CN210641494U - 一种秸秆粉碎装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种秸秆粉碎装置,包括万向轮、装置外壳、卸料池、过滤网、螺旋传动杆、第一电机、皮带、传送带、第二电机、液压缸、第三电机、切断器等;本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便,功能齐全,通过设置的切断器内气缸带动切断刀进行切断,电机带动破碎辊旋转,液压缸带动第一破碎辊进行来回移动,过滤板将较大的秸秆阻挡直到破碎完成才能穿过筛网,解决粉碎效果不佳的问题;通过设置的排尘通道内吸风机进行抽尘,秸秆粉碎机在工作情况下都不可避免的产生粉尘和秸秆本身带有的尘土,对人工操作的影响非常大的问题;通过设置的万向轮和传送带方便移动至农田现场,直接将秸秆扔到传送带上,减轻了劳动人员的工作负担。

Description

一种秸秆粉碎装置
技术领域
本实用新型涉及秸秆技术领域,特别涉及一种秸秆粉碎装置。
背景技术
秸秆粉碎机是常见的农用设备,用于粉碎农作物的废料杆,秸秆粉碎后可以燃烧或者作为饲料,农作物二次利用,有效地开发了再生能源,节约资源,减少浪费。对于秸秆粉碎,一些农户采用人工手动粉碎的方式进行,这类方法不仅耗时耗力,还存在粉碎不均匀的问题,容易影响秸秆的腐解效率。另外,目前常用的粉碎装置在使用时,物料从进料口进入粉碎室内,通过粉碎室内的粉碎轮或其他粉碎装置进行粉碎处理, 由于秸秆的大小、长短都不相同,容易出现粉碎不完全、粉碎效果不佳的问题,另外,现有的粉碎装置不自带传送装置,往往需要重新投入装置中,进出料十分不便,较难满足连续化操作及大批量的秸秆粉碎需求。同时目前投入使用的各类秸秆粉碎机在工作情况下都不可避免的产生粉尘和秸秆本身带有的尘土,对人工操作的影响非常大,而且看不清楚实际情况也会发生危险,现除尘设备操作复杂,价格昂贵,无法大面积的推广使用。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种秸秆粉碎装置,解决了粉碎不完全、粉碎效果不佳,粉碎装置不自带传送装置,需要重新投入装置中,进出料十分不便,各类秸秆粉碎机在工作情况下都不可避免的产生粉尘和秸秆本身带有的尘土,对人工操作的影响非常大的问题。
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种技术方案:一种秸秆粉碎装置,包括万向轮、装置外壳、卸料池、过滤网、螺旋传动杆、第一电机、皮带、传送带、第二电机、液压缸、第三电机、切断器、第一破碎辊、第二破碎辊、筛网、第四电机、吸风机和排尘通道;所述装置外壳底部设有数个万向轮;所述装置外壳左侧下方设有卸料池;所述装置外壳上方左侧设有传送带;所述传送带下方设有第一电机,所述第一电机连接在装置外壳上,所述第一电机输出轴与传送带输入轴通过皮带相连接;所述装置外壳腔室内部右侧上端设有切断器,所述切断器下方设有第一破碎辊,所述第一破碎辊左端设有第三电机,所述第三电机的输出轴与第一破碎辊固定连接在一起,所述第一破碎辊右端滑动连接在装置外壳上;所述第三电机左端设有液压缸,所述液压缸的输出端与第三电机连接在一起,所述液压缸固定连接在装置外壳上;所述液压缸下方设有第二电机,所述第二电机输出轴上固定连接有第二破碎辊,所述第二电机固定连接在装置外壳上;所述第二破碎辊下方设有筛网;所述装置外壳腔室内部底面设有过滤网,所述过滤网上表面设有螺旋传动杆,所述螺旋传动杆右端设有第四电机,所述第四电机输出轴与螺旋传动杆固定连接在一起,所述第四电机固定连接在装置外壳上;所述装置外壳下端内部设有排尘通道,所述排尘通道左端沿伸至过滤网下方,所述排尘通道右端延伸出装置外壳,所述排尘通道中还连接有吸风机。
作为优选,所述切断器的具体结构为:所述切断器的具体结构为:包括进料口、切断器外壳、第五电机、挤压轮、气缸、切断刀和下通道;所述切断器外壳上端设有进料口;所述切断器外壳下端设有下通道;所述切断器外壳腔室内部中间两侧均设有第五电机,所述第五电机输出轴上均固定连接有挤压轮;所述切断器外壳左、右两侧面下端均固定连接有气缸,所述气缸输出端上均固定连接有切断刀,所述切断刀沿伸至切断器外壳腔室内部。
