CN112246414B - 一种方便控制下料量生物肥生产用的粉碎机 - Google Patents

Abstract

一种方便控制下料量生物肥生产用的粉碎机，本发明涉及生物肥生产设备技术领域，支架固定设置在底座上，支架上通过轴承旋设有链板传送带，链板传送带的带面上固定设置有一号料斗，一号料斗的上端及左端开口设置，支架上固定设置有加料斗，支架上前后对称固定设置有限位板，一号料斗夹设在前后两侧的限位板之间；其通过定量用料斗进行产品的分批次、小剂量转运，进而每个定量用料斗均能够卸下定量的产品，控制定量用料斗的运行速度，即可控制产品的下料量。

Description

一种方便控制下料量生物肥生产用的粉碎机

技术领域

本发明涉及生物肥生产设备技术领域，具体涉及一种方便控制下料量生物肥生产用的粉碎机。

背景技术

生物肥是一种利用微生物群落在土壤中生长，进而分解出植物生长所需要的营养成分的环保肥料，生物肥本身不含有植物生长所需的微量元素，其是通过将益生菌拌合在基质中形成的；现有的生物肥制备用粉碎机采用料斗直连式的上料结构，其下料量均通过向料斗内添加的产品量进行控制，在下料时需要进行实时调节才能够控制下料量，需要操作工全程专注的进行设备操作，容易因为员工的操作疏忽发生意外，需要改进。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的方便控制下料量生物肥生产用的粉碎机，其通过定量用料斗进行产品的分批次、小剂量转运，进而每个定量用料斗均能够卸下定量的产品，控制定量用料斗的运行速度，即可控制产品的下料量。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含底座、收集斗、支架、链板传送带、一号料斗、加料斗，其中底座上固定设置有收集斗，收集斗的右侧设置有支架，且支架固定设置在底座上，支架上通过轴承旋设有链板传送带，且链板传送带的左端设置在收集斗的进口端上方，支架上固定设置有旋转电机，旋转电机的输出轴与链板传送带的右端转轴连接设置；链板传送带的带面上固定设置有一号料斗，一号料斗的上端及左端开口设置，一号料斗的左侧边活动抵设在左侧相邻设置的一号料斗的右侧壁上；支架上固定设置有加料斗，加料斗设置在链板传送带的上方，支架上前后对称固定设置有限位板，限位板的上端固定设置在加料斗的下侧边上，一号料斗夹设在前后两侧的限位板之间，支架上固定设置有刮板，刮板夹设在前后两侧的限位板之间，刮板的上端穿过加料斗的下端口后，抵设在加料斗的左内侧壁上，刮板的下侧边活动抵设在一号料斗的上侧边上，支架上固定设置有挡板，挡板夹设在前后两侧的限位板之间，且挡板的下端向左倾斜设置，挡板的上端固定在加料斗的下端右侧壁上，挡板的下端活动抵设在一号料斗上；支架上固定设置有导向环，导向环内穿设有导向杆，导向杆的上端固定设置支撑板，支撑板活动抵设在链板传送带的上带面的下表面上，支架上固定设置有振动电机，振动电机的输出轴连接设置在支撑板的下侧壁上。

进一步的，所述的前后两侧的限位板的内侧壁上均固定设置有翼板，翼板设置在一号料斗的上方，翼板的左端抵设在刮板上，翼板的右端抵设在挡板上，一号料斗的上侧边上固定设置有弹性片，一号料斗通过弹性片活动抵设在翼板的下侧壁上，振动电机带动链板传送带的上带面上下震动，进而带动一号料斗上下震动，将加料斗内落入一号料斗内的的产品振实，翼板设置在一号料斗的上方，一号料斗通过弹性片抵在翼板上，进而在一号料斗向上顶起时，一号料斗通过弹性片抵紧翼板限位，同时翼板遮挡住一号料斗的侧壁与限位板之间的缝隙。

进一步的，所述的加料斗的下端左右活动穿设有垫板，且垫板的前后侧边分别抵设在加料斗的前后内侧壁上，垫板上开设有下料孔，且下料孔设置在加料斗内，支架上固定设置有气动伸缩杆，气动伸缩杆的输出端连接设置在垫板的右端，气动伸缩杆带动垫板晃动，垫板上的下料孔左右晃动，加料斗通过下料孔向下方的一号料斗内添加原料，下料孔左右晃动进行产品均匀添加。

