CN211159371U - 一种通用塑料制品颜料混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混合设备技术领域，一种通用塑料制品颜料混合装置，包括釜体，釜体顶部设有进料口，釜体右下角设有出料口，釜体的内部设有搅拌轴，搅拌轴底部固定安装有螺旋叶片，搅拌轴的中上端设有多个支撑柱，支撑柱的一端与搅拌轴固定连接，支撑柱的另一端开设有活动槽，活动槽内设有弹性装置，支撑柱通过弹性装置连接有弧形刮板，所述弹性装置由内而外包括活动杆、限位块以及弹簧，活动杆与弧形刮板固定连接，且支撑柱外侧套有固定座，所述固定座与弧形刮板固定连接。本实用新型结构简单，通过安装弧形刮板可以对釜体1内壁上端附着的颜料进行有效的清理，保证了混合质量，又便于操作，具有很强的使用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及混合设备技术领域，具体为一种通用塑料制品颜料混合装置。
背景技术
塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料。
它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料。具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料。
然而现有技术下用于塑料制品颜料混合装置在使用过程中还是会容易出现一些其他问题：
1.颜料在混合中，少量颜料会飞到在容器壁，长时间容易结块，导致产品品质下降。
2.现有技术中对于处理容器壁中上端粘连的颜料还是比较麻烦的，且没有一个好的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种通用塑料制品颜料混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种通用塑料制品颜料混合装置，包括釜体，所述釜体顶部设有进料口，釜体右下角设有出料口，所述釜体的内部设有搅拌轴，所述搅拌轴的顶端贯穿釜体并通过轴承与驱动轴固定连接，所述驱动轴由驱动装置带动旋装，搅拌轴底部固定安装有螺旋叶片，所述搅拌轴的中上端设有多个支撑柱，所述支撑柱的一端与搅拌轴固定连接，支撑柱的另一端开设有活动槽，活动槽的一端设有盖板，所述盖板通过螺钉与支撑柱固定连接，活动槽内设有弹性装置，支撑柱通过弹性装置连接有弧形刮板，所述弹性装置由内而外包括活动杆、限位块以及弹簧，弹簧一端与活动槽底壁固定连接，弹簧另一端固定连接限位块，活动杆的一端与限位块固定连接，活动杆另一端穿过盖板并与弧形刮板固定连接，且支撑柱外侧套有固定座，所述固定座与弧形刮板固定连接。
优选的，所述弧形刮板的弧度大小与釜体的内壁相适应，且弧形刮板远离固定座一端设有多个凸块，所述凸块与弧形刮板为一体成型。
优选的所述支撑柱共设置有三个，三个支撑柱交错设置，且相邻的两个支撑柱之间的距离应小于弧形刮板的高度。
优选的，所述驱动装置包括电机，所述电机的输出端通过连轴器连接转动轴。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.通过安装弧形刮板转动对附着与釜体内壁上端的颜料进行刮料，减少残留。通过安装弹性装置，不仅可以起到一定的缓冲效果，而且还能促使弧形刮板能始终与釜体的内壁保持贴合状态，从而保证了产品的混合质量。
2.通过设置凸块，不仅可以减少了弧形刮板与釜体内壁之间的摩擦力，而且还能使弧形刮板与釜体内壁之间贴合的更加紧密。从而使得清理效果达到最佳化。
3.本实用新型结构简单，通过安装弧形刮板可以对釜体1内壁上端附着的颜料进行有效的清理，保证了混合质量，又便于操作，具有很强的使用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中A区域的放大图；
图3为本实用新型结构的俯视图。
图中：釜体1、进料口11、出料口12、搅拌轴2、支撑柱3、活动槽31、弧形刮板4、凸块41、弹性装置5、活动杆51、限位块52、弹簧53、固定座6、螺旋叶片7、电机8、盖板9。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种通用塑料制品颜料混合装置，包括釜体1，釜体1顶部设有进料口11，釜体1右下角设有出料口12，连接有出料管，出料管上设置有阀门，釜体1的内部设有搅拌轴2，搅拌轴2的顶端贯穿釜体1并通过轴承与驱动轴固定连接，驱动轴由驱动装置带动旋装，搅拌轴2底部固定安装有螺旋叶片6.螺旋叶片6转动时带动颜料向上翻滚，颜料搅拌更均匀。搅拌轴2的中上端设有多个支撑柱3，支撑柱3的一端与搅拌轴2固定连接，支撑柱3的另一端开设有活动槽31，活动槽31的一端设有盖板9，所述盖板9通过螺钉与支撑柱3固定连接，活动槽31内设有弹性装置5，支撑柱3通过弹性装置5连接有弧形刮板4。通过安装弧形刮板4转动对附着与釜体1内壁上端的颜料进行刮料，减少残留。通过安装弹性装置5，不仅可以起到一定的缓冲效果，而且还能促使弧形刮板4能始终与釜体1的内壁保持贴合状态，从而保证了产品的混合质量。
