CN214210683U - 一种铁精粉的高效节能提取设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铁精粉提取技术领域,具体地说,涉及铁精粉的高效节能提取设备,包括收集箱,第一插槽中设有第一抽屉,第二插槽中设有第二抽屉,两个支撑板之间设有磁力输送履带,磁力输送履带两端处嵌设有转辊,转辊中心位置均设有第一转轴,两个支撑板之间下还设有刮板,支撑板上方靠近左端处设有粉碎箱,粉碎箱内部对称设有粉碎辊,且第二转轴穿出的一端上均套设有齿轮,其中一个第二转轴上还套设有主动转盘,另一个第二转轴末端安装有电机,主动转盘与从动转盘通过皮带连接;该铁精粉的高效节能提取设备,第一抽屉安装便于收集刮下的铁精粉,第二抽屉便于收集矿石粉末,磁力输送履带在转辊的配合下,进行铁精粉吸附输送。
Description
技术领域
本实用新型涉及铁精粉提取技术领域,具体为一种铁精粉的高效节能提取设备。
背景技术
铁精粉提取设备是是一种工业设备,是将铁矿石及逆行加工碾碎,然后细粉经过选矿得到的铁精粉,主要用于粉末冶金工业。
一般的铁精粉提取设备在使用过程中将一些铁矿石放入设备中进行筛选打磨,在进行过滤筛选提取,操作复杂,提取物中混合大量的矿石粉末,需要人工进行反复筛选,费时费力,不能快速高校的进行提取使用,将铁精粉与矿石粉充分分开收集。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铁精粉的高效节能提取设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种铁精粉的高效节能提取设备,包括收集箱,所述收集箱内部呈空心状,所述收集箱前端面上开设有第一插槽,所述第一插槽中设有第一抽屉,所述收集箱右端面开设有第二插槽,所述第二插槽中设有第二抽屉,所述收集箱上表面靠近边缘处对称设有支撑板,两个所述支撑板之间设有磁力输送履带,所述磁力输送履带两端处嵌设有转辊,所述转辊中心位置均设有第一转轴,其中左端所述第一转轴上延伸出支撑板,且延伸出的一端上套设有从动转盘,两个所述支撑板之间下还设有刮板,所述刮板端部与磁力输送履带紧密贴合,所述支撑板上方靠近左端处设有粉碎箱,所述粉碎箱内部呈空心状,所述粉碎箱顶部设有顶盖,所述顶盖上表面中心位置嵌设有与内部连通的进料斗,所述粉碎箱内部对称设有粉碎辊,所述粉碎辊圆周外壁上设有若干个粉碎凸刺,所述粉碎辊中心位置设有第二转轴,所述第二转轴均穿过粉碎箱,且所述第二转轴穿出的一端上均套设有齿轮,其中一个所述第二转轴上还套设有主动转盘,另一个所述第二转轴末端安装有电机,所述电机的输出轴与第二转轴同轴连接,所述主动转盘与从动转盘通过皮带连接。
优选的,所述第一插槽的宽度与第一抽屉的宽度相适配,所述第一抽屉外壁上设有第一把手,所述第一把手通过螺栓与第一抽屉固定连接。
优选的,所述第二插槽的宽度与第二抽屉的宽度相适配,所述第二抽屉外壁上还设有第二把手,所述第二把手通过螺栓与第二抽屉固定连接。
优选的,所述支撑板与收集箱通过螺栓固定连接,所述支撑板上表面还设有护板,所述护板与支撑板通过螺栓固定连接,所述第一转轴与转辊为一体成型结构,所述第一转轴与支撑板转动连接,所述从动转盘与第一转轴焊接固定,所述磁力输送履带的宽度与两个支撑板之间的宽度相适配,所述转辊与磁力输送履带内壁紧密贴合,所述刮板通过螺栓与支撑板固定连接。
优选的,所述粉碎箱与支撑板焊接固定,所述顶盖通过螺栓与粉碎箱固定连接,所述进料斗与顶盖熔接固定。
优选的,所述粉碎凸刺呈环形等间距分布,所述粉碎凸刺与粉碎辊为一体成型结构,所述第二转轴与粉碎辊为一体成型结构,所述齿轮与第二转轴焊接固定,两个所述齿轮相互啮合,所述主动转盘与其中一个第二转轴焊接固定,所述电机通过螺栓与粉碎箱固定连接,所述电机的输出轴与其中一个第二转轴焊接固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型第一抽屉安装便于收集刮下的铁精粉,第二抽屉便于收集矿石粉末,支撑板之间安装磁力输送履带,在转辊的配合下,便于持续运转,进行铁精粉吸附输送,配合刮板便于将磁力输送履带上方吸附的铁精粉刮出,两个粉碎辊在齿轮啮合下,进行同步运转,有助于细化含有铁精粉矿石混合物,主动转盘与从动转盘通过皮带连接,便于实现磁力输送履带与粉碎辊同步转动使用。
