CN209997501U - 一种石膏打浆机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石膏打浆机，属于石膏生产设备技术领域，解决现有技术搅拌不均匀、影响产品质量等问题。石膏打浆机包括打浆机底桶和打浆机桶盖，打浆机桶盖的中心通过第一轴承组件贯穿连接有打浆机主轴，打浆机主轴的上端通过电机驱动旋转，打浆机主轴的下端伸入打浆机底桶内并固定连接有搅拌机构，打浆机桶盖上具有一个石膏粉进料口和两个注水口，石膏粉进料口位于打浆机主轴的一侧，两个注水口分别位于石膏粉进料口的两侧，打浆机底桶的底部具有下料口。本实用新型采用双侧进水，提高石膏产品的水分含量，同时搅拌更加均匀，减少气泡产生，提高石膏粉和水的融合度，由下料口流出得到的石膏线条更加细腻，提高了产品强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及石膏生产设备技术领域，尤其涉及一种石膏打浆机。
背景技术
目前在工业的石膏制模工艺方面，一般采用单一的电动机转轴装上螺旋叶搅棒直接插入浆桶内，对石膏加水进行搅拌的方法以求均匀。由于石膏浆内存有大量气泡从而使石膏模成型后的制品出现针孔，致密度低，严重影响了石膏模的机械强度和使用性能。同时，采用此方法生产的石膏料浆在搅拌过程中混合度也不够均匀，而且其中水分含量低，石膏粉与水的融合度不好，产品不够细腻。此外，搅拌速度过快后料浆很容易从料筒中溅出来，造成浪费。
实用新型内容
本实用新型针对上述技术问题，提供一种石膏打浆机，保证产品质量，降低生产成本。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
本实用新型公开的一种石膏打浆机，包括打浆机底桶和盖于打浆机底桶上方的打浆机桶盖，所述打浆机桶盖的中心通过第一轴承组件贯穿连接有打浆机主轴，打浆机主轴的上端通过电机驱动旋转，打浆机主轴的下端伸入打浆机底桶内并固定连接有搅拌机构，所述打浆机桶盖上具有一个石膏粉进料口和两个注水口，石膏粉进料口位于打浆机主轴的一侧，两个注水口分别位于石膏粉进料口的两侧，所述打浆机底桶的底部具有下料口。
进一步地，所述搅拌机构包括桨叶轴套和固定于桨叶轴套上的桨叶固定条，所述桨叶轴套固定套接于打浆机主轴的下端，所述桨叶固定条在桨叶轴套的周身上呈上下两层分布，上层等间隔分布两叶，下层等间隔分布四叶，且上下两层桨叶固定条彼此交错分布。
进一步地，所述第一轴承组件包括轴承套、轴承、轴承连接座和轴承套端盖；所述轴承套套于打浆机主轴的外部；所述轴承为两个，两个轴承分别固定于轴承套内部的上下两端、且分别与打浆机主轴转动连接；所述轴承连接座的内部中空，其上端与轴承套的下端固定连接，所述轴承连接座的下端固定在打浆机桶盖的上表面；所述轴承套端盖通过密封胶垫套于打浆机主轴上、并盖于轴承套的上端。
进一步地，所述石膏粉进料口处连接有螺旋下粉管，螺旋下粉管通过第二轴承组件贯穿有螺旋下粉轴，螺旋下粉轴的上端通过电机驱动旋转，螺旋下粉轴的下端固定有下粉螺旋叶，螺旋下粉管的侧壁开设有投料口。
进一步地，所述第二轴承组件包括下粉轴承套、轴承和轴承连接套，所述下粉轴承套套于螺旋下粉轴的外部；所述轴承为两个，两个轴承分别固定于下粉轴承套内部的上下两端、且分别与螺旋下粉轴转动连接；所述轴承连接套的内部中空，其上端与下粉轴承套的下端固定连接，所述轴承连接套的下端固定在打浆机桶盖的上表面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
本实用新型提供的石膏打浆机，两个注水口分别连接水管，在生产石膏线条时，一边从石膏粉进料口注入石膏粉，一边从两个注水口注入水，同时，搅拌机构在电机的驱动下旋转，使石膏粉和水充分在打浆机底桶内混合，采用双侧进水，提高石膏产品的水分含量，同时搅拌更加均匀，减少气泡产生，提高石膏粉和水的融合度，由下料口流出得到的石膏线条更加细腻，提高了产品强度。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的石膏打浆机的立体示意图；
图2为本实用新型提供的石膏打浆机的主视图；
图3为本实用新型提供的石膏打浆机的爆炸视图。
附图标记说明：
1、打浆机底桶；2、打浆机桶盖；3、打浆机主轴；4、注水口；5、下料口；6、桨叶轴套；7、桨叶固定条；8、轴承套；9、轴承；10、轴承连接座；11、轴承套端盖；12、螺旋下粉管；13、螺旋下粉轴；14、下粉螺旋叶；15、下粉轴承套；16、轴承；17、轴承连接套；18、投料口。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
参见图1-图3所示；
本实用新型公开的一种石膏打浆机，包括打浆机底桶1和盖于打浆机底桶1上方的打浆机桶盖2，所述打浆机桶盖2的中心通过第一轴承组件贯穿连接有打浆机主轴3，打浆机主轴3的上端通过电机驱动旋转，打浆机主轴3的下端伸入打浆机底桶1内并固定连接有搅拌机构，所述打浆机桶盖2上具有一个石膏粉进料口和两个注水口4，石膏粉进料口位于打浆机主轴3的一侧，两个注水口4分别位于石膏粉进料口的两侧，所述打浆机底桶1的底部具有下料口5。
