CN221296761U - 一种有机肥加菌种装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种有机肥加菌种装置，实际使用时，将加料箱分为筛选腔、破碎腔和存储腔，使得从进料斗加入的菌种首先经过筛分组件进行筛分，粉末状的菌种透过筛分组件，并通过第一排料口进入存储腔内，而块状的菌种通过第二排料口进入破碎腔内，经过破碎组件对块状菌种进行破碎，最后经过第三排料口排进存储腔内；对加入发酵罐内的菌种进行破碎处理，避免块状菌种进入发酵罐内对有机肥的发酵造成影响；在存储腔的底部开设有出料口，并且在出料口的内周设置有定量出料组件，将处理后的粉末菌种加入发酵罐时，启动电机，固定轴带动出料辊转动，使出料腔与出料口的进口相适配，从而通过出料腔对菌种进行定量收集并转动输出，实现定量向发酵罐内加料。

Description

一种有机肥加菌种装置

技术领域

本实用新型涉及有机肥生产设备技术领域，尤其涉及一种有机肥加菌种装置。

背景技术

有机肥主要来源于植物和(或)动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。

有机肥在制备过程中，需要添加有机肥菌种，有机肥菌种，即生物有机肥菌种，是用来将有机固体废物经发酵、除臭和完全腐熟后加工而成有机肥料的菌种，粉末状的有机肥菌种需要添加在有机肥中，但是目前部分添加菌种的装置，都是将称量好的菌种添加至发酵罐内，增加了人工成本，造成工作效率较低，并且粉末菌种存在结块的现象，将结块的菌种添加至发酵罐内时，会影响有机肥发酵效果和效率。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种有机肥加菌种装置，以解决目前部分添加菌种的装置，都是将称量好的菌种添加至发酵罐内，增加了人工成本，造成工作效率较低，并且粉末菌种存在结块的现象，将结块的菌种添加至发酵罐内时，会影响有机肥发酵效果和效率的问题。

为解决上述技术问题，本申请提供了一种有机肥加菌种装置，包括加料箱和发酵罐，所述加料箱的底部设置有出料箱，所述加料箱的顶部设置有进料斗，所述加料箱包括筛选腔、破碎腔和存储腔，所述筛选腔与所述进料斗连通设置，所述筛选腔的底部和侧壁分别开设有第一排料口和第二排料口，所述第一排料口与所述存储腔连通，所述第二排料口与所述破碎腔连通，所述筛选腔内设置有筛分组件，所述破碎腔内设置有碎料组件，所述破碎腔的底部通过第三排料口与所述存储腔连通，所述存储腔的底部开设有出料口，所述出料口的内周设置有定量出料组件，所述定量出料组件位于所述出料箱内，所述发酵罐位于所述出料箱的下方。

优选地，所述筛分组件包括筛板和振动器，所述筛板横贯倾斜设置在所述筛选腔内，所述振动器位于所述筛板的底部。

优选地，所述筛板包括依次连接的凹槽部和凸起部，所述凹槽部内设置有筛孔。

优选地，所述碎料组件包括转轴和打散叶片，所述转轴水平转动设置在所述破碎腔内，多根打散叶片交替设置于所述转轴的表面。

优选地，所述破碎腔内部均匀设置有破碎齿。

优选地，所述定量出料组件包括外周与所述出料口内周相适配的出料辊，所述出料辊上开设有多个呈环形阵列分布的出料腔，所述出料辊的中心一体成型有固定轴，所述固定轴的一端通过轴承座与所述出料口的内周转动连接，且所述固定轴的另一端贯穿所述出料箱的侧壁连接有驱动电机，所述驱动电机固定设置在所述出料箱的外侧壁。

优选地，所述进料斗的顶部转动连接有盖板，所述盖板的顶部固定设置有把手。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种有机肥加菌种装置，至少包括如下有益效果：

1、通过将加料箱分为筛选腔、破碎腔和存储腔，使得从进料斗加入的菌种首先经过筛分组件进行筛分，粉末状的菌种透过筛分组件，并通过第一排料口进入存储腔内，而块状的菌种通过第二排料口进入破碎腔内，经过碎料组件对块状菌种进行破碎，最后经过第三排料口排进存储腔内；对加入发酵罐内的菌种进行破碎处理，避免块状菌种进入发酵罐内对有机肥的发酵造成影响；

2、在存储腔的底部开设有出料口，并且在出料口的内周设置有定量出料组件，将处理后的粉末菌种加入发酵罐时，启动电机，固定轴带动出料辊转动，使出料腔与出料口的进口相适配，从而通过出料腔对菌种进行定量收集并转动输出，实现定量向发酵罐内加料，提高定量加料的准确度，并且自动定量加料，减少了人工成本。

附图说明

为了更清楚的说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种有机肥加菌种装置结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种出料辊的俯视图；

