CN212413911U - 秸秆粉碎除膜上料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种秸秆粉碎除膜上料机，它属于农业机械领域，其解决了现有技术中缺少一种结构简单，降低时间成本，操作方便，可以使用装载机等机械设备，能进行初步秸秆粉碎和除土的秸秆粉碎除膜上料机的问题。它主要包括机架，机架上设有进料装置、切料辊和螺旋落料器，切料辊和螺旋落料器下方设有振动筛，所述进料装置包括底板和电机Ⅰ，底板上设有进料斗；所述进料斗上设有齿条，进料斗底部设有漏斗底板；所述漏斗底板和底板上开有进料口；所述漏斗底板外侧设有限位轴承；所述底板上设有轴承，所述机架上设有电机Ⅱ，电机Ⅱ通过锥齿轮和凸轮进而带动振动筛振动。本实用新型主要用于作物秸秆进料粉碎和初步除土。

Description

秸秆粉碎除膜上料机

技术领域

本实用新型涉及一种农业机械，具体地说，尤其涉及一种秸秆粉碎除膜上料机。

背景技术

作物秸秆是一种常用的家畜饲料，就地取材节约饲养成本，便于家畜食用。但是由于大多数农作物通常覆膜种植，收获后的秸秆中往往掺杂着部分地膜和尘土，尤其是秸秆根部，地膜粘连更为牢固，很难将其分离。如果家畜直接食用，地膜很容易在家畜体内积聚，长久下去影响家畜生长。以往的除膜粉碎机需要人工将秸秆放入除膜粉碎机的进料传送带上，使用时比较费力。

目前正缺少一种结构简单，降低时间成本，操作方便，可以使用装载机等机械设备，完成大量投料，且能进行初步秸秆粉碎和除土的秸秆粉碎除膜上料机。

发明内容

本实用新型的目的，在于提供一种秸秆粉碎除膜上料机，以解决现有技术中缺少一种结构简单，降低时间成本，操作方便，可以使用装载机等机械设备，完成大量投料，且能进行初步秸秆粉碎的秸秆粉碎除膜上料机的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种秸秆粉碎除膜上料机，包括机架，机架上设有进料装置、切料辊和螺旋落料器，切料辊和螺旋落料器下方设有振动筛，所述进料装置包括底板和电机Ⅰ，底板上设有进料斗；所述进料斗上设有齿条，进料斗底部设有漏斗底板；所述漏斗底板和底板上开有进料口；所述漏斗底板外侧设有限位轴承；所述底板上设有轴承，轴承上端与漏斗底板的下表面接触；所述机架上设有电机Ⅱ，电机Ⅱ通过皮带与锥齿轮一端连接，锥齿轮另一端与凸轮连接，凸轮另一端与振动筛连接；所述电机Ⅱ通过皮带与切料辊的转轴连接。

进一步地，所述的振动筛下方设有漏斗罩，漏斗罩的出口处设有传送带。

进一步地，所述的螺旋落料器上设有落料管道。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1采用大口径的进料斗，可以通过装载机将需要粉碎除膜的秸秆倒入到进料斗内，一次完成大量的进料，节省了人力和时间成本。

2、结构简单，使用方便，底板和漏斗底板上的进料口周期性的对准下料，将秸秆送入到切料辊内，进行粉碎，保证循序进料。

3、振动筛振动初步粉碎的秸秆，将秸秆上的泥土振落，漏斗罩将泥土输送至传送带上向外排出，可以配合原有的除膜粉碎机工作，节省人力填料。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图Ⅰ；

图2是本实用新型的结构示意图Ⅱ；

图3是本实用新型的进料装置的结构示意图的主视图；

图4是本实用新型的进料装置的结构示意图的俯视图；

图5是本实用新型的工作内部原理图；

图6是本实用新型的切料辊的侧视图。

图中：1、进料斗；2、齿条；3、轴承；4、限位轴承；5、漏斗底板；6、底板；7、机架；8、电机Ⅰ；9、进料口；10、落料管道；11、电机Ⅱ；12、凸轮；13、锥齿轮；14、螺旋落料器；15、振动筛；16、漏斗罩；17、传送带；18、切料辊；19、传动杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步地描述说明。

