CN213590734U - 一种用于环保水泥加工的并列多辊式辊压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及多辊式辊压机技术领域,具体地说,涉及用于环保水泥加工的并列多辊式辊压机,包括机箱,机箱顶部设有顶盖,机箱内部靠近顶部位置对称设有粉碎辊,粉碎辊中心位置设有第一转轴,且第一转轴末端均套设有第一齿轮,其中一个第一转轴末端上还设有主动转盘,机箱外壁上安装有电机,粉碎辊下方设有挡板,碾压辊中心位置设有第二转轴,机箱右端面靠近底部位置开设有通槽,接引板从通槽穿出;该用于环保水泥加工的并列多辊式辊压机,两个粉碎辊在两个第一齿轮的啮合作用下,实现同步转动,让物料初步进行粉碎处理,让物料颗粒大小均匀,挡板将粉碎后的物料推送至两个碾压辊处,对物料进行辊压处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及多辊式辊压机技术领域,具体为一种用于环保水泥加工的并列多辊式辊压机。
背景技术
水泥生产过程中,水泥磨是物料粉碎后的关键设备,需要用到辊压机,辊压机,又名压延机、对辊机、轧机、挤压磨、辊压磨,是水泥节能粉磨设备,具有替代能耗高、效率低球磨机预粉磨系统,并且降低钢材消耗及噪声的功能,适用于新厂建设;
一般的环保水泥加工用的辊压机,辊压不充分,大颗粒与小颗粒混合在一起辊压,不能均匀的进行辊压使用,没有多辊式进行辊压操作,不能让物料均匀碾压磨合。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于环保水泥加工的并列多辊式辊压机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于环保水泥加工的并列多辊式辊压机,包括机箱,所述机箱呈空心状,所述机箱顶部设有顶盖,所述顶盖上表面中心位置嵌设有进料斗,所述机箱内部靠近顶部位置对称设有粉碎辊,所述粉碎辊中心位置设有第一转轴,所述第一转轴一端均延伸出机箱,且所述第一转轴末端均套设有第一齿轮,其中一个所述第一转轴末端上还设有主动转盘,每个所述粉碎辊圆周外壁上均设有若干个刀片,所述机箱外壁上安装有电机,所述电机的输出轴与其中一个第一转轴同轴连接,所述粉碎辊下方设有挡板,所述挡板末端设有对称的碾压辊,所述碾压辊中心位置设有第二转轴,所述第二转轴末端均延伸出机箱,且延伸出的一端上均套设有第二齿轮,其中一个所述第二转轴末端上还设有从动转盘,所述从动转盘与主动转盘通过履带连接,所述机箱右端面靠近底部位置开设有通槽,所述碾压辊下方设有接引板,所述接引板从通槽穿出。
优选的,所述进料斗与顶盖为一体成型结构,所述顶盖通过螺栓与机箱固定连接。
优选的,所述刀片呈等间距分布,所述刀片与粉碎辊为一体成型结构,两个所述粉碎辊上的刀片交错排布,所述粉碎辊与第一转轴为一体成型结构,所述第一转轴与机箱转动连接。
优选的,所述第一齿轮与第一转轴焊接固定,两个所述第一齿轮齿轮相互啮合,所述电机通过螺栓与机箱固定连接,所述电机的输出轴与其中一个第一转轴焊接固定,所述主动转盘与第一转轴焊接固定。
优选的,所述第二转轴与碾压辊焊接固定,所述第二转轴与机箱转动连接,所述第二齿轮与第二转轴焊接固定,两个所述第二齿轮齿轮相互啮合,所述从动转盘与第二转轴焊接固定,两个所述碾压辊圆周外壁相靠近。
优选的,所述挡板呈倾斜状,所述挡板顶部与机箱内壁焊接固定,所述挡板底部与其中一个碾压辊紧密贴合,所述挡板的宽度与机箱内壁的宽度相适配。
优选的,所述接引板呈倾斜状,所述接引板通过螺栓与机箱固定连接,所述接引板的宽度与机箱内壁的宽度相适配。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型两个粉碎辊在两个第一齿轮的啮合作用下,实现同步转动,电机提供动力源,让物料在粉碎辊上初步进行均匀粉碎处理,让物料颗粒大小均匀,挡板将粉碎后的物料推送至两个碾压辊处,在两个第二齿轮啮合下,让碾压辊同步进行转动,对物料进行辊压处理,最后辊压均匀的物料通过接引板从通槽处排出机箱。
