CN213669773U - 一种提高加工效率的中药粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及中药加工技术领域，具体为一种提高加工效率的中药粉碎机，包括底座，底座的上方设有粉碎机构，粉碎机构的上方设有切割机构；粉碎机构包括呈中空式结构的粉碎箱；该提高加工效率的中药粉碎机通过设有的切割机构，即中药原料经过两个相对转动的破碎辊，在多个切刀的作用下，中药原料被切割破碎，而破碎后的中药进入至粉碎箱内进行粉碎，从而缩减了粉碎的时间，提高了工作的效率；同时，设有的进风组件和排风组件，即进气风机向粉碎箱内吹气，而吸气风机则进行吸气，在两者的作用下，箱体内的中药粉末即被收集至收集袋内，其改变了传统的人工收集的方式，提高了工作效率。

Description

一种提高加工效率的中药粉碎机

技术领域

本实用新型涉及中药加工技术领域，具体为一种提高加工效率的中药粉碎机。

背景技术

在中药的加工工艺中，需要将中药加工成细碎的粉末，目前，一般采用粉碎机对中药进行粉碎，然而在将中药加工成粉末的过程中存在以下问题：在现有技术中，中药未经切碎直接投入至粉碎机内进行粉碎，其导致加工的时间较长，加工的效率较低；同时，现有的粉碎机一般通过人工进行排料，其影响了工作的效率，鉴于此，我们提出一种提高加工效率的中药粉碎机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种提高加工效率的中药粉碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种提高加工效率的中药粉碎机，包括底座，所述底座的上方设有粉碎机构，所述粉碎机构的上方设有切割机构；所述粉碎机构包括呈中空式结构的粉碎箱，所述粉碎箱的顶面开设有连接孔，所述粉碎箱的底面通过螺栓固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴穿过粉碎箱的底面，且所述第一电机的输出轴端部同轴紧密焊接有转轴，所述转轴上同轴紧密焊接有多个呈线性等间距分布的刀片；所述粉碎箱的后侧设有进风组件，所述粉碎箱的前侧设有排风组件；所述进风组件包括通过螺栓与底座固定连接的进气风机，所述进气风机的排风口处通过螺栓固定连接有进风管，所述进风管的末端穿过粉碎箱的外壁，所述进风管的末端紧密焊接有环管，所述环管上开设有多个出风孔；所述排风组件包括通过螺栓与底座固定连接的吸气风机，所述吸气风机的进风口处通过螺栓固定连接有连接管，所述连接管的末端穿过粉碎箱的外壁并延伸至粉碎箱内部，所述吸气风机的出风口处系接有收集袋。

作为本实用新型优选的技术方案，所述切割机构包括呈中空式结构的箱体，所述箱体的顶面紧密焊接有进料斗，所述箱体的底面紧密焊接有连接仓，所述连接仓上开设有插槽，所述箱体的后侧壁上通过螺栓固定连接有第二电机，所述连接仓额外壁位于插槽处紧密焊接有支架，所述支架上通过螺栓固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆端部紧密焊接有挡板，所述挡板与插槽插接配合。

作为本实用新型优选的技术方案，所述箱体的内部设有两个相互平行的破碎辊，所述破碎辊的外壁紧密焊接有多个呈环形等间距分布的切刀，所述破碎辊的两端均同轴紧密焊接有固定轴，所述固定轴通过轴承与箱体的内壁转动连接，其中一侧的所述固定轴穿过箱体的外壁并突出至外界，且所述固定轴的末端同轴紧密焊接有齿轮，且两个所述齿轮相啮合，所述第二电机的输出轴与其中一个固定轴同轴紧密焊接。

作为本实用新型优选的技术方案，多个所述出风孔呈环形等间距分布，且所述出风孔为竖直朝下设置。

作为本实用新型优选的技术方案，多个所述切刀呈环形等间距分布。

作为本实用新型优选的技术方案，所述粉碎箱的底面四角处均紧密焊接有支脚，所述支脚的底端通过螺栓与底座固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该提高加工效率的中药粉碎机通过设有的切割机构，即中药原料经过两个相对转动的破碎辊，在多个切刀的作用下，中药原料被切割破碎，而破碎后的中药进入至粉碎箱内进行粉碎，从而缩减了粉碎的时间，提高了工作的效率；同时，设有的进风组件和排风组件，即进气风机向粉碎箱内吹气，而吸气风机则进行吸气，在两者的作用下，箱体内的中药粉末即被收集至收集袋内，其改变了传统的人工收集的方式，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中粉碎机构的结构剖视图；

