CN204816661U - 一种基于油墨制备的三辊研磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于油墨制备的三辊研磨机，包括研磨机主体、粉碎腔和减震弹簧，研磨机主体上侧设有进料漏斗，进料漏斗下侧通过粉碎腔与研磨机主体连接，粉碎腔内部水平设有粉碎转轴，粉碎转轴外壁上下对称设有粉碎刀片，粉碎转轴右端与粉碎腔右侧的驱动电机连接，本实用新型基于油墨制备的三辊研磨机，上下三个研磨辊呈倒三角形排布，对油墨原料进行充分的研磨，且可对油墨原料进行预粉碎，提高了研磨效率，上侧的两个研磨辊能够左右移动，实现对成品油墨原料颗粒大小的控制，三个毛刷可对研磨外壁进行刷洗，节约了原材料也保证了研磨效果，减震弹簧和减震垫能够有效减震，降低了震动引起的噪音也延长了研磨机的使用寿命。

Description

一种基于油墨制备的三辊研磨机

技术领域

本实用新型涉及一种油墨生产设备，具体是一种基于油墨制备的三辊研磨机。

背景技术

油墨制备过程中经常需要使用到研磨机，三辊研磨机是研磨机中的一种，现有的三辊研磨机存在研磨效果不好、效率不高的现象，且在研磨过程中，油墨原料容易粘附在研磨辊外壁上，不仅造成原材料的浪费也影响了研磨效果，另外研磨机在工作过程中容易产生较大震动，不仅产生了较大的噪音也对研磨机的使用寿命产生了影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于油墨制备的三辊研磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种基于油墨制备的三辊研磨机，包括研磨机主体、进料漏斗、粉碎腔、粉碎转轴、粉碎刀片、驱动电机、下料板、第一研磨辊、第二研磨辊、第三研磨辊、第一连接杆、第一液压缸、第二连接杆、第二液压缸、第一刷洗机构、第二刷洗机构、第三刷洗机构、出料槽、出料管、减震弹簧、支撑脚和减震垫，所述研磨机主体上侧设有进料漏斗，进料漏斗下侧通过粉碎腔与研磨机主体连接，粉碎腔内部水平设有粉碎转轴，粉碎转轴外壁上下对称设有粉碎刀片，粉碎转轴右端与粉碎腔右侧的驱动电机连接，研磨机主体内部上侧与粉碎腔对应的位置左右对称设有下料板，所述下料板倾斜设置，所述研磨机主体内部设有第一研磨辊、第二研磨辊和第三研磨辊，第一研磨辊、第二研磨辊和第三研磨辊呈倒三角形排布且相互之间都留有研磨间隙，第一研磨辊的转轴通过第一连接杆与研磨机主体左侧外壁上的第一液压缸连接，第二研磨辊通过第二连接杆与研磨机主体右侧外壁上的第二液压缸连接，第一研磨辊左上侧倾斜设有第一刷洗机构，第二研磨辊右上侧倾斜设有第二刷洗机构，第三研磨辊右侧水平设有第三刷洗机构，第一刷洗机构、第二刷洗机构和第三刷洗机构都包括固定在研磨机内壁上的刷柄和与刷柄固定连接的毛刷，且第一刷洗机构、第二刷洗机构和第三刷洗机构的毛刷都分别与第一研磨辊、第二研磨辊和第三研磨辊的外壁相接触，所述研磨机主体内部下侧设有出料槽，研磨机主体底部连接有出料管，研磨机主体下侧四周都设有减震弹簧，每个减震弹簧下侧都设有支撑脚，每个支撑脚下侧都固设有减震垫。

作为本实用新型进一步的方案：所述粉碎刀片左右共设有五对。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一研磨辊、第二研磨辊和第三研磨辊外壁上都覆盖有耐磨层。

