CN220918889U - 涂料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种涂料搅拌装置，其包括搅拌缸、搅拌轴、搅拌桨和清理件，所述搅拌缸设有搅拌腔，所述搅拌轴转动连接于搅拌腔的顶壁，所述搅拌桨固定连接于搅拌轴的侧壁，所述清理件的一端固定连接于搅拌桨背离搅拌轴的一端，所述清理件的另一端用于抵接搅拌腔的内壁。搅拌轴转动的同时带动清理件转动，清理件抵接搅拌腔内壁，实现对搅拌腔内壁粘附的涂料进行清理，提高涂料与液体充分混合的概率，减少资源浪费，提高产品质量。

Description

涂料搅拌装置

技术领域

本申请涉及搅拌设备的领域，尤其是涉及一种涂料搅拌装置。

背景技术

搅拌机，是一种带有叶片的搅拌轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。

涂料粉末在使用前需要与水或其他液体混合、搅拌，形成均匀混合的涂料浆液，以便于喷涂、刷涂使用。涂料搅拌机，是涂料生产过程中的重要设备，是对物料高速旋转后通过撞击、剪碎达到粉碎、细化的效果。涂料搅拌机广泛应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备，广泛应用于涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化工产品。

目前，市场上的涂料搅拌机，包括壳体、搅拌轴、搅拌桨和电机，搅拌轴位于壳体内且一端延伸出壳体外与电机传动连接，搅拌桨固接于搅拌轴上。

涂料倒入时容易粘附在壳体的内侧壁与底面，与液体得不到充分混合，使得搅拌不均匀，降低产品质量，造成资源浪费，且由于传统的搅拌轴为实心的，加之有搅拌桨的阻挡，使得粘附的涂料难以清理。

实用新型内容

为了提高产品质量，本申请提供一种涂料搅拌装置。

本申请提供的一种涂料搅拌装置，采用如下的技术方案：

一种涂料搅拌装置，包括搅拌缸、搅拌轴、搅拌桨和清理件，所述搅拌缸设有搅拌腔，所述搅拌轴转动连接于搅拌腔的顶壁，所述搅拌桨固定连接于搅拌轴的侧壁，所述清理件的一端连接于搅拌桨背离搅拌轴的一端，所述清理件的另一端用于抵接搅拌腔的内壁。

通过采用上述技术方案，搅拌轴转动的同时带动清理件转动，清理件抵接搅拌腔内壁，实现对搅拌腔内壁粘附的涂料进行清理，提高涂料与液体充分混合的概率，减少资源浪费，提高产品质量。

优选的，涂料搅拌装置还包括分散台，所述分散台同轴固定连接于搅拌轴的下端，所述搅拌桨的上端固定连接于搅拌轴的侧壁，所述搅拌桨的下端固定连接于分散台的侧壁。

通过采用上述技术方案，分散台产生了更大的离心力，提高了分散台附近液体的混合效率，搅拌桨上下均固定连接，提高了搅拌桨的结构强度。

优选的，所述分散台的外壁设有多个条形槽，多个所述条形槽围绕分散台的轴线均匀间隔设置。

通过采用上述技术方案，分散台在转动的过程中，条形槽提高了涂料与液体的混合效率，提高产品质量。

优选的，所述搅拌桨背离搅拌轴的一端设有滑动槽，所述清理件包括滑动杆、第一刷杆和第一刷毛，所述滑动杆的一端滑动连接于滑动槽的内壁，所述滑动杆的另一端固定连接于第一刷杆，所述第一刷毛的一端固定连接于第一刷杆，所述第一刷毛的另一端抵接搅拌腔的内壁。

通过采用上述技术方案，搅拌过程中，滑动杆滑动控制第一刷毛抵接搅拌腔的内壁，实现对搅拌腔的内壁粘附的涂料进行刮除清理，当不需要搅拌的过程中，滑动杆滑动使得第一刷毛不抵接搅拌腔内壁，减少第一刷毛与涂料的粘附，延长装置的使用寿命。

优选的，所述清理件还包括弹簧，所述弹簧的一端固定连接于滑动槽的槽底，所述弹簧的另一端固定连接于滑动杆。

通过采用上述技术方案，搅拌轴转动，滑动杆受离心力作用滑动至抵接刷毛抵接搅拌腔内壁，当搅拌轴停止转动时，弹簧复位使得滑动杆复位，无需额外动力源，使用简便。

优选的，所述搅拌桨朝向搅拌腔底壁的一端设有放置槽，所述清理件还包括驱动杆、第二刷杆和第二刷毛，所述驱动杆的一端滑动连接于放置槽的槽底，所述驱动杆的另一端固定连接于第二刷杆，所述第二刷毛的一端固定连接于第二刷杆，所述第二刷毛的另一端抵接搅拌腔的底壁。