图3为本实用新型中环管的结构示意图；

图4为本实用新型中切割机构的结构剖视图；

图5为本实用新型中箱体的结构剖视图；

图6为本实用新型中切割机构的部分爆炸结构示意图。

图中各个标号意义为：

1、底座；

2、粉碎机构；21、粉碎箱；211、连接孔；22、第一电机；23、转轴；24、切刀；25、进风组件；251、进气风机；252、进风管；253、环管；2531、出风孔；26、排风组件；261、吸气风机；262、连接管；263、收集袋；27、支脚；

3、切割机构；31、箱体；32、进料斗；33、连接仓；331、插槽；34、第二电机；35、支架；36、气缸；37、挡板；38、破碎辊；381、切刀；382、固定轴；39、齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供一种技术方案：

请参阅图1-3，一种提高加工效率的中药粉碎机，包括底座1，底座1的上方设有粉碎机构2；粉碎机构2包括呈中空式结构的粉碎箱21，粉碎箱21的顶面开设有连接孔211，粉碎箱21的底面通过螺栓固定连接有第一电机22，第一电机22的输出轴穿过粉碎箱21的底面，且第一电机22的输出轴端部同轴紧密焊接有转轴23，转轴23上同轴紧密焊接有多个呈线性等间距分布的刀片24；粉碎箱21的后侧设有进风组件25，粉碎箱21的前侧设有排风组件26；进风组件25包括通过螺栓与底座1固定连接的进气风机251，进气风机251的排风口处通过螺栓固定连接有进风管252，进风管252的末端穿过粉碎箱21的外壁，进风管252的末端紧密焊接有环管253，环管253上开设有多个出风孔2531；排风组件26包括通过螺栓与底座1固定连接的吸气风机261，吸气风机261的进风口处通过螺栓固定连接有连接管262，连接管262的末端穿过粉碎箱21的外壁并延伸至粉碎箱21内部，吸气风机261的出风口处系接有收集袋263。

在本实施例中，多个出风孔2531呈环形等间距分布，且出风孔2531为竖直朝下设置，多个出风孔2531的设置便于气流经出风孔2531喷出，当气流经出风孔2531喷出时，粉碎箱21内的中药粉末即被吹起，从而便于吸气风机261吸走中药粉末。

在本实施例中，粉碎箱21的底面四角处均紧密焊接有支脚27，支脚27的底端通过螺栓与底座1固定连接，支脚27的设置给整个装置提供了稳定的支撑。

请参阅图4-6，粉碎机构2的上方设有切割机构3。切割机构3包括呈中空式结构的箱体31，箱体31的顶面紧密焊接有进料斗32，箱体31的底面紧密焊接有连接仓33，连接仓33上开设有插槽331，箱体31的后侧壁上通过螺栓固定连接有第二电机34，连接仓33额外壁位于插槽331处紧密焊接有支架35，支架35上通过螺栓固定连接有气缸36，气缸36的活塞杆端部紧密焊接有挡板37，挡板37与插槽331插接配合；箱体31的内部设有两个相互平行的破碎辊38，破碎辊38的外壁紧密焊接有多个切刀381，破碎辊38的两端均同轴紧密焊接有固定轴382，固定轴382通过轴承与箱体31的内壁转动连接，其中一侧的固定轴382穿过箱体31的外壁并突出至外界，且固定轴382的末端同轴紧密焊接有齿轮39，且两个齿轮39相啮合，第二电机34的输出轴与其中一个固定轴382同轴紧密焊接。

在本实施例中，多个切刀381呈环形等间距分布，多个切刀381便于对中药原料进行预先破碎，便于缩减将中药粉碎的时间。

值得说明的是，本实施例中的气缸36、第一电机22和第二电机34为现有的常规技术，在此不再赘述。

本实施例的提高加工效率的中药粉碎机在使用时，使用人员首先将中药原料经进料斗32投入，同时中药原料落在两个破碎辊38之间，随后使用人员接通第一电机22和第二电机34的电源，第二电机34开始工作，其输出轴转动带动其中一个固定轴382转动，其中一个固定轴382带动其中一个破碎辊38同步转动，其中一个齿轮39同步转动，因两个齿轮39相啮合，两个破碎辊38同步相对运动，此时多个切刀381同步运动并对中药原料进行切割，切割后的中药块落在挡板37上，然后使用人员操控气缸36运作，气缸36的活塞杆收缩并带动挡板37在插槽331内运动，同时挡板37上的中药块在重力的作用下落入至粉碎箱21内，此时第一电机22开始工作，其输出轴转动带动转轴23和多个刀片24同步转动，在刀片24的切割作用下，中药块即被细致的粉碎；