进一步的，所述的支架上前后对称设置有限位槽，限位槽水平设置，且限位槽设置在限位板的左侧，链板传送带的上带面的前后两侧分别滑动设置在前后两侧的限位槽内，链板传送带的上带面在限位槽内水平滑动。

进一步的，所述的支架上固定设置有端面齿轮，且端面齿轮设置在链板传送带的左侧，端面齿轮的外部套设有环套，且环套通过轴承旋设在支架上，环套上穿设轴承旋接有转动轴，转动轴的内端固定设置有直齿轮，直齿轮与端面齿轮啮合设置，转动轴的外端固定设置有毛刷辊，毛刷辊啮合插设在一号料斗内，链板传送带带动一号料斗转动，进而一号料斗带动啮合的毛刷辊转动，毛刷辊带动环套转动，进而直齿轮在端面齿轮上移动，进而直齿轮转动，并带动转动轴旋转，进而毛刷辊转动，将一号料斗内粘附的产品刷下。

进一步的，所述的挡板的下端右侧壁上固定设置有导向板，导向板的左端下侧壁与挡板的下侧边齐平设置，且导向板的右端向上倾斜设置，在链板传送带带动一号料斗于加料斗的右侧进入加料斗的下方时，一号料斗抵住导向板的下表面，进而移动至加料斗的下方。

它的工作原理是：外部的粉碎机安装在支架上，且粉碎机的出口端设置在加料斗的上方，将原料加入加料斗内，启动旋转电机，旋转电机带动链板传送带转动，进而链板传送带带动一号料斗向左移动，一号料斗从加料斗的下端口处经过，加料斗内的原料落入一号料斗内，一号料斗继续向左移动，刮板抵在一号料斗的上端，将一号料斗内盛放的原料刮平，当链板传送带将装满原料的一号料斗移动至链板传送带的左端时，一号料斗向下翻转，原料从一号料斗内通过一号料斗上的开口落下至收集斗内进行后续粉碎加工，进而一号料斗放空，空载的一号料斗跟随链板传送带循环移动至加料斗处上料；在一号料斗上料时，振动电机带动支撑板上下震动，进而支撑板顶住链板传送带的上带面上下震动，进而一号料斗上下震动，将一号料斗内添加的原料振实。

采用上述结构后，本发明有益效果为：

1、一号料斗设置在链板传送带上，一号料斗从加料斗的出口端下方用过，且两者之间通过限位板、刮板、挡板位置，进而在一号料斗经过时，一号料斗内通过加料斗卸料装满，进而链板传送带带动一号料斗行进、翻转，进行卸料，即可通过控制时段内进行卸料的一号料斗的适量，实现控制下料量；

2、加料斗内插设有垫板，垫板上设置下料孔，且垫板通过气动伸缩杆带动移动，进而下料孔将产品均匀的洒入下方通过的一号料斗内，保证每个一号料斗均能够加入等量的产品；

3、环套上通过转动轴设置有毛刷辊，转动轴通过直齿轮与固定设置的端面齿轮啮合，毛刷辊与链板传送带上的一号料斗啮合，进而一号料斗在行进时，带动毛刷辊移动，进而带动环套转动，进而直齿轮在端面齿轮上移动旋转，进而毛刷辊旋转，实现毛刷辊将一号料斗内粘附的产品刷下。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是图1中的A-A剖视图。

图4是图2中的B-B剖视图。

图5是一号料斗的结构示意图。

图6是图1中的C部放大图。

图7是图4中的D部放大图。

附图标记说明：

底座1、粉碎机2、支架3、链板传送带4、旋转电机5、一号料斗6、加料斗7、限位板8、刮板9、挡板10、导向环11、导向杆12、支撑板13、振动电机14、翼板15、弹性片16、垫板17、下料孔18、气动伸缩杆19、限位槽20、端面齿轮21、环套22、转动轴23、直齿轮24、毛刷辊25、导向板26。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

参看如图1-图7所示，本具体实施方式包含底座1、收集斗2、支架3、链板传送带4、一号料斗6、加料斗7，其中底座1上铆设有收集斗2，收集斗2的右侧设置有支架3，且支架3铆设在底座1上，支架3上通过轴承旋设有链板传送带4，且链板传送带4的左端设置在收集斗2的进口端上方，支架3上铆设有旋转电机5，旋转电机5的输出轴与链板传送带4的右端转轴连接设置；

