CN216605536U - 一种用于重症室的药品研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于重症室的药品研磨装置，包括底座、以及与底座以卯榫结构连接的顶座，所述底座的顶端一侧设置有进料斗，所述底座的顶端中间部位设置有凹槽，所述顶座上设置有驱动腔及电池仓，所述驱动腔内安装有电机，所述电机的轴部延伸至顶座的底部下方并设置有研磨头，所述研磨头延伸至凹槽内部，本实用新型结构简单，制作成本低，且便于使用，通过将研磨头与凹槽的截面夹角设置为从上到下逐渐变小，当将药片投入凹槽内时，随着研磨头的转动，药片被研磨的尺寸逐渐变小，从而使得药片逐渐向下移动，当研磨成粉状时，使得药粉直接掉落在凹槽的底部，然后将粉状药物从凹槽内倒出即可。

Description

一种用于重症室的药品研磨装置

技术领域

本实用新型涉及医疗器械技术领域，具体是一种用于重症室的药品研磨装置。

背景技术

重症病房中的患者大多数病情较危急，因此在需要喂药时，无法自行吞咽，需要把药片磨成粉末通过水送服患者体内。

但当前研磨装置大多为全封闭装置，且结构复杂，制作成本高，且在研磨装置内部大都会安装有过滤网，容易产生研磨后药粉残留在装置内部及过滤网上，无法清理，导致药量的流失，从而导致患者用药不准确，影响患者病情。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于重症室的药品研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于重症室的药品研磨装置，包括底座、以及与底座以卯榫结构连接的顶座，所述底座的顶端一侧设置有进料斗，所述底座的顶端中间部位设置有凹槽，所述顶座上设置有驱动腔及电池仓，所述驱动腔内安装有电机，所述电机的轴部延伸至顶座的底部下方并设置有研磨头，所述研磨头延伸至凹槽内部，所述电池仓内设置有电池。

作为本实用新型进一步的方案：所述进料斗的顶端一侧设置有进料口，底部一侧设置有与凹槽相连通的出料口，所述进料口与出料口相连通，且所述进料口与出料口的底部内壁设置为倾斜面，所述进料口上设置有滑盖，通过进料口与出料口的配合，当将药片从进料口投入时，药片会通过出料口进入到凹槽内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进料口的一侧设置有卡槽，所述进料口与卡槽相对一侧设置有容纳腔，所述滑盖与容纳腔滑动连接，且所述容纳腔的两侧、进料口的两侧及卡槽的两侧均设置有滑槽，所述滑盖的两侧设置有与滑槽滑动连接的滑板，且所述滑盖的顶端一侧设置有挡块，通过容纳腔、滑盖、卡槽、滑槽及滑板的设置，当需要投入药片时，将滑盖向容纳腔内移动，使得滑盖被收进容纳腔中，从而使得进料口露出来，然后将药片从进料口投入即可，研磨时，将滑盖向卡槽一侧移动，使得滑盖卡进卡槽内，从而将进料口堵住，可以防止药粉从进料口跑出的现象发生，同时在不需要使用时，可以有效防止外界灰尘进入凹槽内部造成污染的现象发生。

作为本实用新型再进一步的方案：所述凹槽内壁为不锈钢材料制成，且所述凹槽及研磨头均为顶端大、底部小的锥形结构，且所述研磨头与凹槽的截面夹角从上到下逐渐变小，通过将研磨头与凹槽的截面夹角设置为从上到下逐渐变小，当将药片投入凹槽内时，随着研磨头的转动，药片被研磨的尺寸逐渐变小，从而使得药片逐渐向下移动，当研磨成粉状时，使得药粉直接掉落在凹槽的底部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的上表面边侧设置有三个有序分布的梯形槽，所述顶座的底部设置有三个与梯形槽一一对应分布的梯形块，所述梯形块的尺寸与梯形槽的尺寸相匹配，通过梯形块与梯形槽之间的配合，便于对顶座与底座之间进行拆卸与安装，从而使得当研磨完成后，直接将顶座从底座上取出，即可将药粉从凹槽内倒出，且由于凹槽内壁由不锈钢材料制成，使得凹槽内壁不会粘结药粉，有利于药粉的倒出，同时，由于顶座与底座之间没有多余的结构，使得药粉不会粘结在其他地方而导致药量流失的现象发生。

