CN219942661U - 一种动物饲料配料混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种动物饲料配料混合装置,目的是解决现有动物饲料配料混合装置混合效果差及清洗难度大的技术问题。包括:配料桶,具有进料口和出料口;搅拌组件,转动设置于所述配料桶内;壁刷,可转动地设置于所述配料桶内,其毛刷面与所述配料桶内壁相接触;其中,所述配料桶内底部设置有可转动的第一刮片和第二刮片,所述第一刮片和第二刮片均从上至下倾斜设置,且所述第一刮片和第二刮片的倾斜方向相反;所述壁刷、第一刮片和第二刮片与所述搅拌组件同步转动。本实用新型壁刷对配料桶的内侧壁进行擦刮,第一刮片和第二刮片对配料桶内底壁进行擦刮,不仅避免出现粘壁现象,提高混合的均匀性,还能有效降低了清洗难度。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料生产配料技术领域,尤其是涉及一种动物饲料配料混合装置。
背景技术
为了满足给牲畜的营养需求,通常生产的饲料基本上都是由不同饲料原料配制而成。在配料过程中,需要将各个不同饲料原料或添加剂从进料口倒入配料桶内,然后将其混合均匀,确保最终生产的饲料满足配比要求。
现有技术中,在对饲料混合时,饲料易粘附在配料桶的内壁,这样不仅会导致配料桶内部存在饲料残留,影响混合效果,而且在配料完成后,增加了配料桶的清洗难度。比如公开号为CN214438089U的一种动物饲料配料机,该方案中,通过喷水管左右移动进行喷水的动作,解决了某些饲料需要进行干饲料和湿饲料的混合,形成黏糊状的问题,达到了在进行配料后不需要担心配料机内部会被腐蚀的问题。但是,在混合过程中粘附在内壁的饲料是难以彻底被冲掉的。
发明内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型的目的是提供一种动物饲料配料混合装置,解决了现有动物饲料配料混合装置混合效果差及清洗难度大的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种动物饲料配料混合装置,包括:配料桶,具有进料口和出料口;搅拌组件,转动设置于所述配料桶内;壁刷,可转动地设置于所述配料桶内,其毛刷面与所述配料桶内壁相接触;其中,所述配料桶内底部设置有可转动的第一刮片和第二刮片,所述第一刮片和第二刮片均从上至下倾斜设置,且所述第一刮片和第二刮片的倾斜方向相反;所述壁刷、第一刮片和第二刮片与所述搅拌组件同步转动。
本实用新型通过增设壁刷、第一刮片和第二刮片,壁刷对配料桶的内侧壁进行擦刮,第一刮片和第二刮片对配料桶内底壁进行擦刮,在混合时不仅避免出现粘壁现象,还能对饲料进行全方位混合,提高混合的均匀性,同时,在对配料桶冲洗过程中,壁刷和刮片继续对桶的内壁和底壁进行刮擦,有效降低了清洗难度,冲刷效果好。
可选的,所述搅拌组件包括:转轴,可转动地设置于所述配料桶内;混合叶,设置于所述转轴外壁;其中,所述转轴上端贯穿所述配料桶连接有驱动电机,所述驱动电机安装于所述配料桶顶部,其动力输出端与所述转轴连接。
可选的,所述转轴的底端设置有连接座,所述第一刮片和第二刮片连接于所述连接座的两侧。
可选的,所述转轴外壁设置有套筒,所述套筒两侧设置有连接杆,所述连接杆远离套筒的一端与所述壁刷连接。
可选的,所述套筒顶部通过轴承与所述配料桶连接,所述混合叶部分固定于所述套筒上,所述套筒与所述转轴同时反向转动。通过将转轴上的混合叶和套筒外壁的混合叶旋转方向相反,这样使得饲料的混合更加均匀快速。
可选的,所述驱动电机通过安装板固定于所述配料桶顶部,位于安装板内侧的转轴上安装有第一锥齿轮,所述安装板内侧通过轴承转动连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮相啮合,所述套筒顶部贯穿所述配料桶固定有第三锥齿轮,所述第三锥齿轮与所述第二锥齿轮相啮合。
可选的,所述连接杆倾斜向下设置,所述套筒位于所述转轴的上部,所述壁刷竖直设置,其长度与所述配料桶高度相适配。
可选的,所述第一刮片和/或第二刮片的低端设置有底刷,所述底刷与所述配料桶内底部表面相接触。
与现有技术相比,本实用新型有益效果为:
本实用新型通过增设壁刷、第一刮片和第二刮片,壁刷对配料桶的内侧壁进行擦刮,第一刮片和第二刮片对配料桶内底壁进行擦刮,在混合时不仅避免出现粘壁现象,还能对饲料进行全方位混合,提高混合的均匀性,同时,在对配料桶冲洗过程中,壁刷和刮片继续对桶的内壁和底壁进行刮擦,有效降低了清洗难度,冲刷效果好。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为实施例1的结构示意图。
