CN107486321A

CN107486321A - 一种中药高效粉碎研磨设备

Info

Publication number: CN107486321A
Application number: CN201710857337.8A
Authority: CN
Inventors: 王攀
Original assignee: Zhengzhou University
Current assignee: Zhengzhou University
Priority date: 2017-09-21
Filing date: 2017-09-21
Publication date: 2017-12-19

Abstract

本发明公开了一种中药高效粉碎研磨设备，包括研磨筒、粉碎筒、第一筛网、圆形进料口、第一电机、转轴、环形挡料板、第一粉碎刀片、第二粉碎刀片、毛刷、第二电机、第一安装轴、第一研磨辊、第二安装轴、第二研磨棍、主动齿轮、从动齿轮、内齿圈和第二筛网，本发明设有第一电机、转轴、圆形进料口和环形挡料板，通过以上部件配合实现间歇进料，避免一次进料过多导致粉碎不充分，提高了粉碎效率，设有第一粉碎片和第二粉碎刀片，第一粉碎刀片与第二粉碎刀片错位设置，粉碎速度快，效率高，设有第二电机、主动齿轮、从动齿轮、内齿圈、第一研磨辊和第二研磨棍，通过配合不断对中药进行研磨，研磨充分、快速，提高了研磨效率。

Description

一种中药高效粉碎研磨设备

技术领域

本发明涉及医疗设备技术领域，具体是一种中药高效粉碎研磨设备。

背景技术

中药是指以中医药理论为指导，有着独特的理论体系和应用形式，用于预防和治疗疾病并具有康复与保健作用的天然药物及其加工代用品，主要包括植物药、动物药、矿物药。

当下中药越来越成为人们治病的主要药品，但是中药加工出现了颗粒过大、研磨不充分等问题，不仅降低了中药的药效吸收效果，同时影响病人病情，严重时至人伤残死亡，从而造成不可挽回的后果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种中药高效粉碎研磨设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种中药高效粉碎研磨设备，包括研磨筒和粉碎筒，所述研磨筒下方设有收集框，研磨筒顶部中间固定有粉碎筒，粉碎筒底部与研磨筒顶部连通，粉碎桶内腔下部设有第一筛网，粉碎筒左上部设有进料斗，进料斗底部通过管道与粉碎桶筒壁上开设的圆形进料口连通，粉碎筒顶部中间安装有第一电机，第一电机驱动连接转轴，转轴上部通过三根环向等距固定的支杆与环形挡料板连接，环形挡料板外壁与粉碎桶内壁滑动接触，环形挡料板上设有腰形通孔，腰形通孔与圆形进料口配合，转轴表面等距固定有多组第一粉碎刀片，粉碎桶两侧壁上等距固定有多组第二粉碎刀片，转轴底端的第一粉碎刀片底部固定有毛刷,毛刷底端与第一筛网上部接触，所述研磨筒左侧壁上安装有第二电机，第二电机的输出轴通过联轴器连接有第一安装轴，第一安装轴上安装有第一研磨辊，第一安装轴两端均安装有支撑板，两块支撑板中部均与第一安装轴转动连接，两块支撑板之间以第一安装轴轴向中心线为对称轴对称设置有第二安装轴，第二安装轴两端分别于与两块支撑板转动连接，第二安装轴上安装有第二研磨棍，第一安装轴左部位于支撑板右侧安装有主动齿轮，主动齿轮两侧均设有从动齿轮，从动齿轮安装于第二安装轴上，主动齿轮与从动齿轮啮合，主动齿轮和从动齿轮外部设有内齿圈，内齿圈固定于研磨筒内腔筒壁上，内齿圈与从动齿轮啮合，所述第一安装轴上位于第一研磨辊两侧均固定有圆形隔板，研磨筒两侧筒壁上位于圆形隔板同一平面内均安装有第一圆环形隔板，圆形隔板与第一圆环形隔板之间设有第二圆环形隔板，第二圆环形隔板内侧壁和外侧壁分别于圆形隔板和第一圆环形隔板滑动连接，第二安装轴通过滚珠轴承与第二圆环形隔板转动连接，所述研磨筒底部筒壁上安装有第二筛网。

