CN210787562U - 一种农药生产用粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种农药生产用粉碎机，包括机体，所述机体的内部焊接有筛片，所述机体的内部设置有转子，所述机体的顶部焊接有进料斗，所述机体的后方设置有输送管道，所述机体的后方设置有集粉器，所述机体的右方设置有电动机，所述风机壳的内部设置有风机叶轮，所述机体的正面设置有转轮，所述转轮的背面与第一传动杆的前端焊接固定，所述风机壳的背面焊接有输出管道，所述输出管道与机体的内部相连通，所述电动机顶部设置有控制按钮。本实用新型通过转子将农药颗粒破碎，增强了该装置的粉碎效果，提高了该装置的工作效率，增加了该装置的工作质量，节省了人力也提高了效率。

Description

一种农药生产用粉碎机

技术领域

本实用新型涉及农药生产用粉碎机技术领域，具体为一种农药生产用粉碎机。

背景技术

我国作为农业大国，农业生产作为我国发展的基本，可以说是非常重要的一个产业，农业的产收是受生物影响的，如各类昆虫是农业产收的一大阻力，人们为了更好的丰收发明了农药来遏制昆虫对农作物的影响，而农药的制作则需要粉碎加工成粉末使得更好更便捷的使用，现阶段市场上并没有特别针对农药粉碎、集粉为一体的粉碎机，部分粉碎机的效果也差强人意，为此我们提出了一种农药生产用粉碎机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种农药生产用粉碎机，以解决上述背景技术中提出的现阶段市场上并没有特别针对农药粉碎、集粉为一体的粉碎机，部分粉碎机的效果也差强人意的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种农药生产用粉碎机，包括机体和集粉器，所述机体的内部焊接有筛片，所述机体的内部设置有转子，所述机体的顶部焊接有进料斗，所述机体的后方设置有输送管道，所述机体的右方设置有电动机，且电动机的底部通过支架与基架焊接固定，所述输送管道的底部焊接有风机壳，且风机壳与输送管道相连通，所述风机壳的内部设置有风机叶轮，所述机体底部的左右两侧皆焊接有固定杆，且固定杆皆与基架焊接固定，所述机体的正面设置有转轮，且转轮通过皮带与电动机相连接，所述转轮的背面与第一传动杆的前端焊接固定，且第一传动杆的末端通过内嵌轴承与机体相连接，所述第一传动杆的末端穿过机体延伸至机体内部并与转子的中部焊接固定，所述风机叶轮与轮轴的一端焊接固定，所述轮轴的另一端穿过风机壳正面的内壁延伸至风机壳外部并与第二传动杆的一端焊接固定，所述轮轴与风机壳通过内嵌轴承相连接，所述第二传动杆的另一端穿过机体延伸至机体内部并与转子的中部焊接固定，所述第二传动杆与机体通过内嵌轴承相连接，所述风机壳的背面焊接有输出管道，且输出管道与风机壳的内部相连通，所述输出管道的另一端与机体背面的底部焊接固定，所述输出管道与机体的内部相连通，所述电动机顶部设置有控制按钮。

优选的，所述筛片的表面均匀开设有细小的孔洞。

优选的，所述输送管道的右侧焊接有支撑杆，且支撑杆的另一端与风机壳焊接固定。

优选的，所述机体内壁上均匀焊接有齿板。

优选的，所述机体的正面与防护罩的一端焊接固定，所述防护罩的另一端与电动机的正面焊接固定，所述转轮与皮带皆在防护罩内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过转子将农药颗粒破碎，通过设置齿板增强了该装置的粉碎效果，提高了该装置的工作效率，转子与齿板破碎后的农药粉末通过筛片过滤后，达到可便于直接使用的标准，增加了该装置的工作质量，通过设置输送管道、集粉器、风机叶轮和输出管道，达到了破碎加集粉一体化的效果，节省了人力也提高了效率；

