CN113059391A - 一种用于普通铣床的铁屑回收处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于普通铣床的铁屑回收处理装置，涉及铣床技术领域，包括处理箱，处理箱上端相接有进料斗，且处理箱内部上端转动连接有转动轴，处理箱前端上部固定连接有减速电机，且转动轴一端贯穿出处理箱，减速电机的动力输出端与转动轴相接，且转动轴外围固定连接有四块电磁铁板，处理箱左右两端均固定连接有杂物箱，且杂物箱外侧铰接有箱门，杂物箱贯穿进处理箱，且处理箱内部左右两端并相邻于杂物箱的内侧下端均转动连接有转动杆；通过电磁铁板将铁屑进行吸附，而杂物则通过导料板进入到杂物箱内，便于对铁屑及杂物进行分离处理，也使杂物便于集中收集，铁屑通过压板进行挤压成块，使铁屑便于成块收集并回收利用。

Description

一种用于普通铣床的铁屑回收处理装置

技术领域

本发明涉及铣床技术领域，特别是涉及一种用于普通铣床的铁屑回收处理装置。

背景技术

铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。

现目前的用于普通铣床的铁屑回收处理装置，铣床在对铁制品进行加工后，加工产生的铁屑会混合在其他杂物内，铁屑与杂物混合在一起后难以进行分离处理，导致对铁屑的回收处理不够便捷，即使将铁屑与杂物分离开了，杂物不容易集中处理，而且铁屑也散乱不堪，导致铁屑还是难以进行集中收集，为此，我们提出一种用于普通铣床的铁屑回收处理装置，以解决上述提出的技术问题。

发明内容

本发明提供了一种用于普通铣床的铁屑回收处理装置，以解决上述背景技术提出的铁屑与杂物难以进行分离处理，铁屑和杂物难以集中收集，导致铁屑的回收利用不够便捷等的问题。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种用于普通铣床的铁屑回收处理装置，包括处理箱：

所述处理箱上端相接有进料斗，且所述处理箱内部上端转动连接有转动轴，所述处理箱前端上部固定连接有减速电机，且所述转动轴一端贯穿出处理箱，所述减速电机的动力输出端与所述转动轴相接，且所述转动轴外围固定连接有四块电磁铁板，所述处理箱左右两端均固定连接有杂物箱，且所述杂物箱外侧铰接有箱门，所述杂物箱贯穿进处理箱，且所述处理箱内部左右两端并相邻于所述杂物箱的内侧下端均转动连接有转动杆，所述处理箱前端下部的左右两侧均固定连接有小型马达，且所述转动杆一端贯穿出处理箱，所述小型马达的动力输出端与所述转动杆相接，且所述转动杆上端并位于处理箱内部固定连接有导料板，所述导料板首端上部并相邻于杂物箱相接有弹性橡胶带，且所述弹性橡胶带末端与杂物箱内侧下端相接，所述处理箱左端固定连接有转动电机，且所述转动电机的动力输出端相接有轴承，所述轴承贯穿进处理箱，所述轴承与处理箱转动连接，且所述轴承末端相接有粉碎辊，所述粉碎辊末端与处理箱转动连接，且所述处理箱内部下端的左右两侧均固定连接有固定块，所述处理箱左端贯穿固定有液压伸缩轴，且所述液压伸缩轴右端并位于所述处理箱内部固定连接有压板，所述处理箱内部右下端滑动连接有挡板，且所述挡板外侧固定连接有把手，所述处理箱下端四角均转动连接有滚轮。

进一步的，所述处理箱呈矩形设置，且所述电磁铁板呈环形均匀分布于转动轴的外围。

进一步的，所述杂物箱内侧为开口端，且所述杂物箱通过开口端与处理箱相通，所述导料板的面积大于杂物箱开口端的面积。

进一步的，两块所述导料板末端相接触，两块所述导料板之间呈“金字塔”设置。

进一步的，所述固定块上端面呈倾斜设置，且所述压板上端与固定块的下端接触，所述压板的前后端及下端均与处理箱接触。

与现有技术相比，本发明实现的有益效果：

通过电磁铁板将铁屑进行吸附，便于使铁屑和其他杂物进行分离，提高铁屑与杂物的分离效率，而杂物则通过导料板进入到杂物箱内进行收集处理，保证了杂物的清理效率，使两块导料板分离，再使电磁铁板断电，铁屑则会掉在粉碎辊上，粉碎辊将铁屑的体积粉碎成更小块，便于压板对铁屑的挤压成块，因此便于将铁屑成块收集并回收利用。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的A局部放大结构示意图；

