CN219902883U - 一种塑料加工用原料混料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑料加工设备技术领域，公开了一种塑料加工用原料混料设备，包括混料筒，所述混料筒的顶端固定连接有料盖，所述料盖的上表面安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定连接有转动杆，所述料盖的内顶壁固定镶嵌有轴承，所述转动杆的底端贯穿轴承并延伸至混料筒的内部，所述转动杆的外表面固定连接有螺旋片，所述转动杆的外表面固定连接有两个搅拌杆，该一种塑料加工用原料混料设备，通过设置的搅拌电机、转动杆、螺旋片、搅拌杆、刮板和清洁刷，能够利用搅拌电机工作带动转动杆、螺旋片和搅拌杆进行转动，能够带动塑料原料螺旋向上滑动和搅拌杆搅拌，有效增加塑料加工原料的混合混料效果，便于塑料制品的后续高质量加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料加工设备技术领域，特别涉及一种塑料加工用原料混料设备。
背景技术
塑料是以合成树脂或天然树脂为基础原料，加入一定量的增塑剂、润滑剂、稳定剂、着色剂等助剂以及增强填料，在一定温度下、压力下交联固化成型，得到的固体材料或制品，塑料制品在加工成型前，需要把各种塑料原料混合均匀，然后再进行后续工艺加工工作。
公告号为CN211993679U的中国专利公开了一种塑料加工用混料设备，但上述专利中虽然实现了搅拌桶的清洁处理，但单独的搅拌桶转动，无法有效确保塑料原料的有效混合，降低了塑料原料的混合效果，不便于塑料制品的后续加工工艺，因此，本领域技术人员提供了一种塑料加工用原料混料设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料加工用原料混料设备，以解决上述背景技术中提出的单独的搅拌桶转动，无法有效确保塑料原料的有效混合，降低了塑料原料的混合效果，不便于塑料制品后续加工工艺的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料加工用原料混料设备，包括混料筒，所述混料筒的顶端固定连接有料盖，所述料盖的上表面安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定连接有转动杆，所述料盖的内顶壁固定镶嵌有轴承，所述转动杆的底端贯穿轴承并延伸至混料筒的内部，所述转动杆的外表面固定连接有螺旋片，所述转动杆的外表面固定连接有两个搅拌杆，所述转动杆的外表面固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆的右端共同固定连接有刮板，所述刮板的右端固定连接有清洁刷。
作为优选方案，所述料盖的上表面固定连通有填料管，所述填料管的顶端固定连通有填料斗。
作为优选方案，所述混料筒的正面固定连接有控制面板，所述控制面板通过导线与搅拌电机电性连接。
作为优选方案，所述混料筒的底面固定连通有排料管，所述排料管的外表面固定连通有控制阀。
作为优选方案，所述混料筒的外表面固定连接有支撑盘，所述支撑盘的底面固定连接有环形排列的支撑腿，每个所述支撑腿的底端均固定连接有基座板。
本实用新型的技术效果和优点：
本实用新型通过设置的搅拌电机、转动杆、螺旋片、搅拌杆、刮板和清洁刷，能够利用搅拌电机工作带动转动杆、螺旋片和搅拌杆进行转动，能够带动塑料原料螺旋向上滑动和搅拌杆搅拌，有效增加塑料加工原料的混合混料效果，便于塑料制品的后续高质量加工。
附图说明
图1为本实用新型混料筒的立体结构示意图。
图2为本实用新型混料筒的仰视图。
图3为本实用新型混料筒的内部剖解结构示意图。
图4为本实用新型混料筒俯视图的剖视图。
