斗底部设置固定盘，固定盘顶部设置开口，开口与导料斗的出料口相连通，固定盘底部设置锥形槽，锥形槽与开口相连通，锥形槽内设置碾碎盘，碾碎盘与锥形槽形状配合，碾碎盘由第二电机驱动，下筒体内设置转盘，转盘由第三电机驱动，转盘外侧套设有筛网，筛网与转盘螺栓固定，筛网与下筒体滑动配合，本实用新型粉碎效率高，且能够对粉碎后的中药材进行筛选。

Description

一种中药材粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及粉碎装置领域，具体涉及一种中药材粉碎装置。

背景技术

中药材指在汉族传统医术指导下应用的原生药材，用于治疗疾病。一般传统中药材讲究地道药材，是指在一特定自然条件、生态环境的地域内所产的药材，因生产较为集中，栽培技术、采收加工也都有一定的讲究，以致较同种药材在其他地区所产者品质佳、疗效好。

通常，为了长时间保存及更好的利用中药材，一般需要对其进行粉碎研磨的加工处理。传统的中药材加工方式多为人工手动操作的搅碎，费时费力，效率低下，十分不便。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种中药材粉碎装置，粉碎效率高，且能够对粉碎后的中药材进行筛选。

(二)技术方案

本实用新型的通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种中药材粉碎装置，包括筒体，所述筒体设置为两端开口的圆柱体状，所述筒体包括上筒体与下筒体，所述上筒体与下筒体通过侧板固定，所述上筒体内顶部设置导料斗，所述导料斗内设置粉碎轮，所述粉碎轮由第一电机驱动，所述导料斗底部设置固定盘，所述固定盘顶部设置开口，所述开口与导料斗的出料口相连通，所述固定盘底部设置锥形槽，所述锥形槽与开口相连通，所述锥形槽内设置碾碎盘，所述碾碎盘与锥形槽形状配合，所述碾碎盘由第二电机驱动，所述下筒体内设置转盘，所述转盘由第三电机驱动，所述转盘外侧套设有筛网，所述筛网与转盘螺栓固定，所述筛网与下筒体滑动配合。

进一步而言，所述第一电机固定于上筒体的外侧，所述粉碎轮对应设置两个，两侧粉碎轮的转动轴之间连接皮带轮，所述皮带轮由第一电机驱动。

进一步而言，所述上筒体内底部设置第一支架，所述第二电机固定于第一支架的顶部。

进一步而言，所述第一支架设置为十字型架。

进一步而言，所述下筒体内顶部设置第二支架，所述第三电机固定于第二支架的底部。

进一步而言，所述第二支架设置为十字型架。

进一步而言，所述锥形槽与碾碎盘上对应设置碾碎凸起。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、上筒体内设有粉碎轮，可对中药材进行初步粉碎，粉碎轮下端设有固定盘，固定盘底部设有碾碎盘，经初步粉碎后的中药材进入固定盘内后可通过碾碎盘实现进一步的粉碎，粉碎质量高。

2、下筒体内设有筛网，筛网设于转盘底部，通过螺栓固定，易于更换，且可由转盘带动转动，提高筛选的效率。

3、筛网与下筒体间隙滑动配合，能够避免中药材未经筛选直接从下筒体底部出料。

4、上筒体与下筒体通过侧板固定，其间留有较大的间隙，便于将筛网上筛选不合格的中药材取出，进行再一次的粉碎处理

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型上筒体内部结构示意图。

图3是本实用新型下筒体内部结构示意图。

图4是本实用新型筛网与转盘连接结构示意图。

1-筒体；11-上筒体；12-下筒体；13-侧板；2-导料斗；21-粉碎轮；22-第一电机；23-皮带轮；3-固定盘；31-开口；32-锥形槽；33-碾碎盘；34-第二电机；4-转盘；41-第三电机；42-筛网；43-第二支架。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图4所示的一种中药材粉碎装置，包括筒体1，所述筒体1设置为两端开口的圆柱体状，所述筒体1包括上筒体11与下筒体12，所述上筒体11 与下筒体12通过侧板13固定，所述上筒体11内顶部设置导料斗2，所述导料斗2内设置粉碎轮21，所述粉碎轮21由第一电机22驱动，所述导料斗2底部设置固定盘3，所述固定盘3顶部设置开口31，所述开口31与导料斗2的出料口相连通，所述固定盘3底部设置锥形槽32，所述锥形槽32与开口31相连通，所述锥形槽32内设置碾碎盘33，所述碾碎盘33与锥形槽32形状配合，所述碾碎盘33由第二电机34驱动，所述下筒体12内设置转盘4，所述转盘4由第三电机41驱动，所述转盘4外侧套设有筛网42，所述筛网42与转盘4螺栓固定，所述筛网42与下筒体12滑动配合。

