CN220861187U - 一种有机复合肥生产配料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种有机复合肥生产配料装置，包括配料仓：所述配料仓的顶部设置有进料仓，所述配料仓内活动设置有可转动间歇定量落料的分料组件，所述配料仓的顶部设置有第一电机，且第一电机的输出端设置有延伸至配料仓内的搅拌架，所述配料仓的底部内壁设置有电磁阀。本实用新型中，该配料装置通过设置的分料组件，可以将进料仓内的有机复合肥原料进行间歇定量的落料控制，使得不同进料仓内的有机复合肥原料能够根据具体配料量的多少进行准确控制，确保每一种有机复合肥原料的配料准确性，从而提高了有机复合肥的配料效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及肥料生产技术领域，尤其涉及一种有机复合肥生产配料装置。
背景技术
有机复合肥外观一般为颗粒状，主要原料有硫酸铵、硝酸铵、尿素、硫酸钾、氯化钾等。具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，对于平衡施肥，提高肥料利用率，促进作物高产稳产具有十分重要的作用，在有机复合肥的生产当中，需要将多种原料定量添加在一起进行配料，从而获得符合要求的有机复合肥物料。
中国专利公告号：CN214552749U公开了《一种有机复合肥生产配料装置》，包括：第一连接板，所述第一连接板右侧设有相同结构的第二连接板，位于第一连接板与第二连接板之间左侧设有第一称量架，位于第一称量架右侧设有第二称量架，所述第一称量架与第二称量架之间安装有连接筒；在所述第一称量架上方安装有第一配料筒，并在第二称量架上方安装有第二配料筒；在所述第一连接板与第二连接板之间内侧安装有呈锥形倒锥结构的混合装置，所述混合装置上端内侧安装有连接杆，并且连接筒底端安装在连接杆上，所述连接筒顶部设有转动机，所述连接筒内部的搅拌轴顶端安装在转动机上，且搅拌轴下端处于混合装置内部；在所述搅拌轴下端两侧均设有搅拌杆，位于搅拌轴上于搅拌杆底端设有下料桨叶；在所述第一连接板与第二连接板之间于混合装置的底部安装有底板，所述混合装置底端设有的落料筒贯穿底板，并在落料筒一侧设有控制阀；在所述底板下方位置固有输送筒，所述输送筒内部设有输送轴，所述输送轴左端安装在电机上，所述落料筒连通输送筒。
现有的配料装置都是通过手动称量，然后在一起倒进混合装置里面进行混合，手动操作不仅提高了误差，而且降低了工作效率，增加了劳动强度，无法获得高质量的有机复合肥。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供采用间歇且定量分料的分料结构，实现原料准确定量配比，提高配料质量的一种有机复合肥生产配料装置。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机复合肥生产配料装置，包括配料仓：
所述配料仓的顶部设置有进料仓，所述配料仓内活动设置有可转动间歇定量落料的分料组件；
所述配料仓的顶部设置有第一电机，且第一电机的输出端设置有延伸至配料仓内的搅拌架；
所述配料仓的底部内壁设置有电磁阀。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述分料组件包括设置在配料仓上的第三电机，第三电机的输出端设置有延伸至配料仓内的分料辊，且分料辊上设有环形间隔分布的分料槽。
作为上述技术方案的进一步描述：
还包括梳理组件；
所述梳理组件包括设置在进料仓上的第二电机，第二电机的输出端设置有延伸至进料仓内的梳理辊，且梳理辊上设置有梳理杆。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述进料仓的底部设置有与分料辊接触的防飞溅板。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述搅拌架的水平端设置有破碎齿。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述搅拌架的水平端端部设置有弹力杆，且弹力杆上设置有侧刮板。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述配料仓的内壁且位于搅拌架的下方设置有滤板。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述配料仓的底部外壁设置有挂钩。
在上述技术方案中，本实用新型提供的一种有机复合肥生产配料装置，具有以下有益效果：
该配料装置通过设置的分料组件，可以将进料仓内的有机复合肥原料进行间歇定量的落料控制，使得不同进料仓内的有机复合肥原料能够根据具体配料量的多少进行准确控制，确保每一种有机复合肥原料的配料准确性，从而提高了有机复合肥的配料效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种有机复合肥生产配料装置的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的进料仓与梳理组件连接处的结构示意图；