图2为本实用新型中第一刮片和第二刮片的结构示意图。
图3为实施例2的结构示意图。
附图标记:1、配料桶;10、进料口;11、出料口;2、搅拌组件;20、转轴;201、第一锥齿轮;21、混合叶;3、驱动电机;30、安装板;31、第二锥齿轮;4、套筒;40、第三锥齿轮;5、连接杆;6、壁刷;7、连接座;8、第一刮片;80、底刷;9、第二刮片。
具体实施方式
在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本实用新型申请实施例的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
在本实用新型申请实施例的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”、“端”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型申请实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型申请实施例的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型申请实施例的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型申请实施例中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型申请实施例中的具体含义。
在本实用新型申请实施例中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型申请实施例的不同结构。为了简化本实用新型申请实施例的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本实用新型申请实施例。此外,本实用新型申请实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
实施例1
如图1和图2所示,本实用新型申请实施例提供了一种动物饲料配料混合装置,包括:配料桶1,搅拌组件2,驱动电机3,套筒4,连接杆5,壁刷6,连接座7,第一刮片8及第二刮片9。
配料桶1顶部具有多个进料口10,底部一侧具有出料口11。搅拌组件2转动设置于配料桶1内,用于对配料桶1的内饲料进行搅拌混合。
进一步地,搅拌组件2包括转轴20及设置于转轴20外壁的若干混合叶21,转轴20通过驱动电机3可转动地设置于配料桶1内。具体的,驱动电机3安装于配料桶1顶部,其动力输出端与转轴20一端连接,转轴20另一端贯穿配料桶1顶部并延伸至配料桶1内底面上方处。启动驱动电机3,驱动电机3带动转轴20转动,若干混合叶21对饲料进行搅拌混合。
壁刷6可转动地设置于配料桶1内,其毛刷面与配料桶1内壁相接触。具体的,转轴20外壁设置有套筒4,套筒4两侧连接有连接杆5,连接杆5远离套筒4的一端与壁刷6连接。使用时,套筒4转动,进而通过连接杆5转动,连接杆5带动壁刷6对配料桶1的内壁进行擦刮。
可选的,连接杆5倾斜向下设置,套筒4位于转轴20的上部,壁刷6竖直设置,其长度与配料桶1高度相适配。
进一步地,转轴20的底端设置有连接座7,第一刮片8和第二刮片9连接于连接座7的两侧。 第一刮片8和第二刮片9可随转轴20转动。
可选的,第一刮片8和第二刮片9均从上至下倾斜设置,且第一刮片8和第二刮片9的倾斜方向相反。
可选的,第一刮片8和第二刮片9的下底面与配料桶1内底部表面相接触。
可选的,第一刮片8和/或第二刮片9的低端设置有底刷80。
在对动物饲料进行配料时,饲料通过进料口10投入配料桶1内,然后启动驱动电机3,驱动电机3带动转轴20转动,转轴20转动过程中会带动若干混合叶21对饲料进行搅拌混合,同时转轴20也会带动套筒4和连接座7转动,进而带动壁刷6、第一刮片8和第二刮片9转动,壁刷6对配料桶1的内壁进行擦刮,第一刮片8和第二刮片9对配料桶1内底壁进行擦刮。
当配料完成后,需要对配料桶1内部进行清洗时,通过外部的喷淋装置,使喷淋装置与配料桶1内部相通,当喷淋装置的水喷出的水对配料桶1进行冲洗时,同时可启动壁刷6、第一刮片8和第二刮片9转动,在冲洗的过程中对桶的内壁和底壁进行刮擦,达到较好的冲刷效果,清洗效果好。喷淋装置为现有技术,其实现过程和工作原理在此不再赘述。比如将喷头安装在配料桶1顶部,通过水泵抽取水源至喷头内喷出;或者需要清洗配料桶时,外部水源直接从进料口10喷入。
