CN221045965U - 一种防沉降的电池加工的浆料处理混料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防沉降的电池加工的浆料处理混料机，包括机体、支撑架和加料口，所述机体的下端固定安装有支撑架，且机体的上端开设有加料口，所述机体的左侧上端固定安装有进水管，且机体的下端开设有排料口，所述机体的上端固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出端固定安装有转动杆，所述转动杆的外侧固定安装有搅拌杆，且转动杆的外侧套设有限位杆。该防沉降的电池加工的浆料处理混料机，在需要加工的浆料加入到机体的内部之后，通过驱动电机带动转动杆进行转动，便可以使得机体内部的浆料进行上下翻转，充分混合，从而能够避免混料机内部的浆料发生沉降的情况，有效的保证了该浆料处理混料机对浆料混合的均衡性。

Description

一种防沉降的电池加工的浆料处理混料机

技术领域

本实用新型涉及电池加工技术领域，具体为一种防沉降的电池加工的浆料处理混料机。

背景技术

干电池是一种伏打电池，根据结构不同可分为糊式锌-锰干电池、纸板式锌-锰干电池、薄膜式锌-锰干电池等，电池的内部一般由极柱、电解质、去极混合物、绝缘包装袋、金属头组成，混合物包含碳粉、二氧化锰、淀粉等，而该混合物在制作成电池内部的材料之前，需要进行均衡混合，在该混合物混合的过程需要使用到混料机进行混合，但是现有的混料机在使用的过程中还存在一定的使用缺陷，就比如：

实用新型公告号为CN217248514U的公开了一种防沉降搅拌罐，该搅拌罐通过设置中空方式的旋转轴，旋转轴底部安装安装盘，安装盘上安装若干个与旋转轴内部连通的喷头，浆料可从旋转轴内部进入安装盘后通过喷头喷出，有效解决搅拌机在搅拌过程中的物料沉降问题，再者本实用新型的防沉降搅拌罐设备简单，成本低廉；

在上述文件中，该搅拌罐进行工作的过程中，需要通过旋转轴带动搅拌叶片进行转动，从而完成对搅拌罐下端内部的物料进行搅拌，而搅拌叶片位于安装盘的上端，安装盘位于搅拌罐下端的上端，并且搅拌叶片只设置有两组，容易导致搅拌罐下端的混合物难以混合均衡。

针对上述问题，急需在原有混料机结构的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防沉降的电池加工的浆料处理混料机，以解决上述背景技术中提出的搅拌叶片位于安装盘的上端，安装盘位于搅拌罐下端的上端，并且搅拌叶片只设置有两组，容易导致搅拌罐下端的混合物难以混合均衡的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防沉降的电池加工的浆料处理混料机，包括机体、支撑架和加料口，所述机体的下端固定安装有支撑架，且机体的上端开设有加料口，所述机体的左侧上端固定安装有进水管，且机体的下端开设有排料口，所述机体的上端固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出端固定安装有转动杆，并且机体的内部固定安装有限位杆，所述转动杆的外侧固定安装有搅拌杆，且转动杆的外侧套设有限位杆。

优选的，所述转动杆的下端外侧套设有转筒和棘轮，且转筒位于棘轮的外侧，所述转筒的内部转动安装有棘齿，且棘齿的内部嵌套安装有扭力弹簧，所述转筒的外侧固定安装有连接杆和清洁杆，且连接杆远离转筒的一端固定安装有刮板，所述转动杆的外侧套设有连接件，且连接件与刮板固定连接，通过转动杆带动棘轮进行转动，可以使得棘轮与棘齿进行卡合，从而使得转筒进行转动，并使得刮板进行转动并对机体的内表面进行清理。