2.本实用新型顶盖配合进料斗,便于将加入的物料集中在两个粉碎辊中间位置,便于进行初步的粉碎处理,第一转轴与第二转轴,在主动转盘与从动转盘的配合下通过履带进行联动转动,便于电机的同步控制转动。
附图说明
图1为本实用新型的用于环保水泥加工的并列多辊式辊压机整体结构示意图;
图2为本实用新型的用于环保水泥加工的并列多辊式辊压机顶盖开状态结构示意图;
图3为本实用新型的电机以及粉碎辊、碾压辊组合结构示意图;
图4为本实用新型的用于环保水泥加工的并列多辊式辊压机整体剖面结构示意图。
图中各个标号意义为:
1、机箱;10、通槽;11、接引板;12、挡板;
2、顶盖;20、进料斗;
3、电机;30、粉碎辊;31、刀片;32、第一转轴;33、主动转盘;34、第一齿轮;35、履带;
4、碾压辊;40、第二转轴;41、第二齿轮;42、从动转盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“若干”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种用于环保水泥加工的并列多辊式辊压机,包括机箱1,机箱1呈空心状,机箱1顶部设有顶盖2,顶盖2上表面中心位置嵌设有进料斗20,机箱1内部靠近顶部位置对称设有粉碎辊30,粉碎辊30中心位置设有第一转轴32,第一转轴32一端均延伸出机箱1,且第一转轴32末端均套设有第一齿轮34,其中一个第一转轴32末端上还设有主动转盘33,每个粉碎辊30圆周外壁上均设有若干个刀片31,机箱1外壁上安装有电机3,电机3的输出轴与其中一个第一转轴32同轴连接,粉碎辊30下方设有挡板12,挡板12末端设有对称的碾压辊4,碾压辊4中心位置设有第二转轴40,第二转轴40末端均延伸出机箱1,且延伸出的一端上均套设有第二齿轮41,其中一个第二转轴40末端上还设有从动转盘42,从动转盘42与主动转盘33通过履带35连接,机箱1右端面靠近底部位置开设有通槽10,碾压辊4下方设有接引板11,接引板11从通槽10穿出。
本实施例中,进料斗20与顶盖2为一体成型结构,顶盖2通过螺栓与机箱1固定连接,进料斗20便于使用者将需要辊压的物料加入到机箱1中,并将物料集中在两个粉碎辊30中间位置。
进一步的,刀片31呈等间距分布,刀片31与粉碎辊30为一体成型结构,两个粉碎辊30上的刀片31交错排布,粉碎辊30与第一转轴32为一体成型结构,第一转轴32与机箱1转动连接,刀片31配合使用,便于将加入的物料均匀破碎处理,使物料在辊压前,颗粒更均匀。
需要说明的是,第一齿轮34与第一转轴32焊接固定,两个第一齿轮34齿轮相互啮合,电机3通过螺栓与机箱1固定连接,电机3的输出轴与其中一个第一转轴32焊接固定,主动转盘33与第一转轴32焊接固定,第一齿轮34配合,让两个粉碎辊30同步相向转动,更好的进行粉碎水泥物料。
进一步的,第二转轴40与碾压辊4焊接固定,第二转轴40与机箱1转动连接,第二齿轮41与第二转轴40焊接固定,两个第二齿轮41齿轮相互啮合,从动转盘42与第二转轴40焊接固定,两个碾压辊4圆周外壁相靠近,第二齿轮41配合,使碾压辊4同步相向转动便于将推送来的水泥物料稳定有序的辊压。
其次,挡板12呈倾斜状,挡板12顶部与机箱1内壁焊接固定,挡板12底部与其中一个碾压辊4紧密贴合,挡板12的宽度与机箱1内壁的宽度相适配,挡板12便于将初步粉碎均匀的水泥物料推送至碾压辊4处,进行对应的辊压操作。
除此之外,接引板11呈倾斜状,接引板11通过螺栓与机箱1固定连接,接引板11的宽度与机箱1内壁的宽度相适配,接引板11便于辊压后的物料从机箱1上通槽10处排出,进行对应的收集使用。
