CN219210193U - 一种复合肥残次品粉碎回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及复合肥生产技术领域,特别是涉及一种复合肥残次品粉碎回收装置,包括粉碎机构、循环机构和吸尘机构,粉碎机构下侧安装有循环机构,粉碎机构一侧设置有吸尘机构,吸尘机构包括收集箱、吸泵、输尘管和集尘罩,收集箱上侧安装有吸泵,吸泵上侧连接有输尘管,输尘管另一端固定有集尘罩;其有益效果在于:通过设置吸尘机构,使装置对复合肥残次品进行粉碎回收过程中,吸泵通过输尘管和集尘罩将粉碎箱内粉碎产生的粉尘抽送到收集箱内,从而避免粉尘弥漫导致人体吸入而损害身体。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合肥生产技术领域,特别是涉及一种复合肥残次品粉碎回收装置。
背景技术
复合肥料是指含有氮磷钾中两种或两种以上营养元素的化肥,复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点,对于平衡施肥,提高肥料利用率,促进作物的高产稳产有着十分重要的作用,在复合肥生产中通常会产生一些配比不好的残次品,这些残次品需要再进行粉碎形成颗粒才能进行重新利用。
专利号(CN216459229U)公开了一种复合肥生产用粉碎机,该装置包括有粉碎桶,在粉碎桶的顶部从左到右依次设有入料漏斗、第一粉碎转轴、支撑柱、第二粉碎转轴,在支撑柱上设有粉碎电机,在第一粉碎转轴上从上到下设有若干个第一粉碎扇叶,在第二粉碎转轴上从上到下设有若干个第二粉碎扇叶,第一粉碎转轴通过皮带连接粉碎电机的转动轴;粉碎桶的底部呈倾斜状设置,在粉碎桶的底部设有出料装置。该装置通过粉碎扇叶对复合肥原料进行粉碎,然后合格的物料在振动出料板的作用下,经出料仓排出,不合格的物料在循环泵的作用下被重新输送到粉碎桶内部进行重新粉碎,可提高装置的粉碎效率。但是,该装置粉碎复合肥原料过程中会产生较多粉尘,粉尘弥漫容易使人体吸入而损失身体。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种复合肥残次品粉碎回收装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种复合肥残次品粉碎回收装置,包括粉碎机构、循环机构和吸尘机构,所述粉碎机构下侧安装有所述循环机构,所述粉碎机构一侧设置有所述吸尘机构,所述吸尘机构包括收集箱、吸泵、输尘管和集尘罩,所述收集箱上侧安装有所述吸泵,所述吸泵上侧连接有所述输尘管,所述输尘管另一端固定有所述集尘罩。
优选地,所述输尘管与所述吸泵通过卡箍连接,所述输尘管为F型连接管。
优选地,所述粉碎机构包括粉碎箱、进料口、驱动电机、主粉碎辊、副粉碎辊、驱动齿、从动齿、主电机、主动辊、主动齿、从动辊、传动齿和支腿,所述粉碎箱上侧焊接有所述进料口,所述粉碎箱下端固定有所述支腿,所述粉碎箱靠近所述吸尘机构一侧安装有所述驱动电机,所述驱动电机动力端连接有所述主粉碎辊,所述主粉碎辊后侧设置有所述副粉碎辊,所述主粉碎辊另一端连接有所述驱动齿,所述副粉碎辊靠近所述驱动齿一端键连接有所述从动齿,所述驱动电机后端下侧安装有所述主电机,所述主电机动力端连接有所述主动辊,所述主动辊另一端连接有所述主动齿,所述主动辊前侧设置有所述从动辊,所述从动辊靠近所述主动齿一端键连接有所述传动齿。
优选地,所述粉碎箱的上侧和靠近所述驱动电机一侧都开有透气孔,所述驱动电机动力端与所述主粉碎辊通过联轴器连接,所述主粉碎辊和所述副粉碎辊外圈设置有多个粉碎齿,所述驱动齿与所述从动齿啮合,所述主电机动力端与所述主动辊通过联轴器连接,所述主动齿与所述传动齿啮合。
优选地,所述循环机构包括循环泵、回流管、物料输送管、出料口、过滤网、减震器、振动机和支撑座,所述循环泵上侧连接有所述回流管,所述循环泵下侧安装有所述物料输送管,所述物料输送管下端设置有所述出料口,所述出料口内固定有多个所述支撑座,所述支撑座上侧安装有所述振动机,所述振动机上侧连接有所述减震器,所述减震器上侧连接有所述过滤网。
优选地,所述循环泵安装在所述粉碎箱前侧下端,所述物料输送管一端穿过出料口并连接有一个吸嘴,所述物料输送管为L型,且水平端在所述主动辊上侧。
有益效果在于:通过设置吸尘机构,使装置对复合肥残次品进行粉碎回收过程中,吸泵通过输尘管和集尘罩将粉碎箱内粉碎产生的粉尘抽送到收集箱内,从而避免粉尘弥漫导致人体吸入而损害身体。
附图说明
图1是本实用新型所述一种复合肥残次品粉碎回收装置的结构示意图;