通过采用上述技术方案，搅拌过程中，驱动杆滑动控制第二刷毛抵接搅拌腔的底壁，实现对搅拌腔的底壁粘附的涂料进行刮除清理，当不需要搅拌的过程中，驱动杆滑动使得第二刷毛不抵接搅拌腔底壁，减少第二刷毛与涂料的粘附，延长装置的使用寿命。

优选的，所述清理件还包括第一齿条、齿轮和第二齿条，所述搅拌桨背离搅拌轴的一端设有安装槽，所述搅拌桨设有传动腔，所述传动腔连通于安装槽和放置槽，所述第一齿条的一端滑动连接于传动腔的内壁，所述第一齿条的滑动方向水平，所述第一齿条的另一端穿过安装槽固定连接于第一刷杆，所述第二齿条滑动连接于传动腔的内壁，所述第二齿条的滑动方向竖直，所述第二齿条固定连接于驱动杆的上端，所述齿轮转动连接于传动腔的内壁，所述第一齿条和第二齿条均啮合于齿轮。

通过采用上述技术方案，第一刷杆滑动带动第一齿条滑动，齿轮转动，第二齿条滑动，第二刷杆滑动使得第二刷毛抵接搅拌腔底壁，实现对搅拌腔底壁粘附的涂料进行清理，提高涂料与液体充分混合的概率。

优选的，所述搅拌桨设有多个，多个所述搅拌桨围绕搅拌轴的轴线均匀间隔设置。

通过采用上述技术方案，使用多个搅拌桨进行搅拌，提高了搅拌效率。

优选的，所述搅拌桨包括连接杆，横杆和竖杆，所述连接杆的一端固定连接于搅拌轴的外壁，所述连接杆的另一端固定连接于竖杆，所述横杆的一端固定连接于竖杆朝向搅拌轴的一端。

通过采用上述技术方案，多个横杆提高了搅拌效率，减少了充分混合的搅拌时间。

优选的，涂料搅拌装置还包括防尘盖，所述搅拌缸的上端设有进料口，所述防尘盖连接于进料口的内壁并覆盖进料口。

通过采用上述技术方案，从进料口向搅拌腔内加料，防尘盖减少搅拌过程中杂物进入混合液的概率，提高产品质量。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.搅拌轴转动的同时带动清理件转动，清理件抵接搅拌腔内壁，实现对搅拌腔内壁粘附的涂料进行清理，提高涂料与液体充分混合的概率，减少资源浪费，提高产品质量；

2.搅拌过程中，滑动杆滑动控制第一刷毛抵接搅拌腔的内壁，实现对搅拌腔的内壁粘附的涂料进行刮除清理，当不需要搅拌的过程中，滑动杆滑动使得第一刷毛不抵接搅拌腔内壁，减少第一刷毛与涂料的粘附，延长装置的使用寿命；

3.第一刷杆滑动带动第一齿条滑动，齿轮转动，第二齿条滑动，第二刷杆滑动使得第二刷毛抵接搅拌腔底壁，实现对搅拌腔底壁粘附的涂料进行清理，提高涂料与液体充分混合的概率。

附图说明

图1是涂料搅拌装置的整体结构示意图。

图2是涂料搅拌装置剖开后的内部结构示意图。

图3是图2中A处的放大图。

图4是驱动电机、搅拌轴、分散台、搅拌桨和清理件的整体结构示意图。

图5是图2中B处的放大图。

图6是图2中C处的放大图。

附图标记说明：1、搅拌缸；11、搅拌腔；12、进料口；13、出料口；14、安装口；2、支架；3、防尘盖；4、球阀；5、驱动电机；6、搅拌轴；7、分散台；71、条形槽；8、搅拌桨；81、连接杆；82、竖杆；821、滑动槽；83、搅拌杆；831、放置槽；832、安装槽；833、传动腔；84、横杆；9、清理件；91、弹簧；92、滑动杆；931、第一刷杆；932、第一刷毛；941、第一齿条；942、齿轮；943、第二齿条；95、驱动杆；961、第二刷杆；962、第二刷毛。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种涂料搅拌装置。参照图1和图2，涂料搅拌装置包括搅拌缸1、支架2、防尘盖3、球阀4、驱动电机5、搅拌轴6、分散台7、搅拌桨8和清理件9。

