CN219765036U - 一种混凝土外加剂混合设备 - Google Patents

一种混凝土外加剂混合设备 Download PDF

Info

Publication number
CN219765036U
CN219765036U CN202320873316.6U CN202320873316U CN219765036U CN 219765036 U CN219765036 U CN 219765036U CN 202320873316 U CN202320873316 U CN 202320873316U CN 219765036 U CN219765036 U CN 219765036U
Authority
CN
China
Prior art keywords
stirring
rod
concrete admixture
mixing
mixing tank
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202320873316.6U
Other languages
English (en)
Inventor
马学冬
李鹏
冯涛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zibo Taikun Concrete Co ltd
Original Assignee
Zibo Taikun Concrete Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zibo Taikun Concrete Co ltd filed Critical Zibo Taikun Concrete Co ltd
Priority to CN202320873316.6U priority Critical patent/CN219765036U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN219765036U publication Critical patent/CN219765036U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)

Abstract

本申请涉及物料混合技术领域,公开了一种混凝土外加剂混合设备,其包括混合罐和搅拌机构,所述搅拌机构包括驱动组件、搅拌杆和搅拌叶片,所述搅拌杆转动连接在所述混合罐上,所述搅拌叶片固定连接在所述搅拌杆上,所述搅拌叶片为螺旋叶片,所述搅拌叶片的螺旋轴线与所述搅拌杆的轴线共线,所述驱动组件连接在所述混合罐上,所述驱动组件与搅拌杆连接以驱动所述搅拌杆转动。本申请具有提高混凝土外加剂在搅拌时的流动性,进而提高混凝土外加剂混合效率的效果。

Description

一种混凝土外加剂混合设备
技术领域
本申请涉及物料混合技术的领域,尤其是涉及一种混凝土外加剂混合设备。
背景技术
混凝土外加剂是指为改善和调节混凝土的性能而掺加的物质,对提高混凝土的各种效果有着良好的促进作用,随着建筑行业的不断发展,混凝土外加剂也得到广泛的应用。在混凝土外加剂的生产环节中,通常需要将制备外加剂的原料在混料装置中进行均匀混合,以保证混凝土外加剂的使用效果。
在相关技术中,一种混凝土外加剂的混料装置大都包括混料桶,混料筒上开设有进料口,混料筒上转动连接有搅动杆,搅动杆上固定连接有多个搅动板,混料筒上固定连接有驱动电机,驱动电机与搅动杆同轴固定连接。在对混凝土外加剂进行生产时,首先将液体原料和固体原料投入混料筒中,然后通过驱动电机驱动搅动杆转动,继而带动多个搅动板转动即可对混料筒内的外加剂原料进行搅拌混合,实现对外加剂的生产。
针对上述中的相关技术,发明人发现在对混凝土外加剂进行混合加工时,通过驱动搅动板对混凝土外加剂进行搅拌混合,混凝土外加剂的流动性较差,导致需要较长时间的搅拌才能实现混合效果,继而存在混凝土外加剂混合效率较低的缺陷。
实用新型内容
为了缓解混凝土外加剂混合效率较低的问题,本申请提供一种混凝土外加剂混合设备。
本申请提供的一种混凝土外加剂混合设备,采用如下的技术方案:
