CN212284282U - 一种饲料加工用的降噪音粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及饲料加工破碎设备技术领域，具体为一种饲料加工用的降噪音粉碎装置，包括呈中空式结构的减震底座，所述减震底座的上方从下至上依次设有粉碎箱、粉碎筒和破碎筒；所述粉碎箱为中空式结构，所述粉碎箱的后侧面通过固定连接有三相电机；该饲料加工用的降噪音粉碎装置通过设有的减震底座，即在连杆和弹簧的配合下减少设备工作时的震动，从而起到减震降噪的效果；该饲料加工用的降噪音粉碎装置通过设有的粉碎箱、粉碎筒和破碎筒，即饲料原料经过粉碎箱、粉碎筒和破碎筒的多级粉碎，从而达到细致的破碎，该设计改变了传统的设备需要多次粉碎饲料原料的状况，提高了破碎的效率。

Description

一种饲料加工用的降噪音粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及饲料加工破碎设备技术领域，具体为一种饲料加工用的降噪音粉碎装置。

背景技术

在饲料加工的过程中，需要使用饲料粉碎设备粉碎各种原料，饲料粉碎设备能够增加饲料表面积和调整粒度；一方面，现有的饲料粉碎设备在使用时，设备本身产生较大的震动，从而导致设备工作时的噪音较大，形成噪音污染；另一方面，现有的饲料粉碎设备的粉碎效率低，同一饲料需要经过多次粉碎才能达到生产要求，鉴于此，我们提出一种饲料加工用的降噪音粉碎装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种饲料加工用的降噪音粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种饲料加工用的降噪音粉碎装置，包括呈中空式结构的减震底座，所述减震底座的上方从下至上依次设有粉碎箱、粉碎筒和破碎筒；所述粉碎箱为中空式结构，所述粉碎箱的后侧面通过固定连接有三相电机，所述粉碎箱内设有两个相互平行的破碎辊，所述破碎辊上嵌设有多个呈环形等间距分布的破碎齿，所述破碎齿的端部均同轴紧密焊接有凸轴，所述凸轴通过轴承与所述粉碎箱的内壁转动连接，其中一个所述凸轴穿过所述粉碎箱的外壁并延伸至外界，且所述凸轴的端部同轴紧密焊接有齿轮，两个所述齿轮相啮合，所述三相电机的输出轴穿过所述粉碎箱并与其中一个所述凸轴同轴紧密焊接，所述粉碎箱的底面还呈开口式结构；所述粉碎筒的内部开设有空腔，所述空腔内设有破碎体，所述粉碎筒的顶面和底面均开设有连接孔，所述粉碎筒通过位于下方的所述连接孔与所述粉碎箱的内部相连通；所述破碎筒的顶面为开口式结构，所述破碎筒的顶面开口处紧密焊接有挡板，所述挡板的顶面通过螺栓固定连接有减速电机，所述减速电机的输出轴穿过所述挡板，且所述减速电机的输出轴端部同轴紧密焊接有转轴，所述转轴上同轴紧密焊接有多个切刀，所述转轴的底端与所述破碎体的顶面同轴紧密焊接，所述破碎筒的底面开设有排料口，所述排料口通过位于上方的所述连接孔与所述空腔相连通。

作为本实用新型优选的技术方案，所述减震底座的顶面四角处均开设有通孔，所述通孔内滑动连接有连杆，所述连杆的顶端与所述粉碎箱的底面四角处紧密焊接，所述连杆的圆周外壁靠近底端处同轴紧密焊接有两个相互平行的限位块，所述限位块分别位于所述通孔的上下两侧，位于上方的所述限位块与所述通孔之间设有弹簧，所述弹簧套设于所述连杆上。

作为本实用新型优选的技术方案，多个所述切刀呈线性等间距分布。

作为本实用新型优选的技术方案，所述粉碎箱的底端的整体形状呈锥状。

作为本实用新型优选的技术方案，所述粉碎筒的顶端和底端均通过法兰分别与所述粉碎箱和所述破碎筒固定连接。

作为本实用新型优选的技术方案，所述空腔的尺寸与所述破碎体的尺寸相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1.该饲料加工用的降噪音粉碎装置通过设有的减震底座，即在连杆和弹簧的配合下减少设备工作时的震动，从而起到减震降噪的效果；

