CN204414367U - 一种混凝土搅拌粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土搅拌装置，它包括本体，所述本体包括变频电机、减速器、进料口和出料口。所述本体上方设置有变频电机；所述变频电机的输出部分连接有减速器；所述减速器的输出部分连接有旋转轴；所述固定管表面分别设置有第一搅拌轴和第二搅拌轴；所述连接件表面设置有螺旋搅拌轴；所述旋转轴底部对称设置有刮料板；所述本体底部设置有一层过滤层；所述本体内壁设置一层防腐蚀层；所述本体下方通过下料管与输料仓相连接；所述输料仓一侧设置有变频电机；所述变频电机的输出部分与输料仓内部设置的螺旋输料杆相连接；所述输料仓另一侧设置有出料口。本实用新型具有结构设计合理、使用方便和搅拌充分等优点。

Description

一种混凝土搅拌粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌装置，尤其涉及一种混凝土搅拌装置。

背景技术

目前，随着科学技术的发展，建筑领域也在快速发展，在建筑领域中，混凝土和水泥等制品是必须要使用到的原料，在加工混凝土的过程中，需要对混凝土进行搅拌处理，使其分布的更为均匀，从而提高了建筑物的质量，但是现有的人们所使用的混凝土搅拌装置，因其结构设计不合理，并不能很有效的对混凝土进行搅拌，且搅拌不均匀，使混凝土的质量降低，对后期的工作造成严重的影响。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种混凝土搅拌粉碎装置。

本实用新型是采取以下技术方案来实现的：一种混凝土搅拌装置，它包括本体，所述本体包括变频电机、减速器、进料口和出料口，所述本体上方设置有变频电机；所述变频电机的输出部分连接有减速器；所述减速器的输出部分连接有旋转轴；所述旋转轴延伸至本体内部；所述本体顶端设置有进料口；所述旋转轴表面设置有固定管；所述固定管表面分别设置有第一搅拌轴和第二搅拌轴；所述第一搅拌轴和第二搅拌轴通过连接件与旋转轴固定连接；所述连接件表面设置有螺旋搅拌轴；所述旋转轴底部对称设置有刮料板；所述本体底部设置有一层过滤层；所述本体内壁设置一层防腐蚀层；所述本体下方通过下料管与输料仓相连接；所述输料仓一侧设置有变频电机；所述变频电机的输出部分与输料仓内部设置的螺旋输料杆相连接；所述输料仓另一侧设置有出料口。

上述的一种混凝土搅拌装置，本体顶端设置的进料口数量为两个，且为对称设置。

上述的一种混凝土搅拌装置，所述本体底部设置的过滤层为不锈钢丝编织而成，且为网状结构。

上述的一种混凝土搅拌装置，所述本体内壁设置的防腐蚀层材料为软聚氯乙烯塑料板。

上述的一种混凝土搅拌装置，旋转轴、第一搅拌轴和第二搅拌轴均为硬质合金材料制成。

综上所述本实用新型具有以下有益效果：本实用新型具有结构设计合理、干燥彻底和搅拌充分等优点，所述旋转轴、第一搅拌轴和第二搅拌轴共同配合，在转动时会将物料向上带动，促使物料能充分的混合发生反应，不仅提高了该装置的反应速率，也缩短了反应时间，不会出现反应不充分而影响反应结果的现象，也可有效的防止物料沉淀结块，不同形式的搅拌轮，也可防止局部温度过高发生副反应。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

其中：1、本体；2、变频电机；3、减速器；4、旋转轴；5、固定管；6、第一搅拌轴；7、第二搅拌轴；8、连接件；9、螺旋搅拌轴；10、刮料板；11、过滤层；12、下料管；13、输料仓；14、螺旋输料杆；15、出料口；16、进料口；17、防腐蚀层。

具体实施方式

如图1所示，一种混凝土搅拌装置，它包括本体1，所述本体1包括变频电机2、减速器3、进料口16和出料口15，所述本体1上方设置有变频电机2；所述变频电机2的输出部分连接有减速器3；所述减速器3的输出部分连接有旋转轴4；所述旋转轴4延伸至本体1内部；所述本体1顶端设置有进料口16；所述旋转轴4表面设置有固定管5；所述固定管5表面分别设置有第一搅拌轴6和第二搅拌轴7；所述第一搅拌轴6和第二搅拌轴7通过连接件8与旋转轴4固定连接；所述连接件8表面设置有螺旋搅拌轴9；所述旋转轴4底部对称设置有刮料板10；所述本体1底部设置有一层过滤层11；所述本体1内壁设置一层防腐蚀层17；所述本体1下方通过下料管12与输料仓13相连接；所述输料仓13一侧设置有变频电机2；所述变频电机2的输出部分与输料仓13内部设置的螺旋输料杆14相连接；所述输料仓13另一侧设置有出料口15。