本实施例的用于环保水泥加工的并列多辊式辊压机在使用时,使用者手动将主动转盘33与从动转盘42通过履带35对应连接,电机3接通外界电源,输出轴转动带动第一转轴32转动,使两个粉碎辊30相向转动,进而带动第二转轴40转动,在第二齿轮41配合下,使两个碾压辊4相向转动,然后使用者手动将水泥物料从进料斗20加入机箱1内部,通过粉碎辊30进行初步粉碎细化,在通过挡板12将细化后的物料推送至碾压辊4处,进行辊压操作,辊压后的物料从通槽10排出,并进行对应收集使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种用于环保水泥加工的并列多辊式辊压机,包括机箱(1),其特征在于:所述机箱(1)呈空心状,所述机箱(1)顶部设有顶盖(2),所述顶盖(2)上表面中心位置嵌设有进料斗(20),所述机箱(1)内部靠近顶部位置对称设有粉碎辊(30),所述粉碎辊(30)中心位置设有第一转轴(32),所述第一转轴(32)一端均延伸出机箱(1),且所述第一转轴(32)末端均套设有第一齿轮(34),其中一个所述第一转轴(32)末端上还设有主动转盘(33),每个所述粉碎辊(30)圆周外壁上均设有若干个刀片(31),所述机箱(1)外壁上安装有电机(3),所述电机(3)的输出轴与其中一个第一转轴(32)同轴连接,所述粉碎辊(30)下方设有挡板(12),所述挡板(12)末端设有对称的碾压辊(4),所述碾压辊(4)中心位置设有第二转轴(40),所述第二转轴(40)末端均延伸出机箱(1),且延伸出的一端上均套设有第二齿轮(41),其中一个所述第二转轴(40)末端上还设有从动转盘(42),所述从动转盘(42)与主动转盘(33)通过履带(35)连接,所述机箱(1)右端面靠近底部位置开设有通槽(10),所述碾压辊(4)下方设有接引板(11),所述接引板(11)从通槽(10)穿出。
2.根据权利要求1所述的用于环保水泥加工的并列多辊式辊压机,其特征在于:所述进料斗(20)与顶盖(2)为一体成型结构,所述顶盖(2)通过螺栓与机箱(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的用于环保水泥加工的并列多辊式辊压机,其特征在于:所述刀片(31)呈等间距分布,所述刀片(31)与粉碎辊(30)为一体成型结构,两个所述粉碎辊(30)上的刀片(31)交错排布,所述粉碎辊(30)与第一转轴(32)为一体成型结构,所述第一转轴(32)与机箱(1)转动连接。
4.根据权利要求1所述的用于环保水泥加工的并列多辊式辊压机,其特征在于:所述第一齿轮(34)与第一转轴(32)焊接固定,两个所述第一齿轮(34)齿轮相互啮合,所述电机(3)通过螺栓与机箱(1)固定连接,所述电机(3)的输出轴与其中一个第一转轴(32)焊接固定,所述主动转盘(33)与第一转轴(32)焊接固定。
5.根据权利要求1所述的用于环保水泥加工的并列多辊式辊压机,其特征在于:所述第二转轴(40)与碾压辊(4)焊接固定,所述第二转轴(40)与机箱(1)转动连接,所述第二齿轮(41)与第二转轴(40)焊接固定,两个所述第二齿轮(41)齿轮相互啮合,所述从动转盘(42)与第二转轴(40)焊接固定,两个所述碾压辊(4)圆周外壁相靠近。
6.根据权利要求1所述的用于环保水泥加工的并列多辊式辊压机,其特征在于:所述挡板(12)呈倾斜状,所述挡板(12)顶部与机箱(1)内壁焊接固定,所述挡板(12)底部与其中一个碾压辊(4)紧密贴合,所述挡板(12)的宽度与机箱(1)内壁的宽度相适配。
7.根据权利要求1所述的用于环保水泥加工的并列多辊式辊压机,其特征在于:所述接引板(11)呈倾斜状,所述接引板(11)通过螺栓与机箱(1)固定连接,所述接引板(11)的宽度与机箱(1)内壁的宽度相适配。
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