一种混凝土外加剂混合设备,包括混合罐和搅拌机构,所述搅拌机构包括驱动组件、搅拌杆和搅拌叶片,所述搅拌杆转动连接在所述混合罐上,所述搅拌叶片固定连接在所述搅拌杆上,所述搅拌叶片为螺旋叶片,所述螺旋叶片的螺旋轴线与所述搅拌杆的轴线共线,所述驱动组件连接在所述混合罐上,所述驱动组件与搅拌杆连接以驱动所述搅拌杆转动。
通过采用上述技术方案,将搅拌叶片设置为螺旋叶片,驱动组件驱动搅拌杆转动带动搅拌叶片转动时,利用搅拌叶片的螺旋设置能够带动混合罐内的混凝土外加剂上下流动,从而提高混凝土外加剂在搅拌时的流动性,进而提高混凝土外加剂的混合效率。
优选的,所述混合罐上设置有投料机构,所述投料机构包括储料桶、和间歇投料组件,所述储料桶固定连接在所述混合罐上,所述储料桶与所述混合罐内部连通,所述间歇投料组件连接在所述储料桶上,所述间歇投料组件用于将所述储料桶内的固体原料间隔投入所述混合罐中。
通过采用上述技术方案,在混合罐上设置储料桶,在对混凝土外加剂进行混合前,工作人员将固体原料放入储料桶中,在启动搅拌机构对外加剂原料进行混合时,利用间歇投料组件将储料桶内的固体原料逐步投入混合罐内,使固体原料随着混合罐内液体原料的流动逐步投入混合罐中,提高固体原料投入混合罐中的均匀性,进而加快混凝土外加剂的混合速率。
优选的,所述间歇投料组件包括封堵板、第二电机、驱动杆和连接杆,所述封堵板滑动连接在所述储料桶上,所述第二电机固定连接在所述混合罐上,所述驱动杆与所述第二电机的主轴垂直固定连接,所述连接杆的一端与所述驱动杆铰接,所述连接杆的另一端与所述封堵板铰接。
通过采用上述技术方案,将封堵板滑动连接在储料桶上,在对固体原料进行添加时,启动第二电机,第二电机的主轴转动带动与其固定连接的驱动杆转动,驱动杆转动带动连接杆移动,继而带动封堵板往复移动,从而使得储料桶内的固体原料能够间歇下料。
优选的,所述储料桶内设置有阻料板,所述阻料板用于对所述储料桶内的部分固体原料进行阻挡。
通过采用上述技术方案,利用阻料板对储料桶内的部分固体原料进行阻挡支撑,降低位于储料桶底部的固体原料的压力,从而降低储料桶底部的固体原料因压力过大而导致过多固体原料从出料口流出的可能。
优选的,所述搅拌杆上设置有多组混搅机构,多组混搅机构沿搅拌杆的外侧的间隔设置,每组混搅机构均包括支撑杆和混搅杆,所述支撑杆固定连接在所述搅拌杆上,所述混搅杆连接在所述支撑杆上,所述混搅杆位于所述搅拌叶片与所述混合罐内壁之间。
通过采用上述技术方案,在搅拌杆上设置多个混搅杆,在搅拌杆转动带动搅拌叶片转动时,能够同时带动多个混搅杆转动,利用混搅杆的转动对混合罐内的混凝土外加剂进行水平方向的搅动,从而进一步提高混凝土外加剂的混合效率。
优选的,所述混搅机构还包括调节杆与电推缸,所述调节杆滑动连接在所述支撑杆上,所述调节杆沿垂直所述搅拌杆轴线方向移动,所述混搅杆固定连接在所述调节杆上,所述电推缸固定连接在所述支撑杆上,所述电推缸的活塞杆与所述调节杆连接以驱动所述调节杆移动。
通过采用上述技术方案,在支撑杆上滑动连接调节杆,通过电推缸驱动调节杆移动即可对混搅杆的位置进行调节,在需要对混合罐内部进行清理时,启动电推缸将混搅杆移动至与混合罐内部贴合,即可使混搅杆对混合罐内壁进行刮除清理,提高混合罐内壁清理的便捷性。
优选的,所述混合罐的侧壁上开设有观察口,所述混合罐上设置有封闭所述观察口的观察玻璃。
通过采用上述技术方案,在混合罐的侧壁上设置观察玻璃,在对混凝土外加剂进行混合时,工作人员的可以通过观察玻璃对混凝土外加剂的混合情况进行观察,便于工作人员对混凝土外加剂的混合速率进行掌握。
优选的,每个所述混搅杆靠近所述混合罐内壁的一侧均设置有清洁橡胶条。
通过采用上述技术方案,在混搅杆设置清洁橡胶条,在对混凝土外加剂进行混合过程中,当观察玻璃上沾附的固体原料较多时,可以同时利用混搅杆对观察玻璃上的固体原料进行清洁,利用清洁橡胶条柔性设置,降低将观察玻璃刮伤的可能。
优选的,所述搅拌杆上设置有清洗机构,所述清洗机构包括进水管、旋转接头、连通管和喷头,所述连通管固定连接在所述搅拌杆上,所述喷头固定连接在所述搅拌杆上,所述喷头与所述连通管连通,所述进水管固定连接在所述混合罐上,所述进水管与外部的供水设备连通,所述旋转接头连接在所述进水管与所述连通管之间,所述旋转接头的转动轴线与所述搅拌杆的轴线共线。
