CN108246442B - 一种中药传送混合搅碎装置 - Google Patents

一种中药传送混合搅碎装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种中药传送混合搅碎装置，包括上药传送装置、混合搅碎机构、定量传送装置、分装装置，所述混合搅碎机构设置于上药传送装置的后端，定量传送装置设置于混合搅碎机构的底部中间位置，所述分装装置设置于定量传装置后端底部；所述上药传送装置上设置有传送平台、高强度支撑连接板、高强度支撑杆、支撑底座，所述传送平台上设置有送药防漏开口箱、传送带、保持架、传送带稳定支撑转轴、传动支撑箱体，所述送药防漏开口箱设置于保持架的前端紧贴传送带表面；本发明结构稳定合理，操作安全，通过上药传送装置将中药准确投入混合搅碎机构中使中药充分混合搅碎，节约了人工，提高了工作效率。

Description

一种中药传送混合搅碎装置
技术领域
本发明涉及医疗器械技术领域，尤其是一种中药传送混合搅碎装置。
背景技术
中药即中医用药，为中国传统中医特有药物，中药按加工工艺分为中成药、中药材，中药主要由植物药（植物的的根、茎、叶）、动物药（动物的内脏、皮、骨、器官等）和矿物药组成，因植物药占中药的大多数，所以中药也称中草药，目前，中国各地的中药已达5000多种，各种由不同中药材加工的药剂更是数不胜数。
经多年探索，现代中药已经向服用方便、吸收快捷、计量准确、安全清洁、携带方便、不需煎煮的方向发展，且一般中药配方大多由多种药材不同剂量混合而成，各种中药计量的把握、冲泡、携带都给患者带来极大的不便。
发明内容
本发明的目的是为了克服上述技术缺点提供一种中药传送混合搅碎装置。
本发明解决技术问题采用的技术方案为：一种中药传送混合搅碎装置，包括上药传送装置、混合搅碎机构、定量传送装置、分装装置，所述混合搅碎机构设置于上药传送装置的后端，定量传送装置设置于混合搅碎机构的底部中间位置，所述分装装置设置于定量传装置后端底部。
所述上药传送装置上设置有传送平台、高强度支撑连接板、高强度支撑杆、支撑底座，所述传送平台上设置有送药防漏开口箱、传送带、保持架、传送带稳定支撑转轴、传动支撑箱体，所述送药防漏开口箱设置于保持架的前端紧贴传送带表面，保持架分别设置于传送带的两侧,保持架上均匀设置有轴孔，传送带稳定支撑转轴穿过轴孔连接于保持架之间形成一个支撑面，所述传送带设置于支撑面之上，所述传送带稳定支撑转轴上设置有联动带传动，其中的一个传送带稳定支撑转轴上设置有带动带轮，所述传动支撑箱体设置于保持架底部，两端分别设置有固定支撑连接座，内部设置有电机四，电机四上设置有高速带轮，高速带轮与带动带轮之间连接有高效传动带，所述高强度支撑连接板中间设置有U型长通孔，所述支撑底座上部设置通槽，内部设置有隔板和承重连接推拉结构，所述隔板上设置有钢丝通孔，隔板将支撑底座内部分为空腔一和空腔二，空腔二底部设置有滑道，所述承重连接推拉结构中设置有控制承重拉箱、承重滑动座、连接拉动钢丝一、连接拉动钢丝二，所述控制承重拉箱和承重滑动座分别设置于空腔一和空腔二中，控制承重拉箱内部设置有转动卷曲轴一、转动卷曲轴二、电机一、电机二、重力支撑杆，两侧分别设置有圆形通孔，外部底端和顶端分别设置有承重移动滑轮和固定承重连接转轴，所述转动卷曲轴一和转动卷曲轴二上分别设置有缠绕线轮和附着式带轮，两端分别设置有固定旋转连接卡环和转动轴承，所述连接拉动钢丝一和连接拉动钢丝二的一端分别穿过控制承重拉箱两侧的圆形通孔与缠绕线轮连接，另一端分别连