图3为本发明的整体外部结构示意图。

图1-3中：处理箱1、进料斗2、转动轴3、电磁铁板4、杂物箱5、箱门6、导料板7、轴承8、转动电机9、粉碎辊10、液压伸缩轴11、压板12、固定块13、挡板14、弹性橡胶带15、转动杆16、减速电机17、小型马达18、把手19、滚轮20。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

请参阅图1至图3：

本发明提供一种用于普通铣床的铁屑回收处理装置，包括处理箱1，下面对一种用于普通铣床的铁屑回收处理装置的各个部件进行详细描述：

所述处理箱1上端相接有进料斗2，且所述处理箱1内部上端转动连接有转动轴3，所述处理箱1前端上部固定连接有减速电机17，且所述转动轴3一端贯穿出处理箱1，所述减速电机17的动力输出端与所述转动轴3相接，且所述转动轴3外围固定连接有四块电磁铁板4，所述处理箱1呈矩形设置，且所述电磁铁板4呈环形均匀分布于转动轴3的外围；

具体的，将处理箱1移动至铣床的废料排出端，或者直接将铣床上的废料通过进料斗2倒入处理箱1内，打开减速电机17，使减速电机17带动电磁铁板4慢速转动，且使电磁铁板4与外部电源通电，当废料掉在电磁铁板4上时，废料中的铁屑则被电磁铁板4吸附，而废料中的其他杂物则通过电磁铁板4的转动继续往处理箱1内掉，由于电磁铁板4设置了四块，可以提高对铁屑的吸附效果。

所述处理箱1左右两端均固定连接有杂物箱5，且所述杂物箱5外侧铰接有箱门6，所述杂物箱5贯穿进处理箱1，且所述处理箱1内部左右两端并相邻于所述杂物箱5的内侧下端均转动连接有转动杆16，所述处理箱1前端下部的左右两侧均固定连接有小型马达18，且所述转动杆16一端贯穿出处理箱1，所述小型马达18的动力输出端与所述转动杆16相接，且所述转动杆16上端并位于处理箱1内部固定连接有导料板7，所述导料板7首端上部并相邻于杂物箱5相接有弹性橡胶带15，且所述弹性橡胶带15末端与杂物箱5内侧下端相接，所述杂物箱5内侧为开口端，且所述杂物箱5通过开口端与处理箱1相通，所述导料板7的面积大于杂物箱5开口端的面积，两块所述导料板7末端相接触，两块所述导料板7之间呈“金字塔”设置；

进一步的，当杂物继续往处理箱1内掉时，杂物会掉在导料板7上，由于两块导料板7之间呈“金字塔”设置，因此杂物会沿着导料板7的斜面进入到杂物箱5内，而导料板7通过弹性橡胶带15与杂物箱5相接，所以弹性橡胶带15会将转动杆16与杂物箱5及导料板7进行分隔，以免杂物卡死在转动杆16上，并且打开杂物箱5的箱门6，也便于对杂物进行收集清理，保证了杂物的清理效率，当杂物与铁屑分离完毕后，小型马达18带动转动杆16进行转动，并使转动杆16带动导料板7进行转动，由于导料板7的面积大于杂物箱5开口端的面积，从而可以使导料板7闭合在杂物箱5的开口端，此时电磁铁板4断电，铁屑就会继续往处理箱1内掉，而导料板7将杂物箱5的开口端闭合了，因此可以防止铁屑掉入杂物箱5内，以免铁屑再次与杂物进行混合。

所述处理箱1左端固定连接有转动电机9，且所述转动电机9的动力输出端相接有轴承8，所述轴承8贯穿进处理箱1，所述轴承8与处理箱1转动连接，且所述轴承8末端相接有粉碎辊10，所述粉碎辊10末端与处理箱1转动连接，且所述处理箱1内部下端的左右两侧均固定连接有固定块13，所述处理箱1左端贯穿固定有液压伸缩轴11，且所述液压伸缩轴11右端并位于所述处理箱1内部固定连接有压板12，所述处理箱1内部右下端滑动连接有挡板14，且所述挡板14外侧固定连接有把手19，所述处理箱1下端四角均转动连接有滚轮20，所述固定块13上端面呈倾斜设置，且所述压板12上端与固定块13的下端接触，所述压板12的前后端及下端均与处理箱1接触；

