CN218834362U - 一种机制炭搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种机制炭搅拌装置，包括U形支撑底座，所述U形支撑底座内嵌设有上表面敞开的搅拌仓，所述U形支撑底座内设置有用于实现所述搅拌仓转动的转动件，所述搅拌仓内设置有用于实现机制炭均匀搅拌的搅拌件，所述搅拌仓下表面右端设置有下料斗，所述下料斗的出料口穿过所述U形支撑底座的横板延伸至所述U形支撑底座下方，所述U形支撑底座的左侧竖板上表面设置有用于清洗所述搅拌仓的清洗件；本实用新型结构简单，操作便捷，能够实现机制炭原料均匀搅拌，且在搅拌同时能够对搅拌仓内壁进行清理。

Description

一种机制炭搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及机制炭生产技术领域，特别是一种机制炭搅拌装置。
背景技术
机制炭是以木质碎料挤压加工成的炭质棒状物，稻壳、花生壳、玉米芯、玉米秆、高粱秆等皆可用作原料生产棒炭，一般制作方法是将生物质材料破碎，然后直接放入热解炉内裂解，产出低温炭，再将低温炭磨成炭粉，然后将炭粉送入搅拌机内，按一定比例加入生物质焦油，搅拌均匀成浆料，送至挤压机内挤压成各种形状的型炭，在将型炭放入热解炉中进行裂解后移出冷却，即可制得高温机制木炭。
但是目前市场上的机制炭生产过程中，浆料在进行搅拌后会有一部分附着在搅拌筒内壁，清理麻烦，且浆料附着在搅拌筒内壁后会影响搅拌筒的搅拌效果，降低了机制炭的产出。
发明内容
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种能够实现机制炭原料均匀搅拌，且在搅拌同时能够对搅拌仓内壁进行清理的机制炭搅拌装置。
本实用新型采用以下方法来实现：一种机制炭搅拌装置，包括U形支撑底座，所述U形支撑底座内嵌设有上表面敞开的搅拌仓，所述U形支撑底座内设置有用于实现所述搅拌仓转动的转动件，所述搅拌仓内设置有用于实现机制炭均匀搅拌的搅拌件，所述搅拌仓下表面右端设置有下料斗，所述下料斗的出料口穿过所述U形支撑底座的横板延伸至所述U形支撑底座下方，所述U形支撑底座的左侧竖板上表面设置有用于清洗所述搅拌仓的清洗件。
进一步的，所述转动件包括第一电机，所述搅拌仓外周侧壁上下两端均开设有环形凹槽，所述搅拌仓外周侧壁下端设置有环形齿条，所述U形支撑底座的两竖板内侧面上下两端均设置有导向轮，所述导向轮嵌入所述环形凹槽内设置，所述第一电机设置于所述U形支撑底座的左侧竖板内，所述第一电机的输出轴上设置有与所述环形齿条相啮合的齿轮。
进一步的，所述搅拌件包括第二电机，所述第二电机设置于所述U形支撑底座的横板中部，所述第二电机的输出端连接有转轴，所述转轴经轴承穿过所述搅拌仓底面延伸至所述搅拌仓内，所述转轴上等距离开设有多个第一螺纹孔，所述转轴上等距离套设有多个套筒，所述套筒上开设有与所述第一螺纹孔相对应的第二螺纹孔，所述套筒上设置有搅拌叶，所述搅拌叶末端经螺栓固定有橡胶刮板。
进一步的，所述清洗件包括L形支撑板，所述L形支撑板设置于所述U形支撑底座的左侧竖板上表面，所述L形支撑板的横板上嵌设有出水管，所述出水管的出水口处设置有喷头。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型在装置中加入了搅拌仓、转动件、搅拌件和清洗件，使得通过转动件的作用能够带动搅拌仓转动，从而实现了机制炭原料的搅拌作用，再通过搅拌件的作用，能够更好的实现机制炭原料的均匀搅拌，且能够在搅拌时对搅拌仓内壁上粘附的原料进行清理，避免影响机制炭的产出，搅拌完成后通过清洗件的作用能够对搅拌仓进行清洗，便于搅拌仓的下次使用；本实用新型结构简单，操作便捷，能够有效的节省人力物力，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的俯视图。
图3为所述搅拌叶的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
请参阅图1至图3所示，本实用新型提供了一实施例：一种机制炭搅拌装置，包括U形支撑底座1，所述U形支撑底座1内嵌设有上表面敞开的搅拌仓2，所述U形支撑底座1内设置有用于实现所述搅拌仓2转动的转动件3，所述搅拌仓2内设置有用于实现机制炭均匀搅拌的搅拌件4，所述搅拌仓2下表面右端设置有下料斗21，所述下料斗21的出料口穿过所述U形支撑底座1的横板延伸至所述U形支撑底座1下方，所述U形支撑底座1的左侧竖板上表面设置有用于清洗所述搅拌仓2的清洗件5。使得通过将机制炭原料输送至搅拌仓2内，然后通过转动件3带动搅拌仓2进行转动，再通过搅拌件4的作用，能够实现机制炭原料的均匀搅拌，搅拌后，通过清洗件5实现搅拌仓2的清洗作用。
请继续参阅图1所示，本实用新型一实施例中，本实用新型中搅拌仓2下表面右端开设有与所述下料斗21相配合的下料口22，所述下料口22内左端嵌设有伸缩气缸23，所述伸缩气缸23的伸缩杆末端设置有用于开合所述下料斗21的开合板24。使得通过伸缩气缸23能够带动开合板24左右移动，从而实现下料口22的开合作用。
请继续参阅图1所示，本实用新型一实施例中，所述转动件3包括第一电机31，所述搅拌仓2外周侧壁上下两端均开设有环形凹槽32，所述搅拌仓2外周侧壁下端设置有环形齿条33，所述U形支撑底座1的两竖板内侧面上下两端均设置有导向轮34，所述导向轮34嵌入所述环形凹槽32内设置，所述第一电机31设置于所述U形支撑底座1的左侧竖板内，所述第一电机31的输出轴上设置有与所述环形齿条33相啮合的齿轮35。使得通过第一电机31能够带动齿轮35转动，齿轮35转动能够经齿条33的作用，实现搅拌仓2的转动作用，使得机制炭原料能够更好的进行混合。
请继续参阅图1和图3所示，本实用新型一实施例中，所述搅拌件4包括第二电机41，所述第二电机41设置于所述U形支撑底座1的横板中部，所述第二电机41的输出端连接有转轴42，所述转轴42经轴承穿过所述搅拌仓2底面延伸至所述搅拌仓2内，所述转轴42上等距离开设有多个第一螺纹孔43，所述转轴42上等距离套设有多个套筒44，所述套筒44上开设有与所述第一螺纹孔43相对应的第二螺纹孔45，所述套筒44上设置有搅拌叶46，所述搅拌叶46末端经螺栓固定有橡胶刮板47。使得通过第二电机41能够带动转轴42转动，然后转轴42转动能够实现搅拌叶46的转动，从而实现搅拌仓2内的搅拌作用，然后通过橡胶刮板47的作用，能够在搅拌叶46搅拌的同时，刮蹭搅拌仓2的内壁，避免机制炭原料粘附在搅拌仓2的内壁上。
请继续参阅图1和图2所示，本实用新型一实施例中，所述清洗件5包括L形支撑板51，所述L形支撑板51设置于所述U形支撑底座1的左侧竖板上表面，所述L形支撑板51的横板上嵌设有出水管52，所述出水管52的出水口处设置有喷头53。使得在搅拌过后，通过喷头53将外部清水喷洒至搅拌仓2内，进行搅拌仓2的清洗。
本实用新型中电机、伸缩气缸和喷头均为现有技术，本领域技术人员已经能够清楚了解，在此不进行详细说明。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。