图3为本实用新型提供的一种筛板结构示意图；

图中：10、进料斗；11、盖板；12、把手；20、加料箱；21、筛选腔；211、筛板；212、凸起部；213、凹槽部；214、筛孔；215、振动器；216、第一排料口；22、破碎腔；221、转轴；222、打散叶片；223、破碎齿；224、第二排料口；225、第三排料口；23、存储腔；30、出料箱；31、出料口；311、出料辊；312、固定轴；313、驱动电机；40、发酵罐。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚完整的描述。

本申请的核心是提供一种有机肥加菌种装置，解决了目前部分添加菌种的装置，都是将称量好的菌种添加至发酵罐内，增加了人工成本，造成工作效率较低，并且粉末菌种存在结块的现象，将结块的菌种添加至发酵罐内时，会影响有机肥发酵效果和效率的问题。

图1为本实用新型提供的一种有机肥加菌种装置结构示意图，图2为本实用新型提供的一种出料辊的俯视图，图3为本实用新型提供的一种筛板结构示意图，参见图1至图3所示。

一种有机肥加菌种装置，包括加料箱20和发酵罐40，加料箱20位于发酵罐40的顶部，具体地，加料箱20的大小根据实际情况设置，加料箱20可以设置为圆柱形或者长方体，加料箱20的底部设置有出料箱30，加料箱20的底部与出料箱30连通，加料箱20的顶部设置有进料斗10，实际使用时，无需对有机肥菌种提前进行称量，直接将菌种通过进料斗10加入加料箱20内，进料斗10连通设置在加料箱20的顶部，加料箱20包括筛选腔21、破碎腔22和存储腔23，筛选腔21与进料斗10连通设置，从进料斗10加入的菌种首先下落至筛选腔21内，筛选腔21可对菌种进行筛选，将块状的菌种筛出来，筛选腔21内设置有筛分组件，筛选腔21的底部和侧壁分别开设有第一排料口216和第二排料口224，第一排料口216与存储腔23连通，第二排料口224与破碎腔22连通。优选地，筛分组件包括筛板211和振动器215，筛板211位于进料斗10的正下方，通过进料斗10进入加料箱20内的菌种首先下落至筛板211上方，筛板211横贯倾斜设置在筛选腔21内，筛板211将筛选腔21分割形成上方的进料腔和下方的出料腔，振动器215位于筛板211的底部，启动振动器215带动筛板211进行上下振动，进而提高筛分效率，块状的菌种沿着倾斜设置的筛板211滑落至破碎腔22内，而粉末菌种则通过第一排料口216进入存储腔23内。为了提高筛分组件的筛分效率，优选地，筛板211包括依次连接的凹槽部213和凸起部212，凹槽部213内设置有筛孔214。凹槽部213和凸起部212均为条形结构，在凹槽部213内设置有多个筛孔214，多个筛孔214沿凹槽部213的长度方向间隔设置，如此筛板211在上下运动的同时，筛孔214能够对有机肥菌种进行筛选，块状的菌种则通过凹槽部213逐渐向筛板211位置较低的一侧移动，由于凹槽部213和凸起部212均为弧形，可有效避免菌种残留或堆积在筛板211上。

经过筛分出来的块状菌种沿着筛板211的表面运动，进而从第二排料口224输送至破碎腔22内，破碎腔22内设置有碎料组件，通过碎料组件对筛分出来的块状菌种进行破碎处理，优选地，碎料组件包括转轴221和打散叶片222，转轴221水平转动设置在破碎腔22内，多根打散叶片222交替设置于转轴221的表面，打散叶片222螺栓连接或焊接于转轴221，具体地，转轴221的一端设置有用于驱动的外部电机(外部电机在图中未画出)，通过外部电机驱动转轴221转动，进而带动打散叶片222对块状的菌种进行打散。为了达到更好的破碎效果，优选地，破碎腔22内部均匀设置有破碎齿223。破碎齿223呈锥形凸起，均匀设置的破碎齿223与打散叶片222配合，进而可以将结块的菌种进行充分打散。

破碎腔22的底部通过第三排料口225与存储腔23连通，破碎之后的粉末菌种经第三排料口225进入存储腔23内，存储腔23的底部开设有出料口31，为了实现定量加入菌种，使得有机肥发酵达到较好的效果，提高有机肥的发酵效率，出料口31的内周设置有定量出料组件，定量出料组件位于出料箱30内，通过出料箱30对出料组件进行支撑和固定，发酵罐40位于出料箱30的下方。优选地，定量出料组件包括外周与出料口31内周相适配的出料辊311，出料辊311上开设有多个呈环形阵列分布的出料腔，出料腔的大小根据实际需要添加的菌种的量进行设置，并且多个出料腔的大小需保持一致，出料辊311的中心一体成型有固定轴312，固定轴312的一端通过轴承座与出料口31的内周转动连接，且固定轴312的另一端贯穿出料箱30的侧壁连接有驱动电机313，驱动电机313固定设置在出料箱30的外侧壁，实际需要向发酵罐40内添加菌种时，启动驱动电机313，驱动电机313带动出料辊311转动，使出料腔与出料口31的进口相适配，当出料腔收集满粉末菌种后，通过驱动电机313的工作继续转动，直至出料腔与出料口31的出口相适配，提高定量出料的准确度，实现菌种的定量加入，减轻工作人员的工作负担，有机肥达到较好的发酵效果。