通过采用上述技术方案,在需要对混合罐内部进行清洗时,通过外部的供水设备向进水管中供水,继而同时通过喷头喷出,由于喷头固定连接在搅拌杆上,利用搅拌杆的转动即可带动喷头转动,从而使得喷头对整个混合罐的内壁进行清洗,提高对混合罐内部清洁的便捷性。
综上所述,本申请至少包括以下有益技术效果:
1.通过将搅拌叶片设置为螺旋叶片,驱动组件驱动搅拌杆转动带动搅拌叶片转动时,利用搅拌叶片的螺旋设置能够带动混合罐内的液体原料上下流动,从而提高混凝土外加剂在搅拌时的流动性,进而提高混凝土外加剂的混合效率;
2.通过在储料桶上设置间歇投料组件,利用间歇投料组件将储料桶内的固体原料逐步投入混合罐内,使固体原料随着混合罐内液体原料的流动逐步投入混合罐中,提高固体原料投入混合罐中的均匀性,进而加快混凝土外加剂的混合速率;
3.通过在搅拌杆上设置多个混搅杆,利用混搅杆的转动对混合罐内的混凝土外加剂进行水平方向的搅动,从而提高混凝土外加剂的混合效率。
附图说明
图1是本申请实施例1的整体结构示意图;
图2是本申请实施例1中搅拌机构的结构示意图;
图3是本申请实施例1中混搅机构的结构示意图;
图4是本申请实施例1中投料机构的结构示意图;
图5是本申请实施例2中清洁橡胶条的结构示意图。
附图标记:100、混合罐;110、观察口;120、观察玻璃;200、搅拌机构;210、搅拌杆;220、搅拌叶片;230、驱动组件;231、第一电机;232、齿轮;300、投料机构;310、储料桶;311、阻料板;320、间歇投料组件;321、封堵板;322、第二电机;323、驱动杆;324、连接杆;400、混搅机构;410、支撑杆;420、调节杆;430、电推缸;440、混搅杆;450、清洁橡胶条;500、清洗机构;510、喷头;520、连通管;530、旋转接头;540、进水管。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种混凝土外加剂混合设备。
实施例1
参照图1和图2,一种混凝土外加剂混合设备包括混合罐100,混合罐100竖直设置,混合罐100的顶部开设有进料口,混合罐100上安装有投料机构300,投料机构300与进料口连通。混合罐100上安装有搅拌机构200,搅拌机构200包括搅拌杆210,搅拌杆210竖直设置,搅拌杆210转动连接在混合罐100上,搅拌杆210上固定连接有搅拌叶片220,搅拌叶片220为螺旋叶片,搅拌叶片220的螺旋轴线与搅拌杆210的轴线共线。混合罐100上安装有驱动组件230,驱动组件230用于驱动搅拌杆210转动。在对混凝土外加剂进行生产时,首先将液体原料注入混合罐100内,然后再通过投料机构300向混合罐100内投入固体原料,然后利用驱动组件230驱动搅拌杆210转动,搅拌杆210转动带动与其固定连接的搅拌叶片220转动,从而实现对混凝土外加剂搅拌混合,利用搅拌叶片220的螺旋设置能够带动混合罐100内的液体原料上下流动,提高混凝土外加剂在搅拌时的流动性,进而提高混凝土外加剂的混合效率。
参照图1和图2,驱动组件230包括第一电机231,第一电机231固定连接在混合罐100上,第一电机231的主轴同轴固定连接一个齿轮232,搅拌杆210上同轴固定连接有另一个齿轮232,两个齿轮232啮合连接。利用第一电机231的主轴转动带动与其同轴固定连接的齿轮232转动,齿轮232转动带动与其啮合连接的另一个齿轮232转动,继而带动搅拌杆210转动,实现对混凝土外加剂的搅拌。
参照图2和图3,为了进一步提高对混凝土外加剂的搅拌混合效率,搅拌杆210上安装有多组混搅机构400,本实施例中混搅机构400设置有三组,在其他实施例中混搅机构400可以设置四组、五组等多组。每组混搅机构400均包括支撑杆410,支撑杆410水平设置,支撑杆410的一端与搅拌杆210固定连接,支撑杆410远离搅拌杆210的一端穿设有调节杆420,调节杆420与支撑杆410滑动连接,支撑杆410内固定连接有电推缸430,电推缸430的活塞杆与调节杆420固定连接,电推缸430用于驱动调节杆420滑移,调节杆420远离支撑杆410的一端与混搅杆440固定连接,混搅杆440竖直设置,混搅杆440位于靠近混合罐100内壁的位置。在搅拌杆210转动带动搅拌叶片220对混凝土外加剂搅动混合时,同时驱动多个混搅杆440转动,使得多个混搅杆440对混凝土外加剂进行水平方向的搅动,进一步提高对混凝土外加剂的混合效率;利用调节杆420滑动设置,在需要对混合罐100的内壁进行清理时,启动电推缸430,利用电推缸430将调节杆420向外推动,从而使混搅杆440与混合罐100内壁贴合,从而使得混搅杆440能够对混合罐100内壁进行刮除清理,提高混合罐100内壁清理的便捷性。
