CN219634149U - 一种设有清洗干燥结构的干粉砂浆生产线混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及干粉砂浆生产技术领域，具体为一种设有清洗干燥结构的干粉砂浆生产线混合装置，包括装置外壳，所述装置外壳的右侧设置有蓄水箱，所述蓄水箱的内部安装有输送泵，所述输送泵的输出端连接有输送管，所述输送管的末端连接有连接件，所述连接件的外壁设置有喷头，所述装置外壳的上表面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有转动轴，所述转动轴的外壁设置有搅拌叶，所述搅拌叶的一侧设置有安装管。本实用新型通过蓄水箱内设置的输送泵，能够将将储存的清洁水抽出，经过输送管送至连接件内，然后通过喷头喷出，从而对装置外壳的内壁进行冲洗操作，无需人工手动进行冲洗，节省人力，实用性强。

Description

一种设有清洗干燥结构的干粉砂浆生产线混合装置

技术领域

本实用新型涉及干粉砂浆生产技术领域，具体为一种设有清洗干燥结构的干粉砂浆生产线混合装置。

背景技术

干粉砂浆，是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。又称作砂浆干粉料、干混砂浆、干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类。干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛。

如公开号为CN212241594U的一种智能连续式干粉砂浆生产线，该实用新型涉及砂浆生产技术领域，尤其为一种智能连续式干粉砂浆生产线，包括支撑台、控制器、壳体、进料箱和搅拌桶，所述进料箱的顶部分别连通有进料管和外管，所述外管的上方设置有加料斗，所述加料斗的底部连通有竖管；本实用新型能够对配料的添加进行自动控制，使配料的比例更加精确，且能够对块状的物料进行粉碎，并避免块状物料参与混合，解决了目前干粉砂浆在生产过程中，对于配料的添加大都是人工控制的，易造成配料与原料的比例存有较大的误差，且原料中掺杂着一些块状物料，直接参与混合易造成原料与配料混合不够充分的问题，该生产线同时能够对原料和配料进行预热，有助于提升原料和配料的混合效率。

综合上述，可知现有技术中存在以下技术问题：现有的干粉砂浆生产线混合装置在使用后，不方便对内部进行清洗，需要人工对内部进行冲洗，导致人工劳动程度较大，为此，我们提供了一种设有清洗干燥结构的干粉砂浆生产线混合装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种设有清洗干燥结构的干粉砂浆生产线混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述的技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

一种设有清洗干燥结构的干粉砂浆生产线混合装置，包括装置外壳，所述装置外壳的右侧设置有蓄水箱，所述蓄水箱的内部安装有输送泵，所述输送泵的输出端连接有输送管，所述输送管的末端连接有连接件，所述连接件的外壁设置有喷头，所述装置外壳的上表面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有转动轴，所述转动轴的外壁设置有搅拌叶，所述搅拌叶的一侧设置有安装管，所述装置外壳的下表面设置有排料管。

优选的，所述输送泵与蓄水箱之间为固定连接，且连接件通过输送管与输送泵之间构成连通结构，并且喷头与连接件之间相互连通。

优选的，所述驱动电机与装置外壳之间为螺栓连接，且搅拌叶通过转动轴与驱动电机之间构成旋转结构。

优选的，所述安装管还设有：

弹簧，其设置在所述安装管的内部，所述弹簧的末端连接有活动杆，所述活动杆的一侧固定有刮板。

优选的，所述安装管与搅拌叶之间为固定连接，且刮板通过活动杆和弹簧与安装管之间构成弹性结构。

优选的，所述装置外壳还设有：

进料口，其设置在所述装置外壳的外壁，所述装置外壳的上端安置有烘干件，所述烘干件的内部安装有风机，所述风机的下方设置有加热管。

优选的，所述烘干件与装置外壳之间相互连通，且风机与烘干件之间为螺钉连接。

上述描述可以看出，通过本申请的上述的技术方案，必然可以解决本申请要解决的技术问题。

同时，通过以上技术方案，本实用新型至少具备以下有益效果：

本实用新型通过蓄水箱内设置的输送泵，能够将将储存的清洁水抽出，经过输送管送至连接件内，然后通过喷头喷出，从而对装置外壳的内壁进行冲洗操作，无需人工手动进行冲洗，节省人力，实用性强；通过装置外壳上设置的驱动电机，能够带动转动轴旋转，从而带动搅拌叶进行运动，对原料进行搅拌混合；

