CN213396337U - 一种聚羧酸减水剂的干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种聚羧酸减水剂的干燥装置，包括干燥仓，干燥仓中竖向均匀转动安装有多个干燥斗，干燥斗上侧滑动设置有刮板，干燥斗上侧固定安装有干燥管，干燥斗上侧固定安装有进料管。本实用新型物料通过进料管输送到干燥斗上表面，刮板将输送到干燥斗上的物料抹平在干燥斗上表面，喷头向干燥斗上表面喷热气对干燥斗上的物料进行烘干，增加烘干速率；液压杆上端下移带动刮板下移，刮板对干燥斗表面烘干的物料进行刮除，刮除的物料通过出料孔和排料孔排出装置，操作简单，出料干净。

Description

一种聚羧酸减水剂的干燥装置

技术领域

本实用新型涉及聚羧酸减水剂的干燥装置技术领域，具体涉及一种聚羧酸减水剂的干燥装置。

背景技术

聚羧酸减水剂是一种高性能减水剂，是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂。广泛应用于公路、桥梁、大坝、隧道、高层建筑等工程。聚羧酸减水剂能防止混凝土坍落度损失而不引起明显缓凝，低掺量下发挥较高的塑化效果，流动性保持性好、水泥适应广分子构造上自由度大、合成技术多、高性能化的余地很大，对混凝土增强效果显著，赋予了混凝土出色的施工和易性、良好的强度发展、优良的耐久性、符合现代化混凝土工程的需要。因此，聚羧酸系高性能减水剂正逐渐成为配制高性能混凝土的首选外加剂。

聚羧酸减水剂制备完成后，为进一步制备出粉状减水剂，需要对减水剂中的溶剂进行去除，一般的烘干装置是对容器中的物料进行搅拌加热实现烘干，但是操作复杂且干燥效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述问题，提供一种聚羧酸减水剂的干燥装置。

本实用新型为一种聚羧酸减水剂的干燥装置，包括干燥仓，所述干燥仓中竖向均匀转动安装有多个干燥斗，干燥仓外壁固定安装有加料仓，干燥仓中转动设置有安装管，干燥仓外壁上固定安装有热风机，所述安装管中转动设置有螺旋出料杆，安装管外壁上竖向均匀设置有多个出料孔，安装管底部设置有排料孔，所述出料孔与干燥斗交错设置，所述加料仓中固定安装有加料管，所述加料管中转动设置有上料螺旋杆，所述干燥斗中部均设置有安装槽；

所述安装管通过安装槽固定连接干燥斗，所述干燥斗上侧滑动设置有刮板，干燥斗上侧固定安装有干燥管，干燥斗上侧固定安装有进料管，所述干燥管上均匀连通设置有多个喷头，所述进料管一端连通加料管、另一端连通干燥仓，所述安装管外壁上滑动设置有密封环，所述密封环与出料孔配合使用，密封环与相对应的刮板固定连接；所述热风机的出气口连通输送管，所述干燥管与输送管连通设置。

进一步地，所述干燥斗上侧均设置有排气管，所述排气管一端连通干燥仓、另一端连通同一排气主管，所述排气主管固定安装在干燥仓外壁，排气主管底端连通废气处理仓，所述废气处理仓固定安装在干燥仓外壁。

进一步地，所述安装管底端贯穿干燥仓底部侧壁、且通过转动轴承转动设置在干燥仓侧壁上，安装管底端外壁上固定安装有传动轮，所述螺旋上料杆底端贯穿加料仓底部侧壁、且通过转动轴承转动设置在加料仓侧壁上，螺旋上料杆底端外壁上固定安装有传动轮，两个所述传动轮之间连接设置有传送带，所述加料仓底部外壁通过安装架固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接相对应的传动轮。

进一步地，所述干燥仓顶部外壁上通过固定架固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接螺旋出料杆。

进一步地，所述干燥仓外壁上固定安装有安装板，干燥仓外壁上滑动设置有连接杆，干燥仓侧壁上竖向均匀设置有多个滑动槽，所述连接杆一侧竖向均匀设置有多个横杆，连接杆与安装板之间连接设置有液压杆，所述横杆滑动设置在滑动槽中，横杆与相对应的刮板固定连接，所述刮板一端固定连接横杆、另一端固定连接密封环。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