图2是本实用新型所述一种复合肥残次品粉碎回收装置的正剖视图;
图3是本实用新型所述一种复合肥残次品粉碎回收装置的左剖视图;
图4是图2的I处的放大图。
附图标记说明:
1、粉碎机构;2、循环机构;3、吸尘机构;101、粉碎箱;102、进料口;103、驱动电机;104、主粉碎辊;105、副粉碎辊;106、驱动齿;107、从动齿;108、主电机;109、主动辊;110、主动齿;111、从动辊;112、传动齿;113、支腿;201、循环泵;202、回流管;203、物料输送管;204、出料口;205、过滤网;206、减震器;207、振动机;208、支撑座;301、收集箱;302、吸泵;303、输尘管;304、集尘罩。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1-图4所示,一种复合肥残次品粉碎回收装置,包括粉碎机构1、循环机构2和吸尘机构3,粉碎机构1下侧安装有循环机构2,粉碎机构1一侧设置有吸尘机构3;
本实施例中:粉碎机构1包括粉碎箱101、进料口102、驱动电机103、主粉碎辊104、副粉碎辊105、驱动齿106、从动齿107、主电机108、主动辊109、主动齿110、从动辊111、传动齿112和支腿113,粉碎箱101上侧焊接有进料口102,粉碎箱101下端固定有支腿113,粉碎箱101靠近吸尘机构3一侧安装有驱动电机103,驱动电机103动力端连接有主粉碎辊104,主粉碎辊104后侧设置有副粉碎辊105,主粉碎辊104另一端连接有驱动齿106,副粉碎辊105靠近驱动齿106一端键连接有从动齿107,驱动电机103后端下侧安装有主电机108,主电机108动力端连接有主动辊109,主动辊109另一端连接有主动齿110,主动辊109前侧设置有从动辊111,从动辊111靠近主动齿110一端键连接有传动齿112,粉碎箱101的上侧和靠近驱动电机103一侧都开有透气孔,驱动电机103动力端与主粉碎辊104通过联轴器连接,主粉碎辊104和副粉碎辊105外圈设置有多个粉碎齿,驱动齿106与从动齿107啮合,主电机108动力端与主动辊109通过联轴器连接,主动齿110与传动齿112啮合;通过设置粉碎机构1,使驱动电机103通过联轴器带动主粉碎辊104和驱动齿106进行转动,使驱动齿106与从动齿107啮合带动副粉碎辊105进行转动,从而使主粉碎辊104与副粉碎辊105外圈的粉碎齿啮合对复合肥残次品进行粉碎,粉碎完成的复合肥掉落在主动辊109上,主电机108通过联轴器带动主动辊109和主动齿110进行转动,使主动齿110与传动齿112啮合带动从动辊111进行转动,从而使主动辊109与从动辊111相对转动对复合肥颗粒进行研磨,从而保证复合肥颗粒能够粉碎合格。
本实施例中:循环机构2包括循环泵201、回流管202、物料输送管203、出料口204、过滤网205、减震器206、振动机207和支撑座208,循环泵201上侧连接有回流管202,循环泵201下侧安装有物料输送管203,物料输送管203下端设置有出料口204,出料口204内固定有多个支撑座208,支撑座208上侧安装有振动机207,振动机207上侧连接有减震器206,减震器206上侧连接有过滤网205,循环泵201安装在粉碎箱101前侧下端,物料输送管203一端穿过出料口204并连接有一个吸嘴,物料输送管203为L型,且水平端在主动辊109上侧;通过设置循环机构2,使研磨完成的复合肥颗粒掉落到过滤网205上,振动机207通过减震器206带动过滤网205进行上下振动,使过滤网205能够对颗粒进行更好的筛选,研磨合格的颗粒从出料口204进行出料,粉碎不合格的颗粒通过循环泵201和物料输送管203的抽送,通过回流管202回流到主动辊109上进行重新研磨,直至颗粒粉碎合格为止。
本实施例中:吸尘机构3包括收集箱301、吸泵302、输尘管303和集尘罩304,收集箱301上侧安装有吸泵302,吸泵302上侧连接有输尘管303,输尘管303另一端固定有集尘罩304,输尘管303与吸泵302通过卡箍连接,输尘管303为F型连接管;通过设置吸尘机构3,使装置对复合肥残次品进行粉碎回收过程中,吸泵302通过输尘管303和集尘罩304将粉碎箱101内粉碎产生的粉尘抽送到收集箱301内,从而避免粉尘弥漫导致人体吸入而损害身体。