参照图1和图4,投料机构300包括储料桶310,储料桶310竖直设置,储料桶310的底部开设有出料口,出料口与混合罐100的内部连通,混合罐100上安装有间歇投料组件320,间歇投料组件320用于将储料桶310的出料口封堵,并使储料桶310内的固体原料间隔下落。
间歇投料组件320包括封堵板321,封堵板321滑动连接在储料桶310的底部,封堵板321用于将储料桶310的出料口封堵,封堵板321沿水平方向滑移。混合罐100上固定连接有第二电机322,第二电机322的主轴竖直设置,第二电机322的主轴上垂直固定连接有驱动杆323,驱动杆323远离驱动电机630主轴的一端铰接有连接杆324,连接杆324水平设置,连接杆324与驱动杆323的铰接轴线平行于第二电机322主轴的转动轴线,连接杆324远离驱动杆323的一端穿过混合罐100侧壁后与封堵板321铰接,连接杆324与封堵板321的铰接轴线平行于第二电机322主轴的转动轴线。在对混凝土外加剂进行混合前,工作人员首先将固体原料放置在储料桶310中,当启动第一电机231驱动搅拌杆210对混合罐100内的液体原料进行搅拌时,同时启动第二电机322,利用第二电机322的主轴转动带动驱动杆323转动,驱动杆323转动带动连接杆324移动,带动封堵板321往复滑移,从而使得储料桶310内的固体原料能够间歇下料,从而使固体原料随着混合罐100内液体原料的流动逐步投入混合罐100中,提高固体原料投入混合罐100中的均匀性,进而加快混凝土外加剂的混合速率。
参照图4,储料桶310内固定连接有阻料板311,阻料板311位于储料桶310中部的位置,阻料板311倾斜设置。在对混凝土外加剂进行混合时,利用阻料板311对储料桶310内的固体原料进行支撑,降低储料桶310底部的固体原料压力过大而导致过多固体原料从储料桶310底部流出的可能。
参照图1,为了便于工作人员对混合罐100内混凝土外加剂的混合情况进行观察,混合罐100侧壁上开设有观察口110,混合罐100上安装有观察玻璃120,观察玻璃120用于对观察口110进行封堵。通过在混合罐100上设置观察玻璃120,在对混凝土外加剂进行混合过程中,工作人员可以通过观察玻璃120对混凝土外加剂的混合情况进行观察,便于工作人员对混凝土外加剂的混合速率进行掌握。
参照图1和图3,为了便于对混合罐100内部进行清理,搅拌杆210上安装有清洗机构500,清洗机构500包括将同轴穿设在搅拌杆210上的连通管520,连通管520与搅拌杆210固定连接,搅拌杆210的侧壁上固定连接有喷头510,喷头510与连通管520连通,连通管520远离喷头510的一端固定连接有旋转接头530,旋转接头530远离连通管520的一端固定连接有进水管540,进水管540固定连接在混合罐100上,进水管540与连通管520通过旋转接头530连通,旋转接头530的转动轴线与搅拌杆210的转动轴线共线,进水管540远离旋转接头530的一端与外部的供水设备连通。在对混合罐100内部进行清理时,通过外部的供水设备向进水管540中供水,使清洗水通过喷头510喷出,由于喷头510固定连接在搅拌杆210上,利用搅拌杆210的转动即可带动喷头510转动,从而使得喷头510对整个混合罐100的内壁进行清洗,提高对混合罐100内部清洁的便捷性。
本申请实施例一种混凝土外加剂混合设备的实施原理为:通过将搅拌叶片220设置为螺旋叶片,在将混凝土外加剂的各种原料添加进混合罐100中后,启动驱动组件230,利用驱动组件230驱动搅拌杆210转动带动搅拌叶片220转动时,利用搅拌叶片220的螺旋设置能够带动混合罐100内的液体原料上下流动,提高混凝土外加剂在搅拌时的流动性,进而提高混凝土外加剂的混合效率。
实施例2