接在支撑底座和承重滑动座上，所述电机一和电机二上分别设置有带轮，带轮与附着式带轮之间连接有皮带，固定旋转连接卡环上设置有固定连接螺钉，所述转动卷曲轴一和转动卷曲轴二通过固定旋转连接卡环和转动轴承固定在控制承重拉箱上并通过皮带带动旋转，所述承重滑动座顶部设置有连接转环，底部设置有滑轨块，滑轨块与空腔二底部的滑道配合滑动连接，所述高强度支撑连接板的一端通过固定支撑连接座与传动支撑箱体相连，另一端通过连接转环与承重滑动座相连接，所述高强度支撑杆的一端通过固定支撑连接座与传动支撑箱体相连，另一端穿过高强度支撑连接板中间的U型长通孔通过固定承重连接转轴与控制承重拉箱相连接。
所述混合搅碎机构中设置有混合旋转装置、搅碎装置和支撑架，混合旋转装置设置于搅碎装置上方，所述混合旋转装置中设置有漏斗和混合箱，漏斗焊接在混合箱顶部，所述漏斗内设置有螺旋混合道，螺旋混合道中间设置有带动转轴，所述混合箱上设置有手动拉门，侧面设置有矩形通孔，内部设置有斜面滑板，底部设置有通道，所述斜面滑板上设置有斜向通孔且与混合箱之间设置有转动支撑台，所述带动转轴穿过斜向通孔连接在转动支撑台上，转动支撑台上设置有稳定传动带，稳定传动带穿过矩形通孔连接有电机三，所述通道中设置有转动螺旋切刀，转动螺旋切刀上设置有刀轴，刀轴上设置有小带轮，所述搅碎装置内设置有多级带传动和电机五，所述电机五通过多级带传动与刀轴上的小带轮相连并带动转动螺旋切刀转动。
所述混合搅碎机构底部设置有药物出口，所述定量传送装置的一端设置有药物防漏挡板和一体式传动带轮，药物出口设置于药物防漏挡板上方，所述一体式传动带轮通过多级带传动与电机五连接从而带动定量传送装置转动。
所述重力支撑杆竖向设置于控制承重拉箱内部，上下两端分别焊接在控制承重拉箱体上，起到支撑稳定的作用。
所述电机四通过高效传动带带动一个传送带稳定支撑转轴转动，再通过联动带传动带动多个传送带稳定支撑转轴转动从而带动传送带转动。
所述传送带稳定支撑转轴、轴孔分别设置为多个。
本发明所具有的有益效果是：
本发明中设置的控制承重拉箱和承重滑动座之间设置有连接拉动钢丝一、连接拉动钢丝二有效的保证了传动平台倾斜时的稳定性，控制承重拉箱内部设置的带传动能快速的对传动平台的倾斜角度进行调节，节省了工作时间，提高了工作效率，传送平台上设置的多个传送带稳定支撑转轴使传送带在完成传送工作时更加平稳，混合搅碎机构中设置的螺旋混合道转动的同时使药物混合更均匀，其中电机五所连接设置有多级带传动提高了整体工作效率。
附图说明
为了更清楚的说明本发明的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
附图1为本发明的上药传送装置立体结构示意图。
附图2为本发明的整体连接示意图。
附图3为本发明的混合搅碎机构局部剖面立体示意图。
附图4为本发明的传送平台内部传动连接示意图。
附图5为本发明的滑道与滑轨块连接处剖面图。
附图6为本发明的控制承重拉箱内部结构示意图。
附图7为本发明的转动支撑台连接处放大图。
附图8为本发明的控制承重拉箱内部局部放大示意图。
附图9为本发明的转动轴承连接剖面示意图。
附图10为本发明的转动螺旋切刀与通道连接处示意图。
附图11为本发明的药物出口立体示意图。
附图12为本发明的定量传送装置立体示意图。
具体实施方式
下面结合附图1-12对本发明做以下详细说明。
如图1-12所示，本发明包括上药传送装置1、混合搅碎机构2、定量传送装置3、分装装置4，所述混合搅碎机构2设置于上药传送装置1的后端，定量传送装置3设置于混合搅碎机构2的底部中间位置，所述分装装置4设置于定量传装置3后端底部。
