一种饲料生产用均匀分散混合搅拌机
技术领域
本实用新型涉及饲料生产设备技术领域,具体为一种饲料生产用均匀分散混合搅拌机。
背景技术
饲料搅拌机就是将饲料进行充分搅拌以达到使用需求,且可以实现饲料的配比以及搅拌功能,饲料搅拌机的出现大大减轻了工作人员的工作强度,实用性较强。现有的饲料搅拌机技术存在以下问题:现有的饲料搅拌机在使用过程中,由于搅拌轮的局限性,导致饲料搅拌不够充分,搅拌效率不高。
对此,授权公告号为CN215276861U的中国实用新型专利公开了一种饲料搅拌机,该搅拌机包括搅拌箱和搅拌轮,所述搅拌箱内设置有高密度隔音材料,所述搅拌箱下端设置有支撑座,所述支撑座一侧设置有出料口,所述搅拌箱上端设置有进料口,所述进料口一侧设置有电机,所述电机一侧设置有转轴,所述转轴上设置有搅拌轮,所述搅拌箱一侧设置有配料机,所述搅拌箱另一侧设置有踩踏充气泵,所述踩踏充气泵上设置有放气接口,所述放气接口一侧设置有充气接口,所述充气管道上设置有出气嘴,所述充气管道延伸至连接管道内部。
该搅拌机通过设置了踩踏充气泵、放气接口、充气接口等结构有效的解决了搅拌轮搅拌饲料时的局限性,加强了饲料的混合搅拌,也在一定程度上加强了搅拌效果,但是其上的搅拌杆只能在水平方向上转动搅拌,搅拌方向少,影响饲料搅拌的均匀性,此外在搅拌时饲料也容易在内侧壁结块,也会影响搅拌质量。
为此我们提出一种饲料生产用均匀分散混合搅拌机用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种饲料生产用均匀分散混合搅拌机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种饲料生产用均匀分散混合搅拌机,包括搅拌箱,所述搅拌箱内开设搅拌腔,所述搅拌腔内中心位置垂直转动连接主轴,所述主轴侧壁转动连接多个搅拌轴,多个所述搅拌轴侧壁均匀固接多个搅拌叶;
所述主轴内部均匀垂直开设四个转腔,所述转腔顶端及底端均为开口结构,四个所述转腔内分别垂直转动连接四个转杆,多个所述搅拌轴端部位于转腔内并固接从动锥齿轮,所述转杆对应多个从动锥齿轮同一水平位置分别固接多个主动锥齿轮,所述主动锥齿轮啮合连接从动锥齿轮。
优选的,所述搅拌腔顶面对应主轴位置开设上环槽,所述上环槽内侧壁固接上内齿环,四个所述转杆顶端分别固接四个上齿轮,四个所述上齿轮位于上环槽内且啮合连接上内齿环。
优选的,所述搅拌腔底面对应主轴位置开设下环槽,所述下环槽内侧壁固接下内齿环,四个所述转杆底端分别固接四个下齿轮,四个所述下齿轮位于下环槽内且啮合连接下内齿环。
优选的,所述搅拌箱顶面中心位置固接电机仓,所述电机仓内固接驱动电机,所述搅拌箱顶部中心位置转动连接转块,所述转块顶端固接驱动电机转轴处、底端固接主轴顶面中心位置,所述搅拌箱顶面固接进料口、底面固接出料口,所述进料口及出料口均连通搅拌腔。
优选的,多个所述搅拌轴远离主轴一端分别转动连接多个侧板,多个所述侧板之间垂直固接刮板,所述刮板接触搅拌腔内侧壁。
优选的,多个所述侧板远离搅拌轴一侧分别固接多个滑块,所述搅拌腔内侧壁对应多个滑块位置开设多个环形滑槽,多个所述滑块滑动连接在环形滑槽内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型搅拌轴及搅拌叶不仅可以在水平方向上转动,同时搅拌轴还会垂直转动,在两个方向转动搅拌,使得搅拌更加彻底均匀,提高搅拌质量,同时刮板可以将搅拌腔内侧壁沾染的物料刮下进行搅拌,避免内侧壁上物料结块的情况。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型剖切结构示意图;
图3为本实用新型主轴结构示意图:
图4为本实用新型中主轴处剖切结构放大结构示意图;
图5为本实用新型中搅拌箱处剖切结构示意图。
