CN218742222U - 一种多功能撕碎机 - Google Patents

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CN218742222U CN202223441251.2U CN202223441251U CN218742222U CN 218742222 U CN218742222 U CN 218742222U CN 202223441251 U CN202223441251 U CN 202223441251U CN 218742222 U CN218742222 U CN 218742222U
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严立行
邵建昇
严立欢
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Foshan Bailang Crushing Equipment Co ltd
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Foshan Bailang Crushing Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种多功能撕碎机,属于撕碎机技术领域,包括撕碎箱,所述撕碎箱的内部设有两个撕碎齿,且撕碎齿的外周设有多个倒棘爪,所述撕碎齿的中心设有中心轴,且中心轴的一端通过联轴器连接有驱动电机,所述撕碎箱的一侧连通有倾斜设置的传料斗,且传料斗的内周设有多个啮碎辊,所述传料斗的一侧设置有进料斗,且进料斗与传料斗的底部连接有支撑杆,所述撕碎箱的上半部设有压料板,且压料板的顶部设有用于驱动压料板移动的双头丝杆和两个螺母座。该多功能撕碎机,相比较现有的设备,不仅能够实现预破碎,提高撕碎的效率,再通过压料板的下降,进一步对物品施加压力,辅助物品进行撕碎。

Description

一种多功能撕碎机
技术领域
本实用新型属于撕碎机技术领域,具体涉及一种多功能撕碎机。
背景技术
撕碎机就是一种用作粗碎的机器,一般用于处理未经加工的原材料或边角料,回收再生行业,使其尺寸更加细小。与其他破碎机相比,刀轴转速低、噪音小、能耗低。现有的撕碎机为了撕碎不同的形状的物品,会在撕碎齿的外周设置斜棘爪,但针对不同形状或较大物品的粉碎时,虽能够进行撕碎,但有时会发生空转或旋转多次后,棘爪才能对物品进行破碎,撕碎的效率依旧较低,还具有提升的空间,而现有的实用新型,如公开号为CN217665364U的一种铁料再生低能耗双轴撕碎机和公开号为CN217318809U的一种废旧塑料四轴撕碎机,虽然进行了一定的改进,但依旧没有加强撕碎的效果。
因此针对这一现状,迫切需要设计和生产一种多功能撕碎机,以满足实际使用的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多功能撕碎机,以解决上述背景技术中提出的撕碎效率较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多功能撕碎机,包括撕碎箱,所述撕碎箱的内部设有两个撕碎齿,且撕碎齿的外周设有多个倒棘爪,所述撕碎齿的中心设有中心轴,且中心轴的一端通过联轴器连接有驱动电机,所述撕碎箱的一侧连通有倾斜设置的传料斗,且传料斗的内周设有多个啮碎辊,所述传料斗的一侧设置有进料斗,且进料斗与传料斗的底部连接有支撑杆,所述撕碎箱的上半部设有压料板,且压料板的顶部设有用于驱动压料板移动的双头丝杆和两个螺母座。
优选的,所述双头丝杆的两端均通过轴承与撕碎箱的内周转动连接,且双头丝杆的一端通过联轴器连接有升降电机。
优选的,所述双头丝杆外周的两端设有方向相反的螺纹,两个所述螺母座分别与双头丝杆对应的一端套设固定。
优选的,两个所述螺母座的底部与压料板的顶部之间铰接有铰接杆。
优选的,所述啮碎辊的中心设有中心杆,且中心杆通过轴承与传料斗转动连接并底部连接有连接齿轮。
优选的,多个相邻所述连接齿轮之间均设置有调向齿轮,多个调向齿轮与多个连接齿轮之间相互啮合。
优选的,两个所述中心轴的一端之间均连接有相啮齿轮,且两个相啮齿轮相互啮合。
本实用新型的技术效果和优点:
多个啮碎辊的锥面等列配合以及连接齿轮与啮碎辊的连接设计,再通过调向齿轮与多个连接齿轮的啮合配合以及驱动电机的运行,带动多个撕碎齿与同步旋转,进一步对较大的物品进行预破碎;
双头丝杆外周两端方向相反的设计以及螺母座与双头丝杆对应一端的套设固定,再通过铰接杆与螺母座和压料板的铰接设计以及升降电机的运行,进一步带动压料板下降对物品进行挤压,进一步实现辅助撕碎的效果;
该多功能撕碎机,相比较现有的设备,不仅能够实现预破碎,提高撕碎的效率,再通过压料板的下降,进一步对物品施加压力,辅助物品进行撕碎。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的传料斗的中心剖视图;
