CN220113654U - 一种可刮壁的混凝土搅拌桶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可刮壁的混凝土搅拌桶，包括外壳、支架、输料管道、下料电机、搅拌电机和水箱，所述支架位于所述外壳底端，所述输料管道连接在所述外壳的顶端，所述下料电机安装在所述输料管道的一端外表面，所述搅拌电机安装在外壳顶部中端，所述水箱安装在外壳底部，所述下料电机输出端连接有蛟龙叶片，所述输料管道顶端设有下料斗，所述搅拌电机输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴外表面分别设置有搅拌杆和混合叶板，所述混合叶板位于所述搅拌杆底端。该可刮壁的混凝土搅拌桶，能够配合水对搅拌桶内壁粘接的混凝土原料进行稀化，并以刮除的方式进行清理，避免混凝土原料持续粘结堵塞而影响搅拌效果，从而增加了整体的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土加工技术领域，具体为一种可刮壁的混凝土搅拌桶。
背景技术
目前，混凝土的搅拌一般采用混凝土搅拌桶进行。然而，由于混凝土搅拌桶的内壁没有刮板或刮板功能不够强，经常会出现混凝土原料粘结在桶壁上，难以彻底搅拌，这不仅影响工作效率，还浪费混凝土原料，降低搅拌桶的使用寿命，并且传统的混凝土搅拌桶往往需要人工清洁，工作量大，效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可刮壁的混凝土搅拌桶，以解决上述背景技术中提出经常会出现混凝土原料粘结在桶壁上，难以彻底搅拌，这不仅影响工作效率，还浪费混凝土原料，降低搅拌桶的使用寿命的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可刮壁的混凝土搅拌桶，包括外壳、支架、输料管道、下料电机、搅拌电机和水箱，所述支架位于所述外壳底端，所述输料管道连接在所述外壳的顶端，所述下料电机安装在所述输料管道的一端外表面，所述搅拌电机安装在外壳顶部中端，所述水箱安装在外壳底部，所述下料电机输出端连接有蛟龙叶片，所述输料管道顶端设有下料斗，所述搅拌电机输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴外表面分别设置有搅拌杆和混合叶板，所述混合叶板位于所述搅拌杆底端，所述搅拌杆和混合叶板的一端均连接有刮板，所述外壳底部连接有联动轴承，所述外壳底端内部安装有出料管，所述出料管内部安装有阀门。
作为本发明的优选技术方案，所述水箱顶端安装有水泵，所述水泵和搅拌轴与联动轴承相互连接，所述联动轴承与搅拌轴为活动连接，所述搅拌杆内部开设有排水通道。
作为本发明的优选技术方案，所述搅拌杆和刮板内部均开设有出水腔，所述出水腔的一端与排水通道相互连接，所述刮板与外壳活动连接。
作为本发明的优选技术方案，所述混合叶板(15)的底端呈半弧形状结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可刮壁的混凝土搅拌桶：
1.通过在进料口设置蛟龙叶片进行输送，能够放置混凝土原料在进料口凝结，增加下料效果，并且在搅拌桶内部设置刮板，刮板通过搅拌杆与搅拌轴相互连接，内部均开设可以排水的内腔，能够配合水对搅拌桶内壁粘接的混凝土原料进行稀化，并以刮除的方式进行清理，避免混凝土原料持续粘结堵塞而影响搅拌效果，从而增加了整体的实用性。
附图说明
图1为本实用新型整体内部正视结构示意图；
图2为本实用新型搅拌轴和刮板内部正视结构示意图；
图3为本实用新型外壳内部俯视结构示意图；
图4为本实用新型整体俯视结构示意图。
图中：1、外壳；2、支架；3、输料管道；4、下料斗；5、下料电机；6、蛟龙叶片；7、搅拌电机；8、搅拌轴；9、联动轴承；10、水箱；11、水泵；12、出料管；13、阀门；14、搅拌杆；15、混合叶板；16、刮板；17、排水通道；18、出水腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可刮壁的混凝土搅拌桶，包括外壳1、支架2、输料管道3、下料电机5、搅拌电机7和水箱10，支架2位于外壳1底端，输料管道3连接在外壳1的顶端，下料电机5安装在输料管道3的一端外表面，搅拌电机7安装在外壳1顶部中端，水箱10安装在外壳1底部，下料电机5输出端连接有蛟龙叶片6，输料管道3顶端设有下料斗4，搅拌电机7输出端连接有搅拌轴8，搅拌轴8外表面分别设置有搅拌杆14和混合叶板15，混合叶板15位于搅拌杆14底端，搅拌杆14和混合叶板15的一端均连接有刮板16，外壳1底部连接有联动轴承9，外壳1底端内部安装有出料管12，出料管12内部安装有阀门13。