当需要对混凝土进行搅拌处理时，启动本体1上方设置的变频电机2，所述变频电机2的输出部分连接有减速器3；所述减速器3的输出部分连接有旋转轴4；旋转轴4高速旋转，此时将混凝土通过本体1顶部设置的进料口16加入，所述进料口16数量为两个，从而可以同时从两个进料口16加入混凝土，大大提高了工作效率；所述旋转轴4表面设置的固定管5分别连接有第一搅拌轴6和第二搅拌轴7；所述第一搅拌轴6和第二搅拌轴7与旋转轴4之间通过连接件8固定连接；所述连接件8表面设置有螺旋搅拌轴9，在旋转轴4的带动下，第一搅拌轴6和第二搅拌轴7高速旋转，对本体1内部的混凝土进行快速搅拌，所述旋转轴4、第一搅拌轴6和第二搅拌轴7共同配合，使混凝土在其搅拌下形成不同的流动方式，使混凝土的搅拌更加充分，且不会出现搅拌不均匀的情况，也大大提高了工作效率；所述本体1内壁设置的一层防腐蚀层17为软聚氯乙烯塑料板，从而可以很好的保护本体1不被混凝土所侵蚀，大大的延长了本体1的使用寿命，有效的降低了企业成本；所述旋转轴4底部对称设置的刮料板10可以有效的防止本体1内壁沾染混凝土，既防止混凝土对本体1造成侵蚀，也可避免浪费资源，使混凝土快速落入本体1底部；所述本体1底部设置的过滤层11采用不锈钢丝编织而成，可使搅拌后的混凝土通过过滤层11，部分未被搅拌均匀的物料则继续通过旋转轴4搅拌，直至符合标准为止；混凝土通过本体1底部设置下料管12进入输料仓13内部；启动输料仓13一侧设置的变频电机2，所述变频电机2带动输料仓13内部设置的螺旋输料杆14旋转，可以及时将落入输料仓13内的混凝土通过螺旋输送杆14输送至输料仓13另一侧设置的出料口15，可以减少工作人员的操作流程，大大的提高了工作效率。

当需要对物料进行干燥时，将物料由设置于本体1上方的进料口7加入，所述进料口7数量为两个，从而可同时加入物料，提高了工作效率；物料通过进料口7进入本体1内部顶端位置设置的导料板8，从而防止物料堆积，使其均匀进入本体1中；启动变频电机2，所述变频电机2的输出部分减速器3带动旋转轴4高速旋转，旋转轴4表面设置的横向搅拌轮5和螺旋搅拌轮6能够使物料在其搅拌下形成不同的流动方式，使物料的搅拌更加均匀，提高了物料搅拌的紊流效果，也大大提高了工作效率；所述本体1外壁设置的热风机11吹出热风，并通过加热器12二次加热，热空气通过导管14进入本体1内部设置的气体预分布器9，所述气体预分布器9对热空气均匀分散，可使热风发散性进入本体1内部，完成对物料的干燥，干燥后的热空气通过导管14进入过滤器13中，过滤器13中设置的颗粒状活性炭过滤热空气中的杂质，使其再次进入热风机11中，以此循环，不断对热空气进行回收利用，既提高了工作效率，也降低了企业成本；所述本体1内壁设置的保温层10材料为聚氨酯泡沫塑料，可以有效的维持本体1内部温度，防止热量散失过快，大大节约了资源；经过干燥后的物料通过本体1下方设置的出料口17排出；所述本体1和底座16之间设置的缓冲装置15为弹簧或弹性垫圈，可有效的缓冲本体1在工作时受到的振动力，防止其损坏，有效的提高了其使用寿命。

以上所述是本实用新型实施例，故凡依本实用新型申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (5)

1.一种混凝土搅拌装置，它包括本体，所述本体包括变频电机、减速器、进料口和出料口，其特征在于：所述本体上方设置有变频电机；所述变频电机的输出部分连接有减速器；所述减速器的输出部分连接有旋转轴；所述旋转轴延伸至本体内部；所述本体顶端设置有进料口；所述旋转轴表面设置有固定管；所述固定管表面分别设置有第一搅拌轴和第二搅拌轴；所述第一搅拌轴和第二搅拌轴通过连接件与旋转轴固定连接；所述连接件表面设置有螺旋搅拌轴；所述旋转轴底部对称设置有刮料板；所述本体底部设置有一层过滤层；所述本体内壁设置一层防腐蚀层；所述本体下方通过下料管与输料仓相连接；所述输料仓一侧设置有变频电机；所述变频电机的输出部分与输料仓内部设置的螺旋输料杆相连接；所述输料仓另一侧设置有出料口。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌装置，其特征在于：本体顶端设置的进料口数量为两个，且为对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌装置，其特征在于：所述本体底部设置的过滤层为不锈钢丝编织而成，且为网状结构。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌装置，其特征在于：所述本体内壁设置的防腐蚀层材料为软聚氯乙烯塑料板。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌装置，其特征在于：旋转轴、第一搅拌轴和第二搅拌轴均为硬质合金材料制成。