本实用新型通过搅拌叶运动时，带动安装管运动，在弹簧自身的作用下，能够推动活动杆移动，刮板的外壁能够更好的与装置外壳内壁接触，对装置外壳内壁粘附的原料进行刮除操作，实现自动清洁的效果；通过设置的风机，将外部的空气吹入至装置外壳内部，且空气经过加热管时，能够进行加热，实现对装置外壳内部干燥的效果，避免残留的水渍影响下次的使用，提高实用性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型装置外壳的剖面结构示意图；

图3为本实用新型安装管的剖面结构示意图；

图4为本实用新型烘干件的剖面结构示意图。

图中：1、装置外壳；2、蓄水箱；3、输送泵；4、输送管；5、连接件；6、喷头；7、驱动电机；8、转动轴；9、搅拌叶；10、安装管；11、弹簧；12、活动杆；13、刮板；14、排料管；15、进料口；16、烘干件；17、风机；18、加热管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施案例一

如附图1-图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种设有清洗干燥结构的干粉砂浆生产线混合装置，包括装置外壳1，装置外壳1的右侧设置有蓄水箱2，蓄水箱2的内部安装有输送泵3，输送泵3的输出端连接有输送管4，输送管4的末端连接有连接件5，连接件5的外壁设置有喷头6，装置外壳1的上表面安装有驱动电机7，驱动电机7的输出轴连接有转动轴8，转动轴8的外壁设置有搅拌叶9，搅拌叶9的一侧设置有安装管10，装置外壳1的下表面设置有排料管14。

实施例二

下面结合具体的工作方式对实施例一中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：

如图1、图2和图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，输送泵3与蓄水箱2之间为固定连接，且连接件5通过输送管4与输送泵3之间构成连通结构，并且喷头6与连接件5之间相互连通，通过蓄水箱2内设置的输送泵3，能够将将储存的清洁水抽出，经过输送管4送至连接件5内，然后通过喷头6喷出，从而对装置外壳1的内壁进行冲洗操作，无需人工手动进行冲洗，节省人力，实用性强；驱动电机7与装置外壳1之间为螺栓连接，且搅拌叶9通过转动轴8与驱动电机7之间构成旋转结构，通过装置外壳1上设置的驱动电机7，能够带动转动轴8旋转，从而带动搅拌叶9进行运动，对原料进行搅拌混合。

如图1、图3和图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，弹簧11，其设置在安装管10的内部，安装管10与搅拌叶9之间为固定连接，弹簧11的末端连接有活动杆12，活动杆12的一侧固定有刮板13，刮板13通过活动杆12和弹簧11与安装管10之间构成弹性结构，通过搅拌叶9运动时，带动安装管10运动，在弹簧11自身的作用下，能够推动活动杆12移动，刮板13的外壁能够更好的与装置外壳1内壁接触，对装置外壳1内壁粘附的原料进行刮除操作，实现自动清洁的效果；进料口15，其设置在装置外壳1的外壁，装置外壳1的上端安置有烘干件16，烘干件16与装置外壳1之间相互连通，烘干件16的内部安装有风机17，风机17与烘干件16之间为螺钉连接，风机17的下方设置有加热管18，通过设置的风机17，将外部的空气吹入至装置外壳1内部，且空气经过加热管18时，能够进行加热，实现对装置外壳1内部干燥的效果，避免残留的水渍影响下次的使用，提高实用性。

综合上述可知：

本实用新型针对技术问题：现有的干粉砂浆生产线混合装置在使用后，不方便对内部进行清洗，需要人工对内部进行冲洗，导致人工劳动程度较大；采用上述各实施例的技术方案。同时，上述技术方案的实现过程是：