Claims (4)

1.一种机制炭搅拌装置，其特征在于：包括U形支撑底座，所述U形支撑底座内嵌设有上表面敞开的搅拌仓，所述U形支撑底座内设置有用于实现所述搅拌仓转动的转动件，所述搅拌仓内设置有用于实现机制炭均匀搅拌的搅拌件，所述搅拌仓下表面右端设置有下料斗，所述下料斗的出料口穿过所述U形支撑底座的横板延伸至所述U形支撑底座下方，所述U形支撑底座的左侧竖板上表面设置有用于清洗所述搅拌仓的清洗件。
2.根据权利要求1所述的一种机制炭搅拌装置，其特征在于：所述转动件包括第一电机，所述搅拌仓外周侧壁上下两端均开设有环形凹槽，所述搅拌仓外周侧壁下端设置有环形齿条，所述U形支撑底座的两竖板内侧面上下两端均设置有导向轮，所述导向轮嵌入所述环形凹槽内设置，所述第一电机设置于所述U形支撑底座的左侧竖板内，所述第一电机的输出轴上设置有与所述环形齿条相啮合的齿轮。
3.根据权利要求1所述的一种机制炭搅拌装置，其特征在于：所述搅拌件包括第二电机，所述第二电机设置于所述U形支撑底座的横板中部，所述第二电机的输出端连接有转轴，所述转轴经轴承穿过所述搅拌仓底面延伸至所述搅拌仓内，所述转轴上等距离开设有多个第一螺纹孔，所述转轴上等距离套设有多个套筒，所述套筒上开设有与所述第一螺纹孔相对应的第二螺纹孔，所述套筒上设置有搅拌叶，所述搅拌叶末端经螺栓固定有橡胶刮板。
4.根据权利要求1所述的一种机制炭搅拌装置，其特征在于：所述清洗件包括L形支撑板，所述L形支撑板设置于所述U形支撑底座的左侧竖板上表面，所述L形支撑板的横板上嵌设有出水管，所述出水管的出水口处设置有喷头。
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