实施例1、一种秸秆粉碎除膜上料机，包括机架7，机架7上设有进料装置、切料辊18和螺旋落料器14，切料辊18和螺旋落料器14下方设有振动筛15，所述进料装置包括底板6和电机Ⅰ8，底板6上设有进料斗1；所述进料斗1上设有齿条2，进料斗1底部设有漏斗底板5；所述漏斗底板5和底板6上开有进料口9；所述漏斗底板5外侧设有限位轴承4；所述底板6上设有轴承3，轴承3上端与漏斗底板5的下表面接触；所述机架7上设有电机Ⅱ11，电机Ⅱ11通过皮带与锥齿轮13一端连接，锥齿轮13另一端与凸轮12连接，凸轮(12)另一端与振动筛15连接；所述电机Ⅱ11通过皮带与切料辊(18)的转轴连接。

实施例2、一种秸秆粉碎除膜上料机，所述的振动筛15下方设有漏斗罩16，漏斗罩16的出口处设有传送带17；所述的螺旋落料器14上设有落料管道10，其它与实施例1相同。

使用时通过装载机将作物秸秆铲放到本实用新型内，电机Ⅰ8通过齿轮传递动力给齿条2，进料斗1转动。底板6上设有轴承3，轴承3上端与漏斗底板5的下表面接触，进料斗1在轴承3上转动，阻力更小，进料斗1外侧设有限位轴承4，保证进料斗1在规定的位置转动。齿轮下方设有限位轴承4保证电机通过齿轮驱动的稳定性，齿轮运动轨迹不变。漏斗底板5和底板6上的进料口9隔一段时间重合下料，将秸秆送入到切料辊内，进行粉碎，保证循序进料。电机Ⅱ11通过皮带带动切料辊18的转轴转动，切料辊18的转轴后端设有皮带轮，进而在通过皮带，带动螺旋落料器14转动，皮带轮通过传动杆19将动力转换方向后传递给传送带17。电机Ⅱ11通过皮带带动锥齿轮13的一端，锥齿轮13另一端将动力传递给凸轮12，进而带动振动筛15振动。从进料斗1内落下的秸秆，进入到切料辊18内进行初步粉碎，落到振动筛15上，振动筛15将带有泥土和地膜的秸秆充分振动，泥土落入到下方的漏斗罩16内，漏斗罩16随着振动筛15的抖动，将泥土输送至传送带17上进而排出。螺旋落料器14将振动筛15末端的粉碎后的秸秆吸起后通过落料管道10将带有地膜的秸秆输送到除膜粉碎机的进料传送带上，进行后续工作。

Claims (3)

1.一种秸秆粉碎除膜上料机，包括机架(7)，机架(7)上设有进料装置、切料辊(18)和螺旋落料器(14)，切料辊(18)和螺旋落料器(14)下方设有振动筛(15)，其特征在于：所述进料装置包括底板(6)和电机Ⅰ(8)，底板(6)上设有进料斗(1)；所述进料斗(1)上设有齿条(2)，进料斗(1)底部设有漏斗底板(5)；所述漏斗底板(5)和底板(6)上开有进料口(9)；所述漏斗底板(5)外侧设有限位轴承(4)；所述底板(6)上设有轴承(3)，轴承(3)上端与漏斗底板(5)的下表面接触；所述机架(7)上设有电机Ⅱ(11)，电机Ⅱ(11)通过皮带与锥齿轮(13)一端连接，锥齿轮(13)另一端与凸轮(12)连接，凸轮(12)另一端与振动筛(15)连接；所述电机Ⅱ(11)通过皮带与切料辊(18)的转轴连接。

2.根据权利要求1所述的秸秆粉碎除膜上料机，其特征在于：所述的振动筛(15)下方设有漏斗罩(16)，漏斗罩(16)的出口处设有传送带(17)。

3.根据权利要求1所述的秸秆粉碎除膜上料机，其特征在于：所述的螺旋落料器(14)上设有落料管道(10)。

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