进一步的，铁屑在下落后会掉在粉碎辊10上，打开转动电机9，转动电机9通过轴承8带动粉碎辊10进行转动，粉碎辊10则对铁屑进行粉碎处理，粉碎辊10将铁屑的体积粉碎成更小块，由于固定块13上端设置成了倾斜状，便于铁屑沿着斜面掉入处理箱1的底部，以免铁屑停留在固定块13上，此时打开液压伸缩轴11，液压伸缩轴11推动压板12往右，压板12则带动铁屑往右移动，铁屑移动至挡板14处后，由于压板12上端与固定块13的下端接触，而且压板12的前后端及下端均与处理箱1接触，而且铁屑被粉碎成体积更小块的，所以压板12便于将体积更小块的铁屑进行挤压成块，当铁屑挤压成块后，手握把手19，并拉动挡板14，使处理箱1的右下端与外部相通，继续伸长液压伸缩轴11，压板12就会将成块的铁屑从处理箱1内顶出，因此便于将铁屑成块收集并回收利用，而滚轮20的设置则便于处理箱1进行移动。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种用于普通铣床的铁屑回收处理装置，包括处理箱(1)，其特征在于：

所述处理箱(1)上端相接有进料斗(2)，且所述处理箱(1)内部上端转动连接有转动轴(3)，所述处理箱(1)前端上部固定连接有减速电机(17)，且所述转动轴(3)一端贯穿出处理箱(1)，所述减速电机(17)的动力输出端与所述转动轴(3)相接，且所述转动轴(3)外围固定连接有四块电磁铁板(4)，所述处理箱(1)左右两端均固定连接有杂物箱(5)，且所述杂物箱(5)外侧铰接有箱门(6)，所述杂物箱(5)贯穿进处理箱(1)，且所述处理箱(1)内部左右两端并相邻于所述杂物箱(5)的内侧下端均转动连接有转动杆(16)，所述处理箱(1)前端下部的左右两侧均固定连接有小型马达(18)，且所述转动杆(16)一端贯穿出处理箱(1)，所述小型马达(18)的动力输出端与所述转动杆(16)相接，且所述转动杆(16)上端并位于处理箱(1)内部固定连接有导料板(7)，所述导料板(7)首端上部并相邻于杂物箱(5)相接有弹性橡胶带(15)，且所述弹性橡胶带(15)末端与杂物箱(5)内侧下端相接，所述处理箱(1)左端固定连接有转动电机(9)，且所述转动电机(9)的动力输出端相接有轴承(8)，所述轴承(8)贯穿进处理箱(1)，所述轴承(8)与处理箱(1)转动连接，且所述轴承(8)末端相接有粉碎辊(10)，所述粉碎辊(10)末端与处理箱(1)转动连接，且所述处理箱(1)内部下端的左右两侧均固定连接有固定块(13)，所述处理箱(1)左端贯穿固定有液压伸缩轴(11)，且所述液压伸缩轴(11)右端并位于所述处理箱(1)内部固定连接有压板(12)，所述处理箱(1)内部右下端滑动连接有挡板(14)，且所述挡板(14)外侧固定连接有把手(19)，所述处理箱(1)下端四角均转动连接有滚轮(20)。

2.根据权利要求1所述的一种用于普通铣床的铁屑回收处理装置，其特征在于：所述处理箱(1)呈矩形设置，且所述电磁铁板(4)呈环形均匀分布于转动轴(3)的外围。

3.根据权利要求1所述的一种用于普通铣床的铁屑回收处理装置，其特征在于：所述杂物箱(5)内侧为开口端，且所述杂物箱(5)通过开口端与处理箱(1)相通，所述导料板(7)的面积大于杂物箱(5)开口端的面积。

4.根据权利要求1所述的一种用于普通铣床的铁屑回收处理装置，其特征在于：两块所述导料板(7)末端相接触，两块所述导料板(7)之间呈“金字塔”设置。

5.根据权利要求1所述的一种用于普通铣床的铁屑回收处理装置，其特征在于：所述固定块(13)上端面呈倾斜设置，且所述压板(12)上端与固定块(13)的下端接触，所述压板(12)的前后端及下端均与处理箱(1)接触。

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