作为优选,所述传送带表面设有数个防倒溜挡板。
作为优选,所述第二电机为变频电机。
作为优选,所述切断刀相互交叉。
本实用新型的有益效果:
(1)本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便,功能齐全,通过设置的切断器内气缸带动切断刀进行切断,第二电机和第三电机带动第一破碎辊和第二破碎辊旋转,液压缸带动第一破碎辊进行来回移动,过滤板将较大的秸秆阻挡直到破碎完成才能穿过筛网,解决了破碎碎不完全、粉碎效果不佳的问题。
(2)本实用新型通过设置的排尘通道内吸风机进行抽尘,秸秆粉碎机在工作情况下都不可避免的产生粉尘和秸秆本身带有的尘土,对人工操作的影响非常大的问题。
(3)本实用新型通过设置的万向轮和传送带方便移动至农田现场,直接将秸秆扔到传送带上,减轻了劳动人员的工作负担,省时省力。
附图说明
为了易于说明,本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型切断器的结构示意图。
1-万向轮;2-装置外壳;3-卸料池;4-过滤网;5-螺旋传动杆;6-第一电机;7-皮带;8-传送带;9-第二电机;10-液压缸;11-第三电机;12-切断器;13-第一破碎辊;14-第二破碎辊;15-筛网;16-第四电机;17-吸风机;18-排尘通道;19-进料口;20-切断器外壳;21-第五电机;22-挤压轮;23-气缸;24-切断刀;25-下通道。
具体实施方式
如图1所示,本具体实施方式采用以下技术方案:一种秸秆粉碎装置,包括万向轮1、装置外壳2、卸料池3、过滤网4、螺旋传动杆5、第一电机6、皮带7、传送带8、第二电机9、液压缸10、第三电机11、切断器12、第一破碎辊13、第二破碎辊14、筛网15、第四电机16、吸风机17和排尘通道18;所述装置外壳2底部设有数个万向轮1;所述装置外壳2左侧下方设有卸料池3;所述装置外壳2上方左侧设有传送带8;所述传送带8下方设有第一电机6,所述第一电机6连接在装置外壳2上,所述第一电机6输出轴与传送带8输入轴通过皮带7相连接;所述装置外壳2腔室内部右侧上端设有切断器12,所述切断器12下方设有第一破碎辊13,所述第一破碎辊13左端设有第三电机11,所述第三电机11的输出轴与第一破碎辊13固定连接在一起,所述第一破碎辊13右端滑动连接在装置外壳2上;所述第三电机11左端设有液压缸10,所述液压缸10的输出端与第三电机11连接在一起,所述液压缸10固定连接在装置外壳2上;所述液压缸10下方设有第二电机9,所述第二电机9输出轴上固定连接有第二破碎辊14,所述第二电机9固定连接在装置外壳2上;所述第二破碎辊14下方设有筛网15;所述装置外壳2腔室内部底面设有过滤网4,所述过滤网4上表面设有螺旋传动杆5,所述螺旋传动杆5右端设有第四电机16,所述第四电机16输出轴与螺旋传动杆5固定连接在一起,所述第四电机16固定连接在装置外壳2上;所述装置外壳2下端内部设有排尘通道18,所述排尘通道18左端沿伸至过滤网4下方,所述排尘通道18右端延伸出装置外壳2,所述排尘通道18中还连接有吸风机17。
如图2所示,所述切断器的具体结构为:所述切断器12的具体结构为:包括进料口19、切断器外壳20、第五电机21、挤压轮22、气缸23、切断刀24和下通道25;所述切断器外壳20上端设有进料口19;所述切断器外壳20下端设有下通道25;所述切断器外壳20腔室内部中间两侧均设有第五电机,所述第五电机输出轴上均固定连接有挤压轮22;所述切断器外壳20左、右两侧面下端均固定连接有气缸23,所述气缸23输出端上均固定连接有切断刀24,所述切断刀24沿伸至切断器外壳20腔室内部。
其中,所述传送带8表面设有数个防倒溜挡板;所述第二电机9为变频电机;所述切断刀24相互交叉。