参照图1和图2，支架2的上端固定连接于搅拌缸1的下端，支架2的下端固定连接于地面。搅拌缸1设有搅拌腔11，搅拌缸1的上端设有进料口12，搅拌缸1的下端设有出料口13，进料口12和出料口13均连通于搅拌腔11，出料口13与搅拌腔11同轴设置，进料口12靠近搅拌缸1的边沿，防尘盖3的一端贴合于进料口12背离搅拌腔11轴线的内壁，防尘盖3的外壁铰接于进料口12的内壁，防尘盖3用于覆盖进料口12，球阀4转动连接于出料口13的内壁并用于控制出料口13的通断。

参照图2，搅拌缸1的上端设有安装口14，安装口14连通于搅拌腔11，且与搅拌腔11同轴设置，驱动电机5的电机壳固定连接于搅拌缸1的上端，驱动电机5的电机轴伸出安装口14后同轴固定连接于搅拌轴6，搅拌轴6的轴线与搅拌腔11的轴线共线。

参照图3，分散台7同轴固定连接于搅拌轴6的下端，分散台7的直径大于搅拌轴6的直径，分散台7的外壁设有条形槽71，条形槽71沿竖向贯穿分散台7，条形槽71设有多个，多个条形槽71围绕分散台7的轴线均匀间隔设置。

参照图2和图4，搅拌桨8包括连接杆81、竖杆82、搅拌杆83和横杆84，连接杆81的一端固定连接于搅拌轴6的外壁，连接杆81的另一端固定连接于竖杆82的一端，竖杆82的轴线平行于搅拌腔11的轴线，连接杆81的高度随着远离搅拌轴6而减小，搅拌杆83的一端固定连接于分散台7的外壁，搅拌杆83的另一端固定连接于竖杆82的下端，搅拌杆83的轴线和横杆84的长度方向均平行于搅拌腔11的底壁，横杆84的一端固定连接于竖杆82朝向搅拌轴6的一端，横杆84的长度小于搅拌杆83的长度，横杆84设有三个，三个横杆84沿竖杆82的长度方向均匀间隔设置。搅拌桨8设有两个，两个搅拌桨8围绕搅拌轴6的轴线均匀间隔设置。

参照图5和图6，清理件9包括弹簧91、滑动杆92、第一刷杆931、第一刷毛932、第一齿条941、齿轮942、第二齿条943、驱动杆95、第二刷杆961和第二刷毛962。

参照图2和图5，竖杆82背离搅拌轴6的一端设有滑动槽821，滑动槽821的轴线平行于搅拌杆83的轴线，滑动槽821设有两个，两个滑动槽821沿竖杆82的长度方向间隔设置。弹簧91的一端固定连接于滑动槽821的槽底，弹簧91的另一端固定连接于滑动杆92的一端，滑动杆92滑动连接于滑动槽821的槽壁，滑动杆92的滑动方向水平，滑动杆92的另一端固定连接于第一刷杆931，第一刷杆931的长度方向平行于竖杆82的长度方向，第一刷毛932的一端固定连接于第一刷杆931背离搅拌轴6的一端，第一刷毛932的另一端用于抵接搅拌腔11的内壁。

参照图2和图6，搅拌杆83的下端设有放置槽831，放置槽831设于搅拌杆83远离分散台7的一端，搅拌杆83背离搅拌轴6的一端设有安装槽832，搅拌杆83设有传动腔833，传动腔833设于放置槽831与安装槽832之间，传动腔833连通于安装槽832和放置槽831。

第一齿条941滑动连接于传动腔833的内壁，第一齿条941的滑动方向平行于搅拌杆83的长度方向，第一齿条941背离搅拌轴6的一端固定连接于第一刷杆931。齿轮942转动连接于传动腔833的内壁，齿轮942的转动轴线垂直于搅拌杆83的长度方向，第一齿条941的下端啮合于齿轮942，第二齿条943滑动连接传动腔833的内壁，第二齿条943的滑动方向竖直，第二齿条943啮合于齿轮942，第二齿条943的下端固定连接于驱动杆95的上端，驱动杆95滑动连接于放置槽831的槽壁，第二刷杆961设于分散台7的下方，第二刷杆961的两端分别固定连接于驱动杆95的下端，第二刷毛962固定连接于第二刷杆961的下端，第二刷毛962的另一端抵接搅拌腔11的底壁。