参照图5,本实施例与实施例1的不同之处在于:每个混搅杆440靠近混合罐100内壁的一侧均固定连接有清洁橡胶条450。在对混凝土外加剂进行混合过程中,当观察玻璃120上沾附的固体原料较多时,可以利用混搅杆440和清洁橡胶条450对观察玻璃120上的固体原料进行清洁,利用清洁橡胶条450柔性设置,降低将观察玻璃120刮伤的可能。
本申请实施例一种混凝土外加剂混合设备的实施原理为:通过混搅杆440上固定连接清洁橡胶条450,在观察玻璃120进行清洁时,利用清洁橡胶垫与观察玻璃120接触,降低混搅杆440与观察玻璃120直接接触而将观察玻璃120刮伤的可能。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土外加剂混合设备,其特征在于:包括混合罐(100)和搅拌机构(200),所述搅拌机构(200)包括驱动组件(230)、搅拌杆(210)和搅拌叶片(220),所述搅拌杆(210)转动连接在所述混合罐(100)上,所述搅拌叶片(220)固定连接在所述搅拌杆(210)上,所述搅拌叶片(220)为螺旋叶片,所述搅拌叶片(220)的螺旋轴线与所述搅拌杆(210)的轴线共线,所述驱动组件(230)连接在所述混合罐(100)上,所述驱动组件(230)与搅拌杆(210)连接以驱动所述搅拌杆(210)转动;
所述混合罐(100)上设置有投料机构(300),所述投料机构(300)包括储料桶(310)、和间歇投料组件(320),所述储料桶(310)固定连接在所述混合罐(100)上,所述储料桶(310)与所述混合罐(100)内部连通,所述间歇投料组件(320)连接在所述储料桶(310)上,所述间歇投料组件(320)用于将所述储料桶(310)内的固体原料间隔投入所述混合罐(100)中。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土外加剂混合设备,其特征在于:所述间歇投料组件(320)包括封堵板(321)、第二电机(322)、驱动杆(323)和连接杆(324),所述封堵板(321)滑动连接在所述储料桶(310)上,所述第二电机(322)固定连接在所述混合罐(100)上,所述驱动杆(323)与所述第二电机(322)的主轴垂直固定连接,所述连接杆(324)的一端与所述驱动杆(323)铰接,所述连接杆(324)的另一端与所述封堵板(321)铰接。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土外加剂混合设备,其特征在于:所述储料桶(310)内设置有阻料板(311),所述阻料板(311)用于对所述储料桶(310)内的部分固体原料进行阻挡。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土外加剂混合设备,其特征在于:所述搅拌杆(210)上设置有多组混搅机构(400),多组混搅机构(400)沿搅拌杆(210)的外侧的间隔设置,每组混搅机构(400)均包括支撑杆(410)和混搅杆(440),所述支撑杆(410)固定连接在所述搅拌杆(210)上,所述混搅杆(440)连接在所述支撑杆(410)上,所述混搅杆(440)位于所述搅拌叶片(220)与所述混合罐(100)内壁之间。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土外加剂混合设备,其特征在于:所述混搅机构(400)还包括调节杆(420)与电推缸(430),所述调节杆(420)滑动连接在所述支撑杆(410)上,所述调节杆(420)沿垂直所述搅拌杆(210)轴线方向移动,所述混搅杆(440)固定连接在所述调节杆(420)上,所述电推缸(430)固定连接在所述支撑杆(410)上,所述电推缸(430)的活塞杆与所述调节杆(420)连接以驱动所述调节杆(420)移动。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土外加剂混合设备,其特征在于:所述混合罐(100)的侧壁上开设有观察口(110),所述混合罐(100)上设置有封闭所述观察口(110)的观察玻璃(120)。
7.根据权利要求6所述的一种混凝土外加剂混合设备,其特征在于:每个所述混搅杆(440)靠近所述混合罐(100)内壁的一侧均设置有清洁橡胶条(450)。