图中：1、混料筒；2、支撑盘；3、支撑腿；4、基座板；5、排料管；6、控制阀；7、搅拌电机；8、填料斗；9、填料管；10、料盖；11、刮板；12、支撑杆；13、轴承；14、转动杆；15、螺旋片；16、搅拌杆；17、控制面板；18、清洁刷。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种塑料加工用原料混料设备，包括混料筒1，混料筒1的顶端固定连接有料盖10，料盖10的上表面安装有搅拌电机7，搅拌电机7的输出端固定连接有转动杆14，料盖10的内顶壁固定镶嵌有轴承13，转动杆14的底端贯穿轴承13并延伸至混料筒1的内部，转动杆14的外表面固定连接有螺旋片15，转动杆14的外表面固定连接有两个搅拌杆16。
在本实施例中，料盖10的上表面固定连通有填料管9，填料管9的顶端固定连通有填料斗8，能够方便对塑料原料进行填料，便于工作人员的填料工作。
在本实施例中，混料筒1的正面固定连接有控制面板17，控制面板17通过导线与搅拌电机7电性连接，能够使工作人员更方便的控制此混料设备，便于对塑料原料的混料工作。
在本实施例中，混料筒1的底面固定连通有排料管5，排料管5的外表面固定连通有控制阀6，能够方便的将混料好的塑料原料排出，便于塑料制品的后续加工。
在本实施例中，转动杆14的外表面固定连接有两个支撑杆12，两个支撑杆12的右端共同固定连接有刮板11，刮板11的右端固定连接有清洁刷18，能够对混料筒1内壁粘附的杂质进行刮除，便于混料筒1的清洁处理工作。
在本实施例中，混料筒1的外表面固定连接有支撑盘2，支撑盘2的底面固定连接有环形排列的支撑腿3，每个支撑腿3的底端均固定连接有基座板4，能够对混料筒1进行支撑固定，便于塑料原料的稳定混料工作。
本实用工作原理：本实用新型为一种塑料加工用原料混料设备，在使用时，首先通过支撑盘2、支撑腿3和基座板4对混料筒1进行安装固定，然后对混料筒1进行通电，接着通过填料斗8和填料管9将各种塑料加工原料装填入混料筒1的内部，然后点击控制面板17使搅拌电机7工作带动转动杆14进行转动，进而带动螺旋片15和搅拌杆16转动，带动塑料原料的螺旋向上滑动同时对塑料原料进行搅拌，实现塑料原料的有效混合混料，同时使刮板11和清洁刷18转动，对混料筒1的内壁进行刮除刷扫清洁，混料完成后，打开控制阀6使混合完成后的塑料原料经过排料管5排出，然后进行塑料制品工艺加工。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义，最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种塑料加工用原料混料设备，包括混料筒(1)，其特征在于：所述混料筒(1)的顶端固定连接有料盖(10)，所述料盖(10)的上表面安装有搅拌电机(7)，所述搅拌电机(7)的输出端固定连接有转动杆(14)，所述料盖(10)的内顶壁固定镶嵌有轴承(13)，所述转动杆(14)的底端贯穿轴承(13)并延伸至混料筒(1)的内部，所述转动杆(14)的外表面固定连接有螺旋片(15)，所述转动杆(14)的外表面固定连接有两个搅拌杆(16)，所述转动杆(14)的外表面固定连接有两个支撑杆(12)，两个所述支撑杆(12)的右端共同固定连接有刮板(11)，所述刮板(11)的右端固定连接有清洁刷(18)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料加工用原料混料设备，其特征在于：所述料盖(10)的上表面固定连通有填料管(9)，所述填料管(9)的顶端固定连通有填料斗(8)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料加工用原料混料设备，其特征在于：所述混料筒(1)的正面固定连接有控制面板(17)，所述控制面板(17)通过导线与搅拌电机(7)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种塑料加工用原料混料设备，其特征在于：所述混料筒(1)的底面固定连通有排料管(5)，所述排料管(5)的外表面固定连通有控制阀(6)。
5.根据权利要求1所述的一种塑料加工用原料混料设备，其特征在于：所述混料筒(1)的外表面固定连接有支撑盘(2)，所述支撑盘(2)的底面固定连接有环形排列的支撑腿(3)，每个所述支撑腿(3)的底端均固定连接有基座板(4)。
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