实施例2
本实施例中,套筒4与转轴20的旋转方向相反,其余结构基本与实施例1相同。
具体的,如图3所示,套筒4顶部通过轴承与配料桶1连接,套筒4转动设置于转轴20外侧,套筒4也可通过轴承与转轴20外壁连接。连接杆5安装于套筒4的两侧,混合叶21部分固定于套筒4上。即本实施例中,套筒4上端向上延长并通过轴承与配料桶1连接,下端也向下延长,连接杆5下方的套筒4外壁也安装有混合叶21,这样当套筒4和转轴20同时反向转动时,能有效提高混合效果。
在一实施方式中,驱动电机3通过安装板30固定于配料桶1顶部,位于安装板30内侧的转轴20上安装有第一锥齿轮201,安装板30内侧通过轴承转动连接有第二锥齿轮31,第二锥齿轮31与第一锥齿轮201相啮合,套筒4顶部贯穿配料桶1固定有第三锥齿轮40,第三锥齿轮40与第二锥齿轮31相啮合。
可选的,安装板30为L型或Π型结构。
使用时,驱动电机3带动转轴20转动,混合叶21对配料桶1内的饲料进行混合,同时,转轴20转动会带动第一锥齿轮201转动,进而带动第二锥齿轮31转动,从而带动第三锥齿轮40转动,且第三锥齿轮40与第一锥齿轮201转动方向相反,进而带动套筒4进行转动,使得套筒4外壁的连接杆5、壁刷6和混合叶对饲料进行二次搅拌,即转轴20上的混合叶和套筒4外壁的混合叶旋转方向相反,这样使得饲料的混合更加均匀快速。
本实施例中未作详细说明之处,为本领域公知的技术。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到其各种变化或替换,这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种动物饲料配料混合装置,其特征在于,包括:
配料桶(1),具有进料口(10)和出料口(11);
搅拌组件(2),转动设置于所述配料桶(1)内;
壁刷(6),可转动地设置于所述配料桶(1)内,其毛刷面与所述配料桶(1)内壁相接触;
其中,所述配料桶(1)内底部设置有可转动的第一刮片(8)和第二刮片(9),所述第一刮片(8)和第二刮片(9)均从上至下倾斜设置,且所述第一刮片(8)和第二刮片(9)的倾斜方向相反;所述壁刷(6)、第一刮片(8)和第二刮片(9)与所述搅拌组件(2)同步转动。
2.根据权利要求1所述的一种动物饲料配料混合装置,其特征在于,所述搅拌组件(2)包括:
转轴(20),可转动地设置于所述配料桶(1)内;
混合叶(21),设置于所述转轴(20)外壁;
其中,所述转轴(20)上端贯穿所述配料桶(1)连接有驱动电机(3),所述驱动电机(3)安装于所述配料桶(1)顶部,其动力输出端与所述转轴(20)连接。
3.根据权利要求2所述的一种动物饲料配料混合装置,其特征在于,所述转轴(20)的底端设置有连接座(7),所述第一刮片(8)和第二刮片(9)连接于所述连接座(7)的两侧。
4.根据权利要求2所述的一种动物饲料配料混合装置,其特征在于,所述转轴(20)外壁设置有套筒(4),所述套筒(4)两侧设置有连接杆(5),所述连接杆(5)远离套筒(4)的一端与所述壁刷(6)连接。
5.根据权利要求4所述的一种动物饲料配料混合装置,其特征在于,所述套筒(4)顶部通过轴承与所述配料桶(1)连接,所述混合叶(21)部分设置于所述套筒(4)上,所述套筒(4)与所述转轴(20)同时反向转动。
6.根据权利要求5所述的一种动物饲料配料混合装置,其特征在于,所述驱动电机(3)通过安装板(30)固定于所述配料桶(1)顶部,位于安装板(30)内侧的转轴(20)上安装有第一锥齿轮(201),所述安装板(30)内侧转动连接有第二锥齿轮(31),所述第二锥齿轮(31)与所述第一锥齿轮(201)相啮合,所述套筒(4)顶部贯穿所述配料桶(1)固定有第三锥齿轮(40),所述第三锥齿轮(40)与所述第二锥齿轮(31)相啮合。
7.根据权利要求4所述的一种动物饲料配料混合装置,其特征在于,所述连接杆(5)倾斜向下设置,所述套筒(4)位于所述转轴(20)的上部,所述壁刷(6)竖直设置,其长度与所述配料桶(1)高度相适配。
8.根据权利要求1所述的一种动物饲料配料混合装置,其特征在于,所述第一刮片(8)和/或第二刮片(9)的低端设置有底刷(80),所述底刷(80)与所述配料桶(1)内底部表面相接触。
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