CN219663661U - 具有活性炭自动添加功能的反应釜 - Google Patents

具有活性炭自动添加功能的反应釜 Download PDF

Info

Publication number
CN219663661U
CN219663661U CN202320818204.0U CN202320818204U CN219663661U CN 219663661 U CN219663661 U CN 219663661U CN 202320818204 U CN202320818204 U CN 202320818204U CN 219663661 U CN219663661 U CN 219663661U
Authority
CN
China
Prior art keywords
activated carbon
kettle
reaction kettle
adding function
automatic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202320818204.0U
Other languages
English (en)
Inventor
王金鸽
岳远阳
肖中桂
王雪迪
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Changxing Plastic Additives Co ltd
Original Assignee
Jining Changxing Plastic Additive Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jining Changxing Plastic Additive Co ltd filed Critical Jining Changxing Plastic Additive Co ltd
Priority to CN202320818204.0U priority Critical patent/CN219663661U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN219663661U publication Critical patent/CN219663661U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型属于反应釜结构设计技术领域,具体涉及一种具有活性炭自动添加功能的反应釜,包括釜体和釜盖,釜盖上连接有进料斗,进料斗的顶部连接有盖板,盖板上设有加料口,盖板上转动连接有加料轴,加料轴的上端贯穿盖板并联接有旋转驱动机构,加料轴的中部连接有送料螺旋,加料轴的下端贯穿进料斗并连接有布料盘。本实用新型所述的具有活性炭自动添加功能的反应釜,通过送料螺旋可自动将活性炭物料送至釜体内,避免了人工倒料,有效降低了工人劳动强度;并且,通过布料盘转动,可将活性炭物料均匀撒在釜体内,便于活性炭与反应液的混合,有效提高了脱色效率。