1.本实用新型驱动第一电机带动上料螺旋杆和安装杆转动，上料螺旋杆将加料仓中的物料通过加料管和进料管输送到干燥斗上表面，安装管转动带动干燥斗转动，刮板将输送到干燥斗上的物料抹平在干燥斗上表面，安装管继续转动带动干燥斗转动，喷头向干燥斗上表面喷热气对干燥斗上的物料进行烘干，装置大大增加烘干面积，进而增加烘干速率。

2.本实用新型烘干完成后驱动第二电机，液压杆上端下移带动刮板下移，刮板对干燥斗表面烘干的物料进行刮除，刮除的物料通过出料孔和排料孔排出装置，操作简单，出料干净。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种聚羧酸减水剂的干燥装置示意图；

图2是本实用新型安装管和加料管剖视示意图；

图3是本实用新型干燥斗侧视剖视示意图；

图4是本实用新型安装管剖视示意图。

附图标记如下：

1-干燥仓，101-进料管，102-排气管，103-滑动槽，2-加料仓，3-加料管，4-上料螺旋杆，5-安装管，501-出料孔，502-排料孔，6-螺旋出料杆，7-干燥斗，8-排气主管，9-废气处理仓，10-第一电机，11-传动轮，12-传送带，13-第二电机，14-安装板，15-液压杆，16-连接杆，17-横杆，18-刮板，19-干燥管，20-喷头，21-输送管，22-热风机，23-密封环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，一种聚羧酸减水剂的干燥装置，包括干燥仓1，干燥仓1中竖向均匀转动安装有多个干燥斗7，干燥仓1外壁固定安装有加料仓2，干燥仓1中转动设置有安装管5，干燥仓1外壁上固定安装有热风机22，安装管5中转动设置有螺旋出料杆6，安装管5外壁上竖向均匀设置有多个出料孔501，安装管5底部设置有排料孔502，出料孔501与干燥斗7交错设置，加料仓2中固定安装有加料管3，加料管3中转动设置有上料螺旋杆4，干燥斗7中部均设置有安装槽；干燥仓1顶部外壁上通过固定架固定安装有第二电机13，第二电机13的输出轴固定连接螺旋出料杆6。

安装管5通过安装槽固定连接干燥斗7，干燥斗7上侧滑动设置有刮板18，干燥斗7上侧固定安装有干燥管19，干燥斗7上侧固定安装有进料管101，干燥管19上均匀连通设置有多个喷头20，进料管101一端连通加料管3、另一端连通干燥仓1，安装管5外壁上滑动设置有密封环23，密封环23与出料孔501配合使用，密封环23与相对应的刮板18固定连接；热风机22的出气口连通输送管21，干燥管19与输送管21连通设置。

干燥仓1外壁上固定安装有安装板14，干燥仓1外壁上滑动设置有连接杆16，干燥仓1侧壁上竖向均匀设置有多个滑动槽103，连接杆16一侧竖向均匀设置有多个横杆17，连接杆16与安装板14之间连接设置有液压杆15，横杆17滑动设置在滑动槽103中，横杆17与相对应的刮板18固定连接，刮板18一端固定连接横杆17、另一端固定连接密封环23。

安装管5底端贯穿干燥仓1底部侧壁、且通过转动轴承转动设置在干燥仓1侧壁上，安装管5底端外壁上固定安装有传动轮11，螺旋上料杆4底端贯穿加料仓2底部侧壁、且通过转动轴承转动设置在加料仓2侧壁上，螺旋上料杆4底端外壁上固定安装有传动轮11，两个传动轮11之间连接设置有传送带12，加料仓2底部外壁通过安装架固定安装有第一电机10，第一电机10的输出轴固定连接相对应的传动轮11。

干燥斗7上侧均设置有排气管102，排气管102一端连通干燥仓1、另一端连通同一排气主管8，排气主管8固定安装在干燥仓1外壁，排气主管8底端连通废气处理仓9，废气处理仓9固定安装在干燥仓1外壁。

本实施例的工作原理如下：

使用时，间歇向加料仓2中输入适量的物料，驱动第一电机10，第一电机10的输出轴转动带动上料螺旋杆4和安装管5转动，上料螺旋杆4转动将加料仓2中物料输送到干燥仓1中，通过进料管101输送到相对应的干燥斗7上侧面。安装管5转动带动干燥斗7转动，刮板18将干燥斗7上的物料抹平，驱动热风机22，热风机22通过喷头20向干燥斗7上侧喷施热气，对干燥斗7上的物料进行烘干。含有溶剂的热气通过排气管102排入废气处理仓9进行处理，废气处理仓9中填充活性炭。