进一步而言，所述第一电机22固定于上筒体11的外侧，所述粉碎轮21对应设置两个，两侧粉碎轮21的转动轴之间连接皮带轮23，所述皮带轮23由第一电机22驱动，通过第一电机22驱动皮带轮23的转动，带动两侧的粉碎轮21 同步转动，可对中药材进行初步的粉碎。

进一步而言，所述上筒体11内底部设置第一支架35，所述第二电机34固定于第一支架35的顶部。

进一步而言，所述第一支架35设置为十字型架，第一支架35采用十字型架的结构，能够便于碾碎后的中药材落入筛网42上。

进一步而言，所述下筒体12内顶部设置第二支架43，所述第三电机41固定于第二支架43的底部。

进一步而言，所述第二支架43设置为十字型架第二支架43采用十字型架结构，能够便于经筛网42筛选后合格的中药材的出料。

进一步而言，所述锥形槽32与碾碎盘33上对应设置碾碎凸起，碾碎凸起可提高对中药材的进一步粉碎的质量。

工作原理：在进行中药材粉碎时，将其从上筒体11的顶部开口处倒入，并启动第一电机22，第一电机22则驱动皮带轮23转动，带动两侧的粉碎轮21同步转动，对中药材进行初步的粉碎。

接着，经由初步粉碎后的中药材在导料斗2的导向下，落入固定盘3顶部的开口31内。碾碎盘33的顶部可设为球状，便于中药材导向至锥形槽32与碾碎盘33的四侧的间隙内。此时，第二电机34可驱动碾碎盘33转动，从而通过碾碎盘33对间隙内的中药材进行进一步的粉碎。锥形槽32与碾碎盘33上对应设置碾碎凸起，碾碎凸起可提高对中药材的进一步粉碎的质量。

经由双重粉碎后的中药材可从碾碎盘33的四侧滑落至下筒体12内，并落至筛网42上，通过筛网42对其进行合格率的筛选。筛选时，可驱动第三电机 41控制转盘4带动筛网42的转动，提高筛选的效率。另外，上筒体11与下筒体12之间通过侧板13固定，从而留有较大的间隙，便于使用者将筛选后不合格的中药材取出，进行再一次的粉碎处理。

经由筛选后的重要擦可从下筒体12底部出料，并可通过收集箱收集。另外，筛网42与转盘4通过螺栓固定，可便于根据筛选精度的需求调节更换不同的筛网。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (7)

1.一种中药材粉碎装置，其特征在于：包括筒体(1)，所述筒体(1)设置为两端开口的圆柱体状，所述筒体(1)包括上筒体(11)与下筒体(12)，所述上筒体(11)与下筒体(12)通过侧板(13)固定，所述上筒体(11)内顶部设置导料斗(2)，所述导料斗(2)内设置粉碎轮(21)，所述粉碎轮(21)由第一电机(22)驱动，所述导料斗(2)底部设置固定盘(3)，所述固定盘(3)顶部设置开口(31)，所述开口(31)与导料斗(2)的出料口相连通，所述固定盘(3)底部设置锥形槽(32)，所述锥形槽(32)与开口(31)相连通，所述锥形槽(32)内设置碾碎盘(33)，所述碾碎盘(33)与锥形槽(32)形状配合，所述碾碎盘(33)由第二电机(34)驱动，所述下筒体(12)内设置转盘(4)，所述转盘(4)由第三电机(41)驱动，所述转盘(4)外侧套设有筛网(42)，所述筛网(42)与转盘(4)螺栓固定，所述筛网(42)与下筒体(12)滑动配合。

2.根据权利要求1所述的中药材粉碎装置，其特征在于：所述第一电机(22)固定于上筒体(11)的外侧，所述粉碎轮(21)对应设置两个，两侧粉碎轮(21)的转动轴之间连接皮带轮(23)，所述皮带轮(23)由第一电机(22)驱动。

3.根据权利要求1所述的中药材粉碎装置，其特征在于：所述上筒体(11)内底部设置第一支架(35)，所述第二电机(34)固定于第一支架(35)的顶部。

4.根据权利要求3所述的中药材粉碎装置，其特征在于：所述第一支架(35)设置为十字型架。

5.根据权利要求1所述的中药材粉碎装置，其特征在于：所述下筒体(12)内顶部设置第二支架(43)，所述第三电机(41)固定于第二支架(43)的底部。

6.根据权利要求5所述的中药材粉碎装置，其特征在于：所述第二支架(43)设置为十字型架。

7.根据权利要求1所述的中药材粉碎装置，其特征在于：所述锥形槽(32)与碾碎盘(33)上对应设置碾碎凸起。

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