水箱10顶端安装有水泵11，水泵11和搅拌轴8与联动轴承9相互连接，联动轴承9与搅拌轴8为活动连接，搅拌杆14内部开设有排水通道17，水泵11将水箱10内部的清水抽出，并排入到搅拌轴8的排水通道17内，在水压的作用下，水从排水通道17排入到出水腔18，最终从刮板16的缺口喷出，能够利用水对粘接的混凝土原料进行稀化，增加刮除效果，其中联动轴承9作为搅拌轴8和水泵11的连接端，能够起到支撑作用和内部相通作用。
作为本发明的优选技术方案，搅拌杆14和刮板16内部均开设有出水腔18，出水腔18的一端与排水通道17相互连接，刮板16与外壳1活动连接。搅拌杆14和刮板16均能够对混凝土原料进行搅拌混合，并且通过内部所设置的镂空结构，便于对水进行指定输送，增加了对搅拌桶内部的清理效果。
混合叶板15的底端呈半弧形状结构。混合叶板15随着搅拌轴8旋转，能够增加对混凝土原料的搅拌范围，提高混合搅拌效果，增加了整体的实用性。
工作原理：在使用该可刮壁的混凝土搅拌桶时，首先将混凝土原料从下料斗4排入到输料管道3内部，随后启动下料电机5对蛟龙叶片6进行转动，蛟龙叶片6将输料管道3内部的原料推入到外壳1内部，随后启动搅拌电机7对搅拌轴8进行转动，搅拌轴8带动搅拌杆14、混合叶板15和刮板16同步转动，能够对原料进行搅拌混合，其中根据混合叶板15的形状结构，能够增加对混凝土原料的搅拌范围，搅拌完成后打开阀门13，将外壳1内部的混凝土原料从出料管12排出，出料管12可外接软管进行排料工作，当需要对外壳1内壁进行清理时，启动水泵11将水箱10内部的清水抽出，并排入到搅拌轴8的排水通道17内，在水压的作用下，水从排水通道17排入到出水腔18，最终从刮板16的缺口喷出，能够利用水对粘接的混凝土原料进行稀化，增加刮除效果，其中联动轴承9作为搅拌轴8和水泵11的连接端，能够起到支撑作用和内部相通作用，从而增加了整体的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种可刮壁的混凝土搅拌桶，其特征在于，包括外壳(1)、支架(2)、输料管道(3)、下料电机(5)、搅拌电机(7)和水箱(10)，所述支架(2)位于所述外壳(1)底端，所述输料管道(3)连接在所述外壳(1)的顶端，所述下料电机(5)安装在所述输料管道(3)的一端外表面，所述搅拌电机(7)安装在外壳(1)顶部中端，所述水箱(10)安装在外壳(1)底部，所述下料电机(5)输出端连接有蛟龙叶片(6)，所述输料管道(3)顶端设有下料斗(4)，所述搅拌电机(7)输出端连接有搅拌轴(8)，所述搅拌轴(8)外表面分别设置有搅拌杆(14)和混合叶板(15)，所述混合叶板(15)位于所述搅拌杆(14)底端，所述搅拌杆(14)和混合叶板(15)的一端均连接有刮板(16)，所述外壳(1)底部连接有联动轴承(9)，所述外壳(1)底端内部安装有出料管(12)，所述出料管(12)内部安装有阀门(13)。
2.根据权利要求1所述的一种可刮壁的混凝土搅拌桶，其特征在于：所述水箱(10)顶端安装有水泵(11)，所述水泵(11)和搅拌轴(8)与联动轴承(9)相互连接，所述联动轴承(9)与搅拌轴(8)为活动连接，所述搅拌杆(14)内部开设有排水通道(17)。
3.根据权利要求1所述的一种可刮壁的混凝土搅拌桶，其特征在于：所述搅拌杆(14)和刮板(16)内部均开设有出水腔(18)，所述出水腔(18)的一端与排水通道(17)相互连接，所述刮板(16)与外壳(1)活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种可刮壁的混凝土搅拌桶，其特征在于：所述混合叶板(15)的底端呈半弧形状结构。
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