所述上药传送装置1上设置有传送平台5、高强度支撑连接板6、高强度支撑杆7、支撑底座8，所述传送平台5上设置有送药防漏开口箱9、传送带10、保持架11、传送带稳定支撑转轴12、传动支撑箱体13，所述送药防漏开口箱9设置于保持架11的前端紧贴传送带10表面，保持架11分别设置于传送带10的两侧,保持架11上均匀设置有轴孔14，传送带稳定支撑转轴12穿过轴孔14连接于保持架11之间形成一个支撑面15，所述传送带10设置于支撑面15之上，所述传送带稳定支撑转轴12上设置有联动带传动16，其中的一个传送带稳定支撑转轴12上设置有带动带轮17，所述传动支撑箱体13设置于保持架11底部，两端分别设置有固定支撑连接座18，内部设置有电机四19，电机四19上设置有高速带轮20，高速带轮20与带动带轮17之间连接有高效传动带21，所述高强度支撑连接板6中间设置有U型长通孔22，所述支撑底座8上部设置通槽23，内部设置有隔板24和承重连接推拉结构25，所述隔板24上设置有钢丝通孔26，隔板24将支撑底座8内部分为空腔一27和空腔二28，空腔二28底部设置有滑道29，所述承重连接推拉结构25中设置有控制承重拉箱30、承重滑动座31、连接拉动钢丝一32、连接拉动钢丝二33，所述控制承重拉箱30和承重滑动座31分别设置于空腔一27和空腔二28中，控制承重拉箱30内部设置有转动卷曲轴一34、转动卷曲轴二35、电机一36、电机二37、重力支撑杆38，两侧分别设置有圆形通孔39，外部底端和顶端分别设置有承重移动滑轮40和固定承重连接转轴41，所述转动卷曲轴一34和转动卷曲轴二35上分别设置有缠绕线轮42和附着式带轮43，两端分别设置有固定旋转连接卡环44和转动轴承45，所述连接拉动钢丝一32和连接拉动钢丝二33的一端分别穿过控制承重拉箱30两侧的圆形通孔39与缠绕线轮42连接，另一端分别连接在支撑底座8和承重滑动座31上，所述电机一36和电机二37上分别设置有带轮46，带轮46与附着式带轮43之间连接有皮带47，固定旋转连接卡环44上设置有固定连接螺钉48，所述转动卷曲轴一34和转动卷曲轴二35通过固定旋转连接卡环44和转动轴承45固定在控制承重拉箱30上并通过皮带47带动旋转，所述承重滑动座31顶部设置有连接转环49，底部设置有滑轨块50，滑轨块50与空腔二28底部的滑道29配合滑动连接，所述高强度支撑连接板6的一端通过固定支撑连接座18与传动支撑箱体13相连，另一端通过连接转环49与承重滑动座31相连接，所述高强度支撑杆7的一端通过固定支撑连接座18与传动支撑箱体13相连，另一端穿过高强度支撑连接板6中间的U型长通孔22通过固定承重连接转轴41与控制承重拉箱30相连接。
所述混合搅碎机构2中设置有混合旋转装置51、搅碎装置52和支撑架53，混合旋转装置51设置于搅碎装置52上方，所述混合旋转装置51中设置有漏斗54和混合箱55，漏斗54焊接在混合箱55顶部，所述漏斗54内设置有螺旋混合道56，螺旋混合道56中间设置有带动转轴57，所述混合箱55上设置有手动拉门58，侧面设置有矩形通孔59，内部设置有斜面滑板60，底部设置有通道61，所述斜面滑板60上设置有斜向通孔63且与混合箱55之间设置有转动支撑台62，所述带动转轴57穿过斜向通孔63连接在转动支撑台62上，转动支撑台62上设置有稳定传动带64，稳定传动带64穿过矩形通孔59连接有电机三65，所述通道61中设置有转动螺旋切刀66，转动螺旋切刀66上设置有刀轴67，刀轴67上设置有小带轮68，所述搅碎装置52内设置有多级带传动69和电机五70，所述电机五70通过多级带传动69与刀轴67上的小带轮68相连并带动转动螺旋切刀66转动。