(1)通过设置转子和齿板，当农药颗粒进入机体内部时，通过转子将颗粒破碎，通过设置齿板增强了该装置的粉碎效果，提高了该装置的工作效率；

(2)通过设置筛片，将转子与齿板破碎后的农药粉末通过筛片过滤后，达到可便于直接使用的标准，增加了该装置的工作质量；

(3)通过设置输送管道、集粉器、风机叶轮和输出管道，通过风机叶轮旋转带来吸力，通过输出管道将机体内部破碎后的农药粉末吸入输送管道内，再由输送管道输送进集粉器，达到破碎加集粉一体化的效果，节省了人力也提高了效率。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为本实用新型的结构侧视剖面示意图；

图3为本实用新型中图1中A的结构放大示意图。

图中：1、机体；2、筛片；3、转子；4、进料斗；5、输送管道；6、支撑杆；7、集粉器；8、齿板；9、防护罩；10、电动机；11、风机壳；12、基架；13、风机叶轮；14、固定杆；15、转轮；16、皮带；17、第一传动杆；18、第二传动杆；19、轮轴；20、输出管道；21、控制按钮。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种农药生产用粉碎机，包括机体1和集粉器7，机体1内部焊接有筛片2，筛片2的表面均匀开设有细小的孔洞，其作用为对转子3和齿板8破碎后农药粉末进行过滤，使得穿过筛片2落入机体1底部的农药粉末达到可便于直接使用的标准，机体1内部设置有转子3，机体1内壁上均匀焊接有齿板8，其作用为通过转子3和齿板8相互配合，当农药颗粒受到转子3撞击粉碎后，部分未粉碎完全的农药颗粒会朝着不同方向弹射，通过设置齿板8，当农药颗粒弹射在齿板8上后，对其进行再次撞击粉碎，增加了该装置的破碎效率，机体1顶部焊接有进料斗4，机体1后方设置有输送管道5，输送管道5的右侧焊接有支撑杆6，且支撑杆6的另一端与风机壳11焊接固定，其作用为当该装置进行工作时会产生震动，从而带动输送管道5摇晃，不便于破碎后的农药粉末进入集粉器7，通过支撑杆6对输送管道5进行固定，减小了输送管道5的晃动幅度。

机体1的右方设置有电动机10，电动机10的型号为Y90S-2，电动机10通过支架焊接在基架12上，输送管道5的底部焊接有风机壳11，且风机壳11与输送管道5相连通，风机壳11内部设置有风机叶轮13，所述机体1底部的左右两侧皆焊接有固定杆14，且固定杆14皆与基架12焊接固定，机体1的正面设置有转轮15，且转轮15通过皮带16与电动机10相连接，机体1的正面与防护罩9的一端焊接固定，防护罩9的另一端与电动机10的正面焊接固定，转轮15与皮带16皆在防护罩9内部，其作用为当电机带动皮带16高速旋转时，对皮带16进行防护，避免外界因素对皮带16和转轮15造成损坏，或者对工作人员产生伤害，第一传动杆17的末端通过内嵌轴承与机体1相连接，第一传动杆17的末端延伸至机体1内部并与转子3的中部焊接固定，风机叶轮13与轮轴19的一端焊接固定，轮轴19的另一端穿过风机壳11正面的内壁延伸至风机壳11外部并与第二传动杆18的一端焊接固定，轮轴19与风机壳11通过内嵌轴承相连接，第二传动杆18的另一端穿过机体1延伸至机体1内部并与转子3的中部焊接固定，第二传动杆18与机体1通过内嵌轴承相连接，风机壳11的背面焊接有输出管道20，且输出管道20与风机壳11的内部相连通，输出管道20的另一端与机体1背面的底部焊接固定，输出管道20与机体1的内部相连通，电动机10顶部设置有控制按钮21。