本实施例的提高加工效率的中药粉碎机在使用后，使用人员首先接通进气风机251和吸气风机261的电源，进气风机251和吸气风机261同时开始工作，此时气流经进风管252进入至环管253内，气流同步经多个出风孔2531喷出，在气流的作用下，粉碎箱21内的中药粉末被吹气，同时扬起的中药粉末经连接管262进入至吸气风机261内，并经吸气风机261的出风口输送至收集袋263内。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种提高加工效率的中药粉碎机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方设有粉碎机构(2)，所述粉碎机构(2)的上方设有切割机构(3)；所述粉碎机构(2)包括呈中空式结构的粉碎箱(21)，所述粉碎箱(21)的顶面开设有连接孔(211)，所述粉碎箱(21)的底面通过螺栓固定连接有第一电机(22)，所述第一电机(22)的输出轴穿过粉碎箱(21)的底面，且所述第一电机(22)的输出轴端部同轴紧密焊接有转轴(23)，所述转轴(23)上同轴紧密焊接有多个呈线性等间距分布的刀片(24)；所述粉碎箱(21)的后侧设有进风组件(25)，所述粉碎箱(21)的前侧设有排风组件(26)；所述进风组件(25)包括通过螺栓与底座(1)固定连接的进气风机(251)，所述进气风机(251)的排风口处通过螺栓固定连接有进风管(252)，所述进风管(252)的末端穿过粉碎箱(21)的外壁，所述进风管(252)的末端紧密焊接有环管(253)，所述环管(253)上开设有多个出风孔(2531)；所述排风组件(26)包括通过螺栓与底座(1)固定连接的吸气风机(261)，所述吸气风机(261)的进风口处通过螺栓固定连接有连接管(262)，所述连接管(262)的末端穿过粉碎箱(21)的外壁并延伸至粉碎箱(21)内部，所述吸气风机(261)的出风口处系接有收集袋(263)。

2.根据权利要求1所述的提高加工效率的中药粉碎机，其特征在于：所述切割机构(3)包括呈中空式结构的箱体(31)，所述箱体(31)的顶面紧密焊接有进料斗(32)，所述箱体(31)的底面紧密焊接有连接仓(33)，所述连接仓(33)上开设有插槽(331)，所述箱体(31)的后侧壁上通过螺栓固定连接有第二电机(34)，所述连接仓(33)额外壁位于插槽(331)处紧密焊接有支架(35)，所述支架(35)上通过螺栓固定连接有气缸(36)，所述气缸(36)的活塞杆端部紧密焊接有挡板(37)，所述挡板(37)与插槽(331)插接配合。

3.根据权利要求2所述的提高加工效率的中药粉碎机，其特征在于：所述箱体(31)的内部设有两个相互平行的破碎辊(38)，所述破碎辊(38)的外壁紧密焊接有多个切刀(381)，所述破碎辊(38)的两端均同轴紧密焊接有固定轴(382)，所述固定轴(382)通过轴承与箱体(31)的内壁转动连接，其中一侧的所述固定轴(382)穿过箱体(31)的外壁并突出至外界，且所述固定轴(382)的末端同轴紧密焊接有齿轮(39)，且两个所述齿轮(39)相啮合，所述第二电机(34)的输出轴与其中一个固定轴(382)同轴紧密焊接。

4.根据权利要求1所述的提高加工效率的中药粉碎机，其特征在于：多个所述出风孔(2531)呈环形等间距分布，且所述出风孔(2531)为竖直朝下设置。

5.根据权利要求3所述的提高加工效率的中药粉碎机，其特征在于：多个所述切刀(381)呈环形等间距分布。

6.根据权利要求1所述的提高加工效率的中药粉碎机，其特征在于：所述粉碎箱(21)的底面四角处均紧密焊接有支脚(27)，所述支脚(27)的底端通过螺栓与底座(1)固定连接。

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