Description

具有活性炭自动添加功能的反应釜
技术领域
本实用新型涉及一种具有活性炭自动添加功能的反应釜,属于反应釜结构设计技术领域。
背景技术
在化工合成过程中,常常需要使用脱色工艺对产品进行脱色。现有技术中,化工合成反应通常在反应釜中进行,通过向反应釜内添加活性炭即可对产品进行脱色。目前,在向反应釜内添加活性炭时,通常采用人工倒料的方式,工人劳动强度较大;并且,活性炭添加时会聚集在反应釜的一处,不利于与反应液的混合,脱色效率较低。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足,本实用新型要解决的技术问题是:提供一种可降低工人劳动强度、提高脱色效率的具有活性炭自动添加功能的反应釜。
本实用新型所述的具有活性炭自动添加功能的反应釜,包括釜体和釜盖,釜盖上连接有进料斗,进料斗的顶部连接有盖板,盖板上设有加料口,盖板上转动连接有加料轴,加料轴的上端贯穿盖板并联接有旋转驱动机构,加料轴的中部连接有送料螺旋,加料轴的下端贯穿进料斗并连接有布料盘。
优选的,旋转驱动机构为电机,对加料轴的驱动效果较好、便于控制。
优选的,盖板上安装有上轴承,釜盖内连接有安装座,安装座上安装有下轴承,加料轴安装在上轴承与下轴承之间,通过上轴承与下轴承实现加料轴的转动连接,动作稳定性较好。
优选的,安装座与釜盖之间连接有筋板,筋板可增加安装座的结构稳固性。
优选的,加料轴上通过多个连接臂连接有至少一个刮板,刮板可将粘附在进料斗内侧壁上的物料刮除,不仅避免了物料浪费,还方便了后续进料斗的内部清理。
优选的,刮板的个数为两个,两个刮板反向设置,结构布局合理,对物料刮除效果较好。
本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是:
本实用新型所述的具有活性炭自动添加功能的反应釜,通过送料螺旋可自动将活性炭物料送至釜体内,避免了人工倒料,有效降低了工人劳动强度;并且,通过布料盘转动,可将活性炭物料均匀撒在釜体内,便于活性炭与反应液的混合,有效提高了脱色效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1、釜体;2、筋板;3、安装座;4、下轴承;5、布料盘;6、釜盖;7、送料螺旋;8、刮板;9、连接臂;10、进料斗;11、加料口;12、上轴承;13、旋转驱动机构;14、盖板;15、加料轴。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述:
实施例1:
如图1所示,本实用新型所述的具有活性炭自动添加功能的反应釜,包括釜体1和釜盖6,釜盖6上连接有进料斗10,进料斗10的顶部连接有盖板14,盖板14上设有加料口11,盖板14上转动连接有加料轴15,加料轴15的上端贯穿盖板14并联接有旋转驱动机构13,加料轴15的中部连接有送料螺旋7,加料轴15的下端贯穿进料斗10并连接有布料盘5。
添加活性炭时,将活性炭自盖板14上的加料口11输送至进料斗10内,在旋转驱动机构13的作用下,加料轴15转动,加料轴15转动可带动送料螺旋7转动,送料螺旋7可对活性炭物料进行输送,活性炭物料从进料斗10内被输出后会落在布料盘5上,布料盘5在加料轴15作用下也会转动,从而可将落在其上方的活性炭物料均匀撒在釜体1内。
本实用新型所述的具有活性炭自动添加功能的反应釜,通过送料螺旋7可自动将活性炭物料送至釜体1内,避免了人工倒料,有效降低了工人劳动强度;并且,通过布料盘5转动,可将活性炭物料均匀撒在釜体1内,便于活性炭与反应液的混合,有效提高了脱色效率。
实施例2:
如图1所示,本实用新型所述的具有活性炭自动添加功能的反应釜,包括釜体1和釜盖6,釜盖6上连接有进料斗10,进料斗10的顶部连接有盖板14,盖板14上设有加料口11,盖板14上转动连接有加料轴15,加料轴15的上端贯穿盖板14并联接有旋转驱动机构13,加料轴15的中部连接有送料螺旋7,加料轴15的下端贯穿进料斗10并连接有布料盘5。
本实施例中:旋转驱动机构13为电机,对加料轴15的驱动效果较好、便于控制;盖板14上安装有上轴承12,釜盖6内连接有安装座3,安装座3上安装有下轴承4,加料轴15安装在上轴承12与下轴承4之间,通过上轴承12与下轴承4实现加料轴15的转动连接,动作稳定性较好;安装座3与釜盖6之间连接有筋板2,筋板2可增加安装座3的结构稳固性。
添加活性炭时,将活性炭自盖板14上的加料口11输送至进料斗10内,电机动作,在上轴承12与下轴承4的作用下,加料轴15转动,加料轴15转动可带动送料螺旋7转动,送料螺旋7可对活性炭物料进行输送,活性炭物料从进料斗10内被输出后落在布料盘5上,布料盘5在加料轴15作用下也会转动,从而可将落在其上方的活性炭物料均匀撒在釜体1内。
本实用新型所述的具有活性炭自动添加功能的反应釜,通过送料螺旋7可自动将活性炭物料送至釜体1内,避免了人工倒料,有效降低了工人劳动强度;并且,通过布料盘5转动,可将活性炭物料均匀撒在釜体1内,便于活性炭与反应液的混合,有效提高了脱色效率。
实施例3:
如图1所示,本实用新型所述的具有活性炭自动添加功能的反应釜,包括釜体1和釜盖6,釜盖6上连接有进料斗10,进料斗10的顶部连接有盖板14,盖板14上设有加料口11,盖板14上转动连接有加料轴15,加料轴15的上端贯穿盖板14并联接有旋转驱动机构13,加料轴15的中部连接有送料螺旋7,加料轴15的下端贯穿进料斗10并连接有布料盘5。
本实施例中:旋转驱动机构13为电机,对加料轴15的驱动效果较好、便于控制;盖板14上安装有上轴承12,釜盖6内连接有安装座3,安装座3上安装有下轴承4,加料轴15安装在上轴承12与下轴承4之间,通过上轴承12与下轴承4实现加料轴15的转动连接,动作稳定性较好;安装座3与釜盖6之间连接有筋板2,筋板2可增加安装座3的结构稳固性;加料轴15上通过多个连接臂9连接有至少一个刮板8,刮板8可将粘附在进料斗10内侧壁上的物料刮除,不仅避免了物料浪费,还方便了后续进料斗10的内部清理;刮板8的个数为两个,两个刮板8反向设置,结构布局合理,对物料刮除效果较好。
添加活性炭时,将活性炭自盖板14上的加料口11输送至进料斗10内,电机动作,在上轴承12与下轴承4的作用下,加料轴15转动,加料轴15转动可带动刮板8和送料螺旋7转动,刮板8可将粘附在进料斗10内侧壁上的物料刮除,送料螺旋7可对活性炭物料进行输送,活性炭物料从进料斗10内被输出后落在布料盘5上,布料盘5在加料轴15作用下也会转动,从而可将落在其上方的活性炭物料均匀撒在釜体1内。
本实用新型所述的具有活性炭自动添加功能的反应釜,通过送料螺旋7可自动将活性炭物料送至釜体1内,避免了人工倒料,有效降低了工人劳动强度;并且,通过布料盘5转动,可将活性炭物料均匀撒在釜体1内,便于活性炭与反应液的混合,有效提高了脱色效率。