链板传送带4的带面上铆设有一号料斗6，一号料斗6的上端及左端开口设置，一号料斗6的左侧边活动抵设在左侧相邻设置的一号料斗6的右侧壁上；支架3上铆设有加料斗7，加料斗7设置在链板传送带4的上方，支架3上前后对称设置有限位槽20，限位槽20水平设置，且限位槽20设置在限位板8的左侧，链板传送带4的上带面的前后两侧分别滑动设置在前后两侧的限位槽20内；

支架3上前后对称铆设有限位板8，限位板8的上端铆设在加料斗7的下侧边上，一号料斗6夹设在前后两侧的限位板8之间，支架3上铆设有刮板9，刮板9夹设在前后两侧的限位板8之间，刮板9的上端穿过加料斗7的下端口后，抵设在加料斗7的左内侧壁上，刮板9的下侧边活动抵设在一号料斗6的上侧边上，支架3上铆设有挡板10，挡板10夹设在前后两侧的限位板8之间，且挡板10的下端向左倾斜设置，挡板10的上端固定在加料斗7的下端右侧壁上，挡板10的下端活动抵设在一号料斗6上，挡板10的下端右侧壁上铆设有导向板26，导向板26的左端下侧壁与挡板10的下侧边齐平设置，且导向板26的右端向上倾斜设置，链板传送带4带动一号料斗6进入加料斗7的下方，导向板26抵住一号料斗6下压，进而保证一号料斗6的上侧边低于挡板10的下侧边，保证一号料斗6正常行进，加料斗7的下端左右活动穿设有垫板17，且垫板17的前后侧边分别抵设在加料斗7的前后内侧壁上，垫板17上开设有下料孔18，且下料孔18设置在加料斗7内，支架3上铆设有气动伸缩杆19，气动伸缩杆19的输出端连接设置在垫板17的右端，垫板17左右晃动，通过下料孔18向一号料斗6内加料，进入保证加料斗7内的产品均匀加入一号料斗6内；

支架3上铆设有导向环11，导向环11内穿设有导向杆12，导向杆12的上端铆设支撑板13，支撑板13活动抵设在链板传送带4的上带面的下表面上，支架3上铆设有振动电机14，振动电机14的输出轴连接设置在支撑板13的下侧壁上，前后两侧的限位板8的内侧壁上均铆设有翼板15，翼板15设置在一号料斗6的上方，翼板15的左端抵设在刮板9上，翼板15的右端抵设在挡板10上，一号料斗6的上侧边上铆设有弹性片16，一号料斗6通过弹性片16活动抵设在翼板15的下侧壁上，振动电机14带动一号料斗6晃动，将其中的原料振实，此时弹性片16抵住翼板15，对一号料斗6的上升高度进行限位；

支架3上铆设有端面齿轮21，且端面齿轮21设置在链板传送带4的左侧，端面齿轮21的外部套设有环套22，且环套22通过轴承旋设在支架3上，环套22上穿设轴承旋接有转动轴23，转动轴23的内端铆设有直齿轮24，直齿轮24与端面齿轮21啮合设置，转动轴23的外端铆设有毛刷辊25，毛刷辊25啮合插设在一号料斗6内，一号料斗6啮合毛刷辊25，进而带动环套22旋转，环套22带动直齿轮24在端面齿轮21上行进，进而直齿轮24通过转动轴23带动毛刷辊25转动，实现毛刷辊25将粘附在一号料斗6上的产品刷下。

本具体实施方式的工作原理是：外部的粉碎机安装在支架3上，且粉碎机的出口端设置在加料斗7的上方，将原料加入加料斗7内，启动旋转电机5，旋转电机5带动链板传送带4转动，进而链板传送带4带动一号料斗6向左移动，一号料斗6从加料斗7的下端口处经过，加料斗7内的原料落入一号料斗6内，一号料斗6继续向左移动，刮板9抵在一号料斗6的上端，将一号料斗6内盛放的原料刮平，当链板传送带4将装满原料的一号料斗6移动至链板传送带4的左端时，一号料斗6向下翻转，原料从一号料斗6内通过一号料斗6上的开口落下至收集斗2内进行后续粉碎加工，进而一号料斗6放空，空载的一号料斗6跟随链板传送带4循环移动至加料斗7处上料；在一号料斗6上料时，振动电机14带动支撑板13上下震动，进而支撑板13顶住链板传送带4的上带面上下震动，进而一号料斗6上下震动，将一号料斗6内添加的原料振实。

