CN211937311U - 一种生物有机肥生产用原料粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物有机肥生产用原料粉碎机，涉及有机肥生产技术领域，具体为一种生物有机肥生产用原料粉碎机，包括本体，所述本体的顶部开设有进料口，所述本体的内部固定安装有粉碎轮，所述粉碎轮的底部固定安装有集料板，所述集料板的底部设置有螺旋粉碎轮。该生物有机肥生产用原料粉碎机，通过驱动电机带动粉碎轮转动，再利用传动盘带动粉碎副轮进行相向运动，对原料进行粉碎，方便有机肥料的加工，同时利用驱动电机带动螺旋粉碎轮转动，利用螺旋粉碎轮和研磨板的相对运动对原料进行二次粉碎，使原料粉碎的更加的彻底，有利于有机肥料的加工制造，提高平了有机肥料的质量。

Description

一种生物有机肥生产用原料粉碎机

技术领域

本实用新型涉及有机肥生产技术领域，具体为一种生物有机肥生产用原料粉碎机。

背景技术

有机肥料是指由动物的排泄物或动植物残体等富含有机质的副产品资源为主要原料，经发酵腐熟后而成的肥料，有机肥有改良土壤、培肥地力、提高土壤养分活力、净化土壤生态环境、保障蔬菜优质高产高效益等特点，是设施蔬菜栽培不可替代的肥料，设施蔬菜栽培常用的有机肥料主要有商品有机肥料和农家肥。

在生产有机肥料的过程中需要先将有机肥料进行粉碎，现有的有机肥料粉碎机只进行一步粉碎，粉碎后的原料大小不均匀，粉碎效果不理想，而且原料中过大的原料需要人工进行筛分去除，人工筛分成本较高且效率低下，为此我们提供了一种生物有机肥生产用原料粉碎机。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生物有机肥生产用原料粉碎机，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种生物有机肥生产用原料粉碎机，包括本体，所述本体的顶部开设有进料口，所述本体的内部固定安装有粉碎轮，所述粉碎轮的底部固定安装有集料板，所述集料板的底部设置有螺旋粉碎轮，所述螺旋粉碎轮的底部设置有筛网，所述筛网的左侧固定连接有输送管。

可选的，所述粉碎轮的右侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机位于本体的右侧，所述粉碎轮的左侧固定连接有传动盘，所述传动盘的背面通过齿轮啮合有粉碎副轮，所述粉碎副轮与粉碎轮相匹配。

可选的，所述螺旋粉碎轮的底部固定安装有研磨板，所述螺旋粉碎轮的右侧延伸至本体的右侧，所述螺旋粉碎轮的外部活动套接有传动皮带，所述螺旋粉碎轮通过传动皮带与驱动电机传动连接。

可选的，所述筛网向左侧倾斜，所述筛网的底部固定安装有振动器，所述筛网的底部设置有储料仓，所述储料仓的右侧开设有出料口。

可选的，所述输送管的内部设置有输送绞龙，所述输送管的右侧固定连接有回料口，所述输送管的顶部通过回料口与粉碎轮的顶部连通，所述输送管的底部固定安装有输送电机，所述输送电机的输出轴与输送绞龙固定连接，所述输送管的左侧开设有排渣口。

可选的，所述集料板向左侧倾斜，所述集料板的上表面为光滑平面。

本实用新型提供了一种生物有机肥生产用原料粉碎机，具备以下有益效果：

1、该生物有机肥生产用原料粉碎机，通过驱动电机带动粉碎轮转动，再利用传动盘带动粉碎副轮进行相向运动，对原料进行粉碎，方便有机肥料的加工，同时利用驱动电机带动螺旋粉碎轮转动，利用螺旋粉碎轮和研磨板的相对运动对原料进行二次粉碎，使原料粉碎的更加的彻底，有利于有机肥料的加工制造，提高平了有机肥料的质量。

2、该生物有机肥生产用原料粉碎机，通过筛网对粉碎后的有机肥料进行筛分，去除带肥料中的未能完全粉碎的原料，保证了粉碎后原料质量均匀，未完全粉碎的原料进入到输送管中，通过输送电机带动输送绞龙转动，将未完全粉碎的原料重新输送到粉碎轮处重新进行粉碎，避免原料的浪费，提高了原料的利用率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型粉碎轮的俯视结构示意图。