2.本实用新型进料斗的配合便于将加入的物料集中在粉碎辊中心位置,护板的加设,防止在输送铁精粉混合物时,从侧面掉落,影响到对矿石粉与铁精粉的收集利用。
附图说明
图1为本实用新型的铁精粉的高效节能提取设备整体结构示意图;
图2为本实用新型的铁精粉的高效节能提取设备分解结构示意图;
图3为本实用新型的粉碎箱框架结构示意图;
图4为本实用新型的收集箱框架结构示意图;
图5为本实用新型的磁力输送带以及支撑板组合结构示意图;
图6为本实用新型的铁精粉的高效节能提取设备整体剖面结构示意图。
图中各个标号意义为:
1、收集箱;10、第一插槽;100、第一抽屉;101、第一把手;11、第二插槽;110、第二抽屉;111、第二把手;
2、支撑板;20、护板;
3、磁力输送履带;30、转辊;31、第一转轴;310、从动转盘;32、刮板;
4、粉碎箱;
5、顶盖;50、进料斗;
6、电机;60、粉碎辊;600、粉碎凸刺;61、第二转轴;610、齿轮;611、主动转盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“若干”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:
一种铁精粉的高效节能提取设备,包括收集箱1,收集箱1内部呈空心状,收集箱1前端面上开设有第一插槽10,第一插槽10中设有第一抽屉100,收集箱1右端面开设有第二插槽11,第二插槽11中设有第二抽屉110,收集箱1上表面靠近边缘处对称设有支撑板2,两个支撑板2之间设有磁力输送履带3,磁力输送履带3两端处嵌设有转辊30,转辊30中心位置均设有第一转轴31,其中左端第一转轴31上延伸出支撑板2,且延伸出的一端上套设有从动转盘310,两个支撑板2之间下还设有刮板32,刮板32端部与磁力输送履带3紧密贴合,支撑板2上方靠近左端处设有粉碎箱4,粉碎箱4内部呈空心状,粉碎箱4顶部设有顶盖5,顶盖5上表面中心位置嵌设有与内部连通的进料斗50,粉碎箱4内部对称设有粉碎辊60,粉碎辊60圆周外壁上设有若干个粉碎凸刺600,粉碎辊60中心位置设有第二转轴61,第二转轴61均穿过粉碎箱4,且第二转轴61穿出的一端上均套设有齿轮610,其中一个第二转轴61上还套设有主动转盘611,另一个第二转轴61末端安装有电机6,电机6的输出轴与第二转轴61同轴连接,主动转盘611与从动转盘310通过皮带连接。
本实施例中,第一插槽10的宽度与第一抽屉100的宽度相适配,第一抽屉100外壁上设有第一把手101,第一把手101通过螺栓与第一抽屉100固定连接,第一把手101的配合,便于使用者手动将第一抽屉100取出,对内部的收集的铁精粉进行收集存储使用。
进一步的,第二插槽11的宽度与第二抽屉110的宽度相适配,第二抽屉110外壁上还设有第二把手111,第二把手111通过螺栓与第二抽屉110固定连接,第二把手111加设,便于手动将第二抽屉110取出,对收集的矿石混合物进行在利用。
需要说明的是,支撑板2与收集箱1通过螺栓固定连接,支撑板2上表面还设有护板20,护板20与支撑板2通过螺栓固定连接,第一转轴31与转辊30为一体成型结构,第一转轴31与支撑板2转动连接,从动转盘310与第一转轴31焊接固定,磁力输送履带3的宽度与两个支撑板2之间的宽度相适配,转辊30与磁力输送履带3内壁紧密贴合,刮板32通过螺栓与支撑板2固定连接,护板20防止从铁精粉矿石混合物侧面掉落,磁力输送履带3便于吸附铁精粉,便于收集利用。
进一步的,粉碎箱4与支撑板2焊接固定,顶盖5通过螺栓与粉碎箱4固定连接,进料斗50与顶盖5熔接固定,进料斗50便于稳定的往粉碎箱4内部加入需要提取铁精粉的混合物。
值得补充的是,粉碎凸刺600呈环形等间距分布,粉碎凸刺600与粉碎辊60为一体成型结构,第二转轴61与粉碎辊60为一体成型结构,齿轮610与第二转轴61焊接固定,两个齿轮610相互啮合,主动转盘611与其中一个第二转轴61焊接固定,电机6通过螺栓与粉碎箱4固定连接,电机6的输出轴与其中一个第二转轴61焊接固定,粉碎凸刺600配合,便于将将入的原来进行粉碎,齿轮610配合让粉碎辊60同步转动,进行粉碎使用,在主动转盘611与从动转盘310的配合下,便于实现磁力输送履带3与粉碎辊60同步运转,进行对应的铁精粉的提取收集使用,操作简单易于实现。