上述结构中,当需要该装置对复合肥残次品进行粉碎回收时,首先启动驱动电机103,使驱动电机103通过联轴器带动主粉碎辊104和驱动齿106进行转动,使驱动齿106与从动齿107啮合带动副粉碎辊105进行转动,从而使主粉碎辊104与副粉碎辊105外圈的粉碎齿啮合对复合肥残次品进行粉碎,粉碎完成的复合肥掉落在主动辊109上,主电机108通过联轴器带动主动辊109和主动齿110进行转动,使主动齿110与传动齿112啮合带动从动辊111进行转动,从而使主动辊109与从动辊111相对转动对复合肥颗粒进行研磨,从而保证复合肥颗粒能够粉碎合格,研磨完成的复合肥颗粒掉落到过滤网205上,振动机207通过减震器206带动过滤网205进行上下振动,使过滤网205能够对颗粒进行更好的筛选,研磨合格的颗粒从出料口204进行出料,粉碎不合格的颗粒通过循环泵201和物料输送管203的抽送,通过回流管202回流到主动辊109上进行重新研磨,直至颗粒粉碎合格为止;在装置对复合肥残次品进行粉碎回收过程中,吸泵302通过输尘管303和集尘罩304将粉碎箱101内粉碎产生的粉尘抽送到收集箱301内,从而避免粉尘弥漫导致人体吸入而损害身体。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (6)
1.一种复合肥残次品粉碎回收装置,其特征在于:包括粉碎机构(1)、循环机构(2)和吸尘机构(3),所述粉碎机构(1)下侧安装有所述循环机构(2),所述粉碎机构(1)一侧设置有所述吸尘机构(3),所述吸尘机构(3)包括收集箱(301)、吸泵(302)、输尘管(303)和集尘罩(304),所述收集箱(301)上侧安装有所述吸泵(302),所述吸泵(302)上侧连接有所述输尘管(303),所述输尘管(303)另一端固定有所述集尘罩(304)。
2.根据权利要求1所述的一种复合肥残次品粉碎回收装置,其特征在于:所述输尘管(303)与所述吸泵(302)通过卡箍连接,所述输尘管(303)为F型连接管。
3.根据权利要求1所述的一种复合肥残次品粉碎回收装置,其特征在于:所述粉碎机构(1)包括粉碎箱(101)、进料口(102)、驱动电机(103)、主粉碎辊(104)、副粉碎辊(105)、驱动齿(106)、从动齿(107)、主电机(108)、主动辊(109)、主动齿(110)、从动辊(111)、传动齿(112)和支腿(113),所述粉碎箱(101)上侧焊接有所述进料口(102),所述粉碎箱(101)下端固定有所述支腿(113),所述粉碎箱(101)靠近所述吸尘机构(3)一侧安装有所述驱动电机(103),所述驱动电机(103)动力端连接有所述主粉碎辊(104),所述主粉碎辊(104)后侧设置有所述副粉碎辊(105),所述主粉碎辊(104)另一端连接有所述驱动齿(106),所述副粉碎辊(105)靠近所述驱动齿(106)一端键连接有所述从动齿(107),所述驱动电机(103)后端下侧安装有所述主电机(108),所述主电机(108)动力端连接有所述主动辊(109),所述主动辊(109)另一端连接有所述主动齿(110),所述主动辊(109)前侧设置有所述从动辊(111),所述从动辊(111)靠近所述主动齿(110)一端键连接有所述传动齿(112)。
4.根据权利要求3所述的一种复合肥残次品粉碎回收装置,其特征在于:所述粉碎箱(101)的上侧和靠近所述驱动电机(103)一侧都开有透气孔,所述驱动电机(103)动力端与所述主粉碎辊(104)通过联轴器连接,所述主粉碎辊(104)和所述副粉碎辊(105)外圈设置有多个粉碎齿,所述驱动齿(106)与所述从动齿(107)啮合,所述主电机(108)动力端与所述主动辊(109)通过联轴器连接,所述主动齿(110)与所述传动齿(112)啮合。
5.根据权利要求3所述的一种复合肥残次品粉碎回收装置,其特征在于:所述循环机构(2)包括循环泵(201)、回流管(202)、物料输送管(203)、出料口(204)、过滤网(205)、减震器(206)、振动机(207)和支撑座(208),所述循环泵(201)上侧连接有所述回流管(202),所述循环泵(201)下侧安装有所述物料输送管(203),所述物料输送管(203)下端设置有所述出料口(204),所述出料口(204)内固定有多个所述支撑座(208),所述支撑座(208)上侧安装有所述振动机(207),所述振动机(207)上侧连接有所述减震器(206),所述减震器(206)上侧连接有所述过滤网(205)。
6.根据权利要求5所述的一种复合肥残次品粉碎回收装置,其特征在于:所述循环泵(201)安装在所述粉碎箱(101)前侧下端,所述物料输送管(203)一端穿过出料口(204)并连接有一个吸嘴,所述物料输送管(203)为L型,且水平端在所述主动辊(109)上侧。
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