采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：

1、一号料斗6设置在链板传送带4上，一号料斗6从加料斗7的出口端下方用过，且两者之间通过限位板8、刮板9、挡板10位置，进而在一号料斗6经过时，一号料斗6内通过加料斗7卸料装满，进而链板传送带4带动一号料斗6行进、翻转，进行卸料，即可通过控制时段内进行卸料的一号料斗6的适量，实现控制下料量；

2、加料斗7内插设有垫板17，垫板17上设置下料孔18，且垫板17通过气动伸缩杆19带动移动，进而下料孔18将产品均匀的洒入下方通过的一号料斗6内，保证每个一号料斗6均能够加入等量的产品；

3、环套22上通过转动轴23设置有毛刷辊25，转动轴23通过直齿轮24与固定设置的端面齿轮21啮合，毛刷辊25与链板传送带4上的一号料斗6啮合，进而一号料斗6在行进时，带动毛刷辊25移动，进而带动环套22转动，进而直齿轮24在端面齿轮21上移动旋转，进而毛刷辊25旋转，实现毛刷辊25将一号料斗6内粘附的产品刷下。

以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种方便控制下料量生物肥生产用的粉碎机，其特征在于：它包含底座(1)、收集斗(2)、支架(3)、链板传送带(4)、一号料斗(6)、加料斗(7)，其中底座(1)上固定设置有收集斗(2)，收集斗(2)的右侧设置有支架(3)，且支架(3)固定设置在底座(1)上，支架(3)上通过轴承旋设有链板传送带(4)，且链板传送带(4)的左端设置在收集斗(2)的进口端上方，支架(3)上固定设置有旋转电机(5)，旋转电机(5)的输出轴与链板传送带(4)的右端转轴连接设置；链板传送带(4)的带面上固定设置有一号料斗(6)，一号料斗(6)的上端及左端开口设置，一号料斗(6)的左侧边活动抵设在左侧相邻设置的一号料斗(6)的右侧壁上；支架(3)上固定设置有加料斗(7)，加料斗(7)设置在链板传送带(4)的上方，支架(3)上前后对称固定设置有限位板(8)，限位板(8)的上端固定设置在加料斗(7)的下侧边上，一号料斗(6)夹设在前后两侧的限位板(8)之间，支架(3)上固定设置有刮板(9)，刮板(9)夹设在前后两侧的限位板(8)之间，刮板(9)的上端穿过加料斗(7)的下端口后，抵设在加料斗(7)的左内侧壁上，刮板(9)的下侧边活动抵设在一号料斗(6)的上侧边上，支架(3)上固定设置有挡板(10)，挡板(10)夹设在前后两侧的限位板(8)之间，且挡板(10)的下端向左倾斜设置，挡板(10)的上端固定在加料斗(7)的下端右侧壁上，挡板(10)的下端活动抵设在一号料斗(6)上；支架(3)上固定设置有导向环(11)，导向环(11)内穿设有导向杆(12)，导向杆(12)的上端固定设置支撑板(13)，支撑板(13)活动抵设在链板传送带(4)的上带面的下表面上，支架(3)上固定设置有振动电机(14)，振动电机(14)的输出轴连接设置在支撑板(13)的下侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种方便控制下料量生物肥生产用的粉碎机，其特征在于：所述的前后两侧的限位板(8)的内侧壁上均固定设置有翼板(15)，翼板(15)设置在一号料斗(6)的上方，翼板(15)的左端抵设在刮板(9)上，翼板(15)的右端抵设在挡板(10)上，一号料斗(6)的上侧边上固定设置有弹性片(16)，一号料斗(6)通过弹性片(16)活动抵设在翼板(15)的下侧壁上，振动电机(14)带动链板传送带(4)的上带面上下震动，进而带动一号料斗(6)上下震动，将加料斗(7)内落入一号料斗(6)内的的产品振实，翼板(15)设置在一号料斗(6)的上方，一号料斗(6)通过弹性片(16)抵在翼板(15)上，进而在一号料斗(6)向上顶起时，一号料斗(6)通过弹性片(16)抵紧翼板(15)限位，同时翼板(15)遮挡住一号料斗(6)的侧壁与限位板(8)之间的缝隙。