作为本实用新型进一步的方案：所述出料槽为V形槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述减震垫的材质为海绵层且厚度为30mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：油墨原料由进料漏斗进入粉碎腔内部，驱动电机通过粉碎转轴带动粉碎刀片转动对油墨原料进行预粉碎，提高了后续研磨机的研磨效率，避免了研磨不充分的现象；经过预粉碎的油墨原料下落，上下设置的三个研磨辊工作对油墨原料进行充分的研磨，研磨效果高、效率高，左右两个液压缸通过连接杆带动第一研磨辊和第二研磨辊左右移动实现三个研磨辊之间研磨间隙的大小调整，从而对成品油墨原料颗粒的大小进行控制，使用方便，能够满足使用者的不同需求，三个刷洗机构在研磨辊的转动过程中对研磨辊的外壁进行刷洗，避免了油墨原料粘附在研磨辊外壁上造成的原材料的浪费和对研磨效果产生的影响，也方便对研磨机内部进行清洗；出料槽设计为V字形结构，便于出料，减震弹簧和减震垫能够有效减震，一方面降低了震动引起的噪音，改善了操作工的工作环境，另一方面延长了研磨机的使用寿命。

附图说明

图1为基于油墨制备的三辊研磨机的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种基于油墨制备的三辊研磨机，包括研磨机主体1、进料漏斗2、粉碎腔3、粉碎转轴4、粉碎刀片5、驱动电机6、下料板7、第一研磨辊8、第二研磨辊9、第三研磨辊10、第一连接杆11、第一液压缸12、第二连接杆13、第二液压缸14、第一刷洗机构15、第二刷洗机构16、第三刷洗机构17、出料槽18、出料管19、减震弹簧20、支撑脚21和减震垫22，所述研磨机主体1上侧设有进料漏斗2，进料漏斗2下侧通过粉碎腔3与研磨机主体1连接，粉碎腔3内部水平设有粉碎转轴4，粉碎转轴4外壁上下对称设有粉碎刀片5，所述粉碎刀片5左右共设有五对，粉碎转轴4右端与粉碎腔3右侧的驱动电机6连接，研磨机主体1内部上侧与粉碎腔3对应的位置左右对称设有下料板7，所述下料板7倾斜设置，油墨原料由进料漏斗2进入粉碎腔3内部，驱动电机6通过粉碎转轴4带动粉碎刀片5转动对油墨原料进行预粉碎，提高了后续研磨机的研磨效率，避免了研磨不充分的现象；所述研磨机主体1内部设有第一研磨辊8、第二研磨辊9和第三研磨辊10，第一研磨辊8、第二研磨辊9和第三研磨辊10呈倒三角形排布且相互之间都留有研磨间隙，所述第一研磨辊8、第二研磨辊9和第三研磨辊10外壁上都覆盖有耐磨层，第一研磨辊8的转轴通过第一连接杆11与研磨机主体1左侧外壁上的第一液压缸12连接，第二研磨辊9通过第二连接杆13与研磨机主体1右侧外壁上的第二液压缸14连接，第一研磨辊8左上侧倾斜设有第一刷洗机构15，第二研磨辊9右上侧倾斜设有第二刷洗机构16，第三研磨辊10右侧水平设有第三刷洗机构17，第一刷洗机构15、第二刷洗机构16和第三刷洗机构17都包括固定在研磨机内壁上的刷柄和与刷柄固定连接的毛刷，且第一刷洗机构15、第二刷洗机构16和第三刷洗机构17的毛刷都分别与第一研磨辊8、第二研磨辊9和第三研磨辊10的外壁相接触，经过预粉碎的油墨原料下落，上下设置的三个研磨辊工作对油墨原料进行充分的研磨，研磨效果高、效率高，左右两个液压缸通过连接杆带动第一研磨辊8和第二研磨辊9左右移动实现三个研磨辊之间研磨间隙的大小调整，从而对成品油墨原料颗粒的大小进行控制，使用方便，能够满足使用者的不同需求，三个刷洗机构在研磨辊的转动过程中对研磨辊的外壁进行刷洗，避免了油墨原料粘附在研磨辊外壁上造成的原材料的浪费和对研磨效果产生的影响，也方便对研磨机内部进行清洗；所述研磨机主体1内部下侧设有出料槽18，所述出料槽18为V形槽，研磨机主体1底部连接有出料管19，研磨机主体1下侧四周都设有减震弹簧20，每个减震弹簧20下侧都设有支撑脚21，每个支撑脚21下侧都固设有减震垫22，所述减震垫22的材质为海绵层且厚度为30mm，出料槽18设计为V字形结构，便于出料，减震弹簧20和减震垫22能够有效减震，一方面降低了震动引起的噪音，改善了操作工的工作环境，另一方面延长了研磨机的使用寿命。本实用新型基于油墨制备的三辊研磨机，上下三个研磨辊呈倒三角形排布，对油墨原料进行充分的研磨，且可对油墨原料进行预粉碎，提高了研磨效率，上侧的两个研磨辊能够左右移动，实现对成品油墨原料颗粒大小的控制，三个毛刷可对研磨外壁进行刷洗，节约了原材料也保证了研磨效果，减震弹簧和减震垫能够有效减震，降低了震动引起的噪音也延长了研磨机的使用寿命。

