CN215277749U - 一种树叶粉碎风机及粉碎功能的树叶收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种树叶粉碎风机及粉碎功能的树叶收集装置，有效的解决了现有技术中工作效率低、资源浪费的问题；包括机架、驱动装置、风机本体、进料管、出料管、存储箱、车轮，所述车轮转动连接在机架下方，所述风机本体固定安装在机架前端，所述出料管设置在风机本体进料口处，一端所述出料管设置在风机本体出料口处，所述驱动装置设置在支架上的风机本体后侧，所述存储箱设置在支架上方的驱动装置后方，所述出料口另一端与存储箱连通，所述风机本体的进料口设置有切削刀具；本实用新型相比现有设备提高了工作效率、节省人工及机械设备资源。

Description

一种树叶粉碎风机及粉碎功能的树叶收集装置

技术领域

本实用新型涉及落叶清理领域，具体为一种树叶粉碎风机及粉碎功能的树叶收集装置。

背景技术

随着人们生活水平的提高，园林绿化成为不可或缺的工作，园林工人修正草坪，树叶，不在像以往那样全是手工的，进入21世纪，一切都进入的信息化自动化时代，现有技术的落叶清理装置是通过进料管将落叶吸入到风机本体通过出料管将落叶排放到存储箱内，存储箱内存满落叶后，拆卸掉存储，箱清理掉里面收集的落叶后再安装上进行收集，收集的落叶一般经集中打碎后再进行后续处理，打碎后的落叶容易腐烂分解，可以用作肥料原材料，现有的设备是直接收集原状落叶，体积相对较大导致存储箱很容易被塞满，从而需要一次次拆卸倾倒存储箱内落叶，影响工作效率，且收集的落叶需要再经过打碎处理，工作流程繁琐造成资源浪费。

因此，本实用新型提供一种树叶粉碎风机及粉碎功能的树叶收集装置，来解决这个问题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术缺陷，本实用新型提供一种树叶粉碎风机及粉碎功能的树叶收集装置，有效的解决了现有技术中工作效率低、资源浪费的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种多功能树叶粉碎风机本体，所述风机本体的进料口设置有切削刀具。

为了进一步优化本实用新型，可优先选用以下技术方案：

优选的，所述切削刀具包括动刀与静刀，一组所述静刀均匀固定连接在风机本体进料口内壁上，一组所述动刀均匀连接在风机本体的进料口转子外部，所述动刀半径小于静刀最外沿工作面。

优选的，所述静刀包括切削部分与固定部分，所述切削部分为平面刀片形状，所述固定部分包括一号支撑杆与二号支撑杆，所述一号支撑杆与二号支撑杆一端分别与切削部分内平面两端固定连接，所述一号支撑杆与二号支撑杆分别与切削部分内平面夹角大于90，所述一号支撑杆与二号支撑杆另一端与风机本体的进料口罩内面固定连接。

优选的，所述一号支撑杆与二号支撑杆分别与切削部分内平面夹角相等。

优选的，所所述动刀整体为L型刀片结构，所述动刀一端与风机本体的进料口转子外部中心处固定连接，所述动刀另一端刀面上为箭头形状。

优选的，所述静刀至少为3个，所述动刀至少为2个。

还提供一种粉碎功能的树叶收集装置，包括风机本体、机架、驱动装置、进料管、出料管、存储箱、车轮，所述车轮转动连接在机架下方，风机本体固定安装在机架前端，出料管设置在风机本体进料口处，一端所述出料管设置在风机本体出料口处，所述驱动装置设置在机架上的风机本体3后侧，所述存储箱设置在机架上方的驱动装置后方，所述出料管另一端与存储箱连通。

本实用新型的有益效果在于：

在使用本实用新型时落叶经进料管吸进风机本体的过程中，经过风机本体进料口时经刀具切削作用后将落叶打碎，再经过出料管输送到存储箱内，经打碎后的落叶体积缩小，更容易压实，在不改变存储箱体积的情况下相比未打碎的情况拆卸清理次数减少，且收集好的落叶已经被打碎，不需要再集中出打碎，相比现有设备提高了工作效率、节省人工及机械设备资源。

附图说明

图1为本实用新型立体示意图；

图2为本实用新型拆掉进料管后立体示意图；

图3为图2中A部分放大示意图。

附图标记说明：

1、机架；2、驱动装置；3、风机本体；4、进料管；5、出料管；6、存储箱；7、车轮；8、动刀；9、静刀；901、切削部分；903、一号支撑杆；904、二号支撑杆。