所述混合搅碎机构2底部设置有药物出口71，所述定量传送装置3的一端设置有药物防漏挡板72和一体式传动带轮73，药物出口71设置于药物防漏挡板72上方，所述一体式传动带轮73通过多级带传动69与电机五70连接从而带动定量传送装置3转动。
所述重力支撑杆38竖向设置于控制承重拉箱30内部，上下两端分别焊接在控制承重拉箱30体上，起到支撑稳定的作用。
所述电机四19通过高效传动带21带动一个传送带稳定支撑转轴12转动，再通过联动带传动16带动多个传送带稳定支撑转轴12转动从而带动传送带10转动。
所述传送带稳定支撑转轴12、轴孔14分别设置为多个。
其中，所述电机一36和电机二37与转动卷曲轴一34和转动卷曲轴二35之间的带传动，电机三65与转动支撑台62之间的带传动都属于半交叉带传动。
进一步的，所述电机四19与传送带稳定支撑转轴12之间的带传动以及传送带稳定支撑转轴12之间的带传动，电机五70与其所带动的多级带传动69之间的带传动都属于开口传动。
进一步的，所述控制承重拉箱30和承重滑动座31分别通过其顶部设置的固定承重连接转轴41和连接转环49在通槽23内来回滑动调节传送平台5的倾斜角度。
进一步的，所述转动轴承45选用双滚子轴承，由于转动轴承45所连接的转动卷曲轴一34和转动卷曲轴二35要同时受到一部分径向载荷，受到很大的轴向载荷，双滚子轴承能在承受载荷的同时并影响转动效率。
本发明中电机一36和电机二37分别配合转动通过皮带47带动转动卷曲轴一34和转动卷曲轴二35转动从而分别拉动通过连接拉动钢丝一32和连接拉动钢丝二33连接在一起的控制承重拉箱30和承重滑动座3，连接在控制承重拉箱30和承重滑动座3上的高强度支撑连接板6和高强度支撑杆7随着移动直至传送平台5倾斜至所需工作角度，电机四19转动带动传送带稳定支撑转轴12转动，传送带稳定支撑转轴12之间通过联动带传动16开始转动带动传送带10转动，将所需中药放入送药防漏开口箱9通过传送带10向上运送投入混合搅碎机构2中，混合搅碎机构2中设置的电机三65和电机五70转动分别带动螺旋混合道56和转动螺旋切刀66转动开始工作，中药通过漏斗54进入螺旋混合道56混合再进入混合箱55再经过转动螺旋切刀66挤压切碎，切碎的中药通过药物出口71放入定量传送装置3上再进入分装装置4中进行分装。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的申请范围内所做的任何修改、等同替换和改进等，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (5)

1.一种中药传送混合搅碎装置，包括上药传送装置、混合搅碎机构、定量传送装置、分装装置，其特征在于：所述混合搅碎机构设置于上药传送装置的后端，定量传送装置设置于混合搅碎机构的底部中间位置，所述分装装置设置于定量传送装置后端底部；