具体地，本实用新型提供的石膏打浆机，两个注水口分别连接水管，在生产石膏线条时，一边从石膏粉进料口注入石膏粉，一边从两个注水口注入水，同时，搅拌机构在电机的驱动下旋转，使石膏粉和水充分在打浆机底桶内混合，采用双侧进水，提高石膏产品的水分含量，同时搅拌更加均匀，减少气泡产生，提高石膏粉和水的融合度，由下料口流出得到的石膏线条更加细腻，提高了产品强度。
作为优选的实施方式，所述搅拌机构包括桨叶轴套6和固定于桨叶轴套6上的桨叶固定条7，所述桨叶轴套6固定套接于打浆机主轴3的下端，所述桨叶固定条7在桨叶轴套6的周身上呈上下两层分布，上层等间隔分布两叶，下层等间隔分布四叶，且上下两层桨叶固定条7彼此交错分布。采用双层六叶且彼此交错的桨叶进行搅拌，石膏粉与水的混合效果更好，进一步提高了石膏粉和水的融合度，减少气泡生成，使石膏线条更加细腻，提高强度。
作为优选的实施方式，所述第一轴承组件包括轴承套8、轴承9、轴承连接座10和轴承套端盖11；所述轴承套8套于打浆机主轴3的外部；所述轴承9为两个，两个轴承9分别固定于轴承套8内部的上下两端、且分别与打浆机主轴3转动连接；所述轴承连接座10的内部中空，其上端与轴承套8的下端固定连接，所述轴承连接座10的下端固定在打浆机桶盖2的上表面；所述轴承套端盖2通过密封胶垫套于打浆机主轴3上、并盖于轴承套8的上端。轴承均采用密封胶垫密封，同时，增加轴承连接座，增大了轴承套与打浆机底桶之间的距离，防止液体渗出，保证打浆机正常运行。通过电机驱动搅拌混合打浆，提高了生产效率，降低人工成本，实现了生产自动化。
作为优选的实施方式，所述石膏粉进料口处连接有螺旋下粉管12，螺旋下粉管12通过第二轴承组件贯穿有螺旋下粉轴13，螺旋下粉轴13的上端通过电机驱动旋转，螺旋下粉轴13的下端固定有下粉螺旋叶14，螺旋下粉管12的侧壁开设有投料口18。具体地，石膏粉由投料口进入螺旋下粉管12，螺旋下粉轴在电机的驱动下带动下粉螺旋叶转动，进而将石膏粉均匀地由石膏粉进料口送入打浆机底桶内，保证石膏粉投料量连续、稳定，提高石膏搅拌的均匀性和细腻度。
作为优选的实施方式，所述第二轴承组件包括下粉轴承套15、轴承16和轴承连接套17，所述下粉轴承套15套于螺旋下粉轴13的外部；所述轴承16为两个，两个轴承16分别固定于下粉轴承套15内部的上下两端、且分别与螺旋下粉轴13转动连接；所述轴承连接套17的内部中空，其上端与下粉轴承套15的下端固定连接，所述轴承连接套17的下端固定在打浆机桶盖2的上表面。轴承均采用密封胶垫密封，同时通过电机驱动稳定、连续投料，提高了生产效率，降低人工成本，实现生产自动化。
以上只通过说明的，方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (5)
1.一种石膏打浆机，其特征在于，包括打浆机底桶和盖于打浆机底桶上方的打浆机桶盖，所述打浆机桶盖的中心通过第一轴承组件贯穿连接有打浆机主轴，打浆机主轴的上端通过电机驱动旋转，打浆机主轴的下端伸入打浆机底桶内并固定连接有搅拌机构，所述打浆机桶盖上具有一个石膏粉进料口和两个注水口，石膏粉进料口位于打浆机主轴的一侧，两个注水口分别位于石膏粉进料口的两侧，所述打浆机底桶的底部具有下料口。
2.根据权利要求1所述的石膏打浆机，其特征在于，所述搅拌机构包括桨叶轴套和固定于桨叶轴套上的桨叶固定条，所述桨叶轴套固定套接于打浆机主轴的下端，所述桨叶固定条在桨叶轴套的周身上呈上下两层分布，上层等间隔分布两叶，下层等间隔分布四叶，且上下两层桨叶固定条彼此交错分布。
3.根据权利要求1所述的石膏打浆机，其特征在于，所述第一轴承组件包括轴承套、轴承、轴承连接座和轴承套端盖；所述轴承套套于打浆机主轴的外部；所述轴承为两个，两个轴承分别固定于轴承套内部的上下两端、且分别与打浆机主轴转动连接；所述轴承连接座的内部中空，其上端与轴承套的下端固定连接，所述轴承连接座的下端固定在打浆机桶盖的上表面；所述轴承套端盖通过密封胶垫套于打浆机主轴上、并盖于轴承套的上端。
4.根据权利要求1所述的石膏打浆机，其特征在于，所述石膏粉进料口处连接有螺旋下粉管，螺旋下粉管通过第二轴承组件贯穿有螺旋下粉轴，螺旋下粉轴的上端通过电机驱动旋转，螺旋下粉轴的下端固定有下粉螺旋叶，螺旋下粉管的侧壁开设有投料口。
5.根据权利要求4所述的石膏打浆机，其特征在于，所述第二轴承组件包括下粉轴承套、轴承和轴承连接套，所述下粉轴承套套于螺旋下粉轴的外部；所述轴承为两个，两个轴承分别固定于下粉轴承套内部的上下两端、且分别与螺旋下粉轴转动连接；所述轴承连接套的内部中空，其上端与下粉轴承套的下端固定连接，所述轴承连接套的下端固定在打浆机桶盖的上表面。
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