作为本实用新型再进一步的方案：所述顶座的底部位于进料斗处设置有用于容纳进料斗的缺口，所述顶座的顶端设置有提手，通过缺口的设置，使得安装顶座时，进料斗不会对其造成干涉，并在提手的作用下，便于将顶座取出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构简单，制作成本低，且便于使用，通过将研磨头与凹槽的截面夹角设置为从上到下逐渐变小，当将药片投入凹槽内时，随着研磨头的转动，药片被研磨的尺寸逐渐变小，从而使得药片逐渐向下移动，当研磨成粉状时，使得药粉直接掉落在凹槽的底部，然后将粉状药物从凹槽内倒出即可，由于顶座的底部只有研磨头处于凹槽内，底座上只有凹槽，从而可以有效防止药粉粘结在其他地方而导致药量流失的现象发生，使得研磨后的药物会全部落在凹槽内，同时，还便于对凹槽及研磨头进行清洁消毒，提高了安全卫生。

2、通过容纳腔、滑盖、卡槽、滑槽及滑板的设置，当需要投入药片时，将滑盖向容纳腔内移动，使得滑盖被收进容纳腔中，从而使得进料口露出来，然后将药片从进料口投入即可，研磨时，将滑盖向卡槽一侧移动，使得滑盖卡进卡槽内，从而将进料口堵住，可以防止药粉从进料口跑出的现象发生，同时在不需要使用时，可以有效防止外界灰尘进入凹槽内部造成污染的现象发生。

3、通过梯形块与梯形槽之间的配合，便于对顶座与底座之间进行拆卸与安装，从而使得当研磨完成后，直接将顶座从底座上取出，即可将药粉从凹槽内倒出，且由于凹槽内壁由不锈钢材料制成，使得凹槽内壁不会粘结药粉，有利于药粉的倒出，同时，由于顶座与底座之间没有多余的结构，使得药粉不会粘结在其他地方而导致药量流失的现象发生。

附图说明

图1为一种用于重症室的药品研磨装置的结构示意图。

图2为一种用于重症室的药品研磨装置的前视图。

图3为一种用于重症室的药品研磨装置中底座的结构示意图。

图4为图3中A的放大图。

图5为一种用于重症室的药品研磨装置中顶座的结构示意图。

图中：1、底座；2、顶座；3、进料斗；4、滑盖；5、提手；6、凹槽；7、驱动腔；8、电池仓；9、电机；10、研磨头；11、梯形槽；12、出料口；13、进料口；15、卡槽；16、挡块；17、梯形块；18、缺口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种用于重症室的药品研磨装置，包括底座1、以及与底座1以卯榫结构连接的顶座2，底座1的顶端一侧设置有进料斗3，底座1的顶端中间部位设置有凹槽6，底座1的上表面边侧设置有三个有序分布的梯形槽11，顶座2的底部设置有三个与梯形槽11一一对应分布的梯形块17，梯形块17的尺寸与梯形槽11的尺寸相匹配，通过梯形块17与梯形槽11之间的配合，便于对顶座2与底座1之间进行拆卸与安装，从而使得当研磨完成后，直接将顶座2从底座1上取出，即可将药粉从凹槽6内倒出，且由于凹槽6内壁由不锈钢材料制成，使得凹槽6内壁不会粘结药粉，有利于药粉的倒出，同时，由于顶座2与底座1之间没有多余的结构，使得药粉不会粘结在其他地方而导致药量流失的现象发生；

顶座2的底部位于进料斗3处设置有用于容纳进料斗3的缺口18，顶座2的顶端设置有提手5，通过缺口18的设置，使得安装顶座2时，进料斗3不会对其造成干涉，并在提手5的作用下，便于将顶座2取出；

进料斗3的顶端一侧设置有进料口13，底部一侧设置有与凹槽6相连通的出料口12，进料口13与出料口12相连通，且进料口13与出料口12的底部内壁设置为倾斜面，进料口13上设置有滑盖4，通过进料口13与出料口12的配合，当将药片从进料口13投入时，药片会通过出料口12进入到凹槽6内；

进料口13的一侧设置有卡槽15，进料口13与卡槽15相对一侧设置有容纳腔，滑盖4与容纳腔滑动连接，且容纳腔的两侧、进料口13的两侧及卡槽15的两侧均设置有滑槽，滑盖4的两侧设置有与滑槽滑动连接的滑板，且滑盖4的顶端一侧设置有挡块16，通过容纳腔、滑盖4、卡槽15、滑槽及滑板的设置，当需要投入药片时，将滑盖4向容纳腔内移动，使得滑盖4被收进容纳腔中，从而使得进料口13露出来，然后将药片从进料口13投入即可，研磨时，将滑盖4向卡槽15一侧移动，使得滑盖4卡进卡槽15内，从而将进料口13堵住，可以防止药粉从进料口13跑出的现象发生，同时在不需要使用时，可以有效防止外界灰尘进入凹槽6内部造成污染的现象发生；