8.根据权利要求1所述的一种混凝土外加剂混合设备,其特征在于:所述搅拌杆(210)上设置有清洗机构(500),所述清洗机构(500)包括进水管(540)、旋转接头(530)、连通管(520)和喷头(510),所述连通管(520)固定连接在所述搅拌杆(210)上,所述喷头(510)固定连接在所述搅拌杆(210)上,所述喷头(510)与所述连通管(520)连通,所述进水管(540)固定连接在所述混合罐(100)上,所述进水管(540)与外部的供水设备连通,所述旋转接头(530)连接在所述进水管(540)与所述连通管(520)之间,所述旋转接头(530)的转动轴线与所述搅拌杆(210)的轴线共线。
CN202320873316.6U 2023-04-13 2023-04-13 一种混凝土外加剂混合设备 Active CN219765036U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202320873316.6U CN219765036U (zh) 2023-04-13 2023-04-13 一种混凝土外加剂混合设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202320873316.6U CN219765036U (zh) 2023-04-13 2023-04-13 一种混凝土外加剂混合设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN219765036U true CN219765036U (zh) 2023-09-29

Family

ID=88107635

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202320873316.6U Active CN219765036U (zh) 2023-04-13 2023-04-13 一种混凝土外加剂混合设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN219765036U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110666965A (zh) 一种建筑用水泥砂浆搅拌机
CN210946389U (zh) 一种防飞灰连续式沥青混凝土清洁热拌装置
CN219765036U (zh) 一种混凝土外加剂混合设备
CN216068038U (zh) 一种高强度环保再生混凝土的制备装置
CN209794191U (zh) 一种易清洁的高效搅拌机
CN221062397U (zh) 一种污水处理用乙酸钠混合装置
CN219486128U (zh) 一种用于预拌砂浆生产的新型提料机构
CN213137258U (zh) 一种混凝土搅拌机
CN220005290U (zh) 一种混凝土搅拌机用清洗机构
CN219942661U (zh) 一种动物饲料配料混合装置
CN221753172U (zh) 一种可快速上料的食品混料装置
CN221432872U (zh) 一种防水涂料混合设备
CN221832158U (zh) 一种塑胶助剂混合装置
CN221212282U (zh) 一种混凝土搅拌用外加剂防回流添加装置
CN215549821U (zh) 一种具有自动上料功能的混凝土搅拌机进料仓
CN219190720U (zh) 一种混凝土搅拌箱
CN219882862U (zh) 一种混凝土生产用混料设备
CN217189063U (zh) 一种混凝土减水剂用的搅拌装置
CN218981279U (zh) 一种生产花岗岩石板材用刮料装置
CN219235707U (zh) 一种多级配料搅拌器
CN215359132U (zh) 一种自洁混凝土搅拌机
CN214266175U (zh) 一种混凝土搅拌机的出料口防堵结构
CN219926464U (zh) 一种砂浆搅拌混合装置
CN220633889U (zh) 一种胞磷胆碱钠注射液用稀配装置
CN219634149U (zh) 一种设有清洗干燥结构的干粉砂浆生产线混合装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant