CN206622199U - 一种煤炭破碎、研磨装置 - Google Patents
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Abstract
一种煤炭破碎、研磨装置,包括承重板,承重板上表面一侧有破碎装置,破碎装置包括一个容纳壳,该容纳壳的两侧各通过一块支撑板固定在承重板上,容纳壳的上端设有入料口Ⅰ,容纳壳的下端设有出料口Ⅰ,容纳壳内安装有将煤炭进行破碎的破碎部件;承重板上表面另一侧有一个研磨装置,该研磨装置包括一箱体,在该箱体的左上端且位于出料口Ⅰ下方设有入料口Ⅱ,箱体的右下端设有出料口Ⅱ,箱体内安装有将破碎的煤炭进行研磨的研磨部件。本实用新型先将大块煤炭经过破碎装置进行破碎,破碎后的小块煤炭再经过研磨装置进行研磨,整个过程操作简单,迅速快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤炭领域,具体设计一种煤炭破碎、研磨装置。
背景技术
煤炭是古代植物埋藏在地下经历了复杂的生物化学和物理化学变化逐渐形成的固体可燃性矿物。煤炭是世界上分布最广阔的化石能资源,被人们誉为黑色的金子,工业的食粮,它是十八世纪以来人类世界使用的主要能源之一。
近年来,我国工业化进程速度加快,对煤炭的需求量加大。由于刚开采出的原煤体积大、形状不均匀,在运输和使用过程中有多种不便,因此一般需要经过粉碎后再进行运输。目前,现有煤炭粉碎装置效率低、粉碎不彻底,难以适应市场需要。
发明内容
根据现有技术的不足,提供一种结构简单,设计新颖,能够对煤炭进行彻底粉碎的煤炭破碎、研磨装置。
本实用新型按以下技术方案实现:
一种煤炭破碎、研磨装置,包括承重板,所述承重板上表面一侧有破碎装置,所述破碎装置包括一个容纳壳,该容纳壳的两侧各通过一块支撑板固定在承重板上,容纳壳的上端设有入料口Ⅰ,容纳壳的下端设有出料口Ⅰ,容纳壳内安装有将煤炭进行破碎的破碎部件;所述承重板上表面另一侧有一个研磨装置,该研磨装置包括一箱体,在该箱体的左上端且位于出料口Ⅰ下方设有入料口Ⅱ,箱体的右下端设有出料口Ⅱ,箱体内安装有将破碎的煤炭进行研磨的研磨部件。
优选的是,所述研磨部件包括两个径向圆周面上有螺旋凸起的研磨辊,
所述研磨辊以紧配合方式安装在研磨轴上,所述研磨轴的两端通过轴承转动支撑在箱体上,两个研磨轴的右端延伸到箱体外且端部各固定安装一个皮带轮,两个皮带轮通过一根皮带Ⅰ进行传输转动;在容纳壳下方的承重板上安装有一个电机Ⅰ,所述电机Ⅰ的输出轴通过皮带Ⅰ与任一个研磨轴的一端连接。
优选的是,所述破碎部件包括两个外侧表面均匀设置有尖刺块的破碎辊,所述破碎辊以紧配合方式安装在破碎轴上,所述破碎轴的两端通过轴承转动支撑在容纳壳上,两个破碎轴之间通过两个相啮合且分别固定安装在破碎轴一端的齿轮进行传输转动;在容纳壳下方的承重板上安装有一个电机Ⅱ,所述电机Ⅱ的输出轴通过皮带Ⅱ与任一个破碎轴的一端连接。
优选的是,所述入料口Ⅰ为一个向上倾斜的入料口,倾斜角度为15—30度。
优选的是,所述入料口Ⅱ为一个上端大、下端小的入料口。
优选的是,所述承重板下表面安装有多个滚轮。
本实用新型有益效果:
本实用新型先将大块煤炭经过破碎装置进行破碎,破碎后的小块煤炭再经过研磨装置进行研磨,整个过程操作简单,迅速快捷;
通过相啮合的齿轮设计来完成只有用一个电机Ⅱ就能够带动两个破碎辊相向运动,即使得整个装置结构简单又降低整个装置的造价成本;
通过电机Ⅰ的转动和皮带Ⅰ的传输带动,使得两个研磨轴同向进行研磨,大大的提高了工作效率,使得破碎煤炭粒度均匀、破碎效率提高,也延长了研磨辊的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为破碎机构示意图;
图3为局部结构剖视图;
图4为研磨装置右视图;
1—承重板,2—破碎装置,21—容纳壳,22—入料口Ⅰ,23—出料口Ⅰ,24—支撑板,25—破碎辊,26—破碎轴,27—齿轮,3—研磨装置,31—箱体,32—入料口Ⅱ,33—出料口Ⅱ,34—皮带Ⅰ,35—研磨辊,36—研磨轴,37—皮带轮,4—电机Ⅰ,5—滚轮,6—电机Ⅱ,7—皮带Ⅱ。
具体实施方式
以下结合附图,通过具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1至图4所示,一种煤炭破碎、研磨装置,包括承重板1,承重板1下表面安装有多个滚轮5,承重板1上表面一侧有破碎装置2,破碎装置2包括一个容纳壳21,该容纳壳21的两侧各通过一块支撑板24固定在承重板1上,容纳壳21的上端设有入料口Ⅰ22,入料口Ⅰ22为一个向上倾斜的入料口,倾斜角度为20度,容纳壳21的下端设有出料口Ⅰ23,容纳壳21内安装有将煤炭进行破碎的破碎部件;承重板1上表面另一侧有一个研磨装置3,该研磨装置3包括一箱体31,在该箱体31的左上端且位于出料口Ⅰ23下方设有入料口Ⅱ32,入料口Ⅱ32为一个上端大、下端小的入料口,箱体31的右下端设有出料口Ⅱ33,箱体31内安装有将破碎的煤炭进行研磨的研磨部件。
破碎部件包括两个外侧表面均匀设置有尖刺块的破碎辊25,破碎辊25以紧配合方式安装在破碎轴26上,破碎轴26的两端通过轴承转动支撑在容纳壳21上,两个破碎轴26之间通过两个相啮合且分别固定安装在破碎轴26一端的齿轮27进行传输转动;在容纳壳21下方的承重板1上安装有一个电机Ⅱ6,电机Ⅱ6的输出轴通过皮带Ⅱ7与任一个破碎轴的一端连接。
研磨部件包括两个径向圆周面上有螺旋凸起的研磨辊35,研磨辊35以紧配合方式安装在研磨轴36上,研磨轴36的两端通过轴承转动支撑在箱体31上,两个研磨轴36的右端延伸到箱体31外且端部各固定安装一个皮带轮37,两个皮带轮37通过一根皮带Ⅰ34进行传输转动;在容纳壳21下方的承重板1上安装有一个电机Ⅰ4,电机Ⅰ4的输出轴与任一个研磨轴的一端连接。
工作过程:
通过送料装置将煤块卸落到入料口22Ⅰ内,启动电机Ⅱ6和电机Ⅰ4,电机Ⅱ6的旋转从而带动两个破碎辊25相向进行转动,两个破碎辊25将破碎的煤通过出料口23Ⅰ滑落到箱体31内,电机Ⅰ4的旋转从而带动两个研磨辊35同向进行转动,两个研磨辊35将粉碎的煤通过出料口Ⅱ滑落到箱体31外。整个过程操作简单,迅速快捷。
通过相啮合的齿轮27设计来完成只有用一个电机Ⅱ6就能够带动两个破碎辊25相向运动,即使得整个装置结构简单又降低整个装置的造价成本;
通过电机Ⅰ4的转动和皮带Ⅰ34的传输带动,使得两个研磨辊35同向进行研磨,大大的提高了工作效率,使得破碎煤炭粒度均匀、破碎效率提高,也延长了研磨辊的使用寿命。
以上所述,仅仅是对本实用新型的较佳实施例,并非是对本实用新型做其他形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改变形式为等同变化的等效实施例。但是,凡是未脱离本实用新型方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种煤炭破碎、研磨装置,包括承重板(1),其特征在于:所述承重板(1)上表面一侧有破碎装置(2),所述破碎装置(2)包括一个容纳壳(21),该容纳壳(21)的两侧各通过一块支撑板(24)固定在承重板(1)上,容纳壳(21)的上端设有入料口Ⅰ(22),容纳壳(21)的下端设有出料口Ⅰ(23),容纳壳(21)内安装有将煤炭进行破碎的破碎部件;
所述承重板(1)上表面另一侧有一个研磨装置(3),该研磨装置(3)包括一箱体(31),在该箱体(31)的左上端且位于出料口Ⅰ(23)下方设有入料口Ⅱ(32),箱体(31)的右下端设有出料口Ⅱ(33),箱体(31)内安装有将破碎的煤炭进行研磨的研磨部件。
2.根据权利要求1所述的一种煤炭破碎、研磨装置,其特征在于:所述研磨部件包括两个径向圆周面上有螺旋凸起的研磨辊(35),
所述研磨辊(35)以紧配合方式安装在研磨轴(36)上,所述研磨轴(36)的两端通过轴承转动支撑在箱体(31)上,两个研磨轴(36)的右端延伸到箱体(31)外且端部各固定安装一个皮带轮(37),两个皮带轮(37)通过一根皮带Ⅰ(34)进行传输转动;
在容纳壳(21)下方的承重板(1)上安装有一个电机Ⅰ(4),所述电机Ⅰ(4)的输出轴与任一个研磨轴的一端连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种煤炭破碎、研磨装置,其特征在于:所述破碎部件包括两个外侧表面均匀设置有尖刺块的破碎辊(25),所述破碎辊(25)以紧配合方式安装在破碎轴(26)上,所述破碎轴(26)的两端通过轴承转动支撑在容纳壳(21)上,两个破碎轴(26)之间通过两个相啮合且分别固定安装在破碎轴(26)一端的齿轮(27)进行传输转动;
在容纳壳(21)下方的承重板(1)上安装有一个电机Ⅱ(6),所述电机Ⅱ(6)的输出轴通过皮带Ⅱ(7)与任一个破碎轴的一端连接。
4.根据权利要求1所述的一种煤炭破碎、研磨装置,其特征在于:所述入料口Ⅰ(22)为一个向上倾斜的入料口,倾斜角度为15—30度。
5.根据权利要求1所述的一种煤炭破碎、研磨装置,其特征在于:所述入料口Ⅱ(32)为一个上端大、下端小的入料口。
6.根据权利要求1所述的一种煤炭破碎、研磨装置,其特征在于:所述承重板(1)下表面安装有多个滚轮(5)。
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CN201720216751.6U CN206622199U (zh) | 2017-03-07 | 2017-03-07 | 一种煤炭破碎、研磨装置 |
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CN201720216751.6U Active CN206622199U (zh) | 2017-03-07 | 2017-03-07 | 一种煤炭破碎、研磨装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109731629A (zh) * | 2019-01-31 | 2019-05-10 | 安徽省鑫矿液压机械有限责任公司 | 一种工业分级研磨装置 |
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2017
- 2017-03-07 CN CN201720216751.6U patent/CN206622199U/zh active Active
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