如图1和图2所示，弹性装置5由内而外包括活动杆51、限位块52以及弹簧53，弹簧53一端与活动槽31底壁固定连接，弹簧53另一端固定连接限位块52，活动杆(51)的一端与限位块(52)固定连接，活动杆(51)另一端穿过盖板9并与弧形刮板(4)固定连接，且支撑柱3外侧套有固定座6，固定座6与弧形刮板4固定连接。通过安装固定座6，加强弧形刮板4与支撑柱3固定性。
如图1所示，弧形刮板4的弧度大小与釜体1的内壁相适应，且弧形刮板4远离固定座6一端设有多个凸块41，凸块41与弧形刮板4为一体成型。通过设置凸块41，不仅可以减少了弧形刮板4与釜体内壁之间的摩擦力，而且还能使弧形刮板4与釜体内壁之间贴合的更加紧密。从而使得清理效果达到最佳化。
如图1所示，支撑柱3共设置有三个，三个支撑柱3交错设置，且相邻的两个支撑柱3之间的距离应小于弧形刮板4的高度。通过将三个支撑柱3交错设置，既能无死角的将釜体1的上端内壁附着的颜料进行清理，也一定程度上降低了制作成本。
如图1所示，驱动装置包括电机8，电机的输出端通过连轴器连接转动轴。电机的基座通过螺栓固定在搅拌釜3的顶端，该电机一般可采用型号为DC220V的直流电机。
工作原理：该产品工作时，先将颜料从进料口11进入釜体1内，然后打开电机开关，开始对颜料进行搅拌混合。这个过程中，螺旋叶片7转动时带动颜料向上翻滚，从而使得颜料搅拌的更均匀。而安装在搅拌轴2中上端的支撑柱3带动弧形刮板4对附着在釜体1内壁中上端的少量颜料进行刮除，而通过安装弹性装置5，不仅对弧形刮板4起到一定的固定作用，而且还能避免弧形刮板4在使用过程中受到磨损而贴合不紧密的问题发生。而通过将固定座6套接在支撑柱3，加强了弧形刮板4与支撑柱3固定效果。当颜料混合完毕，从出料口12排出即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种通用塑料制品颜料混合装置，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)顶部设有进料口(11)，釜体(1)右下角设有出料口(12)，所述釜体(1)的内部设有搅拌轴(2)，所述搅拌轴(2)的顶端贯穿釜体(1)并通过轴承与驱动轴固定连接，所述驱动轴由驱动装置带动旋装，搅拌轴(2)底部固定安装有螺旋叶片(7)，所述搅拌轴(2)的中上端设有多个支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的一端与搅拌轴(2)固定连接，支撑柱(3)的另一端开设有活动槽(31)，活动槽(31)的一端设有盖板(9)，所述盖板(9)通过螺钉与支撑柱(3)固定连接，活动槽(31)内设有弹性装置(5)，支撑柱(3)通过弹性装置(5)连接有弧形刮板(4)，所述弹性装置(5)由内而外包括活动杆(51)、限位块(52)以及弹簧(53)，弹簧(53)一端与活动槽(31)底壁固定连接，弹簧(53)另一端固定连接限位块(52)，活动杆(51)的一端与限位块(52)固定连接，活动杆(51)另一端穿过盖板(9)并与弧形刮板(4)固定连接，且支撑柱(3)外侧套有固定座(6)，所述固定座(6)与弧形刮板(4)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种通用塑料制品颜料混合装置，其特征在于：所述弧形刮板(4)的弧度大小与釜体(1)的内壁相适应，且弧形刮板(4)远离固定座(6)一端设有多个凸块(41)，所述凸块(41)与弧形刮板(4)为一体成型。
3.根据权利要求1所述的一种通用塑料制品颜料混合装置，其特征在于：所述支撑柱(3)共设置有三个，三个支撑柱(3)交错设置，且相邻的两个支撑柱(3)之间的距离应小于弧形刮板(4)的高度。
4.根据权利要求1所述的一种通用塑料制品颜料混合装置，其特征在于：所述驱动装置包括电机(8)，所述电机的输出端通过连轴器连接转动轴。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114733412A (zh) * | 2022-05-06 | 2022-07-12 | 广东省农业科学院农业质量标准与监测技术研究所 | 一种用于粉针剂药物检测的实验室用搅拌结构 |
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2019
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