CN204648868U - 一种工业用搅拌烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种工业用搅拌烘干装置，它包括本体，所述本体包括变频电机、减速器、旋转轴和底座。本体上方设置有变频电机；变频电机的输出部分连接有减速器；减速器的输出部分连接有旋转轴；旋转轴设置于本体内部；旋转轴表面设置有横向搅拌轮；横向搅拌轮的表面设置有螺旋搅拌轮；本体顶端左右两侧对称设置有进料口；本体内部顶端位置设置有导料板；本体外壁设置有热风机；热风机上方设置有加热器；热风机下方设置有过滤器；本体内壁设置有保温层；保温层表面设置有气体预分布器；本体底部设置有出料口；本体下方设置有底座；底座和本体之间设置有缓冲装置。本实用新型具有结构设计合理、干燥彻底和搅拌充分等优点。

Description

一种工业用搅拌烘干装置
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌装置，尤其涉及一种工业用搅拌烘干装置。
背景技术
目前，随着科学技术的发展，反应釜在医药化工设置食品生产行业被广泛使用，通常使用反应釜是为了加速釜内物料的反应和使物料均匀化，而为了达到搅拌目的，已有的反应釜典型的结构是在反应罐外固定安装有搅拌装置，用搅拌装置来驱动伸入反应罐内的搅拌器对物料进行搅拌，但是现有的搅拌装置因其结构设计不合理并不能有效的对物料进行搅拌，往往会出现搅拌不充分的情况，且当对物料干燥处理时，还会出现烘干不彻底的情况，从而大大增加了企业成本。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种工业用搅拌烘干装置。
本实用新型是采取以下技术方案来实现的：一种工业用搅拌烘干装置，它包括本体，所述本体包括变频电机、减速器、旋转轴和底座，所述本体上方设置有变频电机；所述变频电机的输出部分连接有减速器；所述减速器的输出部分连接有旋转轴；所述旋转轴设置于本体内部；所述旋转轴表面设置有横向搅拌轮；所述横向搅拌轮的表面设置 有螺旋搅拌轮；所述本体顶端左右两侧对称设置有进料口；所述本体内部顶端位置设置有导料板；所述本体外壁设置有热风机；所述热风机上方设置有加热器；所述热风机下方设置有过滤器；所述本体内壁设置有保温层；且所述保温层表面设置有气体预分布器；所述本体底部设置有出料口；所述本体下方设置有底座；所述底座和本体之间设置有缓冲装置。
上述的一种工业用搅拌烘干装置，所述加热器上方和过滤器下方通过导管与本体内设置的气体预分布器相连接。
上述的一种工业用搅拌烘干装置，所述本体和底座之间设置的缓冲装置为弹簧或弹性胶垫。
上述的一种工业用搅拌烘干装置，所述本体内壁设置的保温层材料为聚氨酯泡沫塑料。
上述的一种工业用搅拌烘干装置，所述过滤器中填充材料为颗粒状活性炭。
上述的一种工业用搅拌烘干装置，所述旋转轴以及旋转轴表面设置的横向搅拌轮均为不锈钢材料制成。
综上所述本实用新型具有以下有益效果：本实用新型具有结构设计合理、干燥彻底和搅拌充分等优点，所述旋转轴上设置的横向搅拌轮在转动时会将物料向上带动，促使物料能充分的混合发生反应，不仅提高了该装置的反应速率，也缩短了反应时间，不会出现反应不充分而影响反应结果的现象，也可有效的防止物料沉淀结块，不同形式的搅拌轮，也可防止局部温度过高发生副反应。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
其中：1、本体；2、变频电机；3、减速器；4、旋转轴；5、横向搅拌轮；6、螺旋搅拌轮；7、进料口；8、导料板；9、气体预分布器；10、保温层；11、热风机；12、加热器；13、过滤器；14、导管；15、缓冲装置；16、底座；17、出料口。
具体实施方式
如图1所示，一种工业用搅拌烘干装置，它包括本体1，所述本体1包括变频电机2、减速器3、旋转轴4和底座16，所述本体1上方设置有变频电机2；所述变频电机2的输出部分连接有减速器3；所述减速器3的输出部分连接有旋转轴4；所述旋转轴4设置于本体1内部；所述旋转轴4表面设置有横向搅拌轮5；所述横向搅拌轮5的表面设置有螺旋搅拌轮6；所述本体1顶端左右两侧对称设置有进料口7；所述本体1内部顶端位置设置有导料板8；所述本体1外壁设置有热风机11；所述热风机11上方设置有加热器12；所述热风机11下方设置有过滤器13；所述本体1内壁设置有保温层10；且所述保温层10表面设置有气体预分布器9；所述本体1底部设置有出料口17；所述本体1下方设置有底座16；所述底座16和本体1之间设置有缓冲装置15。
当需要对物料进行干燥时，将物料由设置于本体1上方的进料口7加入，所述进料口7数量为两个，从而可同时加入物料，提高了工作效率；物料通过进料口7进入本体1内部顶端位置设置的导料板8， 从而防止物料堆积，使其均匀进入本体1中；启动变频电机2，所述变频电机2的输出部分减速器3带动旋转轴4高速旋转，旋转轴4表面设置的横向搅拌轮5和螺旋搅拌轮6能够使物料在其搅拌下形成不同的流动方式，使物料的搅拌更加均匀，提高了物料搅拌的紊流效果，也大大提高了工作效率；所述本体1外壁设置的热风机11吹出热风，并通过加热器12二次加热，热空气通过导管14进入本体1内部设置的气体预分布器9，所述气体预分布器9对热空气均匀分散，可使热风发散性进入本体1内部，完成对物料的干燥，干燥后的热空气通过导管14进入过滤器13中，过滤器13中设置的颗粒状活性炭过滤热空气中的杂质，使其再次进入热风机11中，以此循环，不断对热空气进行回收利用，既提高了工作效率，也降低了企业成本；所述本体1内壁设置的保温层10材料为聚氨酯泡沫塑料，可以有效的维持本体1内部温度，防止热量散失过快，大大节约了资源；经过干燥后的物料通过本体1下方设置的出料口17排出；所述本体1和底座16之间设置的缓冲装置15为弹簧或弹性垫圈，可有效的缓冲本体1在工作时受到的振动力，防止其损坏，有效的提高了其使用寿命。
以上所述是本实用新型实施例，故凡依本实用新型申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (6)