具体实施方式

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将结合发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1-3所示，本实施例为一种粉碎功能的树叶收集装置的实施例，包括机架1、驱动装置2、风机本体3、进料管4、出料管5、存储箱6、车轮7，车轮7转动连接在机架1下方，风机本体3固定安装在机架1前端，一端出料管 5设置在风机本体3出料口处，进料管4设置在风机本体3进料口处，驱动装置2设置在机架1上的风机本体3后侧，存储箱6设置在机架1上方的驱动装置2后方，出料口另一端与存储箱6连通，风机本体3的进料口设置有切削刀具，切削刀具包括动刀8与静刀9，一组静刀9均匀固定连接在风机本体3进料口内壁上，一组动刀8均匀连接在风机本体3的进料口转子外部，静刀9至少为3个，动刀8至少为2个，目的是保证落叶被打碎充分，动刀8整体为L 型刀片结构，动刀8一端与风机本体3的进料口转子外部中心处固定连接，动刀8另一端刀面上为箭头形状，目的是保证动刀切削刀刃的锋利性，动刀8半径小于静刀9最外沿工作面，静刀9包括切削部分901与固定部分，切削部分 901为平面刀片形状，固定部分包括一号支撑杆903与二号支撑杆904，一号支撑杆903与二号支撑杆904一端分别与切削部分901内平面两端固定连接，一号支撑杆903与二号支撑杆904分别与切削部分901内平面夹角大于

目的是避免形成落叶堆积死角，一号支撑杆903与二号支撑杆904另一端与风机本体3的进料口罩内面固定连接，一号支撑杆903与二号支撑杆904分别与切削部分901内平面夹角相等，目的是方面加工制造。

本实用新型具体使用时，落叶经进料管吸进风机本体的过程中，经过风机本体进料口时经动刀与静刀共同作用下将落叶打碎，再经过出料管输送到存储箱内。

本实用新型的有益效果在于：

在使用本实用新型时落叶经进料管吸进风机本体的过程中，经过风机本体进料口时经刀具切削作用后将落叶打碎，再经过出料管输送到存储箱内，经打碎后的落叶体积缩小，更容易压实，在不改变存储箱体积的情况下相比未打碎的情况拆卸清理次数减少，且收集好的落叶已经被打碎，不需要再集中出打碎，相比现有设备提高了工作效率、节省人工及机械设备资源。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种树叶粉碎风机，其特征在于，风机本体(3)的进料口设置有切削刀具；

所述切削刀具包括动刀(8)与静刀(9)，一组所述静刀(9)均匀固定连接在风机本体(3)进料口内壁上，一组所述动刀(8)均匀连接在风机本体(3)的进料口转子外部，所述动刀(8)半径小于静刀(9)最外沿工作面，所述静刀(9)包括切削部分(901)与固定部分，所述切削部分(901)为平面刀片形状，所述固定部分包括一号支撑杆(903)与二号支撑杆(904)，所述一号支撑杆(903)与二号支撑杆(904)一端分别与切削部分(901)内平面两端固定连接，所述一号支撑杆(903)与二号支撑杆(904)分别与切削部分(901)内平面夹角大于90°，所述一号支撑杆(903)与二号支撑杆(904)另一端与风机本体(3)的进料口罩内面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种树叶粉碎风机，其特征在于，所述一号支撑杆(903)与二号支撑杆(904)分别与切削部分(901)内平面夹角相等。

3.根据权利要求1所述的一种树叶粉碎风机，其特征在于，所述动刀(8)整体为L型刀片结构，所述动刀(8)一端与风机本体(3)的进料口转子外部中心处固定连接，所述动刀(8)另一端刀面上为箭头形状。

4.根据权利要求1所述的一种树叶粉碎风机，其特征在于，所述静刀(9)至少为3个，所述动刀(8)至少为2个。

5.一种粉碎功能的树叶收集装置，其特征在于，包括如权利要求2-4任一所述的风机本体(3)、机架(1)、驱动装置(2)、进料管(4)、出料管(5)、存储箱(6)、车轮(7)，所述车轮(7)转动连接在机架(1)下方，风机本体(3)固定安装在机架(1)前端，一端所述出料管(5)设置在风机本体(3)出料口处，所述进料管(4)设置在风机本体(3)进料口处，所述驱动装置(2)设置在机架(1)上的风机本体(3)后侧，所述存储箱(6)设置在机架(1)上方的驱动装置(2)后方，所述出料管(5)另一端与存储箱(6)连通。

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