本实用新型的使用状态为:将秸秆放到传送带8上,通过第一电机6带动传送带8传送至切断器12中,通过进料口19,第五电机21带动挤压轮22进行挤压,气缸23带动切断刀24进行切断,从下通道25落下,第二电机9和第三电机11带动第一破碎辊13和第二破碎辊14旋转,液压缸10带动第一破碎13辊进行来回移动进行破碎,筛网15将较大的秸秆阻挡,直到破碎完成才能穿过筛网15,破碎完成后通过第四电机16带动螺旋传动杆5传动至卸料池3中,传动的同时排尘通道18内吸风机17进行抽尘。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中, 除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种秸秆粉碎装置,其特征在于:包括万向轮(1)、装置外壳(2)、卸料池(3)、过滤网(4)、螺旋传动杆(5)、第一电机(6)、皮带(7)、传送带(8)、第二电机(9)、液压缸(10)、第三电机(11)、切断器(12)、第一破碎辊(13)、第二破碎辊(14)、筛网(15)、第四电机(16)、吸风机(17)和排尘通道(18);
所述装置外壳(2)底部设有数个万向轮(1);
所述装置外壳(2)左侧下方设有卸料池(3);
所述装置外壳(2)上方左侧设有传送带(8);
所述传送带(8)下方设有第一电机(6),所述第一电机(6)连接在装置外壳(2)上,所述第一电机(6)输出轴与传送带(8)输入轴通过皮带(7)相连接;
所述装置外壳(2)腔室内部右侧上端设有切断器(12),所述切断器(12)下方设有第一破碎辊(13),所述第一破碎辊(13)左端设有第三电机(11),所述第三电机(11)的输出轴与第一破碎辊(13)固定连接在一起,所述第一破碎辊(13)右端滑动连接在装置外壳(2)上;
所述第三电机(11)左端设有液压缸(10),所述液压缸(10)的输出端与第三电机(11)连接在一起,所述液压缸(10)固定连接在装置外壳(2)上;
所述液压缸(10)下方设有第二电机(9),所述第二电机(9)输出轴上固定连接有第二破碎辊(14),所述第二电机(9)固定连接在装置外壳(2)上;
所述第二破碎辊(14)下方设有筛网(15);
所述装置外壳(2)腔室内部底面设有过滤网(4),所述过滤网(4)上表面设有螺旋传动杆(5),所述螺旋传动杆(5)右端设有第四电机(16),所述第四电机(16)输出轴与螺旋传动杆(5)固定连接在一起,所述第四电机(16)固定连接在装置外壳(2)上;
所述装置外壳(2)下端内部设有排尘通道(18),所述排尘通道(18)左端沿伸至过滤网(4)下方,所述排尘通道(18)右端延伸出装置外壳(2),所述排尘通道(18)中还连接有吸风机(17)。
2.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎装置,其特征在于:所述切断器(12)的具体结构为:包括进料口(19)、切断器外壳(20)、第五电机(21)、挤压轮(22)、气缸(23)、切断刀(24)和下通道(25);
所述切断器外壳(20)上端设有进料口(19);
所述切断器外壳(20)下端设有下通道(25);
所述切断器外壳(20)腔室内部中间两侧均设有第五电机,所述第五电机输出轴上均固定连接有挤压轮(22);
所述切断器外壳(20)左、右两侧面下端均固定连接有气缸(23),所述气缸(23)输出端上均固定连接有切断刀(24),所述切断刀(24)沿伸至切断器外壳(20)腔室内部。
3.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎装置,其特征在于:所述传送带(8)表面设有数个防倒溜挡板。
4.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎装置,其特征在于:所述第二电机(9)为变频电机。
5.根据权利要求2所述的一种秸秆粉碎装置,其特征在于:所述切断刀(24)相互交叉。
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