作为本发明进一步的方案：所述研磨筒底部固定有支撑腿。

作为本发明进一步的方案：所述第一粉碎刀片与第二粉碎刀片错位设置。

作为本发明进一步的方案：所述第一研磨辊与第二研磨棍结构、尺寸均相同。

作为本发明进一步的方案：所述第二筛网位于收集框正上方。

作为本发明进一步的方案：所述研磨筒筒壁上位于两块第一圆环形隔板之间环向固定有研磨齿。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设有第一电机、转轴、进料斗、圆形进料口和环形挡料板，第一电机带动转轴转动，转轴通过支杆带动环形挡料板转动，环形挡料板在转动过程中，其上的腰形通孔间歇与圆形进料口连通，从而进料斗内的料间歇落入粉碎桶内，实现间歇进料，避免一次进料过多导致粉碎不充分，提高了粉碎效率，设有第一粉碎片和第二粉碎刀片，第一粉碎刀片与第二粉碎刀片错位设置，转轴带动第一粉碎刀片转动，第一粉碎刀片与第二粉碎刀片配合，共同对中药进行粉碎，粉碎速度快，效率高，设有毛刷，毛刷不断刷动第一筛网，避免第一筛网的网孔堵塞，提高了筛选效率，设有第二电机、主动齿轮、从动齿轮、内齿圈、第一研磨辊和第二研磨棍，第二电机带动第一安装轴转动，第一安装轴带动第一研磨辊和主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动第二安装轴转动，第二安装轴带动第二研磨棍转动，同时在内齿圈的共同配合下，从动齿轮绕着第二安装轴轴向中心线转动的同时，从动齿轮绕着第一安装轴的轴向中心线转动，从动齿轮带动第二安装轴上的第二研磨棍套着第一安装轴的轴向中心线转动，第二研磨棍通过与第一研磨辊和研磨筒筒壁上的研磨齿配合，不断对中药进行研磨，研磨充分、快速，提高了研磨效率。