烘干完成后，驱动液压杆15带动刮板18下移，驱动第二电机13，第二电机13的输出轴转动带动螺旋出料杆6转动，刮板18下移带动密封环23下移，安装管5与干燥仓1内腔通过出料孔501连通，刮板18将干燥斗7表面的物料刮除并通过出料孔501进入安装管5，螺旋出料杆6将干燥后的物料输送到排料孔502处排出。

第一电机10、第二电机13、液压杆15、热风机22外接电源，其控制方式为公知常识，本说明书不再进行详细说明。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种聚羧酸减水剂的干燥装置，包括干燥仓(1)，其特征在于，所述干燥仓(1)中竖向均匀转动安装有多个干燥斗(7)，干燥仓(1)外壁固定安装有加料仓(2)，干燥仓(1)中转动设置有安装管(5)，干燥仓(1)外壁上固定安装有热风机(22)，所述安装管(5)中转动设置有螺旋出料杆(6)，安装管(5)外壁上竖向均匀设置有多个出料孔(501)，安装管(5)底部设置有排料孔(502)，所述出料孔(501)与干燥斗(7)交错设置，所述加料仓(2)中固定安装有加料管(3)，所述加料管(3)中转动设置有上料螺旋杆(4)，所述干燥斗(7)中部均设置有安装槽；

所述安装管(5)通过安装槽固定连接干燥斗(7)，所述干燥斗(7)上侧滑动设置有刮板(18)，干燥斗(7)上侧固定安装有干燥管(19)，干燥斗(7)上侧固定安装有进料管(101)，所述干燥管(19)上均匀连通设置有多个喷头(20)，所述进料管(101)一端连通加料管(3)、另一端连通干燥仓(1)，所述安装管(5)外壁上滑动设置有密封环(23)，所述密封环(23)与出料孔(501)配合使用，密封环(23)与相对应的刮板(18)固定连接；所述热风机(22)的出气口连通输送管(21)，所述干燥管(19)与输送管(21)连通设置。

2.根据权利要求1所述一种聚羧酸减水剂的干燥装置，其特征在于：所述干燥斗(7)上侧均设置有排气管(102)，所述排气管(102)一端连通干燥仓(1)、另一端连通同一排气主管(8)，所述排气主管(8)固定安装在干燥仓(1)外壁，排气主管(8)底端连通废气处理仓(9)，所述废气处理仓(9)固定安装在干燥仓(1)外壁。

3.根据权利要求1所述一种聚羧酸减水剂的干燥装置，其特征在于：所述安装管(5)底端贯穿干燥仓(1)底部侧壁、且通过转动轴承转动设置在干燥仓(1)侧壁上，安装管(5)底端外壁上固定安装有传动轮(11)，所述上料螺旋杆(4)底端贯穿加料仓(2)底部侧壁、且通过转动轴承转动设置在加料仓(2)侧壁上，上料螺旋杆(4)底端外壁上固定安装有传动轮(11)，两个所述传动轮(11)之间连接设置有传送带(12)，所述加料仓(2)底部外壁通过安装架固定安装有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出轴固定连接相对应的传动轮(11)。

4.根据权利要求1所述一种聚羧酸减水剂的干燥装置，其特征在于：所述干燥仓(1)顶部外壁上通过固定架固定安装有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出轴固定连接螺旋出料杆(6)。

5.根据权利要求1所述一种聚羧酸减水剂的干燥装置，其特征在于：所述干燥仓(1)外壁上固定安装有安装板(14)，干燥仓(1)外壁上滑动设置有连接杆(16)，干燥仓(1)侧壁上竖向均匀设置有多个滑动槽(103)，所述连接杆(16)一侧竖向均匀设置有多个横杆(17)，连接杆(16)与安装板(14)之间连接设置有液压杆(15)，所述横杆(17)滑动设置在滑动槽(103)中，横杆(17)与相对应的刮板(18)固定连接，所述刮板(18)一端固定连接横杆(17)、另一端固定连接密封环(23)。

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