CN110152868A - 一种西洋参粉生产加工粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种西洋参粉生产加工粉碎装置,包括粉碎仓、烘干磨粉装置本体、烘干仓和粉碎装置本体,所述粉碎装置本体上端设有入料口,所述入料口一侧设有第三旋转电机,所述第三旋转电机下端传动设有旋转轴,所述旋转轴上端表面固定设有第三齿轮,所述第三齿轮下端设有转子,所述转子一侧轴动设有切割刀片,所述,所述粉碎装置本体内侧上端设有粉碎仓,所述粉碎仓上端轴动设有第二齿轮,通过转子带动切割刀片旋转对西洋参进行切割粉碎,同时第三齿轮带动第二齿轮旋转,从而通过第二齿轮带动筛选转筒表面的内齿轮轨道,使筛选转筒通过滑块在圆形滑轨表面自转,且方向与切割方向相反,从而加快了切割效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种西洋参加工装置,尤其是涉及一种西洋参粉生产加工粉碎装置。
背景技术
西洋参是五加科人参属多年生草木植物,别名花旗参、洋参、西洋人参原产于加拿大的大魁北克与美国的威斯康辛州,中国北京怀柔与长白山等地也有种植。加拿大产的叫西洋参,美国参产的叫花旗参,服用方法分为煮、炖、蒸食、切片含化、研成细粉冲服等。西洋参中主要成分为人参皂苷,已分离出的5种皂苷分别为:人参皂苷R0、Rb1、Rg1、Re和假人参皂苷F11。新人参皂苷被分离出来。西洋参所含有效成分与人参单体皂苷类别基本相同,甚至所含皂苷元也完全一致,均系齐墩果酸、人参二醇和人参三醇。但由于人参二醇单体皂苷的Rb1的含量高于人参,因此,形成二者疗效和应用上的差异,各有特色不可互相替代。
现有的西洋参磨粉装置磨粉效率慢,磨粉的质量较差,往往磨粉完毕后需要对西洋参粉进行筛选,筛选其中不合格的颗粒冲洗研磨,大大降低了效率,同时不能够保证质量,费时费力,且不能够在磨粉的同时除湿,从而降低西洋参的含水量,需要后续进行单独处理,进一步影响加工效率。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种西洋参粉生产加工粉碎装置,从而解决上述问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种西洋参粉生产加工粉碎装置,包括粉碎仓、烘干磨粉装置本体、烘干仓和粉碎装置本体,所述粉碎装置本体上端设有入料口,所述入料口一侧设有第三旋转电机,所述第三旋转电机下端传动设有旋转轴,所述旋转轴上端表面固定设有第三齿轮,所述第三齿轮下端设有转子,所述转子一侧轴动设有切割刀片,所述,所述粉碎装置本体内侧上端设有粉碎仓,所述粉碎仓上端轴动设有第二齿轮,所述粉碎仓表面设有若干个圆形滑轨,所述圆形滑轨表面滑动设有滑块,所述滑块表面固定设有筛选转筒,所述筛选转筒下端设有第二出料斜板,所述第二出料斜板下端设有烘干仓,所述烘干仓内部上端设有烘干磨粉装置本体,所述烘干磨粉装置本体上端设有烘干磨粉装置入口,所述烘干磨粉装置本体中间轴动设有烘干转筒,所述烘干转筒表面设有齿轮轨道,所述烘干磨粉装置本体下端设有第二旋转电机,所述第二旋转电机一侧传动设有第一齿轮,所述第一齿轮下端设有第一出料斜板,所述第一出料斜板一端设有出料口,所述出料口上端设有密封箱,所述密封箱上端设有空气加热器,所述空气加热器上端设有吹风机,所述粉碎装置本体一侧表面固定设有第一旋转电机,所述第一旋转电机一侧传动设有主摩擦辊,所述主摩擦辊两端表面固定设有连接杆,所述连接杆一端轴动设有辅助摩擦辊,所述辅助摩擦辊一端固定设有第四齿轮,所述粉碎装置本体下端固定设有万向轮。
作为本发明的一种优选技术方案,所述筛选转筒内侧表面设有内齿轮轨道,且第二齿轮与第三齿轮和内齿轮轨道均为啮合连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述转子固定连接于旋转轴表面,且切割刀片与转子轴动连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述筛选转筒表面设有若干个筛孔,且筛选转筒表面筛孔直径大于筛选转筒表面筛孔直径。