所述上药传送装置上设置有传送平台、高强度支撑连接板、高强度支撑杆、支撑底座，所述传送平台上设置有送药防漏开口箱、传送带、保持架、传送带稳定支撑转轴、传动支撑箱体，所述送药防漏开口箱设置于保持架的前端紧贴传送带表面，保持架分别设置于传送带的两侧,保持架上均匀设置有轴孔，传送带稳定支撑转轴穿过轴孔连接于保持架之间形成一个支撑面，所述传送带设置于支撑面之上，所述传送带稳定支撑转轴上设置有联动带传动，其中的一个传送带稳定支撑转轴上设置有带动带轮，所述传动支撑箱体设置于保持架底部，两端分别设置有固定支撑连接座，内部设置有电机四，电机四上设置有高速带轮，高速带轮与带动带轮之间连接有高效传动带，所述高强度支撑连接板中间设置有U型长通孔，所述支撑底座上部设置通槽，内部设置有隔板和承重连接推拉结构，所述隔板上设置有钢丝通孔，隔板将支撑底座内部分为空腔一和空腔二，空腔二底部设置有滑道，所述承重连接推拉结构中设置有控制承重拉箱、承重滑动座、连接拉动钢丝一、连接拉动钢丝二，所述控制承重拉箱和承重滑动座分别设置于空腔一和空腔二中，控制承重拉箱内部设置有转动卷曲轴一、转动卷曲轴二、电机一、电机二、重力支撑杆，两侧分别设置有圆形通孔，外部底端和顶端分别设置有承重移动滑轮和固定承重连接转轴，所述转动卷曲轴一和转动卷曲轴二上分别设置有缠绕线轮和附着式带轮，两端分别设置有固定旋转连接卡环和转动轴承，所述连接拉动钢丝一和连接拉动钢丝二的一端分别穿过控制承重拉箱两侧的圆形通孔与缠绕线轮连接，另一端分别连接在支撑底座和承重滑动座上，所述电机一和电机二上分别设置有带轮，带轮与附着式带轮之间连接有皮带，固定旋转连接卡环上设置有固定连接螺钉，所述转动卷曲轴一和转动卷曲轴二通过固定旋转连接卡环和转动轴承固定在控制承重拉箱上并通过皮带带动旋转，所述承重滑动座顶部设置有连接转环，底部设置有滑轨块，滑轨块与空腔二底部的滑道配合滑动连接，所述高强度支撑连接板的一端通过固定支撑连接座与传动支撑箱体相连，另一端通过连接转环与承重滑动座相连接，所述高强度支撑杆的一端通过固定支撑连接座与传动支撑箱体相连，另一端穿过高强度支撑连接板中间的U型长通孔通过固定承重连接转轴与控制承重拉箱相连接；
所述混合搅碎机构中设置有混合旋转装置、搅碎装置和支撑架，混合旋转装置设置于搅碎装置上方，所述混合旋转装置中设置有漏斗和混合箱，漏斗焊接在混合箱顶部，所述漏斗内设置有螺旋混合道，螺旋混合道中间设置有带动转轴，所述混合箱上设置有手动拉门，侧面设置有矩形通孔，内部设置有斜面滑板，底部设置有通道，所述斜面滑板上设置有斜向通孔且与混合箱之间设置有转动支撑台，所述带动转轴穿过斜向通孔连接在转动支撑台上，转动支撑台上设置有稳定传动带，稳定传动带穿过矩形通孔连接有电机三，所述通道中设置有转动螺旋切刀，转动螺旋切刀上设置有刀轴，刀轴上设置有小带轮，所述搅碎装置内设置有多级带传动和电机五，所述电机五通过多级带传动与刀轴上的小带轮相连并带动转动螺旋切刀转动。
2.根据权利要求1所述的一种中药传送混合搅碎装置，其特征在于：所述混合搅碎机构底部设置有药物出口，所述定量传送装置的一端设置有药物防漏挡板和一体式传动带轮，药物出口设置于药物防漏挡板上方，所述一体式传动带轮通过多级带传动与电机五连接从而带动定量传送装置转动。
3.根据权利要求1所述的一种中药传送混合搅碎装置，其特征在于：所述重力支撑杆竖向设置于控制承重拉箱内部，上下两端分别焊接在控制承重拉箱体上，起到支撑稳定的作用。
4.根据权利要求1所述的一种中药传送混合搅碎装置，其特征在于：所述电机四通过高效传动带带动一个传送带稳定支撑转轴转动，再通过联动带传动带动多个传送带稳定支撑转轴转动从而带动传送带转动。
5.根据权利要求1所述的一种中药传送混合搅碎装置，其特征在于：所述传送带稳定支撑转轴、轴孔分别设置为多个。
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