2.该饲料加工用的降噪音粉碎装置通过设有的粉碎箱、粉碎筒和破碎筒，即饲料原料经过粉碎箱、粉碎筒和破碎筒的多级粉碎，从而达到细致的破碎，该设计改变了传统的设备需要多次粉碎饲料原料的状况，提高了破碎的效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中减震底座的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型中粉碎箱的结构剖视图；

图4为本实用新型中破碎辊的结构示意图；

图5为本实用新型中的部分结构剖视图。

图中各个标号意义为：

1、减震底座；11、通孔；12、连杆；13、限位块；14、弹簧；

2、粉碎箱；21、三相电机；22、破碎辊；221、破碎齿；222、凸轴；23、齿轮；

3、粉碎筒；31、空腔；32、破碎体；33、连接孔；

4、破碎筒；41、挡板；42、减速电机；43、转轴；44、切刀；45、排料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种饲料加工用的降噪音粉碎装置，包括呈中空式结构的减震底座1，减震底座1的顶面四角处均开设有通孔11，通孔11内滑动连接有连杆12，连杆12的顶端与粉碎箱2的底面四角处紧密焊接，连杆12的圆周外壁靠近底端处同轴紧密焊接有两个相互平行的限位块13，限位块13分别位于通孔11的上下两侧，位于上方的限位块13与通孔11之间设有弹簧14，弹簧14套设于连杆12上。减震底座1的上方从下至上依次设有粉碎箱2、粉碎筒3和破碎筒4；粉碎箱2为中空式结构，粉碎箱2的后侧面通过固定连接有三相电机21，粉碎箱2内设有两个相互平行的破碎辊22，破碎辊22上嵌设有多个呈环形等间距分布的破碎齿221，破碎齿221的端部均同轴紧密焊接有凸轴222，凸轴222通过轴承与粉碎箱2的内壁转动连接，其中一个凸轴222穿过粉碎箱2的外壁并延伸至外界，且凸轴222的端部同轴紧密焊接有齿轮23，两个齿轮23相啮合，三相电机21的输出轴穿过粉碎箱2并与其中一个凸轴222同轴紧密焊接，粉碎箱2的底面还呈开口式结构；粉碎筒3的内部开设有空腔31，空腔31内设有破碎体32，粉碎筒3的顶面和底面均开设有连接孔33，粉碎筒3通过位于下方的连接孔33与粉碎箱2的内部相连通；破碎筒4的顶面为开口式结构，破碎筒4的顶面开口处紧密焊接有挡板41，挡板41的顶面通过螺栓固定连接有减速电机42，减速电机42的输出轴穿过挡板41，且减速电机42的输出轴端部同轴紧密焊接有转轴43，转轴43上同轴紧密焊接有多个切刀44，转轴43的底端与破碎体32的顶面同轴紧密焊接，破碎筒4的底面开设有排料口45，排料口45通过位于上方的连接孔33与空腔31相连通。