优选的，所述转动杆与限位杆转动连接，且转动杆的上端与机体转动连接，可以使得转动杆在限位杆的内部进行转动。

优选的，所述搅拌杆在转动杆的外侧等距设置，且搅拌杆在水平方向上呈倾斜向上设置，搅拌杆在转动杆的外侧等距设置可以使得搅拌杆进行转动的过程中将浆料向上翻滚。

优选的，所述转动杆与棘轮固定连接，且转动杆和棘轮与转筒转动连接，可以使得转动杆带动棘轮在转筒的内部进行转动。

优选的，所述棘轮与棘齿卡合连接，且棘齿通过扭力弹簧与转筒构成弹性结构，可以使得棘轮进行转动的过程中通过棘齿带动转筒进行转动。

优选的，所述连接件和刮板关于转动杆的竖向中轴线前后对称设置有两组，且刮板与机体的内表面紧密贴合，并且转动杆与连接件转动连接，可以使得两组刮板进行转动的过程中使得连接件在转动杆的外侧进行转动，并且刮板可以对机体的内表面进行清理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该防沉降的电池加工的浆料处理混料机，在需要加工的浆料加入到机体的内部之后，通过驱动电机带动转动杆进行转动，便可以使得机体内部的浆料进行上下翻转，充分混合，从而能够避免混料机内部的浆料发生沉降的情况，有效的保证了该浆料处理混料机对浆料混合的均衡性；

2.该防沉降的电池加工的浆料处理混料机，在对该混料机内表面进行清理的过程中，驱动电机带动转动杆进行反向转动便可以通过棘轮带动棘齿进行转动，棘齿则会通过转筒带动清洁杆和刮板进行转动，从而对混料机的内表面进行清理，之后便可以通过该混料机对其它浆料进行混合加工，通过对机体内表面的清理，有效的提高了该混料机使用的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型正剖视结构示意图；

图2为本实用新型俯剖视结构示意图；

图3为本实用新型正视结构示意图；

图4为本实用新型图1中的A处放大结构示意图；

图5为本实用新型左剖视结构示意图；

图6为本实用新型转筒俯剖视结构示意图。

图中：1、机体；2、支撑架；3、加料口；4、进水管；5、排料口；6、驱动电机；7、转动杆；8、限位杆；9、搅拌杆；10、转筒；11、棘轮；12、棘齿；13、扭力弹簧；14、连接杆；15、清洁杆；16、连接件；17、刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种防沉降的电池加工的浆料处理混料机，包括机体1、支撑架2、加料口3、进水管4、排料口5、驱动电机6、转动杆7、限位杆8、搅拌杆9、转筒10、棘轮11、棘齿12、扭力弹簧13、连接杆14、清洁杆15、连接件16和刮板17。

机体1的下端固定安装有支撑架2，且机体1的上端开设有加料口3，机体1的左侧上端固定安装有进水管4，且机体1的下端开设有排料口5，机体1的上端固定安装有驱动电机6，且驱动电机6的输出端固定安装有转动杆7，并且机体1的内部固定安装有限位杆8，转动杆7的外侧固定安装有搅拌杆9，且转动杆7的外侧套设有限位杆8，转动杆7与限位杆8转动连接，且转动杆7的上端与机体1转动连接，搅拌杆9在转动杆7的外侧等距设置，且搅拌杆9在水平方向上呈倾斜向上设置。

根据图1-3和图5，在使用该防沉降的电池加工的浆料处理混料机时，首先将该混料机放置在需要进行工作的位置，在该混料机对电池加工的浆料进行混合处理的过程中，需要先通过加料口3和进水管4将需要加工的浆料加入到机体1的内部，之后便可以控制驱动电机6进行工作并带动转动杆7进行转动，此时棘轮11与棘齿12处于分离状态，转动杆7进行转动的过程中会在限位杆8的内部进行转动并带动搅拌杆9进行转动，搅拌杆9进行转动的过程中会对机体1内部的浆料进行搅拌，而倾斜设置的搅拌杆9在进行转动的过程中会使得机体1内部的浆料从下向上运动，从而使得浆料进行翻转的过程中能够上下流动，进而避免该浆料在混料机内部进行混合的过程中，浆料内部发生沉降的情况，有效的保证了该浆料处理混料机对浆料混合的均衡性。