Claims (6)

1.一种具有活性炭自动添加功能的反应釜,包括釜体(1)和釜盖(6),其特征在于:釜盖(6)上连接有进料斗(10),进料斗(10)的顶部连接有盖板(14),盖板(14)上设有加料口(11),盖板(14)上转动连接有加料轴(15),加料轴(15)的上端贯穿盖板(14)并联接有旋转驱动机构(13),加料轴(15)的中部连接有送料螺旋(7),加料轴(15)的下端贯穿进料斗(10)并连接有布料盘(5)。
2.根据权利要求1所述的具有活性炭自动添加功能的反应釜,其特征在于:所述的旋转驱动机构(13)为电机。
3.根据权利要求1所述的具有活性炭自动添加功能的反应釜,其特征在于:所述的盖板(14)上安装有上轴承(12),釜盖(6)内连接有安装座(3),安装座(3)上安装有下轴承(4),加料轴(15)安装在上轴承(12)与下轴承(4)之间。
4.根据权利要求3所述的具有活性炭自动添加功能的反应釜,其特征在于:所述的安装座(3)与釜盖(6)之间连接有筋板(2)。
5.根据权利要求1~4任一所述的具有活性炭自动添加功能的反应釜,其特征在于:所述的加料轴(15)上通过多个连接臂(9)连接有至少一个刮板(8)。
6.根据权利要求5所述的具有活性炭自动添加功能的反应釜,其特征在于:所述的刮板(8)的个数为两个,两个刮板(8)反向设置。
CN202320818204.0U 2023-04-13 2023-04-13 具有活性炭自动添加功能的反应釜 Active CN219663661U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202320818204.0U CN219663661U (zh) 2023-04-13 2023-04-13 具有活性炭自动添加功能的反应釜

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202320818204.0U CN219663661U (zh) 2023-04-13 2023-04-13 具有活性炭自动添加功能的反应釜

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN219663661U true CN219663661U (zh) 2023-09-12

Family

ID=87893508

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202320818204.0U Active CN219663661U (zh) 2023-04-13 2023-04-13 具有活性炭自动添加功能的反应釜

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN219663661U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN217139995U (zh) 一种掺混肥料生产的搅拌装置
CN219663661U (zh) 具有活性炭自动添加功能的反应釜
CN211216515U (zh) 一种米粉加工用搅拌装置
CN110975694A (zh) 一种变性淀粉加工用打浆装置
CN217746883U (zh) 一种饲料配置混合装置
CN112246414B (zh) 一种方便控制下料量生物肥生产用的粉碎机
CN212942587U (zh) 一种饲料添加剂生产自动配料装置
CN211725463U (zh) 一种生产身体护理组合物用搅拌装置
CN210278871U (zh) 一种鸡粪肥料制备用加热搅拌装置
CN210729234U (zh) 一种用于工业搅拌的自动化机械设备
CN219768756U (zh) 一种橡胶密炼机的出料装置
CN218012119U (zh) 一种标签纸生产用原料混合装置
CN219376816U (zh) 一种便于清洗的膏体制备装置
CN219596631U (zh) 一种聚氯化铝反应搅拌釜
CN219463422U (zh) 一种可调速搅拌装置
CN212768715U (zh) 一种粉体输送装置
CN217221152U (zh) 一种饲料添加剂添加装置
CN218077550U (zh) 一种搅拌混合罐
CN220129123U (zh) 一种建筑工程搅拌装置
CN219399950U (zh) 一种轴通气式高效搅拌机
CN220125930U (zh) 一种锂电池正极打胶装置
CN212549537U (zh) 一种橡胶防护蜡生产用的加热搅拌反应釜
CN218834362U (zh) 一种机制炭搅拌装置
CN213995701U (zh) 一种化工生产装置
CN217068480U (zh) 一种具有辅助混合功能的灰料混合装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: No. 5 Chenyang Road, New Materials Industrial Park, Jining Canal Economic Development Zone, Rencheng District, Jining City, Shandong Province, 272053

Patentee after: Shandong Changxing Plastic Additives Co.,Ltd.

Address before: No. 5 Chenyang Road, New Materials Industrial Park, Jining Canal Economic Development Zone, Rencheng District, Jining City, Shandong Province, 272053

Patentee before: JINING CHANGXING PLASTIC ADDITIVE CO.,LTD.

CP01 Change in the name or title of a patent holder