图3为本实用新型实施例提供的分料组件的结构示意图；
图4为本实用新型实施例提供的搅拌架的结构示意图。
附图标记说明：
1、进料仓；11、防飞溅板；2、梳理组件；21、第二电机；22、梳理辊；23、梳理杆；3、分料组件；31、第三电机；32、分料辊；33、分料槽；4、配料仓；5、第一电机；6、搅拌架；61、破碎齿；62、弹力杆；63、侧刮板；7、滤板；8、电磁阀；9、挂钩。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
如图1-图4所示，一种有机复合肥生产配料装置，包括配料仓4：
配料仓4的顶部设置有进料仓1，配料仓4内活动设置有可转动间歇定量落料的分料组件3，可以将进料仓1内的有机复合肥原料进行间歇定量的落料控制，使得不同进料仓1内的有机复合肥原料能够根据具体配料量的多少进行准确控制，确保每一种有机复合肥原料的配料准确性，从而提高了有机复合肥的配料效率；
配料仓4的顶部设置有第一电机5，且第一电机5的输出端设置有延伸至配料仓4内的搅拌架6，通过第一电机5驱动搅拌架6旋转，即可对配料仓4内的原料进行搅拌处理，确保有机复合肥的配料质量；
配料仓4的底部内壁设置有电磁阀8，通过电磁阀8的开闭，即可控制配料仓4内物料的出料通断。
分料组件3包括设置在配料仓4上的第三电机31，第三电机31的输出端设置有延伸至配料仓4内的分料辊32，且分料辊32上设有环形间隔分布的分料槽33，第三电机31驱动分料辊32旋转，使得分料辊32上的分料槽33能够依次旋转到进料仓1的底部开口位置，此时进料仓1内的原料会落入到分料槽33内，然后在分料辊32的旋转下，使得分料槽33内的原料在重力作用下落入配料仓4内，即可实现有机复合肥原料的定量且间歇分料效果，提高了有机复合肥的配料准确性。
还包括梳理组件2，梳理组件2包括设置在进料仓1上的第二电机21，第二电机21的输出端设置有延伸至进料仓1内的梳理辊22，且梳理辊22上设置有梳理杆23，在第二电机21的驱动下带动梳理辊22旋转，使得梳理辊22带动梳理杆23旋转，即可对进料仓1内的原料进行梳理，防止进料仓1内的原料发生堆积而难以下料的现象，确保原料下料的通畅性。
进料仓1的底部设置有与分料辊32接触的防飞溅板11，当分料辊32旋转时防飞溅板11会与分料辊32的外壁刮擦接触，既能够对分料槽33内的原料起到刮擦作用，确保分料槽33内原料保持平齐状态，也能够避免原料向外飞溅洒落出去。
搅拌架6的水平端设置有破碎齿61，可以对配料仓4内的原料进行搅拌破碎处理，使得原料能够被破碎呈小颗粒状态。
搅拌架6的水平端端部设置有弹力杆62，且弹力杆62上设置有侧刮板63，当搅拌架6旋转时，侧刮板63会与配料仓4的侧壁刮擦接触，即可将配料仓4内壁残留聚集的原料刮擦下来，提高原料的配料全面性。
配料仓4的内壁且位于搅拌架6的下方设置有滤板7，可以对配料仓4内的较大颗粒原料起到过滤作用，进而提高原料的搅拌破碎效率。
配料仓4的底部外壁设置有挂钩9，可以将有机复合肥物料包装袋悬挂在挂钩9上，使得包装袋的袋口包裹在配料仓4的底部出口端外壁，即可对配料完成的物料起到收集储存效果。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (8)
1.一种有机复合肥生产配料装置，包括配料仓(4)，其特征在于：
所述配料仓(4)的顶部设置有进料仓(1)，所述配料仓(4)内活动设置有可转动间歇定量落料的分料组件(3)；
所述配料仓(4)的顶部设置有第一电机(5)，且第一电机(5)的输出端设置有延伸至配料仓(4)内的搅拌架(6)；
所述配料仓(4)的底部内壁设置有电磁阀(8)。
2.根据权利要求1所述的一种有机复合肥生产配料装置，其特征在于：所述分料组件(3)包括设置在配料仓(4)上的第三电机(31)，第三电机(31)的输出端设置有延伸至配料仓(4)内的分料辊(32)，且分料辊(32)上设有环形间隔分布的分料槽(33)。
3.根据权利要求1所述的一种有机复合肥生产配料装置，其特征在于：还包括梳理组件(2)；
所述梳理组件(2)包括设置在进料仓(1)上的第二电机(21)，第二电机(21)的输出端设置有延伸至进料仓(1)内的梳理辊(22)，且梳理辊(22)上设置有梳理杆(23)。
4.根据权利要求1所述的一种有机复合肥生产配料装置，其特征在于：所述进料仓(1)的底部设置有与分料辊(32)接触的防飞溅板(11)。
5.根据权利要求1所述的一种有机复合肥生产配料装置，其特征在于：所述搅拌架(6)的水平端设置有破碎齿(61)。
6.根据权利要求1所述的一种有机复合肥生产配料装置，其特征在于：所述搅拌架(6)的水平端端部设置有弹力杆(62)，且弹力杆(62)上设置有侧刮板(63)。
7.根据权利要求1所述的一种有机复合肥生产配料装置，其特征在于：所述配料仓(4)的内壁且位于搅拌架(6)的下方设置有滤板(7)。
8.根据权利要求1所述的一种有机复合肥生产配料装置，其特征在于：所述配料仓(4)的底部外壁设置有挂钩(9)。
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