图中：1、本体；2、进料口；3、粉碎轮；4、驱动电机；5、传动盘；6、粉碎副轮；7、集料板；8、螺旋粉碎轮；9、研磨板；10、传动皮带；11、筛网；12、振动器；13、储料仓；14、出料口；15、输送管；16、输送绞龙；17、回料口；18、输送电机；19、排渣口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种生物有机肥生产用原料粉碎机，包括本体1，本体1的顶部开设有进料口2，本体1的内部固定安装有粉碎轮3，粉碎轮3的右侧固定连接有驱动电机4，驱动电机4位于本体1的右侧，粉碎轮3的左侧固定连接有传动盘5，传动盘5的背面通过齿轮啮合有粉碎副轮6，粉碎副轮6与粉碎轮3相匹配，通过设置粉碎轮3，利用驱动电机4带动粉碎轮3转动，再利用传动盘5带动粉碎副轮6进行相向运动，对原料进行粉碎，使原料更加的破碎，方便有机肥料的加工，粉碎轮3的底部固定安装有集料板7，集料板7向左侧倾斜，集料板7的上表面为光滑平面，集料板7的底部设置有螺旋粉碎轮8，螺旋粉碎轮8的底部固定安装有研磨板9，螺旋粉碎轮8的右侧延伸至本体1的右侧，螺旋粉碎轮8的外部活动套接有传动皮带10，螺旋粉碎轮8通过传动皮带10与驱动电机4传动连接，通过设置螺旋粉碎轮8，利用驱动电机4带动螺旋粉碎轮8转动，利用螺旋粉碎轮8和研磨板9的相对运动对原料进行二次粉碎，使原料粉碎的更加的彻底，有利于有机肥料的加工制造，提高平了有机肥料的质量，螺旋粉碎轮8的底部设置有筛网11，筛网11向左侧倾斜，筛网11的底部固定安装有振动器12，筛网11的底部设置有储料仓13，储料仓13的右侧开设有出料口14，通过设置筛网11，利用筛网11对粉碎后的有机肥料进行筛分，去除带肥料中的未能完全粉碎的原料，保证了粉碎后原料质量均匀，未完全粉碎的原料进入到输送管15中，通过振动器12带动筛网11振动，可以防止原料堆积在筛网11的表面，避免筛网11堵塞，筛网11的左侧固定连接有输送管15，输送管15的内部设置有输送绞龙16，输送管15的右侧固定连接有回料口17，输送管15的顶部通过回料口17与粉碎轮3的顶部连通，输送管15的底部固定安装有输送电机18，输送电机18的输出轴与输送绞龙16固定连接，输送管15的左侧开设有排渣口19，通过输送电机18带动输送绞龙16转动，将未完全粉碎的原料重新输送到粉碎轮3处重新进行粉碎，避免原料的浪费，提高了原料的利用率，排渣口19方便将输送管15内部的残留的原料排出，保证了输送管15内部的清洁。

综上，该生物有机肥生产用原料粉碎机，使用时，将原料从进料口2放置到本体1中，利用驱动电机4带动粉碎轮3转动对原料进行粉碎，粉碎后的原料经过集料板7聚集到螺旋粉碎轮8的左侧，经过螺旋粉碎轮8与研磨板9之间的研磨粉碎后，从螺旋粉碎轮8的右侧掉落到筛网11上，利用振动器12带动筛网11振动对原料进行筛分，筛分后的原料掉落到储料仓13中进行储存，未通过的原料进入到输送管15中，通过输送电机18带动输送绞龙16转动将为粉碎的原料输送到粉碎轮3的顶部重新粉碎，即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种生物有机肥生产用原料粉碎机，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)的顶部开设有进料口(2)，所述本体(1)的内部固定安装有粉碎轮(3)，所述粉碎轮(3)的底部固定安装有集料板(7)，所述集料板(7)的底部设置有螺旋粉碎轮(8)，所述螺旋粉碎轮(8)的底部设置有筛网(11)，所述筛网(11)的左侧固定连接有输送管(15)。

2.根据权利要求1所述的一种生物有机肥生产用原料粉碎机，其特征在于：所述粉碎轮(3)的右侧固定连接有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)位于本体(1)的右侧，所述粉碎轮(3)的左侧固定连接有传动盘(5)，所述传动盘(5)的背面通过齿轮啮合有粉碎副轮(6)，所述粉碎副轮(6)与粉碎轮(3)相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种生物有机肥生产用原料粉碎机，其特征在于：所述螺旋粉碎轮(8)的底部固定安装有研磨板(9)，所述螺旋粉碎轮(8)的右侧延伸至本体(1)的右侧，所述螺旋粉碎轮(8)的外部活动套接有传动皮带(10)，所述螺旋粉碎轮(8)通过传动皮带(10)与驱动电机(4)传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种生物有机肥生产用原料粉碎机，其特征在于：所述筛网(11)向左侧倾斜，所述筛网(11)的底部固定安装有振动器(12)，所述筛网(11)的底部设置有储料仓(13)，所述储料仓(13)的右侧开设有出料口(14)。

5.根据权利要求1所述的一种生物有机肥生产用原料粉碎机，其特征在于：所述输送管(15)的内部设置有输送绞龙(16)，所述输送管(15)的右侧固定连接有回料口(17)，所述输送管(15)的顶部通过回料口(17)与粉碎轮(3)的顶部连通，所述输送管(15)的底部固定安装有输送电机(18)，所述输送电机(18)的输出轴与输送绞龙(16)固定连接，所述输送管(15)的左侧开设有排渣口(19)。

6.根据权利要求1所述的一种生物有机肥生产用原料粉碎机，其特征在于：所述集料板(7)向左侧倾斜，所述集料板(7)的上表面为光滑平面。

Images