CN218688706U - 一种玻璃制造用混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃制造用混料装置，包括搅拌桶，搅拌桶顶部一侧开设有入料口，搅拌桶底部一侧开设有出料口；搅拌桶的底端固定连接有支撑架；搅拌桶的顶部固定连接有固定套圈，固定套圈套接传动电机，传动电机的输出端设置有传动机构。传动机构包括传动杆、传动架、传动轮和传动架；传动机构底端设置有搅拌机构，搅拌机构包括搅拌刮板、搅拌杆和搅拌叶。本实用新型利用搅拌机构设计，通过电机带动传动架底端的固定轴进行旋转，传动机构带动搅拌杆和搅拌叶进行旋转，通过此种行星旋转可以进行大范围无死角搅拌，同时设置在传动架两端的搅拌刮板会将搅拌桶的内壁原料进行刮除，防止内壁原料无法进行均匀混合。

Description

一种玻璃制造用混料装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃混料领域，特别涉及一种玻璃制造用混料装置。

背景技术

玻璃混料装置是玻璃生产制造中一种不可或缺的设备，主要负责将制造玻璃所需的原料进行均匀混合，为后续的玻璃制造提供均匀混合的生产原料，现有的玻璃混料装置在搅拌过程中由于搅拌叶无法与搅拌桶所有外壁贴合或者无法将搅拌桶内所有位置都进行搅拌，从而产生搅拌死角，使此处的玻璃原料无法充分混合，对后续的玻璃生产造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃制造用混料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃制造用混料装置，包括：

搅拌桶，所述搅拌桶的顶端固定连接有传动电机，所述传动电机输出端固定连接有传动机构，所述传动机构的底部设置有搅拌机构；

所述传动机构包括传动杆、传动架、两个传动轴、两个传动轮和两个传动带；

所述搅拌机构包括搅拌刮板、搅拌杆和搅拌叶，所述搅拌刮板顶端固定连接于传动架底部，所述搅拌杆顶端转动穿插连接于传动轴底端，所述搅拌叶一端固定连接于搅拌杆一侧。

优选的，所述传动电机底部套接有固定套圈，所述固定套圈底部与搅拌桶顶部固定连接。

优选的，所述搅拌桶顶部开设有进料口，所述搅拌桶底部开设有出料口。

优选的，所述搅拌桶底部固定连接有支撑架，所述支撑架由三条不锈钢柱组成，并且三条不锈钢柱中间互相连接有不锈钢横杆，提高稳定性。

优选的，所述传动杆顶端与传动电机输出端固定连接，所述传动杆底部与传动架顶端穿插连接，所述传动架底端与两个传动轴顶端固定连接，两个所述传动轮内壁与传动杆外壁穿插连接，两个所述传动轮外壁分别与两个传动带内壁传动连接，两个所述传动带内壁分别与两个搅拌杆外壁传动连接。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型利用搅拌机构设计，通过电机带动传动架底端的固定轴进行旋转，传动机构带动搅拌杆和搅拌叶进行旋转，通过此种行星旋转可以进行大范围无死角搅拌，同时设置在传动架两端的搅拌刮板会将搅拌桶的内壁原料进行刮除，防止内壁原料无法进行均匀混合。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型搅拌机构与传动机构连接结构示意图。

图中：1、搅拌桶；101、入料口；102、出料口；2、支撑架；3、传动电机；31、固定套圈；4、传动杆；5、传动架；6、搅拌刮板；7、传动轴；71、搅拌杆；72、搅拌叶；8、传动轮；9、传动带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种玻璃制造用混料装置，包括：

搅拌桶1，搅拌桶1顶部一侧开设有入料口101，打开入料口101处的封闭门，可以将所需要进行混料的玻璃原料从入料口放入搅拌桶1内部，搅拌桶1底部一侧开设有出料口102，打开出料口102处的封闭门，可以将混料完成后的玻璃原料从搅拌桶1内部取出；搅拌桶1顶部与固定套圈31底部固定连接，固定套圈31内壁与传动电机3底端套接，从而将传动电机3进行固定，使传动电机3在运转时也不会产生较大震动；搅拌桶1的底部固定安装有支撑架2，支撑架2由三条不锈钢柱组成，并且三条不锈钢柱中间互相连接有不锈钢横杆，提高稳定性用来支撑搅拌桶1使其远离地面并且在取料时可以将料桶放置在支撑架2下，取料更加方便。