本实施例的铁精粉的高效节能提取设备在使用时,使用者手动将电机6接通外接电源,输出轴转动带动粉碎辊60转动,在主动转盘611与从动转盘311的配合下,使磁力输送履带3与粉碎辊60同步转动,然后将需要提取的铁精粉矿石混合物从进料斗50加入内部,在磁力输送履带3作用下,铁精粉吸附在磁力输送履带3表面,在刮板32刮铲作用下,将铁精粉收集在第一抽屉100中,矿石粉混合物进入到第二抽屉110中,便于再一次回收利用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种铁精粉的高效节能提取设备,包括收集箱(1),其特征在于:所述收集箱(1)内部呈空心状,所述收集箱(1)前端面上开设有第一插槽(10),所述第一插槽(10)中设有第一抽屉(100),所述收集箱(1)右端面开设有第二插槽(11),所述第二插槽(11)中设有第二抽屉(110),所述收集箱(1)上表面靠近边缘处对称设有支撑板(2),两个所述支撑板(2)之间设有磁力输送履带(3),所述磁力输送履带(3)两端处嵌设有转辊(30),所述转辊(30)中心位置均设有第一转轴(31),其中左端所述第一转轴(31)上延伸出支撑板(2),且延伸出的一端上套设有从动转盘(310),两个所述支撑板(2)之间下还设有刮板(32),所述刮板(32)端部与磁力输送履带(3)紧密贴合,所述支撑板(2)上方靠近左端处设有粉碎箱(4),所述粉碎箱(4)内部呈空心状,所述粉碎箱(4)顶部设有顶盖(5),所述顶盖(5)上表面中心位置嵌设有与内部连通的进料斗(50),所述粉碎箱(4)内部对称设有粉碎辊(60),所述粉碎辊(60)圆周外壁上设有若干个粉碎凸刺(600),所述粉碎辊(60)中心位置设有第二转轴(61),所述第二转轴(61)均穿过粉碎箱(4),且所述第二转轴(61)穿出的一端上均套设有齿轮(610),其中一个所述第二转轴(61)上还套设有主动转盘(611),另一个所述第二转轴(61)末端安装有电机(6),所述电机(6)的输出轴与第二转轴(61)同轴连接,所述主动转盘(611)与从动转盘(310)通过皮带连接。
2.根据权利要求1所述的铁精粉的高效节能提取设备,其特征在于:所述第一插槽(10)的宽度与第一抽屉(100)的宽度相适配,所述第一抽屉(100)外壁上设有第一把手(101),所述第一把手(101)通过螺栓与第一抽屉(100)固定连接。
3.根据权利要求1所述的铁精粉的高效节能提取设备,其特征在于:所述第二插槽(11)的宽度与第二抽屉(110)的宽度相适配,所述第二抽屉(110)外壁上还设有第二把手(111),所述第二把手(111)通过螺栓与第二抽屉(110)固定连接。
4.根据权利要求1所述的铁精粉的高效节能提取设备,其特征在于:所述支撑板(2)与收集箱(1)通过螺栓固定连接,所述支撑板(2)上表面还设有护板(20),所述护板(20)与支撑板(2)通过螺栓固定连接,所述第一转轴(31)与转辊(30)为一体成型结构,所述第一转轴(31)与支撑板(2)转动连接,所述从动转盘(310)与第一转轴(31)焊接固定,所述磁力输送履带(3)的宽度与两个支撑板(2)之间的宽度相适配,所述转辊(30)与磁力输送履带(3)内壁紧密贴合,所述刮板(32)通过螺栓与支撑板(2)固定连接。
5.根据权利要求1所述的铁精粉的高效节能提取设备,其特征在于:所述粉碎箱(4)与支撑板(2)焊接固定,所述顶盖(5)通过螺栓与粉碎箱(4)固定连接,所述进料斗(50)与顶盖(5)熔接固定。
6.根据权利要求1所述的铁精粉的高效节能提取设备,其特征在于:所述粉碎凸刺(600)呈环形等间距分布,所述粉碎凸刺(600)与粉碎辊(60)为一体成型结构,所述第二转轴(61)与粉碎辊(60)为一体成型结构,所述齿轮(610)与第二转轴(61)焊接固定,两个所述齿轮(610)相互啮合,所述主动转盘(611)与其中一个第二转轴(61)焊接固定,所述电机(6)通过螺栓与粉碎箱(4)固定连接,所述电机(6)的输出轴与其中一个第二转轴(61)焊接固定。
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