CN113941395A - 研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种研磨装置,包括机架,设置在所述机架上的研磨机构以及驱动所述研磨机构的驱动机构,所述研磨机构包括研磨筒、设置在研磨筒内的研磨辊组、与所述研磨辊组连接的主动轴以及设置在所述主动轴上的支撑臂,所述支撑臂与所述研磨辊组连接,所述研磨辊组包括两两平行设置的第一研磨辊、第二研磨辊以及第三研磨辊,所述第一研磨辊的表面设有呈多个斜棱,所述第二研磨辊的表面设有多个凸起部,所述第三研磨辊的表面设有多个交错设置的加强筋。与相关技术相比,本发明提供的研磨装置其研磨效果好,适用性强,结构简单。
Description
技术领域
本发明涉及研磨技术领域,尤其涉及一种研磨装置。
背景技术
研磨机是粉料生产中常用到的研磨设备,通常,研磨机包括研磨钵和研磨块,利用研磨块在研磨钵内的滚动摩擦将物料研磨成粉末状。
随着国民经济的逐渐发展,人们对生活质量的要求越来越高,植物饮品作为一种日常饮品已经进入了诸多普通家庭当中。其品质好坏关键在于取决于研磨的细腻程度。但是现有研磨装置只能使用单一研磨规格的需要,要研磨不同规格的需要多次研磨。
因此,有必要提供一种新型的研磨装置,以克服上述缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型的研磨装置,其研磨效果好,适用性强,结构简单。
为了达到上述目的,本发明提供一种研磨装置,包括机架,设置在所述机架上的研磨机构以及驱动所述研磨机构的驱动机构,所述研磨机构包括研磨筒、设置在研磨筒内的研磨辊组、与所述研磨辊组连接的主动轴以及设置在所述主动轴上的支撑臂,所述支撑臂与所述研磨辊组连接,所述研磨辊组包括两两平行设置的第一研磨辊、第二研磨辊以及第三研磨辊,所述第一研磨辊的表面设有呈多个斜棱,所述第二研磨辊的表面设有多个凸起部,所述第三研磨辊的表面设有多个交错设置的加强筋。
进一步的,所述研磨筒包括筒本体以及设置在筒本体的内壁上的磨砂层。
进一步的,所述驱动机构包括传送轮以及驱动电机,所述传送轮与所述主动轴连接。
进一步的,所述机架的顶端设有弧形槽,所述研磨机构设置在所述弧形槽内。
进一步的,所述机架上还设有限位机构,所述限位机构位于所述研磨机构的两侧。
进一步的,所述研磨机构和所述机架之间设有缓冲件。
与相关技术相比较,本发明的研磨装置通过采用三个研磨辊相互平行设置,研磨辊的表面设置不同的研磨结构,适应不同的研磨规格,同时提高研磨效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1为本发明的研磨装置的结构示意图;
图2为本发明的研磨装置的第一研磨辊结构示意图;
图3为本发明的研磨装置的第二研磨辊结构示意图;
图4为本发明的研磨装置的第三研磨辊结构示意图。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,一种研磨装置,包括机架1,设置在所述机架1上的研磨机构2以及驱动所述研磨机构2的驱动机构3。所述机架1用于起到支撑作用,所述研磨机构2用于进行物料研磨,所述驱动机构3用于给所述研磨机构2提供驱动力。
所述研磨机构2包括研磨筒21、设置在研磨筒21内的研磨辊组22、与所述研磨辊组22连接的主动轴23以及设置在所述主动轴23上的支撑臂 24,所述支撑臂24与所述研磨辊组22连接。所述支撑臂24的一端与所述主动轴23固定,另一端与其中一个研磨辊连接。
请参阅图2、图3和图4所述研磨辊组22包括两两平行设置的第一研磨辊221、第二研磨辊222以及第三研磨辊223,所述第一研磨辊221的表面设有呈多个斜棱2211,所述第二研磨辊222的表面设有多个凸起部2221,所述第三研磨辊223的表面设有多个交错设置的加强筋2231。多个所述斜棱呈斜纹结构设置,多个所述凸起部2221呈菱纹格结构设置,多个所述加强筋2231呈编织结构设置。
所述第一研磨辊221、所述第二研磨辊222以及所述第三研磨辊223 均采用辊轴和辊筒的结构,辊轴与所述支撑臂24连接,辊筒套设在辊轴上形成一个偏心结构,这样辊筒能够收到重力和辊轴的驱动力,提高研磨力度。
所述研磨筒21包括筒本体211以及设置在筒本体211的内壁上的磨砂层212。所述磨砂层212用于提高所述研磨筒21的摩擦系数,提高研磨的效果。
所述驱动机构3包括传送轮31以及驱动电机32,所述传送轮31与所述主动轴23连接。由于研磨辊组22通过支撑臂24与主动轴23连接,当驱动电机32工作时,传送轮31带动主动轴23转动,从而驱动研磨辊组 22转动。
所述机架1的顶端设有弧形槽11,所述研磨机构2设置在所述弧形槽 11内。所述研磨机构2和所述机架1之间设有缓冲件4。所述缓冲件4位于所述弧形槽11。缓冲件主要用于缓冲作用同时起到一个辅助研磨筒滚动的效果。
所述机架1上还设有限位机构12,所述限位机构12位于所述研磨机构2的两侧。所述限位机构12用于防止研磨筒脱离研磨位或者发生偏转,导致研磨效果降低。
与相关技术相比较,本发明的研磨装置通过采用三个研磨辊相互平行设置,研磨辊的表面设置不同的研磨结构,适应不同的研磨规格,同时提高研磨效率。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种研磨装置,其特征在于:包括机架,设置在所述机架上的研磨机构以及驱动所述研磨机构的驱动机构,所述研磨机构包括研磨筒、设置在研磨筒内的研磨辊组、与所述研磨辊组连接的主动轴以及设置在所述主动轴上的支撑臂,所述支撑臂与所述研磨辊组连接,所述研磨辊组包括两两平行设置的第一研磨辊、第二研磨辊以及第三研磨辊,所述第一研磨辊的表面设有呈多个斜棱,所述第二研磨辊的表面设有多个凸起部,所述第三研磨辊的表面设有多个交错设置的加强筋。
2.根据权利要求1所述的研磨装置,其特征在于:所述研磨筒包括筒本体以及设置在筒本体的内壁上的磨砂层。
3.根据权利要求1所述的研磨装置,其特征在于:所述驱动机构包括传送轮以及驱动电机,所述传送轮与所述主动轴连接。
4.根据权利要求1所述的研磨装置,其特征在于:所述机架的顶端设有弧形槽,所述研磨机构设置在所述弧形槽内。
5.根据权利要求4所述的研磨装置,其特征在于:所述机架上还设有限位机构,所述限位机构位于所述研磨机构的两侧。
6.根据权利要求1所述的研磨装置,其特征在于:所述研磨机构和所述机架之间设有缓冲件。
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