1.一种工业用搅拌烘干装置，它包括本体，所述本体包括变频电机、减速器、旋转轴和底座，其特征在于：所述本体上方设置有变频电机；所述变频电机的输出部分连接有减速器；所述减速器的输出部分连接有旋转轴；所述旋转轴设置于本体内部；所述旋转轴表面设置有横向搅拌轮；所述横向搅拌轮的表面设置有螺旋搅拌轮；所述本体顶端左右两侧对称设置有进料口；所述本体内部顶端位置设置有导料板；所述本体外壁设置有热风机；所述热风机上方设置有加热器；所述热风机下方设置有过滤器；所述本体内壁设置有保温层；且所述保温层表面设置有气体预分布器；所述本体底部设置有出料口；所述本体下方设置有底座；所述底座和本体之间设置有缓冲装置。
2.根据权利要求1所述的一种工业用搅拌烘干装置，其特征在于：所述加热器上方和过滤器下方通过导管与本体内设置的气体预分布器相连接。
3.根据权利要求1所述的一种工业用搅拌烘干装置，其特征在于：所述本体和底座之间设置的缓冲装置为弹簧或弹性胶垫。
4.根据权利要求1所述的一种工业用搅拌烘干装置，其特征在于：所述本体内壁设置的保温层材料为聚氨酯泡沫塑料。
5.根据权利要求1所述的一种工业用搅拌烘干装置，其特征在于：所述过滤器中填充材料为颗粒状活性炭。
6.根据权利要求1所述的一种工业用搅拌烘干装置，其特征在于：所述旋转轴以及旋转轴表面设置的横向搅拌轮均为不锈钢材料制 成。
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