转动杆7的下端外侧套设有转筒10和棘轮11，且转筒10位于棘轮11的外侧，转筒10的内部转动安装有棘齿12，且棘齿12的内部嵌套安装有扭力弹簧13，转筒10的外侧固定安装有连接杆14和清洁杆15，且连接杆14远离转筒10的一端固定安装有刮板17，转动杆7的外侧套设有连接件16，且连接件16与刮板17固定连接，转动杆7与棘轮11固定连接，且转动杆7和棘轮11与转筒10转动连接，棘轮11与棘齿12卡合连接，且棘齿12通过扭力弹簧13与转筒10构成弹性结构，连接件16和刮板17关于转动杆7的竖向中轴线前后对称设置有两组，且刮板17与机体1的内表面紧密贴合，并且转动杆7与连接件16转动连接。

根据图1-6，在该混合机对浆料完成混合之后，需要打开排料口5并使得混料机内部的浆料排出，而在浆料排出之后机体1的内表面会粘附有残渣，影响其它混料的混合，需要对机体1的内表面进行清理，在此过程中需要使得驱动电机6带动转动杆7进行反向转动并通过进水管4向机体1的内部排水，转动杆7进行反向转动的过程中会使得棘轮11与棘齿12进行卡合，此时转动杆7则会通过棘轮11带动棘齿12进行转动，而棘齿12则会带动转筒10进行转动，并且此时扭力弹簧13处于扩张状态，转筒10进行转动的过程中会带动清洁杆15和连接杆14进行转动，清洁杆15进行转动的过程中对机体1的下端内表面进行清理，而连接杆14进行转动的过程中会带动两组刮板17进行转动，刮板17进行转动的过程中会对机体1的内表面进行清理，并且连接件16会跟随刮板17进行运动并在转动杆7的外侧进行转动，之后便可以打开排料口5并使得机体1内部残留的浆料排出，从而便于下次继续使用，通过对机体1内表面的清理，有效的提高了该混料机使用的便捷性，增加了整体的实用性。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防沉降的电池加工的浆料处理混料机，包括机体（1）、支撑架（2）和加料口（3），所述机体（1）的下端固定安装有支撑架（2），且机体（1）的上端开设有加料口（3）；

其特征在于：所述机体（1）的左侧上端固定安装有进水管（4），且机体（1）的下端开设有排料口（5），所述机体（1）的上端固定安装有驱动电机（6），且驱动电机（6）的输出端固定安装有转动杆（7），并且机体（1）的内部固定安装有限位杆（8），所述转动杆（7）的外侧固定安装有搅拌杆（9），且转动杆（7）的外侧套设有限位杆（8）；

所述搅拌杆（9）在转动杆（7）的外侧等距设置，且搅拌杆（9）在水平方向上呈倾斜向上设置。

2.根据权利要求1所述的一种防沉降的电池加工的浆料处理混料机，其特征在于：所述转动杆（7）的下端外侧套设有转筒（10）和棘轮（11），且转筒（10）位于棘轮（11）的外侧，所述转筒（10）的内部转动安装有棘齿（12），且棘齿（12）的内部嵌套安装有扭力弹簧（13），所述转筒（10）的外侧固定安装有连接杆（14）和清洁杆（15），且连接杆（14）远离转筒（10）的一端固定安装有刮板（17），所述转动杆（7）的外侧套设有连接件（16），且连接件（16）与刮板（17）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种防沉降的电池加工的浆料处理混料机，其特征在于：所述转动杆（7）与限位杆（8）转动连接，且转动杆（7）的上端与机体（1）转动连接。

4.根据权利要求2所述的一种防沉降的电池加工的浆料处理混料机，其特征在于：所述转动杆（7）与棘轮（11）固定连接，且转动杆（7）和棘轮（11）与转筒（10）转动连接。

5.根据权利要求2所述的一种防沉降的电池加工的浆料处理混料机，其特征在于：所述棘轮（11）与棘齿（12）卡合连接，且棘齿（12）通过扭力弹簧（13）与转筒（10）构成弹性结构。

6.根据权利要求2所述的一种防沉降的电池加工的浆料处理混料机，其特征在于：所述连接件（16）和刮板（17）关于转动杆（7）的竖向中轴线前后对称设置有两组，且刮板（17）与机体（1）的内表面紧密贴合，并且转动杆（7）与连接件（16）转动连接。