附图说明

图1为中药高效粉碎研磨设备的结构示意图。

图2为中药高效粉碎研磨设备中转轴与环形挡料板连接的结构示意图。

图3为中药高效粉碎研磨设备中环形挡料板的结构示意图。

图4为中药高效粉碎研磨设备中主动齿轮、从动齿轮及内齿圈配合的结构示意图。

图5为中药高效粉碎研磨设备中圆形隔板、第一圆环形隔板和第二圆环形隔板的结构示意图。

图中：1-研磨筒、2-研磨齿、3-粉碎桶、4-第二粉碎刀片、5-第一粉碎刀片、6-转轴、7-环形挡料板、8-支杆、9-第一电机、10-进料斗、11-圆形进料口、12-毛刷、13-第二研磨棍、14-内齿圈、15-从动齿轮、16-第二安装轴、17-支撑板、18-主动齿轮、19-第二电机、20-第一研磨辊、21-圆形隔板、22-第二圆环形隔板、23-第一圆环形隔板、24-第二筛网、25-支撑腿、26-收集框、27-第一安装轴、28-第一筛网、29-腰形通孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～5，本发明实施例中，一种中药高效粉碎研磨设备，包括研磨筒1和粉碎筒3，所述研磨筒1底部固定有支撑腿25，研磨筒1下方设有收集框26，研磨筒1顶部中间固定有粉碎筒3，粉碎筒3底部与研磨筒1顶部连通，粉碎桶3内腔下部设有第一筛网28，粉碎筒3左上部设有进料斗10，进料斗10底部通过管道与粉碎桶3筒壁上开设的圆形进料口11连通，粉碎筒3顶部中间安装有第一电机9，第一电机9驱动连接转轴6，转轴6上部通过三根环向等距固定的支杆8与环形挡料板7连接，环形挡料板7外壁与粉碎桶3内壁滑动接触，环形挡料板7上设有腰形通孔29，腰形通孔29与圆形进料口11配合，转轴6表面等距固定有多组第一粉碎刀片5，粉碎桶3两侧壁上等距固定有多组第二粉碎刀片4，第一粉碎刀片5与第二粉碎刀片4错位设置，转轴6底端的第一粉碎刀片5底部固定有毛刷12,毛刷12底端与第一筛网28上部接触，启动第一电机9，第一电机9带动转轴6转动，转轴6通过支杆8带动环形挡料板7转动，环形挡料板7在转动过程中，其上的腰形通孔29间歇与圆形进料口11连通，从而进料斗11内的料间歇落入粉碎桶3内，实现间歇进料，避免一次进料过多导致粉碎不充分，提高了粉碎效率，同时转轴6带动第一粉碎刀片5转动，第一粉碎刀片5与第二粉碎刀片4配合，共同对中药进行粉碎，粉碎速度快，效率高，同时毛刷12不断刷动第一筛网28，避免第一筛网28的网孔堵塞，提高了筛选效率，所述研磨筒1左侧壁上安装有第二电机19，第二电机19的输出轴通过联轴器连接有第一安装轴27，第一安装轴27上安装有第一研磨辊20，第一安装轴27两端均安装有支撑板17，两块支撑板17中部均与第一安装轴27转动连接，两块支撑板17之间以第一安装轴27轴向中心线为对称轴对称设置有第二安装轴16，第二安装轴16两端分别于与两块支撑板17转动连接，第二安装轴16上安装有第二研磨棍13，第一研磨辊20与第二研磨棍13结构、尺寸均相同，第一安装轴27左部位于支撑板17右侧安装有主动齿轮18，主动齿轮18两侧均设有从动齿轮15，从动齿轮15安装于第二安装轴16上，主动齿轮18与从动齿轮15啮合，主动齿轮18和从动齿轮15外部设有内齿圈14，内齿圈14固定于研磨筒1内腔筒壁上，内齿圈14与从动齿轮15啮合，所述第一安装轴27上位于第一研磨辊20两侧均固定有圆形隔板21，研磨筒1两侧筒壁上位于圆形隔板21同一平面内均安装有第一圆环形隔板23，圆形隔板21与第一圆环形隔板23之间设有第二圆环形隔板22，第二圆环形隔板22内侧壁和外侧壁分别于圆形隔板21和第一圆环形隔板23滑动连接，第二安装轴16通过滚珠轴承与第二圆环形隔板22转动连接，通过圆形隔板21、第一圆环形隔板22和第二圆环形隔板23的相互配合避免中药进入研磨筒1两侧，导致研磨不充分，所述研磨筒1底部筒壁上安装有第二筛网24，第二筛网24位于收集框26正上方，研磨筒1筒壁上位于两块第一圆环形隔板23之间环向固定有研磨齿2，粉碎后的中药经第一筛网28的网孔落入研磨筒1内，启动第二电机19，第二电机19带动第一安装轴27转动，第一安装轴27带动第一研磨辊20和主动齿轮18转动，主动齿轮18带动从动齿轮15转动，从动齿轮15带动第二安装轴16转动，第二安装轴16带动第二研磨棍13转动，同时在内齿圈14的共同配合下，从动齿轮15绕着第二安装轴16轴向中心线转动的同时，从动齿轮15绕着第一安装轴27的轴向中心线转动，从动齿轮15带动第二安装轴16上的第二研磨棍13套着第一安装轴27的轴向中心线转动，第二研磨棍13通过与第一研磨辊20和研磨筒1筒壁上的研磨齿2配合，不断对中药进行研磨，研磨充分、快速，提高了研磨效率，研磨后的中药经第二筛网24的网孔落入收集框26内，完成对中药的粉碎研磨。