3.根据权利要求1所述的一种方便控制下料量生物肥生产用的粉碎机，其特征在于：所述的加料斗(7)的下端左右活动穿设有垫板(17)，且垫板(17)的前后侧边分别抵设在加料斗(7)的前后内侧壁上，垫板(17)上开设有下料孔(18)，且下料孔(18)设置在加料斗(7)内，支架(3)上固定设置有气动伸缩杆(19)，气动伸缩杆(19)的输出端连接设置在垫板(17)的右端，气动伸缩杆(19)带动垫板(17)晃动，垫板(17)上的下料孔(18)左右晃动，加料斗(7)通过下料孔(18)向下方的一号料斗(6)内添加原料，下料孔(18)左右晃动进行产品均匀添加。

4.根据权利要求1所述的一种方便控制下料量生物肥生产用的粉碎机，其特征在于：所述的支架(3)上前后对称设置有限位槽(20)，限位槽(20)水平设置，且限位槽(20)设置在限位板(8)的左侧，链板传送带(4)的上带面的前后两侧分别滑动设置在前后两侧的限位槽(20)内，链板传送带(4)的上带面在限位槽(20)内水平滑动。

5.根据权利要求1所述的一种方便控制下料量生物肥生产用的粉碎机，其特征在于：所述的支架(3)上固定设置有端面齿轮(21)，且端面齿轮(21)设置在链板传送带(4)的左侧，端面齿轮(21)的外部套设有环套(22)，且环套(22)通过轴承旋设在支架(3)上，环套(22)上穿设轴承旋接有转动轴(23)，转动轴(23)的内端固定设置有直齿轮(24)，直齿轮(24)与端面齿轮(21)啮合设置，转动轴(23)的外端固定设置有毛刷辊(25)，毛刷辊(25)啮合插设在一号料斗(6)内，链板传送带(4)带动一号料斗(6)转动，进而一号料斗(6)带动啮合的毛刷辊(25)转动，毛刷辊(25)带动环套(22)转动，进而直齿轮(24)在端面齿轮(21)上移动，进而直齿轮(24)转动，并带动转动轴(23)旋转，进而毛刷辊(25)转动，将一号料斗(6)内粘附的产品刷下。

6.根据权利要求1所述的一种方便控制下料量生物肥生产用的粉碎机，其特征在于：所述的挡板(10)的下端右侧壁上固定设置有导向板(26)，导向板(26)的左端下侧壁与挡板(10)的下侧边齐平设置，且导向板(26)的右端向上倾斜设置，在链板传送带(4)带动一号料斗(6)于加料斗(7)的右侧进入加料斗(7)的下方时，一号料斗(6)抵住导向板(26)的下表面，进而移动至加料斗(7)的下方。

7.根据权利要求1所述的一种方便控制下料量生物肥生产用的粉碎机，其特征在于：它的工作原理是：外部的粉碎机安装在支架(3)上，且粉碎机的出口端设置在加料斗(7)的上方，将原料加入加料斗(7)内，启动旋转电机(5)，旋转电机(5)带动链板传送带(4)转动，进而链板传送带(4)带动一号料斗(6)向左移动，一号料斗(6)从加料斗(7)的下端口处经过，加料斗(7)内的原料落入一号料斗(6)内，一号料斗(6)继续向左移动，刮板(9)抵在一号料斗(6)的上端，将一号料斗(6)内盛放的原料刮平，当链板传送带(4)将装满原料的一号料斗(6)移动至链板传送带(4)的左端时，一号料斗(6)向下翻转，原料从一号料斗(6)内通过一号料斗(6)上的开口落下至收集斗(2)内进行后续粉碎加工，进而一号料斗(6)放空，空载的一号料斗(6)跟随链板传送带(4)循环移动至加料斗(7)处上料；在一号料斗(6)上料时，振动电机(14)带动支撑板(13)上下震动，进而支撑板(13)顶住链板传送带(4)的上带面上下震动，进而一号料斗(6)上下震动，将一号料斗(6)内添加的原料振实。

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