所述吹风机、空气加热器和密封箱依次通过管道连接,且主摩擦辊与密封箱轴动连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述烘干磨粉装置本体与烘干转筒通过轴承轴动连接,且第二旋转电机通过第一齿轮与烘干转筒表面的齿轮轨道啮合连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述主摩擦辊与辅助摩擦辊表面均为粗糙设置,且连接杆中间部位与连接杆固定连接,两端均与辅助摩擦辊轴动连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述烘干磨粉装置本体一侧内部表面设有内齿轮轨道,且第四齿轮与内齿轮轨道啮合连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述主摩擦辊内部为中空设置,且主摩擦辊表面设有若干个喷气孔。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该种西洋参粉生产加工粉碎装置,通过转子带动切割刀片旋转对西洋参进行切割粉碎,同时第三齿轮带动第二齿轮旋转,从而通过第二齿轮带动筛选转筒表面的内齿轮轨道,使筛选转筒通过滑块在圆形滑轨表面自转,且方向与切割方向相反,从而加快了切割效率,通过第二旋转电机通过第一齿轮带动烘干转筒表面的齿轮轨道旋转,从而使烘干转筒自转,第一旋转电机带动主摩擦辊旋转,主摩擦辊通过连接杆带动辅助摩擦辊旋转,同时辅助摩擦辊一端的第四齿轮与烘干磨粉装置本体内齿轮轨道作用,从而使辅助摩擦辊自转,与主摩擦辊摩擦将西洋参颗粒研磨成分,提高了磨粉效率,通过吹风机将空气吹入空气加热器后进入密封箱再进入主摩擦辊内部通过喷气孔喷出,进行干燥,同时避免粉末将烘干转筒表面筛孔堵塞,磨好的西洋参粉落在第一出料斜板表面由出料口排出,能够在磨粉同时进行烘干,提高了生产效率,结构科学合理,使用安全方便,为人们提供了很大的帮助。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1为本发明所述一种洋参粉生产加工粉碎装置立体结构示意图;
图2为本发明所述一种洋参粉生产加工粉碎装置内部结构示意图;
图3为本发明所述一种洋参粉生产加工粉碎装置的烘干磨粉装置本体内部结构示意图;
图4为本发明所述一种洋参粉生产加工粉碎装置的烘干磨粉装置本体侧面结构示意图;
图5为本发明所述一种洋参粉生产加工粉碎装置的筛选转筒俯视结构示意图;
图中:1、滑块;2、圆形滑轨;3、粉碎仓;4、齿轮轨道;5、烘干磨粉装置入口;6、烘干磨粉装置本体;7、第一旋转电机;8、第一齿轮;9、第二旋转电机;10、烘干仓;11、万向轮;12、出料口;13、第一出料斜板;14、密封箱;15、主摩擦辊;16、烘干转筒;17、空气加热器;18、第二出料斜板;19、吹风机;20、转子;21、切割刀片;22、旋转轴;23、第二齿轮;24、第三旋转电机;25、第三齿轮;26、入料口;27、筛选转筒;28、粉碎装置本体;29、第四齿轮;30、连接杆;31、辅助摩擦辊。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种西洋参粉生产加工粉碎装置,包括粉碎仓3、烘干磨粉装置本体6、烘干仓10和粉碎装置本体28,粉碎装置本体28上端设有入料口26,入料口26一侧设有第三旋转电机24,第三旋转电机24下端传动设有旋转轴22,旋转轴22上端表面固定设有第三齿轮25,第三齿轮25下端设有转子20,转子20一侧轴动设有切割刀片21,,粉碎装置本体28内侧上端设有粉碎仓3,粉碎仓3上端轴动设有第二齿轮23,粉碎仓3表面设有若干个圆形滑轨2,圆形滑轨2表面滑动设有滑块1,滑块1表面固定设有筛选转筒27,筛选转筒27下端设有第二出料斜板18,第二