CN217196134U - 一种泡沫轻质土施工用搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种泡沫轻质土施工用搅拌装置,包括搅拌桶,所述搅拌桶的侧壁上设有进料口,搅拌桶的下端设有出料口,所述搅拌桶的上端设有转动连接的隔板,所述隔板的上方设有与搅拌桶连接的桶盖,所述桶盖的上端设有第一电机,所述第一电机上连接有第一搅拌轴,所述第一搅拌轴带动隔板旋转,所述隔板的上端设有第二电机,所述第二电机上连接有第二搅拌轴,所述第二搅拌轴绕第一搅拌轴旋转。通过第一搅拌轴对搅拌桶的中部进行搅拌,第二搅拌轴绕第一搅拌轴旋转对四周的物料进行搅拌,从而对搅拌桶内部物料进行充分的混合搅拌,从而提高了物料混合的均匀性与混合速度,加快了施工效率,让产品质量得到提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及泡沫轻质土技术领域,具体为一种泡沫轻质土施工用搅拌装置。
背景技术
泡沫轻质土是一种新材料,是通过气泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡,并将泡沫与水泥浆均匀混合,然后经过发泡机的泵送系统进行现浇施工或模具成型,经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料。
泡沫轻质土需要多种原料搅拌混合而成,目前的搅拌装置的搅拌轴均设置在中部,对于周边的原料存在搅拌不均匀的问题,从而会影响产品质量。
实用新型内容
本实用新型就是针对现有技术存在的上述不足,提供一种泡沫轻质土施工用搅拌装置,通过第一搅拌轴对搅拌桶的中部进行搅拌,第二搅拌轴绕第一搅拌轴旋转对四周的物料进行搅拌,从而对搅拌桶内部物料进行充分的混合搅拌,从而提高了物料混合的均匀性与混合速度,加快了施工效率,让产品质量得到提升。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种泡沫轻质土施工用搅拌装置,包括搅拌桶,所述搅拌桶的侧壁上设有进料口,搅拌桶的下端设有出料口,所述搅拌桶的上端设有转动连接的隔板,所述隔板的上方设有与搅拌桶连接的桶盖,所述桶盖的上端设有第一电机,所述第一电机上连接有第一搅拌轴,所述第一搅拌轴带动隔板旋转,所述隔板的上端设有第二电机,所述第二电机上连接有第二搅拌轴,所述第二搅拌轴绕第一搅拌轴旋转。
优选的,所述第一搅拌轴上设有第一搅拌叶,所述第二搅拌轴上设有与第一搅拌叶交错布置的第二搅拌叶。
优选的,所述隔板的底部连接有贴于搅拌桶内壁的刮板。
优选的,所述搅拌桶的内壁上设有托环,所述托环的上端设有密封环,所述隔板位于托环的上端,隔板的下端设有与密封环配合的密封槽。
优选的,所述第一搅拌轴上套有主动齿轮,所述隔板的上端设有套在第一搅拌轴外侧的齿环,所述齿环的内侧设有齿,齿环与主动齿轮之间通过传动齿轮连接,所述传动齿轮通过转轴与桶盖连接。
优选的,所述隔板的中部设有轴套,所述轴套通过轴承与第一搅拌轴连接。
优选的,所述搅拌桶的底部为漏斗状。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过第一搅拌轴对搅拌桶的中部进行搅拌,第二搅拌轴绕第一搅拌轴旋转对四周的物料进行搅拌,从而对搅拌桶内部物料进行充分的混合搅拌,从而提高了物料混合的均匀性与混合速度,加快了施工效率,让产品质量得到提升。
2、本实用新型设置刮板能够对搅拌桶内壁进行刮料,避免物料粘附在内壁上导致混合不均匀,同时能够提高放料时物料粘附在内壁上,减少内部残留量。
3、本实用新型的第一搅拌叶与第二搅拌叶交错设置,在旋转搅拌过程中不会发生位置干涉,而且提高了搅拌的均匀性。
4、本实用新型通过托环对隔板支撑,托环与隔板之间密封连接,提高隔板的密封性,避免物料外溢到隔板的上方。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型去掉桶盖的俯视图;
图4为隔板的结构底部结构示意图;
图5为搅拌桶的俯视图。