在使用该设有清洗干燥结构的干粉砂浆生产线混合装置前，先将装置外壳1安置到合适的位置，通过装置外壳1上设置的进料口15，将需要进行混合的原料倒入至装置外壳1内，然后通过驱动电机7带动转动轴8旋转，从而带动搅拌叶9进行运动，对原料进行搅拌混合，且搅拌叶9运动时，带动安装管10运动，在弹簧11自身的作用下，能够推动活动杆12移动，使得刮板13的外壁能够更好的与装置外壳1内壁接触，从而对装置外壳1内壁粘附的原料进行刮除操作，实现自动清洁的效果，且原料混合完成后，可将排料管14上的阀门打开，使得原料排出至外部，通过蓄水箱2内设置的输送泵3，能够将储存的清洁水抽出，经过输送管4送至连接件5内，然后通过喷头6喷出，从而对装置外壳1的内壁进行冲洗操作，无需人工手动进行冲洗，节省人力，且在冲洗时，可使用驱动电机7驱动刮板13运行，从而进一步的对装置外壳1内壁粘附的原料进行清洁操作，冲洗完成后，烘干件16内设置的风机17启动，使得风机17将外部的空气吹入至装置外壳1内部，且空气经过加热管18时，能够进行加热，实现对装置外壳1内部干燥的效果，避免残留的水渍影响下次的使用，实用性强。

通过上述设置，本申请必然能解决上述技术问题，同时，实现以下技术效果：

本实用新型通过蓄水箱2内设置的输送泵3，能够将将储存的清洁水抽出，经过输送管4送至连接件5内，然后通过喷头6喷出，从而对装置外壳1的内壁进行冲洗操作，无需人工手动进行冲洗，节省人力，实用性强；通过装置外壳1上设置的驱动电机7，能够带动转动轴8旋转，从而带动搅拌叶9进行运动，对原料进行搅拌混合；

本实用新型通过搅拌叶9运动时，带动安装管10运动，在弹簧11自身的作用下，能够推动活动杆12移动，刮板13的外壁能够更好的与装置外壳1内壁接触，对装置外壳1内壁粘附的原料进行刮除操作，实现自动清洁的效果；通过设置的风机17，将外部的空气吹入至装置外壳1内部，且空气经过加热管18时，能够进行加热，实现对装置外壳1内部干燥的效果，避免残留的水渍影响下次的使用，提高实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种设有清洗干燥结构的干粉砂浆生产线混合装置，其特征在于，包括：

装置外壳(1)，所述装置外壳(1)的右侧设置有蓄水箱(2)，所述蓄水箱(2)的内部安装有输送泵(3)，所述输送泵(3)的输出端连接有输送管(4)，所述输送管(4)的末端连接有连接件(5)，所述连接件(5)的外壁设置有喷头(6)，所述装置外壳(1)的上表面安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出轴连接有转动轴(8)，所述转动轴(8)的外壁设置有搅拌叶(9)，所述搅拌叶(9)的一侧设置有安装管(10)，所述装置外壳(1)的下表面设置有排料管(14)，所述装置外壳(1)的上端安置有烘干件(16)，所述烘干件(16)的内部安装有风机(17)，所述风机(17)的下方设置有加热管(18)。

2.根据权利要求1所述的一种设有清洗干燥结构的干粉砂浆生产线混合装置，其特征在于，所述输送泵(3)与蓄水箱(2)之间为固定连接，且连接件(5)通过输送管(4)与输送泵(3)之间构成连通结构，并且喷头(6)与连接件(5)之间相互连通。

3.根据权利要求1所述的一种设有清洗干燥结构的干粉砂浆生产线混合装置，其特征在于，所述驱动电机(7)与装置外壳(1)之间为螺栓连接，且搅拌叶(9)通过转动轴(8)与驱动电机(7)之间构成旋转结构。

4.根据权利要求1所述的一种设有清洗干燥结构的干粉砂浆生产线混合装置，其特征在于，所述安装管(10)还设有：

弹簧(11)，其设置在所述安装管(10)的内部，所述弹簧(11)的末端连接有活动杆(12)，所述活动杆(12)的一侧固定有刮板(13)。

5.根据权利要求4所述的一种设有清洗干燥结构的干粉砂浆生产线混合装置，其特征在于，所述安装管(10)与搅拌叶(9)之间为固定连接，且刮板(13)通过活动杆(12)和弹簧(11)与安装管(10)之间构成弹性结构。

6.根据权利要求1所述的一种设有清洗干燥结构的干粉砂浆生产线混合装置，其特征在于，所述装置外壳(1)还设有：

进料口(15)，其设置在所述装置外壳(1)的外壁。

7.根据权利要求1所述的一种设有清洗干燥结构的干粉砂浆生产线混合装置，其特征在于，所述烘干件(16)与装置外壳(1)之间相互连通，且风机(17)与烘干件(16)之间为螺钉连接。