顶座2上设置有驱动腔7及电池仓8，驱动腔7内安装有电机9，电机9的轴部延伸至顶座2的底部下方并设置有研磨头10，研磨头10延伸至凹槽6内部，电池仓8内设置有电池，凹槽6内壁为不锈钢材料制成，且凹槽6及研磨头10均为顶端大、底部小的锥形结构，且研磨头10与凹槽6的截面夹角从上到下逐渐变小，通过将研磨头10与凹槽6的截面夹角设置为从上到下逐渐变小，当将药片投入凹槽6内时，随着研磨头10的转动，药片被研磨的尺寸逐渐变小，从而使得药片逐渐向下移动，当研磨成粉状时，使得药粉直接掉落在凹槽6的底部。

本实用新型的工作原理是：

使用时，底座1与顶座2是合并在一起的，将滑盖4打开，然后将药片从进料口13中投入，然后将滑盖4合上，此时药片会通过出料口12进入到凹槽6中，此时药片会处于研磨头10与凹槽6的上方处，启动电机9，研磨头10转动，从而对药片进行研磨，在研磨的过程中，药片的尺寸逐渐变小，从而使得药片逐渐向下移动，当完全磨成粉状时，会直接落在凹槽6的底部，然后用手拉动提手5，将顶座2从底座1上取出，此时会看到粉状药物完全处在凹槽6内，然后将粉状药物从凹槽6内倒出即可，且由于顶座2的底部只有研磨头10处于凹槽6内，底座1上只有凹槽6，从而可以有效防止药粉粘结在其他地方而导致药量流失的现象发生，同时，还便于对凹槽6及研磨头10进行清洁消毒，提高了安全卫生。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于重症室的药品研磨装置，其特征在于，包括底座(1)、以及与底座(1)以卯榫结构连接的顶座(2)，所述底座(1)的顶端一侧设置有进料斗(3)，所述底座(1)的顶端中间部位设置有凹槽(6)，所述顶座(2)上设置有驱动腔(7)及电池仓(8)，所述驱动腔(7)内安装有电机(9)，所述电机(9)的轴部延伸至顶座(2)的底部下方并设置有研磨头(10)，所述研磨头(10)延伸至凹槽(6)内部，所述电池仓(8)内设置有电池。

2.根据权利要求1所述的一种用于重症室的药品研磨装置，其特征在于，所述进料斗(3)的顶端一侧设置有进料口(13)，底部一侧设置有与凹槽(6)相连通的出料口(12)，所述进料口(13)与出料口(12)相连通，且所述进料口(13)与出料口(12)的底部内壁设置为倾斜面，所述进料口(13)上设置有滑盖(4)。

3.根据权利要求2所述的一种用于重症室的药品研磨装置，其特征在于，所述进料口(13)的一侧设置有卡槽(15)，所述进料口(13)与卡槽(15)相对一侧设置有容纳腔，所述滑盖(4)与容纳腔滑动连接，且所述容纳腔的两侧、进料口(13)的两侧及卡槽(15)的两侧均设置有滑槽，所述滑盖(4)的两侧设置有与滑槽滑动连接的滑板，且所述滑盖(4)的顶端一侧设置有挡块(16)。

4.根据权利要求1所述的一种用于重症室的药品研磨装置，其特征在于，所述凹槽(6)内壁为不锈钢材料制成，且所述凹槽(6)及研磨头(10)均为顶端大、底部小的锥形结构，且所述研磨头(10)与凹槽(6)的截面夹角从上到下逐渐变小。

5.根据权利要求1所述的一种用于重症室的药品研磨装置，其特征在于，所述底座(1)的上表面边侧设置有三个有序分布的梯形槽(11)，所述顶座(2)的底部设置有三个与梯形槽(11)一一对应分布的梯形块(17)，所述梯形块(17)的尺寸与梯形槽(11)的尺寸相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种用于重症室的药品研磨装置，其特征在于，所述顶座(2)的底部位于进料斗(3)处设置有用于容纳进料斗(3)的缺口(18)，所述顶座(2)的顶端设置有提手(5)。

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