工作原理：首先工作人员将该装置外接电源，通过控制按钮21将装置开启，电动机10开始旋转，通过皮带16带动转轮15旋转，转轮15带动第一传动杆17旋转，第一传动杆17带动转子3旋转，然后工作人员将需要破碎的农药颗粒通倒入进料斗4，农药颗粒通过进料斗4进入机体1内部，通过高速旋转的转子3对农药颗粒进行破碎，当农药颗粒受到转子3撞击粉碎后，部分未粉碎完全的农药颗粒会朝着不同方向弹射，通过设置齿板8，当农药颗粒弹射在齿板8上后，对其进行再次撞击粉碎，通过转子3与齿板8的配合，提高了破碎的效率，破碎后的农药颗粒落在筛片2上，通过筛片2过滤后，使得破碎后的农药粉末达到可便于直接使用的标准，提高了该装置的工作质量，然后农药粉末落入机体1底部，通过转子3带动第二传动杆18旋转，第二传动杆18通过轮轴19带动风机叶轮13旋转将风机壳11内的空气由输送管道5排出产生负压，由于机体1内部空间与输出管道20相连通，由于气压差的原因，将机体1内部的农药粉末通过输出管道20吸入输送管道5内部，通过输送管道5将农药粉末输送进集粉器7，完成农药成品的收集，达到破碎加收集一体化的效果，节省了人力也提高了效率，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种农药生产用粉碎机，包括机体(1)和集粉器(7)，其特征在于：所述机体(1)的内部焊接有筛片(2)，所述机体(1)的内部设置有转子(3)，所述机体(1)的顶部焊接有进料斗(4)，所述机体(1)的后方设置有输送管道(5)，所述机体(1)的右方设置有电动机(10)，且电动机(10)的底部通过支架与基架(12)焊接固定，所述输送管道(5)的底部焊接有风机壳(11)，且风机壳(11)与输送管道(5)相连通，所述风机壳(11)的内部设置有风机叶轮(13)，所述机体(1)底部的左右两侧皆焊接有固定杆(14)，且固定杆(14)皆与基架(12)焊接固定，所述机体(1)的正面设置有转轮(15)，且转轮(15)通过皮带(16)与电动机(10)相连接，所述转轮(15)的背面与第一传动杆(17)的前端焊接固定，且第一传动杆(17)的末端通过内嵌轴承与机体(1)相连接，所述第一传动杆(17)的末端穿过机体(1)延伸至机体(1)内部并与转子(3)的中部焊接固定，所述风机叶轮(13)与轮轴(19)的一端焊接固定，所述轮轴(19)的另一端穿过风机壳(11)正面的内壁延伸至风机壳(11)外部并与第二传动杆(18)的一端焊接固定，所述轮轴(19)与风机壳(11)通过内嵌轴承相连接，所述第二传动杆(18)的另一端穿过机体(1)延伸至机体(1)内部并与转子(3)的中部焊接固定，所述第二传动杆(18)与机体(1)通过内嵌轴承相连接，所述风机壳(11)的背面焊接有输出管道(20)，且输出管道(20)与风机壳(11)的内部相连通，所述输出管道(20)的另一端与机体(1)背面的底部焊接固定，所述输出管道(20)与机体(1)的内部相连通，所述电动机(10)顶部设置有控制按钮(21)。

2.根据权利要求1所述的一种农药生产用粉碎机，其特征在于：所述筛片(2)的表面均匀开设有细小的孔洞。

3.根据权利要求1所述的一种农药生产用粉碎机，其特征在于：所述输送管道(5)的右侧焊接有支撑杆(6)，且支撑杆(6)的另一端与风机壳(11)焊接固定。

4.根据权利要求1所述的一种农药生产用粉碎机，其特征在于：所述机体(1)内壁上均匀焊接有齿板(8)。

5.根据权利要求1所述的一种农药生产用粉碎机，其特征在于：所述机体(1)的正面与防护罩(9)的一端焊接固定，所述防护罩(9)的另一端与电动机(10)的正面焊接固定，所述转轮(15)和皮带(16)皆在防护罩(9)内部。

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