出料斜板18下端设有烘干仓10,烘干仓10内部上端设有烘干磨粉装置本体6,烘干磨粉装置本体6上端设有烘干磨粉装置入口5,烘干磨粉装置本体6中间轴动设有烘干转筒16,烘干转筒16表面设有齿轮轨道4,烘干磨粉装置本体6下端设有第二旋转电机9,第二旋转电机9一侧传动设有第一齿轮8,第一齿轮8下端设有第一出料斜板13,第一出料斜板13一端设有出料口12,出料口12上端设有密封箱14,密封箱14上端设有空气加热器17,空气加热器17上端设有吹风机19,粉碎装置本体28一侧表面固定设有第一旋转电机7,第一旋转电机7一侧传动设有主摩擦辊15,主摩擦辊15两端表面固定设有连接杆30,连接杆30一端轴动设有辅助摩擦辊31,辅助摩擦辊31一端固定设有第四齿轮29,粉碎装置本体28下端固定设有万向轮11。
筛选转筒27内侧表面设有内齿轮轨道,且第二齿轮23与第三齿轮25和内齿轮轨道均为啮合连接。
转子20固定连接于旋转轴22表面,且切割刀片21与转子20轴动连接。
筛选转筒27表面设有若干个筛孔,且筛选转筒27表面筛孔直径大于筛选转筒27表面筛孔直径。
吹风机19、空气加热器17和密封箱14依次通过管道连接,且主摩擦辊15与密封箱14轴动连接。
烘干磨粉装置本体6与烘干转筒16通过轴承轴动连接,且第二旋转电机9通过第一齿轮8与烘干转筒16表面的齿轮轨道4啮合连接。
主摩擦辊15与辅助摩擦辊31表面均为粗糙设置,且连接杆30中间部位与连接杆30固定连接,两端均与辅助摩擦辊31轴动连接。
烘干磨粉装置本体6一侧内部表面设有内齿轮轨道,且第四齿轮29与内齿轮轨道啮合连接。
主摩擦辊15内部为中空设置,且主摩擦辊15表面设有若干个喷气孔。
具体原理:使用时,将西洋参通过入料口26倒入筛选转筒27,此时第三旋转电机24带动旋转轴22从而带动转子20旋转,转子20带动切割刀片21旋转对西洋参进行切割粉碎,同时第三齿轮25带动第二齿轮23旋转,从而通过第二齿轮23带动筛选转筒27表面的内齿轮轨道,使筛选转筒27通过滑块1在圆形滑轨2表面自转,且方向与切割方向相反,从而加快了切割效率,切割合格的西洋参颗粒透过筛选转筒27表面筛孔落在第二出料斜板18表面滑落入烘干磨粉装置入口5,从而进入烘干转筒16,此时第二旋转电机9通过第一齿轮8带动烘干转筒16表面的齿轮轨道4旋转,从而使烘干转筒16自转,第一旋转电机7带动主摩擦辊15旋转,主摩擦辊15通过连接杆30带动辅助摩擦辊31旋转,同时辅助摩擦辊31一端的第四齿轮29与烘干磨粉装置本体6内齿轮轨道作用,从而使辅助摩擦辊31自转,与主摩擦辊15摩擦将西洋参颗粒研磨成分,此时吹风机19将空气吹入空气加热器17后进入密封箱14再进入主摩擦辊15内部通过喷气孔喷出,进行干燥,同时避免粉末将烘干转筒16表面筛孔堵塞,磨好的西洋参粉落在第一出料斜板13表面由出料口12排出,通过万向轮11方便移动装置。
该种西洋参粉生产加工粉碎装置,通过转子20带动切割刀片21旋转对西洋参进行切割粉碎,同时第三齿轮25带动第二齿轮23旋转,从而通过第二齿轮23带动筛选转筒27表面的内齿轮轨道,使筛选转筒27通过滑块1在圆形滑轨2表面自转,且方向与切割方向相反,从而加快了切割效率,通过第二旋转电机9通过第一齿轮8带动烘干转筒16表面的齿轮轨道4旋转,从而使烘干转筒16自转,第一旋转电机7带动主摩擦辊15旋转,主摩擦辊15通过连接杆30带动辅助摩擦辊31旋转,同时辅助摩擦辊31一端的第四齿轮29与烘干磨粉装置本体6内齿轮轨道作用,从而使辅助摩擦辊31自转,与主摩擦辊15摩擦将西洋参颗粒研磨成分,提高了磨粉效率,通过吹风机19将空气吹入空气加热器17后进入密封箱14再进入主摩擦辊15内部通过喷气孔喷出,进行干燥,同时避免粉末将烘干转筒16表面筛孔堵塞,磨好的西洋参粉落在第一出料斜板13表面由出料口12排出,能够在磨粉同时进行烘干,提高了生产效率,结构科学合理,使用安全方便,为人们提供了很大的帮助。