图中:1-搅拌桶;101-进料口;102-支撑腿;103-出料口;104-托环;105- 密封环;2-桶盖;3-第一电机;301-第一搅拌轴;302-第一搅拌叶;303-主动齿轮;4-第二电机;402-第二搅拌轴;403-第二搅拌叶;5-刮板;6-隔板;601- 齿环;602-密封槽;603-轴套;7-传动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示,一种泡沫轻质土施工用搅拌装置,包括搅拌桶1,搅拌桶 1的侧壁上设有进料口101,搅拌桶1的底部为漏斗状,搅拌桶1的下端设有出料口103支撑腿102,搅拌桶1的上端设有转动连接的隔板6,隔板6为圆形,隔板6的边缘与搅拌桶1的内壁转动连接,隔板6的上方设有与搅拌桶1 连接的桶盖2,桶盖2的上端设有第一电机3,第一电机3上连接有第一搅拌轴301,第一搅拌轴301带动隔板6旋转,隔板6的上端设有第二电机4,第二电机4上连接有第二搅拌轴401,第二搅拌轴401绕第一搅拌轴301旋转。
在第一搅拌轴301上设有第一搅拌叶302,第二搅拌轴401上设有与第一搅拌叶302交错布置的第二搅拌叶402,第一搅拌叶302与第二搅拌叶402交错设置,在旋转搅拌过程中不会发生位置干涉,而且还能确保搅拌的均匀性,第二搅拌轴401绕第一搅拌轴301旋转,对第一搅拌轴301四周的物料进行充分混合。
在隔板6的底部连接有贴于搅拌桶1内壁的刮板5,刮板5跟随隔板6绕搅拌桶1的内壁旋转,将粘附在搅拌桶1内壁的物料刮下,使得物料之间混合均匀。
如图4-5所示,搅拌桶1的内壁上设有托环104,托环104的上端设有密封环105,隔板6位于托环104的上端,隔板6的下端设有与密封环105配合的密封槽602,提高隔板6的密封性,避免物料外溢到隔板6的上方。
为了实现隔板6的转动,如图3所示,在第一搅拌轴上套有主动齿轮303,隔板6的上端设有套在第一搅拌轴外侧的齿环601,齿环601的内侧设有齿,齿环601与主动齿轮303之间通过传动齿轮7连接,传动齿轮7通过转轴与桶盖2连接,第一搅拌轴301旋转通过主动齿轮303带动传动齿轮7旋转,传动齿轮7带动齿环601旋转,齿环601带动隔板6旋转,由于齿环601的直径较大,因此,使得第二搅拌轴401慢慢的绕第一搅拌轴301转动,增加搅拌时的稳定性,避免物料溅射,同时减小旋转阻力,避免损伤第二搅拌轴401。
在隔板6的中部设有轴套603,轴套603通过轴承与第一搅拌轴连接,轴套603的底部设有挡环,能够对轴承进行遮挡防护。
在搅拌过程中,第一搅拌轴301带动第一搅拌叶302对搅拌桶1的中部进行搅拌,第二搅拌轴401绕第一搅拌轴301旋转且带动第二搅拌叶402旋转,对周围物料进行搅拌,刮板5将搅拌桶1内壁的物料不断的刮下进行物料混合,从而确保了搅拌的均匀性。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (7)
1.一种泡沫轻质土施工用搅拌装置,包括搅拌桶,所述搅拌桶的侧壁上设有进料口,搅拌桶的下端设有出料口,其特征在于:所述搅拌桶的上端设有转动连接的隔板,所述隔板的上方设有与搅拌桶连接的桶盖,所述桶盖的上端设有第一电机,所述第一电机上连接有第一搅拌轴,所述第一搅拌轴带动隔板旋转,所述隔板的上端设有第二电机,所述第二电机上连接有第二搅拌轴,所述第二搅拌轴绕第一搅拌轴旋转。
2.如权利要求1所述的一种泡沫轻质土施工用搅拌装置,其特征在于:所述第一搅拌轴上设有第一搅拌叶,所述第二搅拌轴上设有与第一搅拌叶交错布置的第二搅拌叶。
3.如权利要求1所述的一种泡沫轻质土施工用搅拌装置,其特征在于:所述隔板的底部连接有贴于搅拌桶内壁的刮板。
4.如权利要求1所述的一种泡沫轻质土施工用搅拌装置,其特征在于:所述搅拌桶的内壁上设有托环,所述托环的上端设有密封环,所述隔板位于托环的上端,隔板的下端设有与密封环配合的密封槽。
5.如权利要求1所述的一种泡沫轻质土施工用搅拌装置,其特征在于:所述第一搅拌轴上套有主动齿轮,所述隔板的上端设有套在第一搅拌轴外侧的齿环,所述齿环的内侧设有齿,齿环与主动齿轮之间通过传动齿轮连接,所述传动齿轮通过转轴与桶盖连接。
6.如权利要求5所述的一种泡沫轻质土施工用搅拌装置,其特征在于:所述隔板的中部设有轴套,所述轴套通过轴承与第一搅拌轴连接。
7.如权利要求1所述的一种泡沫轻质土施工用搅拌装置,其特征在于:所述搅拌桶的底部为漏斗状。
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