本实用新型的工作原理是：油墨原料由进料漏斗2进入粉碎腔3内部，驱动电机6通过粉碎转轴4带动粉碎刀片5转动对油墨原料进行预粉碎，提高了后续研磨机的研磨效率，避免了研磨不充分的现象；经过预粉碎的油墨原料下落，上下设置的三个研磨辊工作对油墨原料进行充分的研磨，研磨效果高、效率高，左右两个液压缸通过连接杆带动第一研磨辊8和第二研磨辊9左右移动实现三个研磨辊之间研磨间隙的大小调整，从而对成品油墨原料颗粒的大小进行控制，使用方便，能够满足使用者的不同需求，三个刷洗机构在研磨辊的转动过程中对研磨辊的外壁进行刷洗，避免了油墨原料粘附在研磨辊外壁上造成的原材料的浪费和对研磨效果产生的影响，也方便对研磨机内部进行清洗；出料槽18设计为V字形结构，便于出料，减震弹簧20和减震垫22能够有效减震，一方面降低了震动引起的噪音，改善了操作工的工作环境，另一方面延长了研磨机的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种基于油墨制备的三辊研磨机，包括研磨机主体、进料漏斗、粉碎腔、粉碎转轴、粉碎刀片、驱动电机、下料板、第一研磨辊、第二研磨辊、第三研磨辊、第一连接杆、第一液压缸、第二连接杆、第二液压缸、第一刷洗机构、第二刷洗机构、第三刷洗机构、出料槽、出料管、减震弹簧、支撑脚和减震垫，其特征在于，所述研磨机主体上侧设有进料漏斗，进料漏斗下侧通过粉碎腔与研磨机主体连接，粉碎腔内部水平设有粉碎转轴，粉碎转轴外壁上下对称设有粉碎刀片，粉碎转轴右端与粉碎腔右侧的驱动电机连接，研磨机主体内部上侧与粉碎腔对应的位置左右对称设有下料板，所述下料板倾斜设置，所述研磨机主体内部设有第一研磨辊、第二研磨辊和第三研磨辊，第一研磨辊、第二研磨辊和第三研磨辊呈倒三角形排布且相互之间都留有研磨间隙，第一研磨辊的转轴通过第一连接杆与研磨机主体左侧外壁上的第一液压缸连接，第二研磨辊通过第二连接杆与研磨机主体右侧外壁上的第二液压缸连接，第一研磨辊左上侧倾斜设有第一刷洗机构，第二研磨辊右上侧倾斜设有第二刷洗机构，第三研磨辊右侧水平设有第三刷洗机构，第一刷洗机构、第二刷洗机构和第三刷洗机构都包括固定在研磨机内壁上的刷柄和与刷柄固定连接的毛刷，且第一刷洗机构、第二刷洗机构和第三刷洗机构的毛刷都分别与第一研磨辊、第二研磨辊和第三研磨辊的外壁相接触，所述研磨机主体内部下侧设有出料槽，研磨机主体底部连接有出料管，研磨机主体下侧四周都设有减震弹簧，每个减震弹簧下侧都设有支撑脚，每个支撑脚下侧都固设有减震垫。

2.根据权利要求1所述的基于油墨制备的三辊研磨机，其特征在于，所述粉碎刀片左右共设有五对。

3.根据权利要求1所述的基于油墨制备的三辊研磨机，其特征在于，所述第一研磨辊、第二研磨辊和第三研磨辊外壁上都覆盖有耐磨层。

4.根据权利要求1所述的基于油墨制备的三辊研磨机，其特征在于，所述出料槽为V形槽。

5.根据权利要求1所述的基于油墨制备的三辊研磨机，其特征在于，所述减震垫的材质为海绵层且厚度为30mm。