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种西洋参粉生产加工粉碎装置,包括粉碎仓(3)、烘干磨粉装置本体(6)、烘干仓(10)和粉碎装置本体(28),其特征在于,所述粉碎装置本体(28)上端设有入料口(26),所述入料口(26)一侧设有第三旋转电机(24),所述第三旋转电机(24)下端传动设有旋转轴(22),所述旋转轴(22)上端表面固定设有第三齿轮(25),所述第三齿轮(25)下端设有转子(20),所述转子(20)一侧轴动设有切割刀片(21),所述,所述粉碎装置本体(28)内侧上端设有粉碎仓(3),所述粉碎仓(3)上端轴动设有第二齿轮(23),所述粉碎仓(3)表面设有若干个圆形滑轨(2),所述圆形滑轨(2)表面滑动设有滑块(1),所述滑块(1)表面固定设有筛选转筒(27),所述筛选转筒(27)下端设有第二出料斜板(18),所述第二出料斜板(18)下端设有烘干仓(10),所述烘干仓(10)内部上端设有烘干磨粉装置本体(6),所述烘干磨粉装置本体(6)上端设有烘干磨粉装置入口(5),所述烘干磨粉装置本体(6)中间轴动设有烘干转筒(16),所述烘干转筒(16)表面设有齿轮轨道(4),所述烘干磨粉装置本体(6)下端设有第二旋转电机(9),所述第二旋转电机(9)一侧传动设有第一齿轮(8),所述第一齿轮(8)下端设有第一出料斜板(13),所述第一出料斜板(13)一端设有出料口(12),所述出料口(12)上端设有密封箱(14),所述密封箱(14)上端设有空气加热器(17),所述空气加热器(17)上端设有吹风机(19),所述粉碎装置本体(28)一侧表面固定设有第一旋转电机(7),所述第一旋转电机(7)一侧传动设有主摩擦辊(15),所述主摩擦辊(15)两端表面固定设有连接杆(30),所述连接杆(30)一端轴动设有辅助摩擦辊(31),所述辅助摩擦辊(31)一端固定设有第四齿轮(29),所述粉碎装置本体(28)下端固定设有万向轮(11)。
2.根据权利要求1所述的一种西洋参粉生产加工粉碎装置,其特征在于,所述筛选转筒(27)内侧表面设有内齿轮轨道,且第二齿轮(23)与第三齿轮(25)和内齿轮轨道均为啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种西洋参粉生产加工粉碎装置,其特征在于,所述转子(20)固定连接于旋转轴(22)表面,且切割刀片(21)与转子(20)轴动连接。
4.根据权利要求1所述的一种西洋参粉生产加工粉碎装置,其特征在于,所述筛选转筒(27)表面设有若干个筛孔,且筛选转筒(27)表面筛孔直径大于筛选转筒(27)表面筛孔直径。
5.根据权利要求1所述的一种西洋参粉生产加工粉碎装置,其特征在于,所述吹风机(19)、空气加热器(17)和密封箱(14)依次通过管道连接,且主摩擦辊(15)与密封箱(14)轴动连接。
6.根据权利要求1所述的一种西洋参粉生产加工粉碎装置,其特征在于,所述烘干磨粉装置本体(6)与烘干转筒(16)通过轴承轴动连接,且第二旋转电机(9)通过第一齿轮(8)与烘干转筒(16)表面的齿轮轨道(4)啮合连接。
7.根据权利要求1所述的一种西洋参粉生产加工粉碎装置,其特征在于,所述主摩擦辊(15)与辅助摩擦辊(31)表面均为粗糙设置,且连接杆(30)中间部位与连接杆(30)固定连接,两端均与辅助摩擦辊(31)轴动连接。
8.根据权利要求1所述的一种西洋参粉生产加工粉碎装置,其特征在于,所述烘干磨粉装置本体(6)一侧内部表面设有内齿轮轨道,且第四齿轮(29)与内齿轮轨道啮合连接。
9.根据权利要求1所述的一种西洋参粉生产加工粉碎装置,其特征在于,所述主摩擦辊(15)内部为中空设置,且主摩擦辊(15)表面设有若干个喷气孔。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
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Application publication date: 20190823 |