本申请实施例一种涂料搅拌装置的实施原理为：打开防尘盖3，将原料倒入搅拌缸1内，驱动电机5驱动搅拌轴6转动，搅拌轴6转动产生离心力，滑动杆92克服弹簧91弹力滑动，第一刷毛932抵接搅拌腔11内壁，第一刷杆931转动带动第一齿条941滑动，齿轮942转动，第二齿条943滑动，第二刷杆961滑动，第二刷毛962抵接搅拌腔11底壁，实现对搅拌腔11内壁的粘附涂料进行清理，当驱动电机5停止转动时，弹簧91复位使得滑动杆92复位，驱动杆95复位，第一刷毛932和第二刷毛962不抵接搅拌腔11内壁。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种涂料搅拌装置，其特征在于：包括搅拌缸（1）、搅拌轴（6）、搅拌桨（8）和清理件（9），所述搅拌缸（1）设有搅拌腔（11），所述搅拌轴（6）转动连接于搅拌腔（11）的顶壁，所述搅拌桨（8）固定连接于搅拌轴（6）的侧壁，所述清理件（9）的一端连接于搅拌桨（8）背离搅拌轴（6）的一端，所述清理件（9）的另一端用于抵接搅拌腔（11）的内壁；还包括分散台（7），所述分散台（7）同轴固定连接于搅拌轴（6）的下端，所述搅拌桨（8）的上端固定连接于搅拌轴（6）的侧壁，所述搅拌桨（8）的下端固定连接于分散台（7）的侧壁。

2.根据权利要求1所述的涂料搅拌装置，其特征在于：所述分散台（7）的外壁设有多个条形槽（71），多个所述条形槽（71）围绕分散台（7）的轴线均匀间隔设置。

3.根据权利要求1所述的涂料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桨（8）背离搅拌轴（6）的一端设有滑动槽（821），所述清理件（9）包括滑动杆（92）、第一刷杆（931）和第一刷毛（932），所述滑动杆（92）的一端滑动连接于滑动槽（821）的内壁，所述滑动杆（92）的另一端固定连接于第一刷杆（931），所述第一刷毛（932）的一端固定连接于第一刷杆（931），所述第一刷毛（932）的另一端抵接搅拌腔（11）的内壁。

4.根据权利要求3所述的涂料搅拌装置，其特征在于：所述清理件（9）还包括弹簧（91），所述弹簧（91）的一端固定连接于滑动槽（821）的槽底，所述弹簧（91）的另一端固定连接于滑动杆（92）。

5.根据权利要求3所述的涂料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桨（8）朝向搅拌腔（11）底壁的一端设有放置槽（831），所述清理件（9）还包括驱动杆（95）、第二刷杆（961）和第二刷毛（962），所述驱动杆（95）的一端滑动连接于放置槽（831）的槽底，所述驱动杆（95）的另一端固定连接于第二刷杆（961），所述第二刷毛（962）的一端固定连接于第二刷杆（961），所述第二刷毛（962）的另一端抵接搅拌腔（11）的底壁。

6.根据权利要求5所述的涂料搅拌装置，其特征在于：所述清理件（9）还包括第一齿条（941）、齿轮（942）和第二齿条（943），所述搅拌桨（8）背离搅拌轴（6）的一端设有安装槽（832），所述搅拌桨（8）设有传动腔（833），所述传动腔（833）连通于安装槽（832）和放置槽（831），所述第一齿条（941）的一端滑动连接于传动腔（833）的内壁，所述第一齿条（941）的滑动方向水平，所述第一齿条（941）的另一端穿过安装槽（832）固定连接于第一刷杆（931），所述第二齿条（943）滑动连接于传动腔（833）的内壁，所述第二齿条（943）的滑动方向竖直，所述第二齿条（943）固定连接于驱动杆（95）的上端，所述齿轮（942）转动连接于传动腔（833）的内壁，所述第一齿条（941）和第二齿条（943）均啮合于齿轮（942）。

7.根据权利要求1所述的涂料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桨（8）设有多个，多个所述搅拌桨（8）围绕搅拌轴（6）的轴线均匀间隔设置。

8.根据权利要求1所述的涂料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桨（8）包括连接杆（81），横杆（84）和竖杆（82），所述连接杆（81）的一端固定连接于搅拌轴（6）的外壁，所述连接杆（81）的另一端固定连接于竖杆（82），所述横杆（84）的一端固定连接于竖杆（82）朝向搅拌轴（6）的一端。

9.根据权利要求1所述的涂料搅拌装置，其特征在于：涂料搅拌装置还包括防尘盖（3），所述搅拌缸（1）的上端设有进料口（12），所述防尘盖（3）连接于进料口（12）的内壁并覆盖进料口（12）。