传动机构包括传动杆4、传动架5、两个传动轴7、两个传动轮8和两个传动带9，传动杆4固定连接于传动电机3输出端，传动杆4底端穿插连接传动架5顶部，传动架5底部固定连接两个传动轴7，两个传动轮8内壁与传动杆4固定套接，两个传动轮8外壁与传动带9内壁传动连接，两个传动带9内壁分别与两个搅拌杆71外壁传动连接；

搅拌机构包括两个搅拌刮板6、两个搅拌杆71和两个搅拌叶72，两个搅拌刮板6顶端分别固定连接于传动架5底部两侧，搅拌杆71顶端与传动轴7底端转动连接，且搅拌杆71与传动轴7连接处设置有轴承，便于转动，两个搅拌叶72一端分别与搅拌杆71一侧固定连接，并且为了防止搅拌过程中两个搅拌叶72会发生碰撞，因此两个搅拌叶72所位于的搅拌杆71一侧是相同的；

当传动电机3开始运转时，传动电机3输出端会带动传动杆4进行旋转，传动杆4带动底端的传动架5进行旋转，传动架5会带动底部的传动轴7以及底部两侧的搅拌刮板6进行旋转，同时，套接于传动杆4上的两个传动轮8也开始旋转，两个传动轮8分别带动传动连接于其外壁上的两个传动带9进行传动，传动带9从而带动另一端传动连接的两个搅拌杆71进行旋转，两个搅拌杆71再分别带动其一侧固定连接的两个搅拌叶72进行绕搅拌杆71进行的旋转运动。

本实用新型工作原理：

该一种玻璃制造用混料装置进行使用时，使用者首先打开入料口101上的门，将需要进行混料的玻璃原料从入料口101加入到搅拌桶1内部，等玻璃原料没过搅拌叶72后，停止加料，之后再将入料口101的门进行关闭；

接着启动传动电机3，传动电机3将会使输出端固定连接的传动杆4进行旋转，传动杆4进行旋转时，会带动传动杆4底部穿插连接的传动架5进行旋转，传动架5进行旋转时，会带动传动架5底部两侧固定连接的搅拌刮板6进行旋转，从而将停留在搅拌桶1内侧，搅拌叶72无法搅拌的玻璃原料刮除至中间搅拌叶72可以进行搅拌的区域，传动架5旋转时，还会带动底部两侧固定连接的传动轴7进行绕传动杆4的圆周运动，传动架5底部穿插连接的两个传动轮8会与传动架5同步旋转，通过两个传动带9将转动的力分别传动至两个搅拌杆71，使两个搅拌杆71进行旋转，两个搅拌杆71一侧固定安装的两个搅拌叶72会分别绕两个搅拌杆71进行圆周运动，通过传动轴7和搅拌叶72连续的分别旋转，搅拌桶1内部的玻璃原料将会被充分搅拌完全；

搅拌完成后，关闭传动电机3，等待搅拌桶1内部传动机构和搅拌机构完全停止运动后，打开出料口102，将已经搅拌完成的玻璃原料取出即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种玻璃制造用混料装置，包括：

搅拌桶(1)，所述搅拌桶(1)的顶端固定连接有传动电机(3)，所述传动电机(3)输出端固定连接有传动机构，所述传动机构的底部设置有搅拌机构；

其特征在于，所述传动机构包括传动杆(4)、传动架(5)、两个传动轴(7)、两个传动轮(8)和两个传动带(9)；

所述搅拌机构包括搅拌刮板(6)、搅拌杆(71)和搅拌叶(72)，所述搅拌刮板(6)顶端固定连接于传动架(5)底部，所述搅拌杆(71)顶端转动穿插连接于传动轴(7)底端，所述搅拌叶(72)一端固定连接于搅拌杆(71)一侧。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃制造用混料装置，其特征在于，所述传动电机(3)底部套接有固定套圈(31)，所述固定套圈(31)底部与搅拌桶(1)顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃制造用混料装置，其特征在于，所述搅拌桶(1)顶部开设有入料口(101)，所述搅拌桶(1)底部开设有出料口(102)。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃制造用混料装置，其特征在于，所述搅拌桶(1)底部固定连接有支撑架(2)_，所述支撑架(2)由三条不锈钢柱组成，并且三条不锈钢柱中间互相连接有不锈钢横杆，提高稳定性。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃制造用混料装置，其特征在于，所述传动杆(4)顶端与传动电机(3)输出端固定连接，所述传动杆(4)底部与传动架(5)顶端穿插连接，所述传动架(5)底端与两个传动轴(7)顶端固定连接，两个所述传动轮(8)内壁与传动杆(4)底部穿插连接，两个所述传动轮(8)外壁分别与两个传动带(9)内壁传动连接，两个所述传动带(9)内壁分别与两个搅拌杆(71)外壁传动连接。

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