图中:1、搅拌箱;2、主轴;3、转杆;4、搅拌轴;11、搅拌腔;12、上环槽;13、上内齿环;14、下环槽;15、下内齿环;16、环形滑槽;17、电机仓;18、驱动电机;19、转块;110、进料口;111、出料口;21、转腔;31、主动锥齿轮;32、上齿轮;33、下齿轮;41、搅拌叶;42、侧板;43、滑块; 44、刮板;45、从动锥齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
请参阅图1至图5,本实用新型提供一种技术方案:一种饲料生产用均匀分散混合搅拌机,包括搅拌箱1,搅拌箱1内开设搅拌腔11,搅拌腔11内中心位置垂直转动连接主轴2,主轴2侧壁转动连接多个搅拌轴4,多个搅拌轴4侧壁均匀固接多个搅拌叶41;
主轴2内部均匀垂直开设四个转腔21,转腔21顶端及底端均为开口结构,四个转腔21内分别垂直转动连接四个转杆3,多个搅拌轴4端部位于转腔21内并固接从动锥齿轮45,转杆3对应多个从动锥齿轮45同一水平位置分别固接多个主动锥齿轮31,主动锥齿轮31啮合连接从动锥齿轮45,本实用新型搅拌轴4 及搅拌叶41不仅可以在水平方向上转动,同时搅拌轴4还会垂直转动,在两个方向转动搅拌,使得搅拌更加彻底均匀,提高搅拌质量,同时刮板44可以将搅拌腔11内侧壁沾染的物料刮下进行搅拌,避免内侧壁上物料结块的情况。
实施例2:
请参阅图3-4,搅拌腔11顶面对应主轴2位置开设上环槽12,上环槽12 内侧壁固接上内齿环13,四个转杆3顶端分别固接四个上齿轮32,四个上齿轮 32位于上环槽12内且啮合连接上内齿环13。
搅拌腔11底面对应主轴2位置开设下环槽14,下环槽14内侧壁固接下内齿环15,四个转杆3底端分别固接四个下齿轮33,四个下齿轮33位于下环槽14 内且啮合连接下内齿环15。
请参阅图2及图5,搅拌箱1顶面中心位置固接电机仓17,电机仓17内固接驱动电机18,搅拌箱1顶部中心位置转动连接转块19,转块19顶端固接驱动电机18转轴处、底端固接主轴2顶面中心位置,搅拌箱1顶面固接进料口110、底面固接出料口111,进料口110及出料口111均连通搅拌腔11。
请参阅图2-5,多个搅拌轴4远离主轴2一端分别转动连接多个侧板42,多个侧板42之间垂直固接刮板44,刮板44接触搅拌腔11内侧壁。
多个侧板42远离搅拌轴4一侧分别固接多个滑块43,搅拌腔11内侧壁对应多个滑块43位置开设多个环形滑槽16,多个滑块43滑动连接在环形滑槽16 内,在使用时,将物料由进料口110加入至搅拌腔11内,之后启动驱动电机 18,带动主轴2转动,进而带动搅拌轴4及其上的搅拌叶41水平转动,同时主轴2转动时,其内的转杆3上的上齿轮32及下齿轮33在上内齿环13及下内齿环15的啮合作用下,使得转杆3转动,此时转杆3上的主动锥齿轮31与搅拌轴4上的从动锥齿轮45啮合,即可带动搅拌轴4及其上的搅拌叶41发生垂直方向转动,保证了搅拌质量。
实施例3:
本实用新型在使用时,将物料由进料口110加入至搅拌腔11内,之后启动驱动电机18,带动主轴2转动,进而带动搅拌轴4及其上的搅拌叶41水平转动,同时主轴2转动时,其内的转杆3上的上齿轮32及下齿轮33在上内齿环13及下内齿环15的啮合作用下,使得转杆3转动,此时转杆3上的主动锥齿轮31 与搅拌轴4上的从动锥齿轮45啮合,即可带动搅拌轴4及其上的搅拌叶41发生垂直方向转动,保证了搅拌质量,本实用新型搅拌轴4及搅拌叶41不仅可以在水平方向上转动,同时搅拌轴4还会垂直转动,在两个方向转动搅拌,使得搅拌更加彻底均匀,提高搅拌质量,同时刮板44可以将搅拌腔11内侧壁沾染的物料刮下进行搅拌,避免内侧壁上物料结块的情况。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。