本发明的工作原理是：本发明在使用时，首先将中药加入进料斗10内，然后启动第一电机9和第二电机19，第一电机9带动转轴6转动，转轴6通过支杆8带动环形挡料板7转动，环形挡料板7在转动过程中，其上的腰形通孔29间歇与圆形进料口11连通，从而进料斗11内的料间歇落入粉碎桶3内，实现间歇进料，避免一次进料过多导致粉碎不充分，提高了粉碎效率，同时转轴6带动第一粉碎刀片5转动，第一粉碎刀片5与第二粉碎刀片4配合，共同对中药进行粉碎，粉碎速度快，效率高，同时毛刷12不断刷动第一筛网28，避免第一筛网28的网孔堵塞，提高了筛选效率，粉碎后的中药经第一筛网28的网孔落入研磨筒1内，第二电机19带动第一安装轴27转动，第一安装轴27带动第一研磨辊20和主动齿轮18转动，主动齿轮18带动从动齿轮15转动，从动齿轮15带动第二安装轴16转动，第二安装轴16带动第二研磨棍13转动，同时在内齿圈14的共同配合下，从动齿轮15绕着第二安装轴16轴向中心线转动的同时，从动齿轮15绕着第一安装轴27的轴向中心线转动，从动齿轮15带动第二安装轴16上的第二研磨棍13套着第一安装轴27的轴向中心线转动，第二研磨棍13通过与第一研磨辊20和研磨筒1筒壁上的研磨齿2配合，不断对中药进行研磨，研磨充分、快速，提高了研磨效率，研磨后的中药经第二筛网24的网孔落入收集框26内，完成对中药的粉碎研磨。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种中药高效粉碎研磨设备，包括研磨筒（1）和粉碎筒（3），其特征在于，所述研磨筒（1）下方设有收集框（26），研磨筒（1）顶部中间固定有粉碎筒（3），粉碎筒（3）底部与研磨筒（1）顶部连通，粉碎桶（3）内腔下部设有第一筛网（28），粉碎筒（3）左上部设有进料斗（10），进料斗（10）底部通过管道与粉碎桶（3）筒壁上开设的圆形进料口（11）连通，粉碎筒（3）顶部中间安装有第一电机（9），第一电机（9）驱动连接转轴（6），转轴（6）上部通过三根环向等距固定的支杆（8）与环形挡料板（7）连接，环形挡料板（7）外壁与粉碎桶（3）内壁滑动接触，环形挡料板（7）上设有腰形通孔（29），腰形通孔（29）与圆形进料口（11）配合，转轴（6）表面等距固定有多组第一粉碎刀片（5），粉碎桶（3）两侧壁上等距固定有多组第二粉碎刀片（4），转轴（6）底端的第一粉碎刀片（5）底部固定有毛刷（12）,毛刷（12）底端与第一筛网（28）上部接触，所述研磨筒（1）左侧壁上安装有第二电机（19），第二电机（19）的输出轴通过联轴器连接有第一安装轴（27），第一安装轴（27）上安装有第一研磨辊（20），第一安装轴（27）两端均安装有支撑板（17），两块支撑板（17）中部均与第一安装轴（27）转动连接，两块支撑板（17）之间以第一安装轴（27）轴向中心线为对称轴对称设置有第二安装轴（16），第二安装轴（16）两端分别于与两块支撑板（17）转动连接，第二安装轴（16）上安装有第二研磨棍（13），第一安装轴（27）左部位于支撑板（17）右侧安装有主动齿轮（18），主动齿轮（18）两侧均设有从动齿轮（15），从动齿轮（15）安装于第二安装轴（16）上，主动齿轮（18）与从动齿轮（15）啮合，主动齿轮（18）和从动齿轮（15）外部设有内齿圈（14），内齿圈（14）固定于研磨筒（1）内腔筒壁上，内齿圈（14）与从动齿轮（15）啮合，所述第一安装轴（27）上位于第一研磨辊（20）两侧均固定有圆形隔板（21），研磨筒（1）两侧筒壁上位于圆形隔板（21）同一平面内均安装有第一圆环形隔板（23），圆形隔板（21）与第一圆环形隔板（23）之间设有第二圆环形隔板（22），第二圆环形隔板（22）内侧壁和外侧壁分别于圆形隔板（21）和第一圆环形隔板（23）滑动连接，第二安装轴（16）通过滚珠轴承与第二圆环形隔板（22）转动连接，所述研磨筒（1）底部筒壁上安装有第二筛网（24）。

2.根据权利要求1所述的中药高效粉碎研磨设备，其特征在于，所述研磨筒（1）底部固定有支撑腿（25）。

3.根据权利要求1所述的中药高效粉碎研磨设备，其特征在于，所述第一粉碎刀片（5）与第二粉碎刀片（4）错位设置。

4.根据权利要求1所述的中药高效粉碎研磨设备，其特征在于，所述第一研磨辊（20）与第二研磨棍（13）结构、尺寸均相同。

5.根据权利要求1所述的中药高效粉碎研磨设备，其特征在于，所述第二筛网（24）位于收集框（26）正上方。

6.根据权利要求1所述的中药高效粉碎研磨设备，其特征在于，所述研磨筒（1）筒壁上位于两块第一圆环形隔板（23）之间环向固定有研磨齿（2）。