本实施例中，优选地，进料斗10的顶部转动连接有盖板11，活动设置的盖板11方便对进料斗10进行开合，盖板11的顶部固定设置有把手12，把手12便于工作人员向进料斗10内加料。

本申请所提供的一种有机肥加菌种装置，工作原理为：揭开盖板11，将有机肥菌种加入进料斗10内，有机肥菌种首先下落至筛选腔21内的筛板211上，筛板211横贯倾斜设置在筛选腔21内，启动振动器215带动筛板211进行上下振动，进而提高筛分效率，块状的菌种沿着倾斜设置的筛板211滑落至破碎腔22内，而粉末菌种则通过第一排料口216进入存储腔23内。经过筛分出来的块状菌种沿着筛板211的表面运动，进而从第二排料口224输送至破碎腔22内，通过外部电机驱动转轴221转动，进而带动打散叶片222对块状的菌种进行打散，破碎之后的粉末菌种经第三排料口225进入存储腔23内。需要向发酵罐40内添加菌种时，启动驱动电机313，驱动电机313带动出料辊311转动，使出料腔与出料口31的进口相适配，当出料腔收集满粉末菌种后，通过驱动电机313的工作继续转动，直至出料腔与出料口31的出口相适配，提高定量出料的准确度，实现菌种的定量加入，减轻工作人员的工作负担，有机肥达到较好的发酵效果。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其他实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包含本申请公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为实例性的，本申请的真正范围由权利要求指出。

应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。

Claims (7)

1.一种有机肥加菌种装置，其特征在于，包括：

加料箱(20)和发酵罐(40)，所述加料箱(20)的底部设置有出料箱(30)，所述加料箱(20)的顶部设置有进料斗(10)，所述加料箱(20)包括筛选腔(21)、破碎腔(22)和存储腔(23)，所述筛选腔(21)与所述进料斗(10)连通设置，所述筛选腔(21)的底部和侧壁分别开设有第一排料口(216)和第二排料口(224)，所述第一排料口(216)与所述存储腔(23)连通，所述第二排料口(224)与所述破碎腔(22)连通，所述筛选腔(21)内设置有筛分组件，所述破碎腔(22)内设置有碎料组件，所述破碎腔(22)的底部通过第三排料口(225)与所述存储腔(23)连通，所述存储腔(23)的底部开设有出料口(31)，所述出料口(31)的内周设置有定量出料组件，所述定量出料组件位于所述出料箱(30)内，所述发酵罐(40)位于所述出料箱(30)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种有机肥加菌种装置，其特征在于，所述筛分组件包括筛板(211)和振动器(215)，所述筛板(211)横贯倾斜设置在所述筛选腔(21)内，所述振动器(215)位于所述筛板(211)的底部。

3.根据权利要求2所述的一种有机肥加菌种装置，其特征在于，所述筛板(211)包括依次连接的凹槽部(213)和凸起部(212)，所述凹槽部(213)内设置有筛孔(214)。

4.根据权利要求1所述的一种有机肥加菌种装置，其特征在于，所述碎料组件包括转轴(221)和打散叶片(222)，所述转轴(221)水平转动设置在所述破碎腔(22)内，多根打散叶片(222)交替设置于所述转轴(221)的表面。

5.根据权利要求4所述的一种有机肥加菌种装置，其特征在于，所述破碎腔(22)内部均匀设置有破碎齿(223)。

6.根据权利要求1所述的一种有机肥加菌种装置，其特征在于，所述定量出料组件包括外周与所述出料口(31)内周相适配的出料辊(311)，所述出料辊(311)上开设有多个呈环形阵列分布的出料腔，所述出料辊(311)的中心一体成型有固定轴(312)，所述固定轴(312)的一端通过轴承座与所述出料口(31)的内周转动连接，且所述固定轴(312)的另一端贯穿所述出料箱(30)的侧壁连接有驱动电机(313)，所述驱动电机(313)固定设置在所述出料箱(30)的外侧壁。

7.根据权利要求1至6任意一项所述的一种有机肥加菌种装置，其特征在于，所述进料斗(10)的顶部转动连接有盖板(11)，所述盖板(11)的顶部固定设置有把手(12)。