图3为本实用新型的传料斗的底部视图;
图4为本实用新型的撕碎箱的中心剖图。
附图标记说明:
1、底座;2、撕碎箱;3、撕碎齿;4、中心轴;6、传料斗;7、啮碎辊;8、进料斗;9、支撑杆;10、压料板;11、升降电机;12、相啮齿轮;
21、双头丝杆;22、螺母座;23、铰接杆;
31、中心杆;32、连接齿轮;33、调向齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,装置本体的大体结构为,底座1,底座1的顶部一侧连接有撕碎箱2,撕碎箱2的一侧设有开口,开口的一侧连通有传料斗6,传料斗6为倾斜设置,传料斗6的一端连接有进料斗8;
为了提高稳定性,传料斗6和进料斗8的底部与底座1之间连接有支撑杆9;
撕碎箱2的内周设置有两个对称的撕碎齿3,撕碎齿3的外周设有多个倒棘爪,撕碎齿3的中心设有中心轴4,中心轴4的两端均通过轴承与撕碎箱2的内周转动连接,两个中心轴4的一端之间均连接有相啮齿轮12,两个相啮齿轮12相互啮合,其中一个中心轴4的一端通过联轴器连接有驱动电机;
撕碎箱2的上半部和下半部均设置为搅碎区域和接料区域。
请参阅图1至图3,为了实现预破碎,传料斗6为锥面形,传料斗6的内周设有多个啮碎辊7,啮碎辊7的中心设有中心杆31,中心杆31通过轴承与传料斗6转动连接并底部连接有连接齿轮32;
多个相邻连接齿轮32之间均设置有调向齿轮33,多个调向齿轮33与多个连接齿轮32之间相互啮合,两个中心杆31的顶部连接有传动电机。
请参阅图1和图4,为了对辅助撕碎,撕碎箱2内周的上半部设置有双头丝杆21,双头丝杆21外周的两端均通过轴承与撕碎箱2的内周转动连接,双头丝杆21的一端通过联轴器连接有升降电机11;
双头丝杆21外周的两端均套设有螺母座22,两个螺母座22的底部与压料板10的顶部之间铰接有铰接杆23,压料板10与撕碎箱2的内周相适配。
安装、连接和衔接方式均可选为紧固件、粘接或焊接等。
驱动电机、传动电机和升降电机11均可直接采购获得,上述电器均与外部电源电性连接,且可选装PLC控制器并通过现有的编程进行同步调控。
工作原理:
该多功能撕碎机,需要进行使用时,将物品从进料斗8,物品再通过传料斗6,启动传动电机,带动中心杆31旋转,再通过连接齿轮32和调向齿轮33的配合,使啮碎辊7同步转动进一步对物品进行预破碎;
预破碎后的物料,落至撕碎箱2的内部,同步驱动电机启动,带动中心轴4旋转,使撕碎齿3转动,对物品进行撕拉;
同时启动升降电机11,带动双头丝杆21往复旋转,带动螺母座22相向移动,使得铰接杆23同步移动,使得压料板10往复的升降,进一步对物品进行施压,将物品推入撕碎齿3之间,辅助撕碎,提高撕碎的效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种多功能撕碎机,包括:
撕碎箱(2),所述撕碎箱(2)的内部设有两个撕碎齿(3),且撕碎齿(3)的外周设有多个倒棘爪;
其特征在于:所述撕碎齿(3)的中心设有中心轴(4),且中心轴(4)的一端通过联轴器连接有驱动电机,所述撕碎箱(2)的一侧连通有倾斜设置的传料斗(6),且传料斗(6)的内周设有多个啮碎辊(7),所述传料斗(6)的一侧设置有进料斗(8),且进料斗(8)与传料斗(6)的底部连接有支撑杆(9),所述撕碎箱(2)的上半部设有压料板(10),且压料板(10)的顶部设有用于驱动压料板(10)移动的双头丝杆(21)和两个螺母座(22)。
2.根据权利要求1所述的一种多功能撕碎机,其特征在于:所述双头丝杆(21)的两端均通过轴承与撕碎箱(2)的内周转动连接,且双头丝杆(21)的一端通过联轴器连接有升降电机(11)。
3.根据权利要求2所述的一种多功能撕碎机,其特征在于:所述双头丝杆(21)外周的两端设有方向相反的螺纹,两个所述螺母座(22)分别与双头丝杆(21)对应的一端套设固定。
4.根据权利要求3所述的一种多功能撕碎机,其特征在于:两个所述螺母座(22)的底部与压料板(10)的顶部之间铰接有铰接杆(23)。
5.根据权利要求1所述的一种多功能撕碎机,其特征在于:所述啮碎辊(7)的中心设有中心杆(31),且中心杆(31)通过轴承与传料斗(6)转动连接并底部连接有连接齿轮(32)。
6.根据权利要求5所述的一种多功能撕碎机,其特征在于:多个相邻所述连接齿轮(32)之间均设置有调向齿轮(33),多个调向齿轮(33)与多个连接齿轮(32)之间相互啮合。
7.根据权利要求1所述的一种多功能撕碎机,其特征在于:两个所述中心轴(4)的一端之间均连接有相啮齿轮(12),且两个相啮齿轮(12)相互啮合。
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