在本实施例中，多个切刀44呈线性等间距分布，多个切刀44便于对饲料原料进行破碎。

在本实施例中，粉碎箱2的底端的整体形状呈锥状，其便于破碎后原料的汇聚，便于排出原料。

在本实施例中，粉碎筒3的顶端和底端均通过法兰分别与粉碎箱2和破碎筒4固定连接，法兰固定的方式便于拆装，便于进行维护。

在本实施例中，空腔31的尺寸与破碎体32的尺寸相适配，其便于破碎体32在空腔31内转动并挤碎饲料原料。

值得说明的是，本实施例中的三相电机21和减速电机42为现有的常规技术，在此不再赘述。

本实施例的饲料加工用的降噪音粉碎装置在使用时，使用人员首先接通三相电机21和减速电机42的电源，同时使用人员将饲料原料从破碎筒4的开口处倒入，此时减速电机42的输出轴转动带动转轴43转动，多个切刀44同步转动，此时下落的饲料原料被多个切刀44切碎，在重力的作用下，破碎的饲料原料经排料口45和位于上方的连接孔33进入至粉碎筒3内，此时转轴43转动同步带动破碎体32转动，当饲料原料落入破碎体32与空腔31之间的缝隙处时，在破碎体32的转动挤压下，饲料原料进一步破碎，接下来，破碎的饲料原料经位于下方的连接孔33进入至粉碎箱2内，此时三相电机21的输出轴转动带动凸轴222和破碎辊22转动，位于其上的齿轮23同步转动，因两个齿轮23相啮合，两个齿轮23同步相对转动，此时两个破碎辊22同步相对转动，饲料原料在重力的作用下落在两个转动的破碎辊22之间，同时饲料原料在两个破碎辊22的相对转动下进一步受到挤压破碎，最后破碎后的饲料远离向粉碎箱2的底部汇聚并排至外界，使用人员同步进行盛接即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种饲料加工用的降噪音粉碎装置，包括呈中空式结构的减震底座(1)，其特征在于：所述减震底座(1)的上方从下至上依次设有粉碎箱(2)、粉碎筒(3)和破碎筒(4)；所述粉碎箱(2)为中空式结构，所述粉碎箱(2)的后侧面通过固定连接有三相电机(21)，所述粉碎箱(2)内设有两个相互平行的破碎辊(22)，所述破碎辊(22)上嵌设有多个呈环形等间距分布的破碎齿(221)，所述破碎齿(221)的端部均同轴紧密焊接有凸轴(222)，所述凸轴(222)通过轴承与所述粉碎箱(2)的内壁转动连接，其中一个所述凸轴(222)穿过所述粉碎箱(2)的外壁并延伸至外界，且所述凸轴(222)的端部同轴紧密焊接有齿轮(23)，两个所述齿轮(23)相啮合，所述三相电机(21)的输出轴穿过所述粉碎箱(2)并与其中一个所述凸轴(222)同轴紧密焊接，所述粉碎箱(2)的底面还呈开口式结构；所述粉碎筒(3)的内部开设有空腔(31)，所述空腔(31)内设有破碎体(32)，所述粉碎筒(3)的顶面和底面均开设有连接孔(33)，所述粉碎筒(3)通过位于下方的所述连接孔(33)与所述粉碎箱(2)的内部相连通；所述破碎筒(4)的顶面为开口式结构，所述破碎筒(4)的顶面开口处紧密焊接有挡板(41)，所述挡板(41)的顶面通过螺栓固定连接有减速电机(42)，所述减速电机(42)的输出轴穿过所述挡板(41)，且所述减速电机(42)的输出轴端部同轴紧密焊接有转轴(43)，所述转轴(43)上同轴紧密焊接有多个切刀(44)，所述转轴(43)的底端与所述破碎体(32)的顶面同轴紧密焊接，所述破碎筒(4)的底面开设有排料口(45)，所述排料口(45)通过位于上方的所述连接孔(33)与所述空腔(31)相连通。

2.根据权利要求1所述的饲料加工用的降噪音粉碎装置，其特征在于：所述减震底座(1)的顶面四角处均开设有通孔(11)，所述通孔(11)内滑动连接有连杆(12)，所述连杆(12)的顶端与所述粉碎箱(2)的底面四角处紧密焊接，所述连杆(12)的圆周外壁靠近底端处同轴紧密焊接有两个相互平行的限位块(13)，所述限位块(13)分别位于所述通孔(11)的上下两侧，位于上方的所述限位块(13)与所述通孔(11)之间设有弹簧(14)，所述弹簧(14)套设于所述连杆(12)上。

3.根据权利要求1所述的饲料加工用的降噪音粉碎装置，其特征在于：多个所述切刀(44)呈线性等间距分布。

4.根据权利要求1所述的饲料加工用的降噪音粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱(2)的底端的整体形状呈锥状。

5.根据权利要求1所述的饲料加工用的降噪音粉碎装置，其特征在于：所述粉碎筒(3)的顶端和底端均通过法兰分别与所述粉碎箱(2)和所述破碎筒(4)固定连接。

6.根据权利要求1所述的饲料加工用的降噪音粉碎装置，其特征在于：所述空腔(31)的尺寸与所述破碎体(32)的尺寸相适配。

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